HBT8016拖泵电泵检查记录

PAGE9HBT8016检查记录表PAGE HBT8016拖式混凝土泵检查记录表出厂编号：检查日期：XXXX有限公司一、HBT8016拖式混凝土泵 表一产品型号出厂编号检查日期年月日装配责任人调试责任人检查员天气气温检查结果二、开机调试前的检测项目 表二序号检测项目运转要求备注检查结果1电器柜输出、输入及控制走线要有线夹固定2接地螺栓装配装好3所有连接线及护管连接可靠,有条理4软启动器走线及与底架连接走线条理、连接稳固5检查指示灯各指示灯亮、熄正常6电器柜与底架的联接紧固7开机前状态(1)料斗加水适量(50L)(2)洗涤室加水适量(3)各电器开关按钮处于“关”或“停”(4)导向轮,转动灵活正常(5)支腿销轴插好，防脱可靠(6)轮胎充气气压0.7MPa8注油并检查(1)液压油箱液压油加注到规定位置(2)车桥轴、搅拌轴承座、导向轮、摆缸球形座注油点已注油脂(3)砼活塞圆周涂润滑脂(4)加注锂基脂15L开机前用加脂泵给S管阀加润滑脂(5)主油泵排空气主油泵排气口有油溢出(6)检查蓄能器氮气气压10MPa(7)检查主电机旋转方向从电机轴端看逆时针(8)冷却电机旋向风扇为吹风三、开机调试检测项目 遵照试验大纲要求,在跑合运转和调试运转工况下,检测内容 表三No检测项目运转要求备注检查结果1空气开关“合”“分”推拉五次正常电源灯亮2电动机启动按钮、停止按钮各按五次正常按启动按钮电动机启动后“启动”灯亮，按停止按钮灯熄，主电机停转3“泵送/停止”旋钮往复五次正常“泵送”位正反泵能动作，“停止”位停止泵送动作4泵送旋钮至“正泵”、“反泵”、“停止”往复五次正常泵送过程中“正泵”、“反泵”状态工作相应灯亮，验证主油缸摆动缸匹配情况5主缸点动、摆缸点动各动作五次正常6“搅拌”旋钮“正转”“反转”“停”往复五次正常观察搅拌叶片,确定正转、反转正确。7“遥控/盘面”旋钮往复五次正常“遥控”位盘面操作无效，“急停”除外，“电源指示”灯亮8冷却电机“启动”“停止”往复五次正常“启动”电机带动扇叶旋转“停止”电机停转9“急停”按钮动作五次正常按下按钮电机停转，按钮能锁定，不能启动电机10主油缸不渗油活塞杆渗油1滴以内/10行程11摆动油缸不渗油活塞杆渗油1滴以内/30行程12主泵联轴节无异常响声间隙正常13主油泵输入轴不渗油14搅拌马达输出轴不渗油，旋向正确15整机所有液压管接头不渗油包括软管接头,接头与法兰16油泵吸入管不渗油吸油管处接头,法兰处17主控阀组各阀结合面不渗油18搅拌阀组不渗油19先导换向阀组不渗油20润滑脂阀组不渗油21液压油冷却器不渗油22润滑脂泵不渗油、不渗脂23脂分配阀工作动作正常24脂管接头处不渗油，各润滑点供油正常25各压力表,温度计,指示器准确、灵敏、正确26摆动油缸缓冲缓冲效果好27遥控装置动作正常,准确28冷却器不渗油29耐磨环与耐磨板间隙0.3mm30料斗、输送缸、洗涤室不渗水3132四、运转测试检测项目 (一)遵照试验大纲要求,调试运转工况,按大纲表五要求记录调压压力值. 表四No项目基准实测值备注1主泵切断压力320.3MPa2主安全阀340.3MPa3恒压泵切断压力190.3MPa4恒压泵溢流阀230.3MPa5搅拌溢流阀120.3MPa6蓄能器充压100.5MPa油温50C时(二)遵照试验大纲表六耐压试验要求,记录耐压试验情况 表五序号检测项目耐压基准记录渗油情况1主回路320.3MPa五分钟高压低压2搅拌回路121MPa五分钟(三)遵照试验大纲表七要求,记录调整项目试验情况 表六序号检测项目基准检测记录备注1主泵恒功率电流2355A电压380V±10%2砼活塞行程数次(最快)高压状态11±1次/分钟低压状态20±1次/分钟3砼活塞行程缩短量5mm以下/10min钢尺4换向时砼活塞飞出量20mm以下钢尺5S阀间隙＜0.3mm塞尺6水载试验0.5小时（主油压17.5MPa）高压状态换向次数13±1次/分钟秒表、计数器低压状态换向次数23±1次/分钟7水载试验0.5小时主油压：25MPa五、性能试验检测项目遵照试验大纲表八,检测项目 表七序号检测项目基准检测记录备注1润滑系统各润滑点有脂溢出2液压系统无渗漏油3油箱油温通常55C,75C4蓄能器气压关机后S管摆动2次以上5机械传动平稳无异常噪声6主油缸动作不得有爬行和抖动现象7电器系统1.搅拌叶片正转被卡死后延时0.5秒反转，反转1秒后恢复正转（调定反转压力为12MPa）。2.“主缸点动”、“摆缸点动”功能必须在泵送开关处于“泵送”位置时才能操作。3.当盘面切换至遥控时，主电器柜上“正泵/反泵”、“正搅/反搅”“主缸点动”、“摆缸点动”受限制，其它所有按、旋钮均不受限制。4.当由遥控盒操作时，必须将主电器柜上“泵送/停止”旋钮旋至“泵送”位置时遥控盒上才能操作正泵、/反泵。5.当电器柜或遥控器操作时，当正泵/反泵、正搅/反搅处于工作位置时，电动机停机（任何情况下的停机），再次启动电机后正泵/反泵、正搅/反搅不会工作，必须将按、旋钮恢复到停止位置后，才能再次工作。6.电气柜开关动作可靠，功能达到设计要求六、入库检查项目遵照试验大纲表九要求,作好入库前检查记录 表八序号检查部位及内容检查结果序号检查部位及内容检查结果1排出油箱原油,清洗油箱,注新油10装上各处铭牌贴牢2清洗吸油滤油器11料斗内清理干净3清洗液压油箱空气滤清器12整车油漆光亮,平整无斑痕,流挂4清洗回油滤芯13结构件无焊渣,焊瘤等外部缺陷5S阀油缸活塞杆外露涂油14所有软管安装不碰,不扭,不张拉6蓄能器中无残压15各电气旋钮处停机状态7拆下前端混凝土配管及管卡16将电缆拆下用卷筒卷起来8液压油,润滑脂按规定加到刻度9放净料斗及洗涤室内残留水七、HBT8016拖泵调整、调试作业时缺陷、故障记录 表九序号有问题的零部件故障缺陷内容及原因处理意见结果八、本机主要零部件记录序号代号名称及规格编号生产单位１726-01-01000异步电动机Y2-315M-42726-61-03000主油泵A11VLO260LRDU2/11R-NZD12K023724-61-55000恒压泵A10VO28DR/31R-PSC62K01-S18554724-61-54000齿轮泵1PF2G2-4X/022RR20MR5724-61-50000散热器B1288A(带电动机）6724-61-69000搅拌马达J6k-985-620-21077724-61-51000蓄能器NXQ1-L10/31.5-H872P-61-16000主阀组498A0100DWG/089724-79-01000润滑脂泵3HTB-M0.1/0.4-15L10724-79-05000润滑脂分配器10HGF1-0.211724-60-04000吸油过滤器TF-800x100F-Y12724-60-05000回油过虑器RFB-400*10F-Y13724-60-06000吸油过虑器ZL12B-122/80Y14724-60-08000液压空气滤清器QUQ2.51572P-33-A0000水箱1672P-84-A0000推送头1772P-67-0