四川省近零碳排放园区试点建设案例

随着“双碳”目标深入实施，工业园区作为能源消费和碳排放的重点领域，正加快向绿色、低碳、高效方向转型。四川省立足自身资源禀赋与产业基础，率先开展近零碳排放园区试点建设，积极探索契合西部生态定位、体现区域特色的低碳发展路径，形成了一批可复制、可推广的典型案例。本案例集共收录来自全省17个园区的优秀实践，涵盖成都、攀枝花、德阳、广元、遂宁、内江、乐山、南充、宜宾、眉山、凉山等地，涉及电子信息、装备制造、先进材料、动力电池、氢能、食品轻工、文旅融合等多个重点产业领域。面向未来，四川省将持续深化近零碳排放园区试点建设，推动优秀模式在全省乃至西部地区复制推广，加快构建绿色低碳循环发展经济体系，为实现碳达峰碳中和目标贡献“四川智慧”与“园区力量”。2026年6月一、独角兽岛：多维协同赋能，全域低碳融合 1二、天府总部商务区总部基地：建设区域集中供能，构建新型供能格局 5三、成都龙潭都市工业集中发展区：以城市更新助力产业优化调整，打造低碳发展新范式 8四、成都经开区绿色汽车产业园：链主引领、多能互补 11五、四川金堂工业园：做大做强绿色低碳产业，加快打造绿色低碳高质量发展示范区 14六、攀枝花格里坪园区：“绿电+绿氢”双轮驱动，构建多能互补清洁能源体系 17七、四川什邡经济开发区：产业基建双轮驱动，构建先进制造低碳生态 20八、广元经济技术开发区东部片区：绿色铝基引领，全链低碳转型 23九、四川遂宁安居经济开发区：坚持减污降碳协同，赋能绿色低碳发展 26十、四川内江高新区白马园区：全链降碳、数智赋能——明泰微电子绿色智造示范案例 30 2分布式发电构建园区绿色能源体系 34多能共舞——全国首个液氢制储加用全链示范工程 37十三、四川阆中经济开发区：“旅游+食品工业”融合降碳 41十四、宜宾三江新区东部产业园：打造三位一体近零碳示范 43十五、四川青神经济开发区：基于竹资源全生命周期管理的竹浆造纸行业零碳转型路径探索 47十六、四川彭山经济开发区：全链闭环“协同降碳”，标杆引领“梯级减碳” 51十七、西昌钒钛产业园：聚能兴产、治污智控，打造资源型园区近零碳发展模式 55一、独角兽岛：多维协同赋能，全域低碳融合【基本情况】独角兽岛（2023年更名为成都科创生态岛）位于四川天府新区兴隆湖东侧，是西部科学城的核心组成部分。作为成都创新成果展示与转化的重要平台，园区聚焦人工智能与机器人、高端软件、新能源三大主导产业，培育大模型、机器人、航空发动机、卫星互联网等前沿新赛道，构建“聚、服、展、孵”一体化科创生态体系。入选生态环境部绿色低碳典型案例（全省首家）、天府碳中和技术创新典型案例、美丽成都建设优秀案例、四川天府新区改革典型案例、《2025零碳园区行业影响力洞察报告》案例等。【主要做法】（一）绿色建筑全域标杆化园区坚持全生命周期绿色发展理念，形成覆盖设运营的绿色建筑体系。设计阶段采用高效节能围护结构、创新“空式螺旋”造型引入自然光，并采用布艺通风管道替代传统金属风管，优化建筑形态与朝向，提高能效并降低运行碳排放。施工阶段，15栋建筑获评绿色工地，全面应用BIM技术和智能建造工艺，提升施工效率并降低资源消耗。运营阶段，以3号馆为零碳示范建筑，集成能耗监测、楼宇自控、地源热泵、光伏系统及智能照明等技术，结合自然通风采光、双银中空玻璃等设 2计，实现建筑综合节能率79.46%、可再生能源利用率74.46%，直接碳排放为零。目前园区24栋建筑已全面开工，11栋投用且100%达绿色建筑二星级及以上、40%达三星级，3号馆取得近零能耗建筑设计标识。（二）能源系统智慧零碳化园区通过“可再生能源集中供能+分布式光伏发电”双轮驱动模式，通过“地源热泵+热源塔热泵+水蓄能”的100%可再生能源供能系统，为住宅、商业及办公建筑供冷供热。同步推进光伏建筑一体化（BIPV）规模化应用，采用碲化镉光伏板等技术规划总覆盖9301平方米的分布式光伏系统。首批2号馆、3号馆及幼儿园已建成3733平方米光伏面积、0.4兆瓦装机容量，通过集中供能与分布式发电协同互补，实现“自发自用、余电上网”，有效满足建筑用能需求并降低碳排放，推动能源供给向清洁、高效、可持续系统转型。（三）交通体系绿色低碳化园区通过慢行系统优化、新能源设施前置、智能停清洁能源公交的创新组合，构建了“地下—地面—空中”多层级立体慢行系统，形成TOD+空中大平台的零碳交通体系，提升步新能源汽车充电设施覆盖率达20.53%，并引入全球首创醇氢电动技术的共享巴士，燃料制备至行驶全流程近零碳排放，年减排二氧化碳7.45吨，并通过高频率接驳运营模式解决“最后一公里”问题，推动交通体系绿色低碳转型。 4（四）绿色产业全链精育化园区围绕聚焦电子信息、航空航天、新能源及人工智器人等新兴赛道，打造“前端精准准入—中端全周期培育—后端多元赋能”的闭环生态。前端建立绿色导向的精准准入机制，以低碳意识、实施、管理与生产为评估维度，从源头把控项目“含绿量”；中端实施动态监测的全周期培育，通过“定期问卷”机制精准评估企业低碳发展水平，优化资源匹配；后端构建数字赋能体系，接入能源管理平台、推广绿色云计算等技术，助力企业降碳提效。通过全链条精准筛选、精细化培育和数字化赋能，形成新兴产业集聚与绿色低碳协同发展的示范路径。【推广价值】该园区围绕建筑、能源、交通、产业四大板块，构建全链条零碳发展体系，集成光伏建筑一体化、“地源热泵+热源塔热泵+冷水机组+水蓄能”多系统耦合储能供能等技术，贯穿规划建设与运营运维全过程，形成可落地、可推广的低碳技术集成模式。该模式对推动区域绿色升级、建设低碳城市具有一定的推广价值和借鉴意义。二、天府总部商务区总部基地：建设区域集中供能，构建新型供能格局【基本情况】天府总部商务区总部基地西区集中供能项目是省内规模最大的区域集中供能项目，由四川中节能天投能源公司投资，总投资约5.45亿元，将建设1座取水泵房、4座能源中心站和1个智慧能源管理服务系统，主要为包括总部基地近零碳排放园区在内约2.6平方公里区域范围内的商业、办公、住宅等建筑提供集中供冷供热服务，总供能面积约330万平方米。项目以水源热泵为主，采用“水源热泵+地源热泵+水冷冷水机组+水蓄能”技术，目前1号能源站已投入使用。项目被列入四川省绿色建筑创建行动实施方案及四川天府新区重点项目。【主要做法】（一）立足本地资源禀赋，探索绿色供能新模式项目依托锦江天然河道优势，充分利用锦江水浅层地热能，多源协调、智能控制的区域综合能源利用示范系统。项目建成降低建筑碳排放，推动绿色经济和循环经济的融合发展。 6（二）充分开展前期调研，保障项目落地可行性项目组织专业机构开展可行性研究，邀请国内外能源专业企业参与方案论证，并赴重庆、贵阳及成都周边等地实地考察调研集中供能项目建设经验。同时编制完成《天府中央商务区西区集中供能专题研究》，并纳入相关规划体系和城市规划建设导则，确保项目落地建设。（三）招引行业领军企业，打造高能级合作平台项目通过市场化方式，由成都天投集团所属天投实业公司联合中国节能环保集团所属中节能节能科技有限公司和区域能源供应商华天兴能燃气公司共同出资建设。依托中节能节能科技有限公司在“绿色区域集中供能”领域的技术实力，以及南宁五象新区、贵阳未来方舟、雄安市民服务中心等多个综合能源项目技术推广与规模化应用经验，实现了各方强强联合、优势互补、合作共赢，为项目提供优质化、专业化供能服务。【推广价值】该项目投运达产后，预计每年可节约标煤超0.9万吨，减排二氧化碳约2.2万吨，并显著降低二氧化硫、氮氧化物及烟尘排放，有效缓解城市热岛效应，形成绿色节能示范效应。该项目可为全省城市新区及同类功能区提供集中供能系统建设与运营的全链条借鉴，对推动供热领域清洁低碳转型、提升能源利用效率、构建绿色宜居环境具有一定推广价值和实践意义。 8三、成都龙潭都市工业集中发展区：以城市更新助力产业优化调整，打造低碳发展新范式【基本情况】成都龙潭都市工业集中发展区西片区中小企业园占地1249拆”模式推进产业升级，保留建筑面积123.40万平方米、改造19.3%；新增计容建筑面积60.20万平方米，拆建比达1.93。目前已盘活腾退低效用地230亩，清退传统低效及污染企业119家，引入研发创新、高端制造等高附加值企业19家，推动产业新旧动能迭代，激活片区绿色低碳发展空间活力。【主要做法】（一）精准“留企固产”，夯实新兴产业底盘聚焦优质科创企业和新兴产业主体实施精准留存培育，通过“腾笼换鸟”、政策扶持等方式，为千里倍益康、航电微能源等10家优质企业提供过渡发展空间，支持企业自主拿地建设研发及产业化基地。同时推动处于转型攻坚期的企业剥离低效传统制造工序与产能，保留核心研发板块及新型产业生产线，引导企业持续开展技术改造与工艺革新，实现绿色低碳发展。（二）精准“提质改造”，打造产业转型示范结合城市更新规划，对辖区存量建筑及落地项目开展分类提质升级，盘活存量载体资源，导入创新达微波等优质电子军工类高端产业企业，替代印刷、机加工等传统低端业态。通过单为区域成片开发、全域产业迭代、城市功能更新打造标杆示范。（三）精准“清拆腾地”，赋能连片迭代发展以连片更新、整体提质为目标，大力开展低效量用地整治工作，累计清退印刷、机加工、汽配加工、汽修等传统低效企业119家，完成230亩低效用地腾退拆除。通过系统性整治梳理，实现零散地块连片整合，为区域产业布局及配套载体建设预留充足发展空间。目前，已完成25亩优质地块上市出让，总投资6.7亿元落地天府粮仓智能农机装备制造基地、博涛智能高端热工装备西南制造基地等重点项目，创新运用“工业上楼”模式，提高土地集约利用水平，打造园区城市更新与产业升级示范标杆，激活片区产业发展新动能。 【推广价值】该园区通过“留改拆”更新提质与产业升级，形成了一套适用于复合型产业工业园区转型发展的有效路径，对全省同类型园区具有一定借鉴意义和推广价值。一是破解空间瓶颈，高效完成空间重塑与动能转换，实现园区集约高效发展；二是创新更新模式，因地制宜优化“留、改、拆”比例，分类推进产业提质与空间再造；三是重塑产城逻辑，确立“以产业定载体、以配套强产业”的发展体系，构建“上下楼即上下游、产业园即产业链”的集聚格局。四、成都经开区绿色汽车产业园：链主引领、多能互补【基本情况】成都经开区绿色汽车产业园位于成都市龙泉驿区，占地约2.1平方公里，以汽车制造为主导产业，集聚规上工业企业21家、规上服务业企业4家。园区以中嘉汽车制造（成都）有限公司（沃尔沃汽车成都工厂）为链主企业，构建了“产业适配+技园区碳排放总量较2020年基准年下降6.3%，单位营业收入碳排放下降16.7%，非化石能源消费占比达69%。园区成功培育3家规上企业实现100%绿电消费（简称“全绿能”企业沃尔沃汽车成都工厂荣获“国家绿色工厂”，成为全国首个实现碳中和的汽车制造基地。【主要做法】通过政策精准扶持、市场引导和技术支撑，2024年已成功培育中嘉汽车、安道拓、嘉润3家规上企业实现“全绿能”运营。2024年3家企业绿电消费总量达8388万千瓦时，占园区总用电量的49%，成为西南地区制造业园区绿电规模化应用的典范，为汽车制造、装备制造等高能耗行业培育全绿能企业集群提供了可复制、可推广的实践路径。 （二）实施“全流程气改电+工艺优化”园区以中嘉汽车为核心标杆，实施“气候中和电能替项目”，精准覆盖涂装车间、动力站、后勤保障三大板块，将电新增17套电加热单元模组、3套电加热有机废气焚烧装置，实现生产全流程节能降碳，累计新增电力容量4.2万千伏安，项目年减碳约5000吨。（三）绿色天然气替代中嘉汽车动力站3台合计80蒸吨天然气热水锅炉全面实施绿色天然气替代，采用以农业废弃物、污水污泥等为原料生产的生物甲烷或通过电解水与二氧化碳反应制备的合成天然气，年替代天然气约300万立方米，年减碳6600吨，相当于种植近3.6万棵成年树木的固碳量。（四）政企协同机制与数字化碳管理园区构建“精准推送—全程帮扶—资源对接—企协同机制，推动近零碳政策精准落地。针对25家企业能耗差异大、碳排放来源分散的特点，构建“数据采集—实时监控—核算分析—减排规划—信息披露”全流程数字化碳管控体系，实现碳排放“可测量、可报告、可核查、可优化”，为集群化碳管理提供了技术支撑。【推广价值】的近零碳转型模式，实现以绿电直购和绿色天然气替代实现能源供给多元化、以“气改电”和工艺革新推动生产端深度脱碳、以链主企业带动全产业链减污降碳协同增效、以数字化碳管理平台和精准政策帮扶破解中小企业转型难题。该模式适用于汽车制造、装备制造等制造业园区，为同类制造业园区提供了借 五、四川金堂工业园：做大做强绿色低碳产业，加快打造绿色低碳高质量发展示范区【基本情况】东，管辖范围约68.35平方公里，核心产业板块规划面积25.87平方公里，是成渝地区双城经济圈建设的重要节点、成德眉资同城化发展的重要支点。园区近零碳试点范围包含节能环保片区、高板片区及周边商住绿地配套，面积16.23平方公里，片区企业160余户，百亿级“镇园之宝”企业2户，先后获评国家新型工业化产业示范基地、国家绿色园区、四川省绿色低碳优势产业重点园区、四川省首批零碳试点园区。【主要做法】（一）绿色低碳产业集聚效应凸显，产业链现代化水平显著提升聚焦打通晶硅光伏产业链关键环节，培育通威太阳能、通合新能源等头部企业，打通光伏产业链切片、电池片、组件三大关键环节，建成了全球光伏行业首个5G工业互联网领域应用。汇聚巴莫科技、宁德时代等龙头企业，持续做强电池正极材料，建成全球锂电行业首家正极材料零碳工厂。同时集聚中建环能、美富特膜等企业，大力发展环境治理监测、高效节能装备制造，推动成都节能环保产业基地向“制造+服务”迭代升级。（二）节能降碳与能源结构优化成效显著，能源转型步伐坚聚焦盘活存量标准厂房与低效用地，累计清理低效工业用地1034.76亩。鼓励支持企业实施节能技术改造，园区单位工业总产值二氧化碳排放0.071吨/万元、较基准年下降2.4%，单位通威重点用能企业建立能耗在线监测系统，开发建设15个屋顶分布式光伏项目并网投运，并网容量17.04兆瓦，同步建设园区智能微电网，推进“源网荷储一体化”融合发展，不断扩大清洁能源利用规模。竣工投用绿色建筑19个，面积54.1万平方米，绿色建筑占比100%。 （三）生态环境质量持续改善，绿色生态本底更加坚实强化减污降碳协同，通过科学治污、精准治污推动区域环境质量改善，园区大气环境质量持续达到国家二级标准，沱江水质由Ⅲ类提升为Ⅱ类，优良的生态本底为绿色低碳发展提供有力【推广价值】该园区锚定绿色低碳赛道，聚力构建晶硅光伏、新型锂电等新能源新材料优势产业集群；创新用能结构与智能微电网，提升清洁能源比例；盘活低效用地大幅提高亩均产出；推动减污降碳协同增效实现环境质量改善，在破解产业升级与碳排放约束矛盾、探索生态优先绿色发展路径上提供了先行示范。六、攀枝花格里坪园区：“绿电+绿氢”双轮驱动，构建多能互补清洁能源体系【基本情况】攀枝花格里坪园区（2024年更名为四川攀枝花西区经济开发区）作为四川省唯一以煤化工为主导产业的省级近零碳排放试点园区，立足本地光热资源优势，统筹发展光伏、生物质能和氢能等清洁能源，形成多能互补、就地消纳的绿色能源格局。目前已建成企业屋顶分布式光伏总发电超5400万千瓦时/年，建成生物质成型燃料生产线年产20万吨，投运日供氢1000公斤加氢综合能源站，并引进氢能装备制造项目。通过“自发自用、余电上网”模式，2024年可再生能源发电量替代化石能源减碳超0.74万吨，为传统工业园区能源结构绿色转型提供实践路径。【主要做法】（一）全域推进分布式光伏，激活闲置空间绿电潜能园区将分布式光伏作为绿色电力供应的重点方向，充分利用公共建筑、企业厂房及车棚顶面等闲置空间发展光伏项目。在园区发展服务中心创新采用BIPV技术，建成3800余平方米光伏系统，装机容量670千瓦，年发电量约93.8万度，配套建设3个光伏充电桩实现余电就地消纳。同时，园区积极引导企业参与分布式光伏建设，通过政策宣讲、并网服务支持等方式， 2024年，园区企业光伏总发电量超5400万千瓦时，有效补充了（二）培育生物质能产业，推动农林废弃物能源化利用依托周边农林废弃物资源优势，引导四川森田新能源科技有限公司建设年产20万吨生物质成型燃料生产线，以秸秆、木屑、果树枝条等农林废弃物为原料，通过粉碎、烘干、混合、压块成型等工艺，制备热值最高达4400大卡的新型清洁燃料，替代工业锅炉燃煤。该项目不仅拓宽农林废弃物找到了高值化利用出路，为周边农户增收开辟了新渠道，同时也为园区企业提供了低成本、低碳的供热替代方案。（三）前瞻布局氢能产业链，打造制储运加用闭环依托焦炉煤气资源和绿电优势，系统推进从制氢、储运、加注到装备制造的氢能全产业链建设。园区积极推进国内首个光解水制氢产业化项目。已建成投运格里坪加氢综合能源站，日供氢能力达1000公斤，可满足40余辆氢能公交、重卡等交通工具的加氢需求。2024年引进攀枝花正氢科技有限公司西区氢能装备制造项目，全面建成后，将形成年产1000台（套）氢能应用装备、500辆氢能专用汽车、500台氢能无人机及200台氢能农业机械的能力，显著增强本地氢能装备制造水平。【推广价值】该园区的“绿电+绿氢”实践，为光照资源丰富、传统产业偏重的工业园区提供了可复制的能源转型样板。一是通过盘活既有建筑屋顶、车棚等闲置空间发展分布式光伏，投资小、见效储、用、消”本地化平衡；三是从加氢站基础设施切入，再引进装备制造项目，以应用牵引制造，逐步构建产业链，“基础设施先行、制造跟进”的策略降低了产业培育风险。 七、四川什邡经济开发区：产业基建双轮驱动，构建先进制造低碳生态【基本情况】四川什邡经济开发区聚焦“先进材料+高端装备”，引进欣同步完善园区内光伏、储能、绿色交通等基建。2024年园区新能源充电设施覆盖率29.84%，工业固废综合利用率98.07%，获评省级循环化改造示范试点园区、省级工业资源综合利用基地、国家级绿色工业园区。【主要做法】（一）低碳产业集群培育，夯实降碳核心支撑欣旺达、天合光能等龙头企业，推动产业链上下游企业集聚发展。2024年先进材料产业产值突破30亿元，占园区工业总产值比重超53.7%，成为经济增长和绿色发展的重要支撑。同步推动传统金属制品、食品饮料产业绿色化改造，引导企业采用节能工艺和清洁生产技术，促进产业向低能耗、高附加值转型，形成“低碳主导、传统赋能”的产业格局。（二）源网荷储协同发力，扩大清洁能源消纳系统推进分布式光伏、储能电站建设，构建“自发自用、余电上网”的绿电利用体系。2024年已推动洪熙包装、大爱感恩等企业建成屋顶光伏装机容量26.8兆瓦，年发电量达1500万千瓦时。同步规划建设2座100兆瓦独立储能电站，配套建设集中供热、供汽设施，推动欣旺达等重点企业接入，并依托园区智慧能源管理平台，实现光伏、储能、负荷协同运行，2024年园区非化石能源消费占比提升至48.41%，能源结构持续优化。（三）绿色交通全域覆盖，降低物流通勤碳排完善新能源充电基础设施网络，累计建成360千瓦、120千瓦、7千瓦等多规格充电桩124个，覆盖企业厂区、园区道路、公共区域，37家企业配套充电设施，覆盖率达29.84%。大力推广新能源运输工具，引导10余家企业将30余台燃油叉车更换为电力叉车，园区货运车辆逐步更新为新能源车型。2024年园区绿色出行比例超85%，大幅降低交通领域碳排放，构建绿色低碳物流通勤体系。 【推广价值】该园区立足传统工业园区转型需求，以低碳产业培育为核心、绿色基建配套为支撑，探索“产业低碳化+基建绿色化”双轮驱动发展路径，既实现产业能级跃升，又稳步降低碳排放，兼顾经济与生态效益，为同类园区破解“转型与降碳”双重难题提供实践经验。八、广元经济技术开发区东部片区：绿色铝基引领，全链低碳转型【基本情况】广元经济技术开发区始建于1992年，为国家级经济技术开发区。先后被授予国家先进电子产品及配套材料高新技术产业化基地、“中国绿色铝都”、国家循环化改造示范园区、国家级绿色园区、四川省第一批绿色低碳化循环化改造园区培育园区、四川省知识产权试点园区、高强铝合金及制品四川省知名品牌创建示范区。2022年东部片区纳入四川省近零碳园区试点以来，聚焦有色金属主导产业，以构建绿色产业体系、优化能源结构、系统治理、精准降碳、绿色交通等为路径，形成高载能园区低碳发展模式。【主要做法】（一）构建绿色产业体系，推动链条低碳依托电解铝产业基础，打造“绿电铝—再生铝—铝精深加工”全产业链循环体系，通过淘汰落后产能、腾退低效企业，推形成“规划—转型—增效”的绿色发展闭环。其产业循环化、数字智能化模式为全省绿色产业体系建设提供广元范式，示范引领传统工业城市向低碳高效经济结构转型。 （二）全面优化能源结构，强化绿电支撑园区全面淘汰煤炭消费，构建以电力、天然气为主能源体系，清洁能源占比近100%，形成显著绿色转型效应。依托风能、光电优势，7家企业光伏设施开工，装机容量达28.33兆瓦，同步推进中孚107.12兆瓦/428.48兆瓦时锂电储能等项目建设，逐步实现清洁能源替代结合储能集成的模式打造能源转型。（三）深化污染协同治理，实现降碳减污广元市林丰铝电有限公司、广元中孚高精铝材有限公司、广元弘昌晟铝业有限责任公司三家电解铝企业通过绿电协议实现100%绿电供应，积极开展温室气体排放核查和产品碳足迹核算工作，其绿电替代、精准核算模式成为电解铝行业碳减排标杆。企业同步实施脱硫脱硝改造、烟气深度治理、锅炉低氮燃烧改造等多项环保工程，推动电解铝生产企业建立多技术叠加、全流程的污染防控体系。（五）发展绿色交通，降低运输碳足迹园区积极开展公交车、厂用车辆电动化替代，推动设施补强、出行场景电动化替代，加强新能源汽车全面推广应同步加强货物运输绿色化转型行动，依托西成高铁、兰渝铁路、宝成铁路、广巴铁路等多条铁路走廊，建成广元铁路综合物流基地，以电动化替代、铁运物流模式构建绿色交通体系。【推广价值】该园区立足本地铝产业优势，务实推进各项工作，通过绿电替代、产业循环、污染治理、精准降碳、绿色交通等举措，稳步实现低碳转型，为同类高载能工业园区提供了借鉴参考。 九、四川遂宁安居经济开发区：坚持减污降碳协同，赋能绿色低碳发展【基本情况】四川遂宁安居经济开发区是成渝地区双城经济圈腹心地带的省级经开区，聚焦锂电及新材料、汽车与装备制造、天然气清洁能源、低空经济、食品及特色消费品“2+2+1”主导产业，建成全球最大磷酸铁锂正极材料基地，入选全国减污降碳协同创新试点产业园区、国家绿色工业园区、国家级新型工业化产业示范基地、四川省循环化改造示范试点园区等。园区现有工业企业161家，其中规上企业74家，已培育绿色工厂5家。【主要做法】（一）深耕锂电全链，打造绿色产业生态园区紧紧围绕建设“锂电之都”引领区定位，业作为“一号工程”，推进高端化、智能化、绿色化升级，已形成天齐锂业、四川裕能、四川相源、凯希蜀宇等17家龙头企业引领的全链条产业集群，涵盖基础锂盐、正负极材料、锂电粘连剂、动力电池、终端应用、综合回收等锂电新能源所有领域，实现从原材料到终端产品的就近就地配套和全流程低碳管控。年产碳酸锂2万吨、磷酸铁锂20万吨、磷酸铁15万吨、负极材料5万吨、柱形锂电池12亿支、电动三轮车70万辆，锂电产业产值超173亿元，是全球最大磷酸铁锂正极材料生产基地、四川省新能源汽车及动力电池产业主要承载地。（二）优化能源结构，构建清洁能源体系园区大力发展“光伏+储能+绿电替代”，实施天然气清洁气比8.5:1.5的能源结构比例。全力推进分布式光伏规模化完成总装机容量23兆瓦，储能系统2兆瓦，年发电量2300万千瓦时，预计实现减碳1.1万吨/年。大力推广绿证应用，累计取得7479个绿证，对应绿色电量747.9万千瓦时。遂宁天然气净化厂通过关停无效低产井，实施集中增压集输、熄灭长明火炬、开展电代气改造、零散气回收、动静密封点修复，同步开展压氮。甲烷管控成效在联合国气候变化大会COP30全球展示。 （三）协同减污降碳，推广示范应用场景推动降碳减污协同增效，实施污水处理厂工艺改造和扩容，降低单位处理能耗，新增每日1万吨的再生水产能，日回用中窑炉废气深度治理及7家企业绿色原辅材料替代，年减排挥发性有机物7吨、颗粒物18吨、氮氧化物12吨，同步降碳2600吨。通过工艺改进、过程管控、循环利用，减少固体废物产生量约10万吨，综合利用约15万吨，综合利用率100%。（四）创新管理模式，落实高质量发展要求开展绿色低碳招商，将企业能耗强度、碳排放强度、污染排放强度作为引进项目的约束性条件，从源头夯实园区绿色发展基础。建立绿色技术协同创新和运用平台（低碳技术联盟推动技术共享、场景复制、产业联动，增强企业可持续竞争力。推成智能工厂12家，生产效率提高40%，资源利用率提高35%，综合能耗下降25%，单位产品成本下降15%，3家企业实现全【推广价值】该园区从产业、能源、技术、管理等多维度推进绿色低碳转型，从原材料到产品全链条、从生产到运输各环节降碳减污，切实提升清洁能源使用效能，通过实施能源转型、绿色交通、绿色建筑、减污降碳等措施，显著降低了碳排放强度，提升了资源利用效率，为其他园区提供了借鉴参考。 十、四川内江高新区白马园区：全链降碳、数智赋能——明泰微电子绿色智造示范案例【基本情况】四川明泰微电子有限公司是四川内江高新区白马园区核心龙头企业，专注集成电路与功率器件封装测试，是西南地区规模领先的独立第三方封测企业。企业锚定近零碳目标系统实施绿色转型，建成省级先进级智能工厂、1040千瓦分布式光伏、3.5兆瓦/7.4兆瓦时储能系统，投用空压机余热回收、新能源充电桩等低碳设施，通过ISO50001能源管理体系认证，获评省级节水型企业。公司年节约标准煤约2483.3吨，年减排二氧化碳超8560吨，企业能耗与碳排放强度均处于行业先进水平，成为园区绿色低碳转型企业标杆。【主要做法】（一）智能智造赋能，打造先进级智能工厂公司聚焦集成电路封装测试主业，以智能化、数字化、绿色化为方向，打造全流程自动化封装测试产线，关键设备国际领先，焊线车间单通道配置60台焊线机，实现晶圆切割至成品编带全流程智能化、无人化作业，入选四川省2025年度先进级智能工厂。依托数字化调度与智能管控，生产周期缩短12%、产品不良率降低8%，生产效率与资源利用率显著提升。企业严格执行行业能效先进值，单位产品综合能耗达0.141kgce/kl的国家先进水平，以智能制造为绿色低碳发展筑牢核心支撑。（二）构建光储协同体系，实现清洁能源全场景覆盖公司大力推进清洁能源替代，在厂房屋顶建成1040千瓦分布式光伏项目，2024年并网发电，累计发电170万度，节约标准煤683.3吨、减排二氧化碳811.5吨，实现“自发自用、余电不上网”高效消纳。同步配套3.5兆瓦/7.4兆瓦时储能+DVR动伏+储能”高效协同的综合能源系统。在厂区投建新能源汽车充电桩，完善绿色出行配套，实现生产用能与出行用能全场景清洁化。企业全面推动电能替代与绿电消纳，能源结构实现低碳化、清洁化、近零碳化，为连续生产型企业能源转型提供可复制 （三）余热循环深度利用，节水降耗协同增效实施空压机余热回收利用工程，为高功率空压机安装余热回收装置，将压缩过程中产生的高温热能回收，用于厂房空调风柜恒温恒湿供热，替代原有2.1兆瓦燃气热水锅炉，回收热量达1598千瓦时，节约能源费用约268万元，年减排二氧化碳达7750吨，实现废热变资源、减排又增效。在水资源循环利用方面，严格落实节水“三同时”制度，配备污水处理系统，高效冷却循环塔三套，工业用水重复利用率提升至99%以上，成功创建省级节水型企业。通过余热高效利用、水资源循环使用的低碳生产模式，实现节能、节水、减碳、降本多方共赢。（四）健全能源管理体系，全周期推进绿色工厂创建企业按照GB/T2331、ISO50001标准建成并认证能源管理体系，设立专职能源管理岗位，明确边界职责，实现能源规划、监测、优化、改进闭环管控。制定《绿色工厂创建中长期规划和实施方案（2025—2035年）》，积极探索“绿色化+数通过全流程、全链条、全生命周期低碳管理，企业形成标准化、制度化、长效化的绿色发展机制，为绿色工厂创建与园区近零碳建设提供企业样板。【推广价值】该企业以智能工厂为底座、以清洁能源为支撑、以循环利用为抓手、以体系管理为保障，形成全流程、全要素、全周期绿色储能应用、余热回收、能源管理等方面示范效应突出，可为同类电子信息企业绿色升级、工业园区近零碳单元建设提供实践路 分布式发电构建园区绿色能源体系【基本情况】乐山高新技术产业开发区立足清洁能源禀赋，规模化推进余电上网”模式布局光伏电站。截至2026年4月，备案项目10个，全部建成后总装机容量近20兆瓦，已建成并网项目2个、装机10.39兆瓦，为构建清洁低碳、安全高效的新型能源体系奠定坚实基础。【主要做法】（一）全域统筹布局，最大化利用闲置屋顶资源成立专项工作小组，全面摸排园区厂房屋顶资源并建立台年发电量可达2200万度，减碳约7100吨。尚纬股份9.08兆瓦分布式光伏发电项目作为乐山地区迄今规模最大的工商业分布式光伏发电项目，总投资3800万元，覆盖16个标准足球场面积的屋顶。新天源太阳能投资1680万元，拟建6兆瓦分布式光伏发电项目，进一步扩大光伏覆盖规模。（二）光伏+产业融合，赋能绿色硅谷建设将分布式光伏与园区晶硅光伏主导产业深度融合，依托硅旺新材料、新天源太阳能等龙头企业完善光伏全产业链，推动光伏制造与清洁能源应用双向赋能。企业通过光伏自发自用降低生产能耗，光伏产业发展又为园区提供技术与产品支撑，形成“光伏制造—光伏应用—低碳生产”闭环，助力园区绿色低碳转型与产业提质增效协同发展。（三）配套协同升级，完善绿色能源支撑体系采用“合同能源管理”市场化模式推进光伏建设，由第三方专业机构负责投资、建设与运营，企业零投入即可使用低价绿电，有效减轻企业资金压力。该模式激发企业参与积极性，推动光伏项目快速落地见效，实现企业、投资方、园区三方共赢，为分布式光伏规模化推广提供可复制的市场化路径。 （四）协同联动发展，构建新型能源体系推动分布式光伏与绿色交通、公共设施深度融合，构建“光伏供电+新能源充电”绿色交通体系；结合园区路灯、景观等公共设施推广小微光伏应用，形成“光伏+多场景”用能模式。配套建设海鑫220千伏、英雄110千伏输变电工程，保障光伏电力稳定消纳，构建完整高效的近零碳能源生态。【推广价值】该园区以分布式光伏发电为核心抓手，通过全域规划、产业联动、模式创新、多场景融合，构建起一体化绿色能源体系，有效破解工业园区清洁能源落地难、企业改造成本高、能源协同利用不足等问题。其“光伏赋能+多方协同”模式兼具实操性与示范性，为各类工业园区发展分布式光伏、优化能源结构、建设近零碳园区、落实“双碳”目标提供了实践经验。多能共舞——全国首个液氢制储加用全链示范工程【基本情况】四川中科氢能科技有限公司联合中科院上海应用物理研究所、航天推进技术研究院、南充市特检所等单位在园区共同建设了水风光氢多能互补综合能源站及液氢产业示范基地（即“一站一基地”致力于打造集液氢制储加用、液氢装备研制、检定检验于一体的液氢商业化示范基地，构建全链条发展格局。依托“一站一基地”，中科氢能现已承接三个国家重点专项研发计划，成功申报国家“两重”项目，推动核心业务从示范应用向规模化商业化跃升。项目落地后将以推动能源革命、建设能源强国等重大需求为牵引，助力南充打造全省氢能产业核心承载地和西部氢能产业高地。【主要做法】（一）描绘产业图谱，构筑集群发展格局南充高新区通过“图谱化”手段精准布局氢能产业。一是落实产业规划，按照《南充市氢能产业发展中长期规划（2024—2035年）》，构建“一园三区多点”的“1+3+N”产业空间布局，将水风光氢天然气多能互补综合能源站及液氢产业示范基地列为全市氢能基础设施网络的枢纽节点，形成了项目从蓝图到落地的完整规划指引。二是细化产业链全景图，依托氢能产 业工作专班，深入分析氢能“制、储、运、加、节，精准绘制高新区氢能产业全景图谱与发展路径图。三是实施靶向招引与精准培育，围绕关键材料、核心装备等领域制定“延链、补链、强链”清单，聚焦电解槽、燃料电池等行业头部与“专精特新”企业开展精准招商，支持本土企业中科氢能发展壮大。（二）强化政策集成，构建多层级财政支持体系涵盖支持制氢项目建设、氢能存储输运、加氢站建设运营、氢能装备制造、企业研发创新等9个方面。对新建制氢、新建液氢存储、液氢加氢站等项目按固定资产投资额给予最高2000万元一次性补助，对园区招引上下游企业，推动企业开展高新技术研究提供了有力支撑。园区积极协助企业申请资金支持，享受叠加国家、省级、市级及南充临江新区、南充高新区等多层级政策，形成“国家战略赋能+省级资源倾斜+市级精准扶持”的政策合力。（三）搭建创新平台，驱动科技成果高效转化园区积极对接国内顶尖科研力量，为项目建设提供技术支撑。一是深化央地合作，依托南充市人民政府与航天推进技术研究院签署战略合作协议，推动国际先进水平的国家级液氢装备检验检测中心落地，打造液氢产业集群示范基地。二是布局高水平研发平台，对接航天六院、航天101所等机构，共建清洁氢实验室、南充氢能装备研发中心等创新载体。三是规划建设具备检测认证、安全评估、中试验证等功能的氢能产业公共技术服务平台，推动国家制氢装备及安全质量检验检测中心落地，降低企业研发成本。（四）注重应用示范，以多元化场景拉动产业发展南充高新区以实际应用场景拓展为抓手，推动项目尽快发挥示范效应。一是全力推进多能互补综合能源站建设，通过可逆固体氧化物电池系统耦合风能、光能等多种能源，构建多能互补绿色能源体系，实现能源高效清洁利用。二是分两期推进液氢产业示范基地建设，规划建设2000吨/年液氢工厂1座、液氢加注综合站1个，同时在公路重载车辆、船舶、无人机等领域示范推广液氢应用。三是拓展多元应用场景，推进氢能共享 两轮车、液氢重卡、氢能无人机、光储氢能源方舱等多元化示范应用，积极探索氢能在储能、分布式发电等领域的应用，通过规模化应用拉动本地需求。【推广价值】该项目建成后将成为国内首个液氢制储加用示范工程，实现站车协同下的重载车辆液氢无排放加注，构建具有自主知识产权的液氢全链条解决方案。项目聚焦“规模化、长距离输送”方向，开展管道输送、液氢槽罐、更高压力管束等不同形式气氢和液氢技术试点，技术成熟后将有效提高氢能输运效率和规模，降低输运成本，成为解决氢能规模化应用瓶颈的关键技术路径之一。多能互补综合能源站通过水风光氢天然气多能互补模式有效破解单一能源依赖难题，大幅提升能源系统的稳定性与灵十三、四川阆中经济开发区：“旅游+食品工业”融合降碳【基本情况】四川阆中经济开发区依托阆中古城文旅资源，创新“旅游+食品工业”融合降碳模式，推动食品工业与文旅产业协同低碳碳排放强度0.066吨/万元、较2020年下降43.68%，工业固废综合利用率99.11%，建成川东北文旅工业融合降碳样板。【主要做法】（一）文旅定制低碳产品，从源头减碳古法酿造醋、文旅伴手礼等低碳定制产品，精简生产工序、降低辅料消耗，同步推广可降解包装、轻量化包装，替代传统塑料与高碳材料。（二）工业观光与低碳体验联动，延伸降碳场景将食品酿造、特色加工车间打造为工业旅游示范点，开放低碳生产线、中水回用车间、光伏屋顶等绿色场景，配套开展节能降碳技术科普讲解，把生产过程转化为低碳体验课堂，实现“生产+观光+宣教”一体化。张飞牛肉投入近5亿元建成“智能化+透明式中央厨房”，依托智能工厂与三国文化底蕴，成功创建国家3A级工业旅游景区，年接待游客超30万人次，成为园区“工业+旅游”“制造+文化”融合发展的标杆典范。 （三）产业链低碳协同，文旅带动工业绿色升级牛肉等企业完成锅炉气改电、中水回收、智能技改，园区食品行业综合能耗下降20%；同时统一文旅产品低碳标准，形成“原料绿色化—生产低碳化—包装可降解—营销低碳化”全链条闭【推广价值】该园区将地方文旅优势与工业低碳发展深度融合，为文旅资源富集地区工业园区提供了可复制、可推广的融合降碳模式，适用于食品、轻工、特色制造类园区，能有效推动产业提质、低碳增效、品牌增值，对全省近零碳园区特色化建设具有示范价十四、宜宾三江新区东部产业园：打造三位一体近零碳示范【基本情况】宜宾三江新区东部产业园围绕绿色低碳产业发展、能源结交通”三位一体的循环促进体系，扎实推动近零碳排放园区试点建设。依托四川时代、时代吉利等龙头企业，形成动力电池全区域经济贡献突出；构建绿色可靠能源体系，完善区域电网、燃气、储能设施，建成多座变电站与储能站点，天然气保供能力充足，持续优化能源结构，大力发展分布式光伏；全面推广车辆电动化，完善充换电设施，出台专项规划及行业标准，搭建统一充电运营平台，打造智慧应用场景，绿色交通建设成效显著。【主要做法】（一）深耕一蓝一绿赛道，壮大绿色低碳产业园区聚焦数字经济新蓝海、绿色新能源为核心的“一蓝一轨道交通、新材料、新能源汽车等绿色低碳产业。以四川时代为构建起从原材料、组件到整车的“1+N”动力电池全产业链生态圈，带动建成规模达220GWh的全球最大单体动力电池生产基 地，所属临港经开区获批成为四川省绿色低碳优势产业重点园车铁投、时代吉利、凯翼汽车、长盈精密、金睿达等7家碳中和企业，可实现年碳减排75万余吨，为园区绿色低碳转型和产业高质量发展提供有力支撑。（二）构建“多源互补、智能可靠”的能源基础设施体系已建成11个变电站，供电能力达97.2万千瓦，建成四川华电三江新区100兆瓦/200兆瓦时电化学储能电站项目等5个电化学储能项目，合计已建规模达206.4兆瓦时。东部产业园宜宾临港门气站投运后天然气日均供应量超过28万立方米/日，承担三江新区东部产业园核心气源保障职能。园区深化可再生能源消纳利用，支持将符合条件的企业纳入全水电交易，提高可再生能源应用比重。鼓励和引导企业利用自有场所开发利用光伏，示范建设屋顶分布式光伏项目，已完成凯翼汽车一二期等18个工商业分布式光伏项目建设，装机规模达56.17兆瓦；双城小学、洗马池小学等4个公共机构分布式光伏项目，装机规模达1.64兆瓦。加强重点领域能源消费计量，建立健全四川时代、宜宾锂宝等重点用能企业能耗在线监测系统，支持重点用能企业建立能源管理中心，鼓励开展能源管理体系认证。（三）聚力电动三江建设，打造绿色智慧交通园区大力实施“电动三江”行动，发布《换电式电系统互换性》等5项系列标准、《宜宾市智能网联汽车道路测试和示范应用实施细则（试行）V2.0》，打造“戎州驿充”充电运营平台，整合资源实现统一入口、结算、运营。建成各类充电接口2524个、光储充智能充电桩13座，核心区充电服务半径1公里全覆盖，充电站累计充电1584万度，减少碳排放约8425吨；建成重卡换电站7座，换电站累计换电1411万度，减电动化，推广电动网约车1266辆、电动出租车180辆、新能源 同时打造多元智慧示范场景，建成碳大脑智慧平台及全国首座集光伏发电、储能应用、充换电、低碳交通换乘为一体的花园式国际化能源港，落地多条智慧接驳、物流示范线路，形成绿色交通发展格局。【推广价值】该园区构建产业、能源、交通三位一体低碳发展体系，具有建成完整动力电池产业链，产业集聚与低碳发展模式成熟；二能源结构优化做法实用性强；三是完善行业标准与充换电基础设施，全面推进车辆电动化，打造智慧交通应用场景。十五、四川青神经济开发区：基于竹资源全生命周期管理的竹浆造纸行业零碳转型路径探索【基本情况】四川青神经济开发区以环龙新材料为竹浆造纸产业龙头，依托本土竹林资源，构建竹资源全生命周期管理体系，实现生产固废100%资源化。通过攻克竹浆全无氯清洁漂白技术，实现漂白环节废水零排放，覆盖22万吨制浆产能。环龙新材料目前已获评国家级绿色工厂，其生物质精炼技术生产产品“斑布BASE系列卫生卷纸”入选工业和信息化部第三批绿色制造名单的绿色设计产品名单，“竹浆全无氯清洁漂白关键技术”荣获2025年度中国轻工业联合会科技进步一等奖。【主要做法】（一）全链增值，竹资源全价值链循环利用模式园区以顶层设计引领，将本土竹林生态资源视为核心战略资产，通过重点培育环龙新材料等龙头企业，系统构建“技术研发—资源认证—绿色制造—循环利用—集群发展”的竹产业全价值链。园区既支持企业攻克竹纤维精炼等关键低碳技术，又推动建立从种植到回收的全程循环体系，成功培育出“以竹代塑”新兴产业集群，实现竹产业生态效益与经济效益的协同提升。该模式依托全球首创的生物质精炼技术实现竹材组分的高效分离与清洁生产，通过杜绝化学漂白从源头削减污染，并创 新将制浆黑液用于碱回收发电，将竹屑、污泥等生物质固废转化为锅炉燃料，锅炉灰渣及碱回收白泥全部用于建材生产，最终达成生产固废100%资源化与零废弃外排。同时，配套的绿色产品体系以“斑布”系列为引领，并向可降解包装、餐具等“以竹代塑”领域拓展，推动低碳价值向消费终端传导。环龙新材料作为首批被纳入全国碳配额市场的企业，于2021年获得四川省首笔“碳足迹”挂钩贷款，通过规范碳管理、对接碳市场与绿色2024年，环龙新材料碳排放总量从2020年的5.2万吨降低至2.5万吨，降幅达52%。（二）技术攻坚，全无氯清洁漂白引领模式园区聚焦竹浆制造行业氯漂白污染瓶颈，强化企业创新主体地位，引导环龙新材料联合天津科技大学等高校院所，开展“竹浆全无氯（TCF）清洁漂白关键技术”集中攻关，构建“短序、灵活、高效”的全无氯漂白模式。建立“科学家进车间”的产学研深度融合机制，挂牌竹资源开发利用与保护省重点实验室，推动技术从实验室快速走向产业化，实现全流程无氯添加、漂白环节废水零排放，成浆白度与物理性能均优于行业标准。二期项目推动该技术迅速覆盖22万吨制浆产能（占总产能70%以上），衍生新产品年销售额达7亿元，成功打入国航、星巴克、肯德基等国际知名企业供应链。该模式不仅实现了从不漂白到绿色漂白的跨越，更推动企业从传统制造向绿色科技转型，为“以竹代塑”倡议和造纸工业绿色转型提供了可复制的“斑布方案”。（三）系统优化，构建清洁高效协同的能碳管理体系投资建设12兆瓦分布式光伏，大力提升电力及可再生能源比重，并通过配套能源车间与汽轮发电机组，实现对副产蒸汽及余热余压的梯级回收发电，形成“高能高用、低能低用”的循环。实施热电锅炉系统改造，每年减少煤炭消耗2万余吨标准煤。环龙新材料获评国家级绿色工厂、其产品入选国家绿色设计产品名单为标杆，有效引领了园区整体绿色转型，最终推动青神经开区于2024年成功创建国家级绿色工业园区，当年绿色低碳产业增加值占比提升至27.93%。 【推广价值】该园区形成了“资源全价循环—技术绿色突破—能源系统优化”三位一体的转型范式。一是验证了生物质精炼、全无氯清洁漂白及多能互补梯级利用等关键技术在大型制造项目中的规模化可行性；二是探索出“生态资源—绿色产品—碳资产”价值实现路径；三是构建了“龙头企业深度减排与园区系统服务监管”高效协同机制。该模式适用于我国南方竹、芦苇、甘蔗渣等非木纤维资源丰富地区，为传统造纸、农林加工产业破解“减排即减产”困境提供了参考方案。引领“梯级减碳”【基本情况】四川彭山经济开发区聚焦锂电主导产业高能耗、高排放特点，坚持产业集聚与低碳转型同步推进，构建锂电全产业链闭环，形成上下游紧密协同的循环体系。2024年园区锂电产业产值突破100亿元，占全市比重超45%。通过龙头企业引领产业绿色升级，累计培育7家省市级绿色工厂，绿色标杆企业占比13.46%。园区入选国家级绿色工业园区、四川省首批绿色低碳改造培育名单。【主要做法】（一）全链布局、源头控碳，构建集群降碳体系园区以“补链、强链、延链”为核心策略，聚焦锂产业链关键环节，先后引进中创新航、杉杉、雅保、天赐等16家行业标杆企业，构建起从基础锂盐、正负极材料、电解液到电池回收的完整产业链。以产业链纵向整合为基础，实现物质流、能源流、信息流在园区层面的高效耦合，形成“原料—材料—产品—回收”的增值闭环。园区年产锂电正负极材料超20万吨、电解液15万吨，可支撑超过150万辆电动汽车的动力电池需求，对应全生命周期可减少二氧化碳排放超1亿吨，实现产业 链自身的“产出端降碳”。通过产业集聚，园区2024年锂电产业产值突破100亿元，较2020年增长约37倍，碳排放强度下降49%，实现“高增长、低增碳”的高质量发展态势。（二）龙头示范、梯队跟进，形成协同减碳格局产业生态，推动中小企业对标开展清洁生产改造。龙头企业率先实施碳核查与产品碳足迹认证，江化微电子材料的剥离液产品获碳足迹认证，有效应对国际绿色贸易壁垒。杉杉新材料完成锂离子电池负极材料高效绿色升级改造，应用石墨化先进工艺和余热回收技术，单吨产品综合能耗下降12%，年节约用电约800万千瓦时。雅保眉山氢氧化锂项目单位产品综合能耗为1.88吨标准煤，能效处于行业领先水平，并凭借卓越的绿色工程品质斩获ENR全球电力/工业类最佳工程奖。天赐材料依托园区绿色制造体系，通过全链条物流电动化、数字化生产系统，致力打造全球首个电解液零碳工厂，每年可减少二氧化碳排放约1.5万吨。园区同步建立绿色工厂梯度培育机制，累计培育省、市级绿色工厂7家，绿色标杆企业占比达13.46%。（三）创新赋能、技术降碳，强化低碳支撑能力园区系统构建“企业+高校+科研院所”产学研合作平台，推动金桐、精事达、茵地乐等企