冶金煤气安全十禁止培训课件

冶金煤气安全“十禁止”培训课件CONTENTS目录01冶金煤气安全概述02冶金煤气安全“十禁止”详解03煤气安全“十必须”与“六不干”04煤气泄漏的预防与应急处理CONTENTS目录05煤气设备设施安全管理06煤气安全管理制度与培训01冶金煤气安全概述冶金煤气的定义与种类

冶金煤气的定义冶金煤气是在炼钢、炼铁、炼焦、发生炉、铁合金生产过程中产生的含有大量CO的可燃性混合气体，属于钢铁冶金工业副产品，存在火灾、爆炸和中毒风险。

冶金煤气的主要成分冶金煤气主要成分为氢气、甲烷及一氧化碳，不同种类煤气成分及占比因生产工艺差异存在明显区别，如焦炉煤气氢含量50%-60%，高炉煤气一氧化碳含量23%-30%。

常见冶金煤气种类常见的冶金煤气种类有焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气、铁合金煤气。冶金煤气的危险特性高毒性：一氧化碳的致命威胁冶金煤气中含有高浓度一氧化碳（CO），如高炉煤气CO含量23%-30%，转炉煤气CO含量更高。CO与人体血红蛋白结合能力是氧气的200-300倍，会导致组织缺氧，造成中毒甚至死亡。易燃易爆性：爆炸极限内的风险冶金煤气中的氢气、甲烷等成分具有易燃易爆特性。焦炉煤气爆炸极限为6%-30%，转炉煤气为12.5%-75%，遇明火、静电等点火源极易引发爆炸，破坏力极大。易积聚性：与空气密度相近的扩散隐患高炉煤气、转炉煤气密度与空气接近（约1.25-1.35kg/m³），泄漏后易在车间、设备底部等低洼区域积聚，不易扩散，增加中毒和爆炸风险。无色无味：泄漏难以察觉的隐蔽性冶金煤气通常无色无味，泄漏时不易被人体感官发现，需依赖专业检测设备（如一氧化碳报警仪）进行监测，否则易导致事故延误。冶金煤气安全的重要性

冶金煤气的危险性冶金煤气是含一氧化碳、氢气、甲烷等成分的可燃混合气体，存在火灾、爆炸和中毒风险。如高炉煤气一氧化碳含量23%-30%，与空气混合爆炸极限40—70%；焦炉煤气爆炸极限6-30%，转炉煤气爆炸极限12.5-75%，均具有极高危险性。

事故教训警示2013年攀钢集团煤气泄漏事故暴露出冶金企业有限空间作业管理和应急演练的不足，此类事故可能导致人员中毒、伤亡及重大财产损失，凸显安全管理的必要性。

法规与标准要求依据《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）及国家安全监管总局相关规定，冶金企业必须建立煤气防护站、设置监测报警装置、落实作业许可制度，确保生产安全。

保障生产与生命安全严格执行冶金煤气安全管理，能有效预防泄漏、爆炸、中毒等事故，保障员工生命安全，维护企业正常生产秩序，避免因事故造成的经济损失和社会影响。02冶金煤气安全“十禁止”详解禁止一：煤气区域严禁烟火

禁止明火与火花产生煤气区域内严禁吸烟、使用明火（如打火机、火柴）及进行产生火花的作业（如电焊、打磨），以防引发燃烧或爆炸。

禁止堆放易燃物品煤气区域严禁堆放各类易燃、易爆危险物品，如汽油、酒精、氧气瓶等，避免火灾事故扩大风险。

明火作业审批与监护确需在煤气区域进行动火作业时，必须严格执行动火许可制度，办理作业票证，检测煤气浓度合格，并配备专职监护人及灭火器材。禁止二：煤气区域严禁长时间逗留或休息

区域危险性：煤气聚集与中毒风险煤气区域因设备可能泄漏，易积聚一氧化碳等有毒气体，长时间逗留会显著增加中毒风险。高炉煤气中一氧化碳含量达23%-30%，人体吸入后会导致缺氧窒息。

行为规范：明确禁止的停留行为严禁在煤气区域内非作业需求的长时间停留、坐卧、休息或从事与工作无关的活动，作业人员完成操作后应立即撤离至安全区域。

警示标识：强化区域安全提示煤气区域必须设置醒目的"严禁逗留"、"煤气危险"等安全警示标志，明确界定危险区域范围，提醒人员勿在该区域长时间停留。

事故案例：违规逗留的严重后果历史案例显示，曾有员工在煤气区域休息时因煤气泄漏未及时察觉，导致一氧化碳中毒。严格遵守禁止逗留规定是避免类似事故的关键。禁止三：煤气区域严禁堆放易燃、易爆危险物品危险物品的界定易燃、易爆危险物品包括汽油、酒精、炸药、烟花爆竹等，这些物品遇到明火或高温极易引发燃烧或爆炸。堆放的危害煤气区域若堆放此类物品，一旦煤气泄漏，与空气混合达到爆炸极限，遇到火花将引发严重爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。相关规定依据依据《工业企业煤气安全规程》及山东省冶金煤气安全生产重点措施，明确要求煤气区域严禁堆放易燃、易爆危险物品。管理措施企业应划定煤气区域，设置明显警示标识，加强日常巡查，严禁任何单位或个人在该区域内存放易燃、易爆危险物品。禁止四：煤气区域严禁设置人员密集场所

禁止设置的场所类型严禁在煤气区域设置人员密集的会议室、活动室、休息室、更衣室等场所。

禁止原因分析煤气区域存在泄漏、中毒、爆炸等风险，人员密集场所一旦发生事故，将导致大量人员伤亡，后果严重。

违规后果警示若违规设置人员密集场所，一旦发生煤气泄漏等事故，可能造成群体性中毒或爆炸，对员工生命安全构成极大威胁，同时也违反《工业企业煤气安全规程》等相关规定。禁止五：严禁恶劣天气及高温热源带煤气危险作业

恶劣天气作业风险严禁在低气压、大雾、雷雨天气进行带煤气危险作业。此类天气易导致煤气积聚、扩散困难，增加中毒和爆炸风险。

高温热源作业禁忌禁止在靠近高温热源处进行带煤气危险作业。高温可能加速煤气膨胀、引发管道变形，同时增加火灾隐患。

作业条件评估要求带煤气作业前必须评估环境条件，确认无恶劣天气影响且远离高温热源。遇突发恶劣天气应立即停止作业并撤离至安全区域。禁止六：严禁煤气事故后盲目冒险作业、抢救盲目冒险的危害

煤气事故发生后，现场情况复杂，可能存在煤气浓度超标、二次爆炸等风险。盲目冒险作业或抢救不仅无法有效控制事态，还会导致事故扩大，造成更多人员伤亡。科学处置原则

发生煤气事故后，应立即启动应急预案，撤离无关人员，设置警戒区域。专业救援人员需在佩戴合格防护装备、检测现场气体浓度并确保安全的前提下，按照预定方案进行处置。典型案例警示

历史上曾发生多起因盲目冒险抢救导致伤亡扩大的事故。例如，某企业煤气泄漏后，未经检测和防护，多名员工贸然进入现场，造成群体性中毒，教训深刻。禁止七：严禁蒸汽或氮气管道与煤气管道硬连接硬连接的定义与风险硬连接指蒸汽或氮气管道与煤气管道直接刚性连接，未设置可靠隔断装置。这种连接方式在管道热胀冷缩、压力波动时易导致接口泄漏，引发煤气中毒、爆炸等事故。规范连接要求根据安全规定，蒸汽或氮气管道与煤气管道连接时，严禁硬连接。停用时必须采取断开或堵盲板等可靠隔断措施，确保煤气不会窜入其他管道系统。事故案例警示历史案例显示，因蒸汽管道与煤气管道硬连接且未有效隔断，在蒸汽停用后煤气倒灌，导致维修人员中毒。严格执行非硬连接规定是预防此类事故的关键。禁止八：严禁特定阀门安装位置及雷雨天放散煤气禁止在厂房内安装的阀门类型严禁将盲板、眼睛阀或扇型阀及敞开式插板阀安装在厂房内，此类阀门安装在室内易导致煤气泄漏后积聚，增加中毒和爆炸风险。雷雨天禁止放散煤气的规定严禁在雷雨天放散煤气，雷电可能引爆放散的煤气与空气混合物，同时雷雨天气不利于煤气扩散，易引发安全事故。厂房内禁止放散煤气的要求严禁在厂房内放散煤气，厂房属于相对封闭空间，煤气放散后难以迅速扩散，易导致人员中毒和可燃气体浓度超标，引发爆炸。禁止九：严禁泄爆装置泄爆口正对建筑物关键位置泄爆装置的作用与泄爆口方向要求煤气设备和管道的泄爆装置是防止超压爆炸的重要安全设施，其泄爆口需朝向安全区域，严禁正对建筑物的门窗、安全通道或走梯平台，以防泄爆时伤及人员或破坏关键设施。违规设置的安全风险若泄爆口正对上述关键位置，当设备发生超压泄爆时，高速气流和碎片可能直接冲击人员或堵塞逃生通道，导致人员伤亡或事故扩大，违反《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）相关要求。合规布置与检查要点企业应在设计和安装阶段确保泄爆口避开建筑物关键区域，日常巡检中需重点检查泄爆装置的安装方向、完好性及周边障碍物情况，发现偏移或隐患立即整改。禁止十：严禁先送煤气后点火及管道起火不当处置01严禁先送煤气后点火煤气用户必须严格遵守先点火后送煤气的操作顺序，防止未燃烧的煤气在空气中积聚形成爆炸性混合物，引发火灾或爆炸事故。02直径大于100mm管道起火严禁直接关阀灭火当直径大于100mm的煤气管道起火时，严禁突然关闭煤气阀门灭火，以防回火爆炸。应逐渐关闭阀门并通入蒸汽或氮气进行灭火，确保压力逐渐下降。03管道起火正确处置原则对于直径小于100mm的管道起火，可直接关闭阀门切断煤气来灭火；对于大量泄漏引发的着火，需在确保安全的前提下，采取逐步降压、通入惰性气体等措施控制火势。03煤气安全“十必须”与“六不干”煤气安全“十必须”内容机构与人员资质要求煤气生产单位必须设立煤气防护站（组），相关人员必须经过专业培训并持证上岗，确保具备应急处置能力。区域警示与防护配置煤气区域必须设置齐全安全警示标志，重要危险岗位必须配置隔离式呼吸保护器具及便携式一氧化碳报警仪。作业许可与监护制度高度危险煤气作业必须实行作业许可、办理票证、检测确认制度，作业过程中必须设置现场安全监护人。检修安全操作规范煤气设施停煤气检修必须可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净合格，进入煤气区域作业必须2人以上同行。防护装备使用要求带煤气作业必须佩戴隔绝式呼吸器，进入煤气区域作业必须随身佩戴便携式一氧化碳报警仪，实时监测环境气体浓度。煤气检修安全作业“六不干”要求

01作业任务不清楚不干检修前必须明确作业内容、范围及目标，未清晰了解任务细节时，严禁开始作业，避免因任务模糊导致操作失误。

02责任分工不明确不干需确定作业负责人、监护人、操作人等角色职责，责任未落实到个人时，不得开展检修，确保各司其职、责任可追溯。

03作业现场无安全交底不干作业前必须进行现场安全交底，包括危险因素、防护措施、应急处置等内容，未完成交底严禁作业，保障全员掌握安全要点。

04无安全方案不干高危险煤气检修需制定包含检修、停气吹扫、送气置换等内容的安全方案，方案未经审批或缺失时，不得擅自作业。

05无确认、无检测、检测不达标不干作业前必须确认煤气来源已切断、气体检测（如CO浓度、氧气含量）合格，未经确认或检测结果超标时，严禁进入作业区域。

06无监护、防护设备不达标不干作业过程中必须配备专职监护人，且防护设备（如空气呼吸器、检测仪）性能完好，无监护或设备不达标时，立即停止作业。04煤气泄漏的预防与应急处理煤气泄漏的常见原因

设备老化与腐蚀煤气管道、阀门等设备长期使用后，易因腐蚀、老化导致密封失效，如管道壁厚减薄、阀门密封件老化等，造成煤气泄漏。

操作不当与误操作未严格按照操作规程进行作业，如阀门未关紧、盲板安装错误、违规拆卸设备等，均可能引发煤气泄漏。

维护检修不到位定期维护检查缺失或不彻底，未能及时发现和处理潜在隐患，如连接处松动、垫片损坏等问题，导致泄漏发生。

设计或安装缺陷煤气系统设计不合理，如管道布置不当、压力等级不匹配，或安装过程中未达到规范要求，存在先天性泄漏风险。

外部因素影响如雷击、震动、第三方施工破坏等外部因素，可能导致煤气设备和管道受损，引发泄漏。煤气泄漏的预防措施

设备设施定期检查维护定期对煤气管道、阀门、法兰等连接部位进行泄漏检测，重点检查易腐蚀、老化部位，发现问题立即修复或更换。例如，焦炉上升管根部、高炉风口等关键部位需每班巡检。

规范作业行为与流程严格执行煤气设备检修“六不干”原则，作业前必须办理作业票证，进行安全交底和气体检测。带煤气作业时必须佩戴隔绝式呼吸器，设置现场安全监护人。

安装可靠的监测报警装置在煤气危险区域设置固定式一氧化碳监测报警装置，报警浓度设定不超过30ppm；作业人员必须随身携带便携式一氧化碳报警仪，确保实时监测。

加强通风与气体置换管理煤气设备和管道检修前，必须用蒸汽、氮气或合格烟气彻底吹扫置换，严禁用空气直接置换。置换后气体检测合格方可作业，爆发试验需连续三次合格。

严格执行隔断与防护措施煤气管道与蒸汽、氮气等其他介质管道严禁硬连接，停用时必须断开或堵盲板。盲板、眼睛阀等隔断装置不得安装在厂房内，泄爆装置泄爆口不得正对安全通道。煤气泄漏应急处理步骤

立即撤离并报警发现煤气泄漏，现场人员应立即停止作业，迅速撤离至安全区域，并立即上报企业安全管理部门及拨打应急电话，严禁在泄漏区域使用手机、明火或开关电器。

切断煤气来源在确保安全的前提下，立即关闭泄漏点上游的煤气总阀门，切断煤气供应，防止泄漏进一步扩大；若无法靠近阀门，应通知专业人员远程切断气源。

加强通风排散开启作业区域内的通风设备，打开门窗或采用机械排风，加速空气流通，降低煤气浓度；严禁使用非防爆型通风设备，避免产生火花引发爆炸。

设置警戒与检测在泄漏区域周围设置警戒线，禁止无关人员进入；使用便携式一氧化碳检测仪实时监测空气中煤气浓度，确保浓度降至安全范围（CO浓度≤30mg/m³）后方可解除警戒。

专业处置与救援由煤气防护站专业人员佩戴隔绝式呼吸器进入泄漏区域，查找泄漏点并采取堵漏措施；若发生人员中毒，立即将中毒者转移至空气新鲜处，必要时实施心肺复苏并送医救治。煤气中毒的急救方法

01立即脱离中毒环境迅速将中毒者转移至空气新鲜、通风良好的地方，解开衣领、腰带，保持呼吸道通畅。

02判断中毒程度轻度中毒表现为头痛、头晕、恶心、呕吐；中度中毒出现面色潮红、口唇樱桃红色、呼吸困难；重度中毒则意识丧失、昏迷、大小便失禁，需立即就医。

03给予吸氧与心肺复苏若中毒者呼吸心跳停止，立即进行心肺复苏；有条件时给予高浓度吸氧，重度中毒者需尽早进行高压氧治疗。

04避免二次伤害救援者进入中毒现场需佩戴隔绝式呼吸器，严禁使用明火或开关电器，防止引发爆炸。

05及时送医治疗尽快将中毒者送往有高压氧治疗条件的医院，途中密切观察生命体征，记录中毒时间和现场情况。05煤气设备设施安全管理煤气设备设施的日常检查

管道与阀门检查要点每日检查煤气管道有无腐蚀、变形、泄漏，阀门开关是否灵活，连接部位是否紧固。重点关注法兰、焊缝等易泄漏点，采用肥皂水涂抹法检测气泡。

安全装置有效性检查每周校验固定式一氧化碳监测报警装置，确保其在CO浓度超标时能及时报警；检查泄爆装置泄爆口是否正对安全通道或走梯平台，确保符合安全规范。

水封与排水器检查每日检查水封装置水位高度，确保满流管口畅通，防止煤气串入；排水器周边设置警示标识，定期清理排污口，避免堵塞导致压力异常。

放散系统与防护器具检查每月检查放散管高度（不低于10米）、火焰监测装置及蒸汽灭火设施；确保煤气防护站配备的隔离式呼吸器具完好，压力值符合使用要求。煤气设备设施的维护保养定期检查与维护制度制定详细的煤气设备检查计划，包括日常巡检、每周专项检查和每月综合检查，重点关注管道腐蚀、阀门密封性、仪表指示准确性等关键部位。泄漏检测与处理采用便携式煤气检测仪和肥皂水涂抹法定期检测设备及管道连接处，发现泄漏立即停用并组织抢修，确保泄漏点及时修复。安全附件校验安全阀、压力表、温度计等安全附件需按规定周期进行校验，确保其灵敏可靠，校验记录存档备查。设备清洁与润滑定期对煤气设备的滑动部位、轴承等进行润滑保养，清除管道内积聚的杂质和焦油，保证设备运行顺畅。老化设施更换对达到使用年限或磨损严重的煤气设施，如阀门、管道等，应及时进行更换，避免因设备老化引发安全事故。安全检测设备的使用与管理

固定式一氧化碳监测报警装置煤气危险区域，如高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、煤气柜活塞上部等易产生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站房等封闭或半封闭空间，应设固定式一氧化碳监测报警装置。

便携式一氧化碳检测报警仪在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪。进入涉及煤气的设施内，设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具。

检测设备的维护与校准煤气安全检测设备需定期校准和检定，确保检测结果准确可靠。如便携式煤气检测仪、固定式煤气检测报警仪等，应按规定周期进行维护保养和性能检测。

检测数据记录与分析在煤气危险区的CO浓度必须定期检测，在易泄露或易积聚煤气的位置设立比较固定的检测点，每班至少巡检2次，并要记录检测数据，通过数据分析及时发现潜在风险。06煤气安全管理制度与培训煤气安全管理责任体系

企业主体责任企业对煤气安全生产负主体责任，需建立健全煤气安全管理制度，保障安全投入，配备专职管理人员，确保所有煤气作业活动符合《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）及相关法律法规要求。

管理部门职责安全管理部门负责煤气安全日常监督、检查、培训及应急预案组织；生产部门负责本区域煤气作业安全操作与隐患排查；设备部门负责煤气设备设施的维护保养与检修，确保其安全运行。

岗位人员责任煤气作业人员必须经专门培训考核合格，持证上岗，严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用防护用品，发现隐患及时报告并采取初步控制措施，严禁违章操作。

责任追究机制明确各级管理人员和操作人员的安全责任，对违反煤气安全管理制度、操作规程导致事故的，按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）进行严肃处理和责任追究。煤气安全作业票证管理

作业票证的种类与适用范围煤气安全作业实行"五票"管理，包括煤气盲板作业票、煤气设备（区域）动火作业票、煤气区域高处作业票、煤气设备内部作业票、停（送）煤气作业票。不同票证对应不同高风险作业类型，如盲板作业票适用于带煤气抽堵盲板等高风险作业，动火作业票分为带煤气和停煤气两类。

作业票证的核心要素作业票证需包含作业单位、作业负责人、监护人、作业地点、作业时间、作业内容、安全措施等关键信息。例如，煤气盲板作业票还需标明盲板规格尺寸、煤气介质、煤气压力及管道名称位置草图；动火作业票需注明动火类别、煤气压力及压力看守人。

作业票证的审批与管理流程高危险煤气作业必须实行作业许可、办理票证、检测确认制度。作业前需制定检修工作方案、停气和吹扫方案、送气置换方案，经