塔吊安装、拆卸施工监理安全控制要点培训

塔吊安装、拆卸施工监理安全控制要点培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01概述与监理职责02安装前监理准备工作03塔吊基础施工监理控制04塔吊安装过程监理控制CONTENTS目录05附着锚固监理控制要点06塔吊拆卸施工监理控制07监理工作流程与记录管理08常见隐患与应急处理01概述与监理职责

塔吊安全监理的重要性01防范重大安全事故的关键屏障塔吊作业涉及高空、起重等高危环节，监理通过对基础、安装、拆卸等全流程管控，可有效预防坍塌、倾覆、物体打击等恶性事故，保障施工人员生命安全。

02确保施工合规性与规范性监理对安装单位资质、专项方案、操作人员持证上岗等进行审查，监督施工严格遵循《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》等标准，确保施工行为合法合规。

03保障设备运行安全与工程进度通过对塔吊基础强度、结构连接、安全装置等关键部位的监督检查，保证设备处于良好运行状态，减少因设备故障导致的停工，保障工程建设顺利推进。

04落实安全生产责任的重要环节监理履行对施工单位安全生产责任制落实情况的监督职责，督促各项安全技术措施执行，对隐患及时提出整改要求，是安全生产责任体系中的重要一环。

监理工作核心目标与任务核心目标：全过程安全管控贯彻执行国家及地方相关法律法规、施工操作规程和政策规定，履行安全监理职责，督促施工单位建立完善安全生产责任制，落实各项安全技术措施，及时消除安全隐患，实现塔吊安装拆卸施工安全生产目标。

主要任务：合规性与过程监督审查塔吊安装拆卸单位资质、人员资格及专项施工方案；监督施工单位按批准方案施工，检查安全防护措施落实；对安装拆卸过程进行巡查、旁站监理，做好安全监理记录；督促及时进行各环节验收并整理相关资料。

关键职责：隐患排查与整改对现场存在的安全隐患及时发出整改通知书，确保隐患及时消除；对违法违规行为予以制止，对重大隐患责令立即停工；必要时向建设单位及工程质量安全监督机构报告，保障施工安全。国家法律法规相关法律法规与规范依据包括《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全法》等，明确塔吊安装拆卸的安全责任与管理要求，是监理工作的根本遵循。行业技术标准主要有《塔式起重机安全规程》（GB5144）、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196），规定了塔吊各环节的技术参数和操作标准。地方政策规定如浙江省、宁波市等地针对塔吊安全监理的具体实施细则，对资质审查、方案审批等环节提出地方性补充要求，需结合工程所在地政策执行。设备出厂说明书塔吊制造厂家提供的使用说明书包含基础施工、安装拆卸、附着锚固等关键技术参数，是监理过程中核查施工是否符合设备特性的重要依据。02安装前监理准备工作安装单位资质要求资质审查：安装单位与人员

塔吊的安装必须由取得建设行政主管部门颁发的安装资质证书的专业队进行，一级企业可承担各类起重设备的安装与拆卸，二级企业可承担起重力矩100吨•m及以下塔吊的安装与拆卸，三级企业可承担起重力矩80吨•m及以下塔吊的安装与拆卸。特种作业人员资格审核

安装人员（司机、信号工、安装工）的特种作业证书需在有效期内，必须与实际作业人员相符合，过期、未复证无效，且证书类别和范围应与实际作业匹配。管理人员与监护要求

安装过程应有技术和安全人员在场监护，安装单位管理人员应到岗履责，确保安装作业严格按照批准的专项施工方案进行。

专项施工方案审核要点

方案编制主体资质审核审核安装/拆卸单位是否具备建设行政主管部门颁发的相应资质证书，且证书在有效期内，确保方案编制主体合规。

技术内容完整性审核检查方案是否包含工程概况、施工工艺、人员配置、安全技术措施、应急预案等核心内容，确保覆盖安装/拆卸全过程关键环节。

审批程序合规性审核核查方案是否经施工单位技术负责人审批，并报监理单位审查同意，确保审批流程符合《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》要求。

与现场条件适配性审核评估方案中塔吊基础设计、附着装置布置、吊装机械选型等内容是否与施工现场地质条件、周边环境、工程结构相匹配，避免脱离实际导致安全隐患。

设备资料与现场条件检查设备出厂资料核查核查塔吊出厂合格证、制造监督检验证明、使用说明书等文件，确保设备符合《塔式起重机技术条件》（GB/T9462）标准，关键部件如钢丝绳、吊钩等须提供质量证明书。

安装单位资质审查审查安装/拆卸单位是否具备建设行政主管部门颁发的专业承包资质（如一级资质可承担各类塔吊安装）及安全生产许可证，特种作业人员（安装工、司机等）证书需在有效期内且与作业内容匹配。

基础施工条件验收检查塔吊基础混凝土强度（不低于C35）、表面平整度（允许偏差1/1000）及排水设施，基础周围应修筑边坡并与基坑保持安全距离，预埋件位置、锚固长度需符合说明书要求，隐蔽工程验收记录完整。

现场作业环境评估评估安装场地平整度、周边障碍物（如高压线安全距离需≥规范要求）、运输道路及吊装辅助机械性能，夜间作业需配备≥36V照明，大风（≥6级）、雨雪等恶劣天气应停止作业并设置警戒区。03塔吊基础施工监理控制基础混凝土强度与平整度要求混凝土强度等级标准塔吊基础混凝土强度等级不低于C35，需达到设计强度的100%后方可进行塔吊安装作业。基础表面平整度控制基础表面平整度允许偏差为1/1000，需使用水平仪等工具进行检测，确保符合安装要求。强度验收要求混凝土基础完成后必须经验收合格方可使用，验收需提供混凝土强度检测报告及隐蔽工程记录。预埋件安装与验收标准预埋件位置与标高控制预埋件的位置、标高、垂直度及锚固长度必须严格符合出厂说明书要求，安装允许偏差应控制在说明书规定范围内。预埋件施工工艺要求预埋件的安装固定应牢固可靠，施工工艺需满足设计及规范要求，确保与基础混凝土结合紧密，避免松动或移位。预埋件验收程序预埋件安装完成后，应作为隐蔽工程进行验收，验收合格并签署记录后方可进行后续混凝土浇筑工序。排水设施与接地装置监理混凝土基础排水设施监理要点混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离，防止雨水浸泡基础导致沉降或影响稳定性。接地装置设置要求监理塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，确保用电安全。排水与接地验收标准监理监理需核查排水设施的完整性和排水坡度，接地装置的材料规格、连接质量及接地电阻测试报告，确保符合规范要求。04塔吊安装过程监理控制安装工艺流程与监督要点

安装前期准备监督审核《塔吊安装专项施工方案》报批程序，确认安装单位具备建设行政主管部门颁发的安装资质证书，技术和安全人员在场监护。

基础验收与构件检查混凝土基础强度不低于C35，表面平整度允许偏差1/1000，预埋件位置、标高、垂直度符合说明书要求，接地装置可靠且接地电阻≤4Ω。

标准节安装与连接质量控制采用原厂高强度螺栓，使用扭矩扳手按装配技术要求拧紧，各部件联接件安装齐全、固定牢靠，安装后做详细检查。

安全装置与防护设施安装监督大车行走限位装置及限位器碰块安装牢固，栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐，确保各机构动作正确、制动可靠、安全装置灵敏有效。

分阶段与整机检验验收安装过程分阶段技术检验，整机安装完毕后进行无载荷塔身垂直度检测（允许偏差4/1000），填写检验记录并经技术负责人审查签证后方可交付使用。01安全防护装置安装要求大车行走限位装置安装大车行走限位装置及限位器碰块必须安装牢固可靠，确保塔吊在轨道两端运行时能有效制动，防止超程出轨。02安全防护设施配置各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置应装齐，高处作业平台需设置1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板，防护设施材质及连接强度应符合设计要求。03限位与保险装置安装起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器等安全装置应安装到位，动作灵敏有效，安装后需进行空载及额定载荷测试验证。04电气安全防护装置塔吊金属结构及所有电气设备金属外壳应设置可靠接地装置，接地电阻不应大于4Ω；电缆应采用穿管保护或架空敷设，避免机械损伤导致漏电。

分阶段技术检验与整机调试分阶段技术检验要求塔吊安装过程中，必须分阶段进行技术检验。各阶段检验需确认该部分安装质量符合要求，为后续安装提供安全基础。

整机技术检验内容整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效。

塔身垂直度允许偏差在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4／1000，确保塔吊整体稳定性符合安全标准。

检验记录与交付使用经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用，确保责任可追溯。

高强度螺栓连接质量控制螺栓选用要求应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓需提供质量合格的试验证明，否则严禁使用。

紧固工具规范连接螺栓时，必须采用扭矩扳手或专用扳手，并严格按装配技术要求拧紧。

预紧力控制标准紧固要求有预紧力的螺栓时，需使用可读数的专门工具，确保螺栓准确紧固到规定预紧力值。

连接质量检查安装后需对各部件联接件进行详细检查，确保按说明书规定安装齐全、固定牢靠。塔身升降作业安全监理作业人员配置与职责升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆卸螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。作业时间与环境要求升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。设备与操作规范顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住。关键步骤安全控制当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。升降时，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。作业完成后检查升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。05附着锚固监理控制要点锚固点受力强度与布置要求锚固点受力强度要求塔吊附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足塔吊的设计要求，确保能够承受塔吊传递的荷载。附着杆系布置方式附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应严格按出厂使用说明书规定执行，有变动时，应另行设计。附着框架设置位置附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固，以保证塔身的稳定性。附着杆倾斜角限制在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10度，以确保附着装置的受力合理。

塔身垂直度测量与调整01测量工具与标准采用经纬仪进行测量，安装完成后无载荷情况下塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000；附着锚固后，最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。

02安装过程测量要求塔吊安装过程中必须分阶段进行技术检验，每安装2个标准节后需复测塔身垂直度，确保偏差在允许范围内。

03附着锚固阶段调整装设附着框架和附着杆件时，应使用经纬仪测量塔身垂直度，通过调整附着杆使垂直度符合要求，附着杆倾斜角不得超过10度。

04测量记录与验收垂直度测量完成后应填写检验记录，经技术负责人审查签证后方可交付使用；作业过程中发现异常应立即停止作业，重新测量调整。

附着装置安装与检查维护01附着点建筑结构强度要求塔吊附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足塔吊的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行，有变动时应另行设计。

02塔身垂直度控制与调整装设附着框架和附着杆件时，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并通过附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2／1000。

03附着框架与杆件安装规范附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身；塔架对角处在无斜撑时应加固。附着杆倾斜角不得超过10度，确保受力均匀。

04锚固装置使用与检查要求塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设锚固装置，塔身高出锚固装置的自由端高度需符合出厂规定。作业中应经常检查锚固装置，发现松动或异常立即停止作业，排除故障后方可继续。

05附着装置作业安全规定锚固装置的安装、拆卸、检查和调整应由专人负责，作业时必须系安全带、戴安全帽，并严格遵守高处作业安全操作规程。06塔吊拆卸施工监理控制拆卸方案编制核心内容拆卸方案编制与审批流程方案需包含拆卸作业方法、质量要求、安全技术措施、应急预案，明确人员分工、起重设备参数及关键部位拆卸方法，需结合塔吊型号特性与现场环境制定。编制主体与资质要求由具备起重设备安装工程专业承包资质的拆卸单位编制，编制人员需熟悉塔吊性能及拆卸工艺，方案需体现对说明书拆卸程序的严格遵循。内部审批程序方案编制完成后，须经拆卸单位企业技术负责人审核签字，确保方案技术可行性与安全可靠性。监理单位审查要点监理方重点审查方案是否符合《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196），对拆卸顺序、防倾覆措施、应急处置等内容进行合规性验证。审批通过后实施要求方案经监理单位审批同意后，拆卸单位需向全体作业人员进行安全技术交底，明确操作步骤与风险防控要点，交底记录需全员签字确认。拆卸前检查项目与要求

基础与结构检查混凝土基础应符合技术要求，检查有无沉降、裂缝；对塔吊各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴等进行全面检查，排除结构安全隐患。

关键系统检查检查自升式塔吊顶升液压系统（液压缸、油管、顶升套架等）、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具的完好性；采用旋转塔身法时，需检查主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳及起升机构制动系统。

辅助条件检查拆卸人员使用的工具、安全带、安全帽等防护用品需合格有效；辅助机械（如塔吊、运输汽车）性能良好，满足拆卸需求；拆卸现场电源、道路、作业场地等条件具备。

安全措施检查安全监督岗设置到位，安全技术措施已贯彻落实；作业人员需熟悉拆卸方案及应急措施，确保拆卸过程安全可控。拆卸作业安全防护措施

警戒区设置与管理拆卸作业现场应设置不小于塔吊高度1/2的警戒区，使用警戒线或围挡隔离，派专人值守，严禁无关人员进入。夜间作业需设置红色警示灯及充足照明。作业人员个人防护要求拆卸人员必须佩戴安全帽、系挂安全带，穿防滑工作鞋。高处作业时安全带应高挂低用，工具应放入工具袋，严禁抛掷物品。恶劣天气应对措施遇6级及以上大风、浓雾、雨雪等恶劣天气应立即停止拆卸作业。已拆卸部件需固定牢固，起重臂应顺风向停放，切断电源并确认无安全隐患后方可撤离。防坠落与物体打击防护作业平台、爬梯等部位应设置牢固的防护栏杆和挡脚板，高度不低于1.2米。拆卸区域下方严禁站人，拆卸的零部件应使用专用吊具稳妥吊运，严禁超载或斜拉。

特殊情况拆卸处理原则专项方案审批要求因损坏或其他原因无法正常拆卸的塔吊，必须由技术部门和监理方联合批准安全拆卸方案，明确针对性拆卸工艺和应急措施。

作业人员资质管理拆卸人员须经专门培训并取得作业证，熟悉塔吊性能、拆卸程序及联接件规格，严格按说明书要求操作，严禁擅自改动拆卸流程。

关键部位检查标准拆卸前需检查结构焊缝、螺栓销轴、液压系统及电气线路，重点排查顶升撑脚、导向轮等部件隐患，确保辅助机械性能满足作业需求。

应急处置规范遇天气剧变、停电或机械故障时，必须使已拆卸部位固定牢靠，经检查确认无隐患后方可停止作业，恢复作业前重新评估安全状态。07监理工作流程与记录管理

安全监理工作流程详解合同与资质核查核查塔吊安装/拆卸单位的专项资质证书及安全生产许可证，确认操作人员特种作业证有效性及劳动关系，确保与告知手续一致。

方案与交底审查审查《塔吊安装/拆卸专项施工方案》审批情况，监督施工单位对操作人员进行装拆程序、应急措施的安全技术交底，留存全员签字记录。

准备与防护检查检查装拆准备工作就绪情况，包括辅助机械性能、吊具索具完好性、现场电源及作业场地条件；核查安全防护措施落实，如警戒区设置、安全监督岗到位。

过程监理与记录对装拆全过程实施巡查与旁站监理，重点监控关键工序（如标准节连接、顶升作业），做好监理记录并督促分阶段验收，及时整理装拆施工与监理资料。监理巡查与旁站监理要求

巡查频率与内容监理人员应每日对塔吊安装、拆卸作业进行巡查，重点检查作业人员资质、安全防护措施落实、设备运行状况及周边环境安全。旁站监理关键环节在塔吊基础混凝土浇筑、塔身标准节连接、附着锚固安装、顶升加节、拆卸等关键工序，监理必须实施全过程旁站监督。问题处置与记录发现违规作业或安全隐患时，立即签发监理通知单要求整改，跟踪闭环；旁站过程需详细记录作业时间、人员、关键数据及问题处理情况。恶劣天气应急响应遇风力四级及以上、暴雨、浓雾等恶劣天气，监理应督促停止作业，检查塔吊锚固、制动及防护装置，确认安全后方可复工。

监理资料归档与验收标准监理资料归档范围包括资质文件（安装/拆卸单位资质、人员特种作业证书、设备出厂合格证等）、专项施工方案及审批文件、安装/拆卸过程旁站记录、分阶段及整机检验记录、验收报告、应急预案及演练记录等。

资料归档要求资料应真实、完整、有效，按时间顺序和类别整理成册，签字盖章齐全。监理日志需详细记录每日检查情况、发现的问题及整改结果，所有资料需留存至工程竣工后至少3年。

安装验收标准整机安装完毕后，需进行技术检验，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，安全装置灵敏有效；无载荷情况下塔身垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格并签署验收记录后，方可交付使用。

拆卸验收标准拆卸完成后，需检查场地清理情况、零部件堆放与保管状况，确认无安全隐患。验收应包括拆卸过程是否符合方案要求、关键工序是否合规，验收合格后签署拆卸验收记录。08常见隐患与应急处理01典型安全隐患识别与整改基础施工隐患：混凝土强度不足隐患表现：基础混凝土强度等级未达C35设计要求，或养护期不足提前安装塔吊。整改措施：立即停止安装，按规范进行回弹或钻芯法检测，强度达标后方可继续；未达标需返工处理并重新验收。02结构连接隐患：螺栓松动或扭矩不足隐患表现：标准节连接螺栓未按说明书要求紧固，扭矩扳手检测值低于规定值（如M30螺栓扭矩＜350N·m）。整改措施：使用扭矩扳手逐颗复紧，标记已紧固螺栓，对变形或滑丝螺栓立即更换原厂配件。03安全装置隐患：限位器失效隐患表现：力矩限制器、高度限位器等安全装置未调试或动作失灵，超载时未切断电源。整改措施：停止使用塔吊，由专业人员重新调试，模拟超载工况验证报警及制动功能，调试合格后签署记录。04附着锚固隐患：锚固点强度不足隐患表现：附着杆与建筑连接点混凝土强度未达80%设计值，或附着角度偏差＞10度。整改措施：暂停顶升作业，对锚固点结构进行加固，采用经纬仪校正附着角度，验收合格后方可继续施工。05拆卸作业隐患：违规变更拆卸程序隐患表现：未按批准方案顺序拆卸，擅自