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文档简介
安全诊断专项检查表(焦化企业)序号检查内容检查依据检查方式检查情况检查问题整改建议重大隐患1。粗苯加工区域不应布置在焦化企业的中心地带,所属建(构)筑物边缘与焦炉炉体之间的距离不应小于50m.《焦化安全规程》(GB12710-2024)5.2.2、5.2.42《焦化安全规程》(GB12710-2024)5.3.63《焦化安全规程》(GB12710-2024)6.1.14《焦化安全规程》(GB12710-2024)6.1.1256《焦化安全规程》(GB12710-2024)6.1.157《焦化安全规程》(GB12710-2024)7.1.58《焦化安全规程》(GB12710-2024)7.1.79管式炉、克劳斯炉、焚烧炉、热风炉等使用煤气的燃烧装置,应设煤气低压报警及紧急切断装置、火焰检测及熄火保护装置。强制送风时,在空气管道上应设泄爆装置。《焦化安全规程》(GB12710-2024)7.18查现场、DCS10《焦化安全规程》(GB12710-2024)7.3.711《焦化安全规程》(GB12710-2024)7.3.1312《焦化安全规程》(GB12710-2024)7.4.51314《焦化安全规程》(GB12710-2024)8.6.11查现场15焦炉上升管盖、桥管与阀体承插口应采用水封结构,装煤孔应采用隔热炉盖。《焦化安全规程》(GB12710-2024)9.1.2查现场16《焦化安全规程》(GB12710-2024)9.1.517焦炉的地下室是否符合以下要求:a、地下室应加强通风,其两端应设安全出口;b、地下室煤气分配管的净空高度不应小于1.8m;c、地下室煤气管道的冷凝液排放旋塞的材质,不应采用铜质;d、地下室煤气管道的末端应设自动放散装置,放散管的根部应设清扫孔;e、地下室焦炉煤气管道末端应设泄爆装置;f、焦炉地下室煤气放散水封、排水器应保持完好状态。《焦化安全规程》(GB12710-2024)9.1.26-43查现场18加热煤气交换传动装置应设置煤气旋塞、废气砣等装置的状态检测措施。《焦化安全规程》(GB12710-2024)9.1.37查现场、DCS19《焦化安全规程》(GB12710-2024)9.1.4420平煤杆和推焦杆应设手动装置,且应有手动时自动断电的联锁。推焦机宜设置事故停电时退回推焦杆、平煤杆的动力装置。《焦化安全规程》(GB12710-2024)9.2.9查现场21装煤车活动接煤板的升起和落下应设置信号显示,装煤车的走行应与活动接煤板的升降联锁。《焦化安全规程》(GB12710-2024)9.3.2查现场22煤气净化中控室应有如下鼓风机参数的显示:煤气吸力、压力,鼓风机的转速、轴向位移和轴承温度,风机油箱油位和油泵出口油压,电机的电压、电流、定子温度和轴承温度,蒸汽透平用蒸汽压力和温度,以及集气管压力、初冷器前后煤气温度、煤气含氧量。《焦化安全规程》(GB12710-2024)10.1.3查DCS23电捕焦油器、鼓风机等冷凝液下排管的扫汽管,应设两道阀门。《焦化安全规程》(GB12710-2024)10.1.10查现场24《焦化安全规程》(GB12710-2024)10.1.1525器位于鼓风机后时,应设泄爆装置。《焦化安全规程》(GB12710-2024)10.1.1626《焦化安全规程》(GB12710-2024)10.2.227装置应密闭,其放散管应导入鼓风机《焦化安全规程》(GB12710-2024)10.2.1528、克劳斯炉系统是否存在超温、超压操作现象。《焦化安全规程》(GB12710-2024)10.4.829《焦化安全规程》(GB12710-2024)11.2.19、11.2.203031《焦化安全规程》(GB12710-2024)14.832燃气体管道的低点应设两道排液阀,排出的液体应系统;仅在开停工时使用的排液阀,可设一道阀门,、管帽、盲板或法兰盖。B(2018年版)7.2.833对
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