3.2任务2切除法实体建模课件

SolidWorks三维数字化设计产品数字化设计与仿真主讲教师：刘慧深目录页

ContentsPage03模块三

基础特征建模任务2：切除法实体建模课时：2知识目标切除法实体建模能准确说出旋转切除、扫描切除、异形孔向导、圆周阵列等参数含义及父子关系逻辑1能复述“切除特征基准面选择原则”及企业通用规范，理解切除路径连续性的判定标准2能区分不同切除方案对模型结构强度、加工工艺性的影响3能力目标切除法实体建模能独立拆解液压缸结构特征，构建无冲突的切除方案，切除特征关联正确率达100%1能熟练运用“模板定制+剖视图创建+公差标注+粗糙度”组合策略，将出图时间压缩30%以上，尺寸公差标注准确率≥95%2能自主排查并解决“切除路径干涉、阵列基准丢失、异形孔位置偏差”三类常见切除错误3素质目标切除法实体建模养成“基准动态关联”的建模规范，对接企业7S管理与设计质量管控要求，树立“一次建模、全程可控”的效率意识1通过小组协作完成液压缸切除建模，形成沟通协调能力，树立“逻辑严谨、零容错”的工匠精神2建立三维模型数据安全保护意识，理解切除法对产品轻量化、成本控制的核心作用，增强职业认同感3重点1.旋转切除、扫描切除、异形孔向导的参数设置与父子关系逻辑；2.切除法建模的标准化流程（图纸分析→切除方案→基准选择→特征实现）。难点1.扫描切除路径与引导线的协同逻辑（避免路径干涉）；2.异形孔位置的参数化关联（保障阵列精度）。重点难点切除法实体建模任务2切除法实体建模项目三基础特征建模岗位情境导入在机械零部件加工场景中，工程人员常需根据二维图纸构建精准的三维数字模型。本任务要求学习者基于包含螺旋槽、圆孔等复杂结构的工程图纸，运用SolidWorks切除法完成实体建模。任务实施过程中需严格遵循尺寸约束，特别关注红色标注的螺旋槽成型规律，最终通过模型体积验证（标准值159549.76）确认建模准确性。任务描述导入任务知识准备旋转是一个草图轮廓，绕一个已知轴线旋转一定角度形成实体的方式，通常草图包含一个或多个轮廓和一作为旋转轴的中以线，中心线也可以是草图中的实线或已有特征的边线。获取知识旋转凸台简介知识准备获取知识【旋转凸台/基体】主要包括四组参数，【旋转轴】、【方向1】、【方向2】、【薄壁特征】、【所选轮廓】，其中部分参数具有二级选项。旋转凸台参数知识准备获取知识【旋转轴】：选择旋转所绕的轴，旋转轴可以是为中心线、直线、模型边线，如果草图只有一条中心线，则系统会自动以该中心线为旋转轴，如果是多根或没有，则需要选择，选择后通过预览可以观察是否是需要的旋转轴。旋转凸台参数知识准备获取知识【方向1】：用以设定旋转的终止条件并输入相应的角度及相关的参数。【方向2】：用于定义旋转的另一方向的参数，其参数与【方向1】一致，如果【方向1】是定义的“两侧对称”，【方向2】选项自动隐藏。旋转凸台参数获取知识“旋转方向”：可以改变旋转起始方向，360度旋转时，该选项所生成的结果相同，非360度时通过预览观察，如果方向与所需的相反，则单击该选项即可。“合并结果”：选项默认为选中，将当前旋转与已有实体合并，如果取消该选项，将生成新的独立实体，形成多实体零件。知识准备旋转凸台参数获取知识知识准备【薄壁特征】：使用【薄壁特征】选项可以控制旋转的壁厚，以形成一中空的旋转特征，其有三个子选项“单向”、“两侧对称”、“双向”用于控制加厚的方向，薄壁特征允许草图不封闭。旋转凸台参数获取知识知识准备【所选轮廓】：当草图具有多个轮廓时，允许使用部分草图轮廓创建旋转特征，切换至该选项后在图形区域中选择所需的草图轮廓即可。通过该选项可以将关联性较强的特征草图绘制在一个草图中，然后分别生成相应特征。旋转凸台参数知识准备互动环节旋转凸台有哪些主要参数？问一问熟悉工艺示范演示1.演示“液压缸缸体切除建模全流程”，重点展示扫描切除路径构建、异形孔参数关联技巧；2.挑战问题：“若缸体安装孔位置需调整，如何通过切除特征逻辑设计实现一键更新且不影响结构强度？”。探究学习1.同步跟随操作，记录“切除顺序”“基准面选择”“路径构建”等关键步骤；2.小组讨论“冗余切除特征的潜在风险”，形成初步规范意识。示范探究根据图纸制定零件设计流程示范探究1.选择前视基准面绘制草图，旋转实体特征。2.选择右视基准面绘制草图，拉伸切除特征。3.拉伸切除孔，打销孔。4.选择前视基准面分别绘制轮廓草图，路径草图。进行扫描切除实体操作。5.选择圆周阵列，对三个切除特征进行阵列，阵列数量3个。请同学们分组制定计划零件实做任务实施1.学习切除法设计技巧；2.监控实施过程；3.演示solidworks软件基本操作，讲解注意事项、重点、难点及关键技术；4.发现问题纠正错误。完成任务1.教学软件完善，实施任务。2.熟悉操作流程开始设计。3.熟练进行建模并进行质量分析检验。岗位任务实战任务分解切除法实体建模思维导图切除法实体建模零件实做1.旋转凸台首先选择前视基准面，第一步进行草图绘制，以原点为基准绘制参考线，在左侧绘制旋转草图并标注尺寸，完成草图创建。第二步，左键单击特征模块的旋转凸台命令，旋转轴选择参考线，旋转角度360°。岗位任务实战零件实做2.1在右视基准面继续创建草图2，在上边线中心绘制中心矩形，进行几何约束和尺寸标注。底部距凸台边线的距离为5mm，矩形宽度20mm，草图绘制完毕，退出。进行拉伸切除操作。任务实施零件实做3.在第二个平面绘制草图3，点击圆命令，在原点绘制圆并标注尺寸，然后退出草图。打开异形孔向导选择M3沉头螺钉打出三个销孔。任务实施零件实做4.拉伸切除Φ10孔，4.1在前视基准面上创建草图4，沿原点绘制一条参考垂直直线，再绘制两个Φ10圆，进行几何约束和尺寸标注，圆心距离70mm,下面的圆距底部10mm。4.2对一侧的圆拉伸切除后，显示草图3再进行另一侧圆的拉伸切除，任务实施零件实做5.这里是本节课的重点内容，选择上视基准面创建等距基准面1,距离10mm。在新建基准面中选择Φ72圆轮廓线，转换实体引用。选择特征标签栏-曲线工具-螺旋线命令。创建高度70mm，螺距140mm的螺旋线，观察螺旋线的旋向是否符合图纸。选择扫描切除命令，轮廓选择5mm，路径选择螺旋线，完成扫描切除。任务实施零件实做6.圆周阵列特征，选择特征选项内的阵列-圆周阵列，对扫描切除的特征进行等间距圆周阵列，角度选择360°，阵列数3，完成实体创建并进行检查。任务实施任务实施互动环节用拉伸和拉伸切除命令与旋转凸台命令哪种方法更省时？辨一辩质量控制任务实施引导学生分析“切除特征数量、模型强度、加工工艺性”的差异；2.梳理“切除法建模三步法”（析功能→定路径→优方案），拓展至其他三维软件通用逻辑。完成任务1.对比自身方案，优化调整建模流程；2.总结“避免切除冲突的三个技巧”，形成个人操作笔记。复盘迁移总结提升评价反馈1.抽查对本项目内容的学习情况。2.对整个学习过程总结评定，指出不足之处和改正点。3.各组代表展示操作过程，并简单自评。总结提升1