三维数字化设计课件 模块六 工程图设计

SolidWorks三维数字化设计产品数字化设计与仿真目录页

ContentsPage06模块六

工程图设计任务1：曲轴零件工程图设计课时：2任务页

知识目标

前驱动轴零件工程图设计能准确说出GB/T4457.4-2002中轴类零件视图表达规则、剖视图创建标准1能复述“工程图设计四步法”（视图规划→图框调用→尺寸标注→工艺标注）及企业通用规范2能区分不同视图方案对加工工艺性、检测效率的影响3

前驱动轴零件工程图设计能力目标能独立拆解前驱动轴图纸，构建合规的视图表达方案，视图表达合理性100%1能熟练运用“异形孔向导+圆周阵列+扫描切除”组合策略，将建模时间压缩35%以上，体积公差控制在±0.5%以内2能自主排查并解决“剖视图位置错误、形位公差遗漏、粗糙度标注不规范”三类常见工程图错误3素养目标

前驱动轴零件工程图设计养成“图面规范、标注精准”的工程图设计规范，对接企业7S管理与机加工艺要求，树立“图样即法律”的质量意识1建立技术文件保密意识，理解工程图对产品全生命周期管理的支撑作用，增强职业认同感2重点难点重点1.前驱动轴工程图设计流程（视图规划→图框调用→尺寸标注→工艺标注）；2.移出的剖面图、局部视图在轴类零件键槽、中心孔等内部结构表达中的应用逻辑。难点1.剖面图位置的合理选择（保障键槽深度、中心孔角度等关键结构清晰表达）；2.形位公差与粗糙度的工艺性标注。前驱动轴零件工程图设计任务1前驱动轴零件工程图设计项目六工程图设计岗位情境导入工程图纸的创建过程，主要包括：标准图幅调用、视图创建、尺寸及技术要求标注等。零件的表达是重点，应熟练掌握各种视图、剖视图、剖面以及其他表达方法的生成。艾迪精密机械股份有限公司，需要将重新设计的前驱动轴零件导出二维图纸，以供加工使用。前驱动轴的三维模型已设计完成，现要求按标准导出二维工程图。任务描述导入任务知识准备获取知识打开【图纸属性】对话框，进入【图纸属性】选项卡，在【图纸格式/大小】选项组中的列表进行选择，可选择标准图纸大小或自定义图纸大小。工程图的基本设置图纸格式设置知识准备获取知识对于视图中的线色、线粗、线型、颜色显示模式等，可以利用【线型】工具栏进行设置。在工程图中，如果需要对线型进行设置，一般在绘制草图实体之前，利用【线型】工具设置进行格式设置。线型设置工程图的基本设置知识准备获取知识图层设置工程图文件中，可以根据用户需求建立图层，并为每个图层上生成的新实体指定线条颜色、线条粗细和线条样式，还可以将实体从一个图层移动到另一个图层。创建好工程图的图层后，可以分别为每个尺寸、注解、表格和视图选择不同图层。工程图的基本设置知识准备获取知识标准三视图可以生成三个默认的正交视图，其中主视图方向为零件的前视，其他两个视图依照投影方法的不同而不同。标准三视图视图创建知识准备获取知识投影视图是根据已有视图利用正交投影生成的视图。投影视图视图创建知识准备获取知识剖面视图用来表达机件的内部结构形状，根据剖切范围的不同分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图。剖视图按剖切面数量、位置、形状的不同，又可分为单一剖、阶梯剖、旋转剖、复合剖，应根据物体的结构特点，选择合适的剖切方式。剖面视图视图创建知识准备获取知识局部视图表达的是机件上的局部结构，在SolidWorks中可用“剪裁视图”命令创建。该命令可以剪裁现有视图以只显示视图的一部分。断开的剖视图视图创建知识准备获取知识是不按投影位置放置的基本视图，在对应视图上需要标注。辅助视图视图创建知识准备获取知识工程图中的尺寸是与模型相关联的，而且模型中的变更将直接反映到工程图中。标注尺寸知识准备获取知识利用【注释】工具，可以在工程图中添加文字信息和一些有特殊要求的标注形式。添加注释知识准备互动环节如何设计半剖视图？问一问示范演示1.演示“前驱动轴工程图设计全流程”，重点展示移出的剖面图视图位置选择，形位公差标注技巧。2.挑战问题：“若键槽底部到圆轮廓距离公差为±0.05mm，如何修改？学习探究1.同步跟随操作，记录“剖视图位置”“公差标注类型”“粗糙度符号方向”等关键步骤。2.讨论“冗余标注的潜在风险”，形成初步规范意识。3.记录“键槽底部到圆轮廓距离”的解决方案思路。示范探究熟悉工艺根据给定模型设计工程图表达方式示范探究1.选择工程图模版，新建前驱动轴工程图。2.创建前视图，在前视图创建断开的剖视图，创建移出的剖面图和局部视图。3.标注尺寸和公差。4.添加注解，添加基准特征和形位公差。5.

添加技术要求,添加花键参数表。请同学们分组制定计划创建零件实做任务实施1.完成给定阶梯轴工程图创建（含主视图、剖面图、尺寸标注）；2.按企业工单完成255106-15前驱动轴工程图，实现形位公差标注准确率≥95%；3.优化工程图模板（定制A4/A3图框、标题栏属性链接），并通过机加工工艺仿真验证标注可行性。完成任务1.分组完成对应层级任务，组长负责进度协调与图面合规校验；2.组内交叉排查“剖视图错误、标注遗漏”等问题，记录错误点；3.挑战层小组使用工艺仿真软件验证轴颈磨削、键槽铣削等加工工序的标注合理性，根据结果优化工程图。岗位任务实战任务分解

曲轴零件工程图设计思维导图

曲轴零件工程图设计零件实做1.新建工程图打开前驱动轴三维模型，在SolidWorks软件菜单栏中选择【文件】/【从零件制作工程图】命令，选择主视图，比例为1:1。任务实施零件实做2.创建断面剖视图和移除的剖面图，2.1在【工程图】中选择【断开的剖视图】，弹出对话框后选择样条曲线绘制需要剖切的范围，绘制完成后在对话框中选择剖切深度27.5mm。任务实施零件实做2.2选择【移除的剖面】在键槽和花键位置建立剖面图，首先选择上下外轮廓线然后选择垂直的位置创建剖面线，向下移动生成剖面视图。右键选择视图对齐选项，解除对齐关系。

任务实施零件实做3.创建局部视图3.1在【工程图】中选择【局部视图】，在左侧中心孔处创建一个局部视图，在轴肩位置创建局部视图，比例改成3:1。任务实施零件实做3.2中间沟槽与右侧沟槽的局部放大图的创建方法同上，比例也改为改成3:1。任务实施零件实做4.标注尺寸4.1在主视图上标注对应尺寸，可以在公差/精度选项选择双边，输入正负公差值即可，如果全部是正值或负值，可以输入正或负号在输入数值。输入所有长度尺寸、直径尺寸与倒角尺寸。任务实施零件实做4.2在局部视图和剖面图中标注尺寸，选择注解标签栏下智能尺寸，下拉菜单中选择倒角尺寸，选择垂直边线和斜线才能标注倒角尺寸，标注两个位置倒角，先在引线选项内更改为多转折引线，然后按住CTRL键，鼠标左键点击尺寸线拖拽箭头顶点到另一侧即可。标注多位置相等圆角尺寸方法与多位置倒角方法相同任务实施零件实做4.3其余尺寸标注如图所示。任务实施零件实做5.标注基准和形位公差在主视图两端标注基准A和基准B，选择圆形框。在花键位置和右侧轴端标注形位公差，形位公差引线样式选择如左图所示三个蓝色框内的样式，标注完左侧1号位置的形位公差后，按住CTRL键拖拽复制到2号位置即可。任务实施零件实做6.标注技术要求在【注解】中选择：【注释】，在图中对应的位置复制已经提前编辑好的技术要求粘贴到注释框内，使用文档字体即可。任务实施零件实做7.标注花键参数点击【插入】/【对象】/【由文件创建】选择之前编辑完成的花键参数表，插入花键参数表后，可以编辑表格大小拖拉到图纸的左下方位置，在表中粗糙度要求处填写对应的粗糙度。任务实施实体建模互动环节局部剖视图如何确定剖切深度？辨一辩验收总结任务实施1.引导学生分析“视图数量、标注效率、工艺可读性”的差异；2.梳理“轴类零件工程图设计三步法”（定视图→优标注→验工艺），拓展至齿轮轴、凸轮轴等其他轴类零件工程图设计场景。完成任务1.对比自身方案，优化调整出图流程；2.总结“避免工程图错误三个技巧”（剖视位置准确、公差标注完整、粗糙度指向正确），形成个人操作笔记；3.思考该方法在其他零件工程图设计中的应用。复盘迁移评价反馈1.结合过程表现、视图表达合理性、标注准确率、工艺验证结果进行点评2.邀请企业导师线上点评优秀作业，反馈岗位真实要求；3.对照企业工单验收标准（视图表达100%合理、公差标注准确率≥95%、符合GB/T4457.4-2002），现场打分。总结提升1.小组代表展示工程图成果，说明视图方案设计与优化点，汇报工艺验证结果；2.完成自评、组间互评，对照“工程图设计图纸”查漏补缺；3.记录个人得分与改进点。多元评价实体建模互动环节总结工程图创建的基本流程。考一考课后拓展一、剖视图的命令使用方法？二、泵体零件图拓展任务。三、进行拓展任务的设计与讨论继续努力SolidWorks三维数字化设计产品数字化设计与仿真主讲教师：刘慧深目录页

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工程图设计任务2：齿轮零件工程图设计课时：2任务页

知识目标齿轮零件工程图设计任务1能准确说出GB/T4459.2-2003中齿轮齿形简化画法、参数标注规则1能复述“齿轮工程图设计四步法”（视图规划→剖视图创建→参数标注→参数表插入）及企业通用规范2能区分不同视图方案对滚齿加工、齿形检测的工艺影响3任务2齿轮零件工程图设计能力目标能独立拆解圆柱齿轮图纸，构建无冲突的视图表达方案，视图表达合理性100%1能熟练运用“旋转剖视图创建+齿轮参数表智能插入”组合策略，将出图时间压缩30%以上，齿形参数导入正确2能自主排查并解决“齿形简化画法错误、内孔标注错误、参数表信息不全”三类常见齿轮工程图错误3素养目标齿轮零件工程图设计任务2养成“图面规范、标注精准”的齿轮工程图设计规范，对接企业7S管理与齿轮加工工艺要求，树立“齿轮参数=加工标准”的质量意识1通过小组协作完成圆柱齿轮工程图，形成工艺分析能力，树立“逻辑严谨、零容错”的工匠精神2重点难点重点1.齿轮工程图设计流程（视图规划→剖视图创建→参数标注→参数表插入）；2.旋转剖视图在齿轮轮齿、键槽、轴孔等内部结构表达中的应用逻辑。难点1.齿形简化画法的规范性（剖视图中不画齿形剖面线，仅表达轮齿结构）；2.齿轮参数表的智能插入与属性关联。任务2齿轮零件工程图设计任务2齿轮零件工程图设计项目六工程图设计岗位情境导入杰鑫智能制造有限公司，需要将优化设计后的齿轮零件导出二维图纸，以供装配使用。齿轮的三维模型已设计完成，现要求按标准导出二维工程图。任务描述导入任务任务1知识准备获取知识任务2旋转剖表达：进入【剖面视图】命令后选择【对齐】，然后选择圆心，接下确定第一个方向，选择上方两齿中心位置，再确定另一方向，选择右下角两齿中心位置。旋转剖视图知识准备获取知识任务2生成尺寸生成尺寸：单击【注解】/【模型项目】

将【来源】选择为“整个模型”，单击【确定】，生成如图所示尺寸。知识准备获取知识任务2生成尺寸框选中所有尺寸，松开鼠标时出现如左图所示的尺寸编辑图标

，将鼠标移至该图标上，会展开该图标，如中间图所示，单击左下角的【自动排列尺寸】

，系统按【文档属性】中定义的规则自动排列尺寸，结果如右图所示，此时的尺寸排列已较为规范。知识准备任务2生成尺寸标注调整：个别尺寸不合理需要删除并重新标注，此工程中将倒角的标注删除并标注通过【注解】/【智能标注】/【倒角尺寸】

，进行标注，结果如图所示。部分尺寸标注所对应的视图需要调整，如图中的总长尺寸“150”需要移至主视图中表达，此时可以按住键盘<Shift>键，再用鼠标将其拖至主视图即可完成尺寸在不同视图中的转移，如需复制则按键盘的<Ctrl>再拖动尺寸。知识准备获取知识任务2尺寸公差尺寸公差：尺寸公差是工程图中一个非常重要的内容，在该图中需要对“110”的尺寸标注公差，可单击该尺寸，在尺寸的属性栏中的【公差/精度】中选择所需的公差形式，如左图所示，在这里选择“对称”，并在下方输入公差值“0.06”，结果如右图所示。知识准备获取知识任务2基准特征基准特征：在标注位置公差前需先标注基准特征符号，单击【注解】/【基准特征】

，弹出如左图所示属性框，选择所需的参数后在图形区选择基准符号的参考线并放在合适的位置，如右图所示，标注完成后再单击【确定】退出。知识准备获取知识任务2标注粗糙度、形位公差粗糙度：单击【注解】/【表面粗糙度符号】

，在其属性栏中选择所需的“符号”并输入所需值，如左图所示，输入相关值后在图形区选择粗糙度符号的标注位置，并放在合适的位置，如右图所示，标注完成后再【确定】退出。知识准备获取知识任务2标注粗糙度、形位公差

单击【注解】/【形位公差】，弹出如左图所示对话框，符号选择“垂直”，公差1输入值“0.08”，主要中输入“A”，输入时图形区会实时显示结果的预览，注意此时不要退出【形位公差】对话框，可以将其移至一侧，然后选择需标注的位置再【确定】退出，如位置不合理可直接用鼠标拖动调整而不要再次进入【形位公差】对话框，结果如右图所示。知识准备获取知识任务2注释：技术要求注释：工程图中的技术要求之类的文字说明内容可通过【注释】标注，单击【注解】/【注释】。标题栏填写：标题栏可以按“注释”方法进行填写，也可以定义工程图模板时将标题栏信息关联至模型的对应信息。保存：工程图完成后可直接【保存】，其默认格式为“.slddrw”。知识准备互动环节如何标注形位公差？问一问任务2示范演示1.演示“圆柱齿轮工程图设计全流程”，重点展示旋转剖视图创建、对称线性直径尺寸，内孔齿轮参数表插入自动关联模型）的技巧；3.挑战问题：“如何实现多位置同一形位公差标注？”。探究学习1.同步跟随操作，记录“剖视图位置”“对称线性直径尺寸”“参数表属性链接”等关键步骤；2.小组讨论“冗余标注的潜在风险”，形成初步规范意识；3.记录“形位公差多位置标注”的解决方案思路。示范探究任务2熟悉工艺根据给定模型设计工程图表达方式制定计划1.选择前视基准面绘制草图1，等距基准面绘制草图2，选择放样实体特征。2.前视面创建草图3，拉伸切除圆弧面，倒圆角。前视面创建草图4，拉伸切除缺口部分。3.抽壳实体。4.在前视面创建草图5，拉伸尾部支撑板。5.

创建等距6mm基准面,生成交叉曲线，使用扫描切除切除腰线圆弧。请同学们分组制定计划创建任务2任务实施1.完成给定直齿圆柱齿轮工程图创建，符合GB/T4459.2-2003标准；2.按企业工单完成29×2圆柱齿轮工程图，实现齿形参数标注准确率≥95%；3.优化齿轮工程图模板（定制A4图框、参数表属性链接）；4.实时投屏共性问题，如“齿形简化画法错误”“参数表信息遗漏”。完成任务1.分组完成对应层级任务，组长负责进度协调与图面合规校验；2.组内交叉排查“齿形画法错误、粗糙度标注遗漏”等问题，记录错误点；3.挑战层小组进行工程图模版修改、标注检查，根据结果优化工程图。岗位任务实战任务2任务分解任务2

曲轴零件工程图设计思维导图任务2

曲轴零件工程图设计零件实做1.生成工程图1.1单击【文件】-【从零件制作工程图】，选择A3图纸作为模板，生成前视图与旋转剖视图。任务实施任务2零件实做1.2.在前视图位置绘制草图，绘制圆，使用裁剪视图命令裁剪轮齿部分。任务实施任务2零件实做2.标注尺寸单击【注释】，选择【中心线】、【中心符号线】，对齿轮进行中心线绘制，单击【智能尺寸】，对尺寸进行标注。任务实施任务2零件实做3.添加基准特征、标注形位公差单击【注释】，选择【基准特征】，标注齿轮内孔为基准A。选择【形位公差】，标注3处形位公差。选择【粗糙度】，标注6处粗糙度。任务实施任务2零件实做4.插入参数表复制三维图中的齿轮参数表，插入工程图中。任务实施任务2实体建模互动环节如何调整形位公差的引线？辨一辩任务2验收总结任务实施1.分析“视图数量、标注效率、工艺可读性”的差异2.梳理“齿轮工程图设计三步法”（定视图→简齿形→准参数），拓展至斜齿轮、锥齿轮等其他齿轮类型工程图设计场景。完成任务1.总结“避免齿轮工程图错误三个技巧”，形成个人操作笔记。2.思考齿轮工程图设计三步法在其他齿轮工程图设计中的应用。复盘迁移任务2评价反馈1.结合过程表现、视图表达合理性、标注准确率进行点评，公布“齿轮工程图规范排行榜”；2.邀请企业导师线上点评优秀作业，反馈岗位真实要求；3.对照企业工单验收标准（齿形简化100%合规、参数标注准确率≥95%、符合GB/T4459.2-2003），现场打分。总结提升1.小组代表展示工程图成果，说明视图方案设计与优化点，汇报工艺验证结果；2.完成自评、组间互评，对照“齿轮工程图设计图纸”查漏补缺；3.记录个人得分与改进点。多元评价任务2实体建模互动环节齿轮零件的图样表达形式，尺寸标注、形位公差标注方法。考一考任务2零件实体建模一、剖视图的命令使用方法？二、右上支板零件图拓展任务。三、进行拓展任务的设计与讨论。任务2课后拓展继续努力SolidWorks三维数字化设计产品数字化设计与仿真主讲教师：刘慧深目录页

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工程图设计任务3：减速器箱盖零件工程图设计课时：4知识目标减速器箱盖零件工程图设计能准确说出GB/T4457.4-2002中箱体类零件半剖视图表达规则、内部特征线显示标准1能复述“箱盖工程图设计四步法”（视图规划→半剖创建→标注完善→技术要求的填写）及企业通用规范2能区分不同视图方案对铸造分型、机加工定位的工艺影响3能力目标减速器箱盖零件工程图设计能独立拆解JSQ-01箱盖图纸，构建合规的视图表达方案，视图表达合理性100%；1能熟练运用“阶梯剖视图创建+内部特征线显示控制+形位公差标注+粗糙度”组合策略，将出图时间压缩30%以上，关键尺寸公差标注准确率≥95%2能自主排查并解决“阶梯剖视图位置错误、内部特征线显示混乱、形位公差遗漏”三类常见箱盖工程图错误3素质目标减速器箱盖零件工程图设计养成“图面规范、标注精准”的箱体工程图设计规范，对接企业7S管理与铸造/机加工艺要求，树立“图样即法律”的质量意识1建立技术文件保密意识，理解工程图对产品全生命周期管理的支撑作用，增强职业认同感2重点难点重点1.箱盖工程图设计流程（视图规划→半剖创建→标注完善→技术要求的填写）；2.阶梯剖视图在箱盖主视图中的应用逻辑（对称面剖切，同时表达外轮廓与内腔结构）难点1.内部特征线的显示控制（隐藏外部轮廓线，显示内腔加强筋、螺栓柱等结构线）；2.形位公差的工艺性标注、多位置粗糙度标注。减速器箱盖零件工程图设计任务3减速器箱盖零件工程图设计项目六工程图设计岗位情境导入

减速器是机械传动系统中重要的组成部分，其主要功能是降低电机输出转速，增加输出扭矩。本任务要求利用SolidWorks软件进行减速器箱盖的工程图设计，并据此生成详细的工程图纸，以满足实际生产需求。任务描述导入任务知识准备获取知识断裂视图

可以使用断裂视图将零部件中形状较单一且较长的零部件视图进行截断，只显示出其两端部分，这样可以不用为全部显示该类零件而将视图比例缩得过小。断裂视图有竖直方向与水平方向两种形式。如左图所示视图，右侧较长且形状单一，可以通过截断方式表达，单击工具栏【视图布局】/【断裂视图】。知识准备获取知识剪裁视图剪裁视图通过隐藏所定义范围之外的内容来对已有视图进行剪裁，剪裁视图对现有工程视图上进行剪裁，不另生成视图。可以通过任意闭合的轮廓进行剪裁范围的界定，先绘制闭合轮廓，选中该轮廓后再使用【剪裁视图】功能，除了局部视图或已用于生成局部视图的视图，可以裁剪其他任何工程视图。如左图所示视图，该视图现只需要表达左上角部分即可，通过草图样条曲线功能绘制如中间图封闭草图，在选中草图的状态下单击【视图布局】/【剪裁视图】知识准备获取知识常用编辑功能1.隐藏线表达如左图所示视图，需表达其中间孔的隐藏线，可选择该视图后在其如中间图所示属性栏的【显示样式】中选择“隐藏线可见”，结果如右图所示。知识准备常用编辑功能2.切边不可见如左图所示视图，其右下角的键槽切边是显示的，但国标里是不需要显示的，可单击菜单的【视图】/【显示】/【切边不可见】，系统隐藏切边，结果如右图所示。知识准备获取知识常用编辑功能3.剖面线更改当剖面线需要更改时，单击需更改剖面线，出现如左图所示属性框，取消“材质剖面线”的勾选状态，此时剖面线为可改状态，根据要将剖面线更改为“ISO（Aluminum）”，结果如右图所示。知识准备获取知识常用编辑功能4.增加中心线如左图所示，视图生成时没有中心轴线，键槽也没有相关中心线，单击工具栏【注解】/【中心线】，选择轴的两投影边生成中心轴线，单击工具栏【注解】/【中心符号线】，选择键槽，结果如右图所示。知识准备获取知识常用编辑功能

5.线型更改

【线型】是一个工具组，可在工具栏中右键鼠标，选择【线型】将其显示，如左图所示，包括图层工具、线型工具、隐藏/显示边线、线色等，可通过选择对象后再单击所需工具，由于模型投影的部分线条有时是不需要的，所以【隐藏/显示边线】，功能使用较多，当所选对象被隐藏后效果如右图所示，如果已隐藏的线需要再次显示时可先单击该命令，此时已隐藏的线会以橙色显示，再次单击时会重新显示。知识准备互动环节如何标注形位公差？问一问熟悉工艺示范演示演示“箱盖零件工程图设计核心流程”：1.新建工程图，调用A3横向模板；2.创建主视图半剖（通过箱体前后对称面剖切）；3.显示内部特征线（隐藏外轮廓线，显示加强筋、螺栓柱线）；4.标注外形尺寸、内孔尺寸。抛出问题：“如果俯视图采用全剖，哪个关键结构会被遮挡？为什么必须保留半剖？示范探究探究学习1.同步跟随操作，记录“半剖视图位置”“内部特征线显示设置”“关键尺寸标注”等关键步骤；2.小组讨论“冗余标注的潜在风险”，形成初步规范意识；3.记录“加强筋位置变更”的解决方案思路。任务实施1.完成给定箱体工程图创建（含主视图半剖、内部特征线显示、尺寸标注），符合GB/T4457.4-2002标准；2.按企业工单完成箱盖工程图主视图阶梯剖与内部特征线显示，实现关键尺寸标注准确率≥90%；3.优化工程图模板，并通过铸造工艺仿真验证标注可行性；4.实时投屏共性问题，如“半剖视图位置偏移”“内部特征线显示混乱”。完成任务1.分组完成对应层级任务，组长负责进度协调与图面合规校验；2.组内交叉排查“半剖错误、特征线遗漏”等问题，记录错误点；3.挑战层小组使用铸造工艺仿真软件验证分型面选择、加工定位的标注合理性，根据结果优化工程图。4.标注形位公差与粗糙度，确保工艺可读性；5.填写技术要求，符合企业规范。岗位任务实战任务分解减速器箱盖零件工程图设计思维导图减速器箱盖零件工程图设计减速器箱盖零件工程图箱盖零件图任务分析本任务是一个减速器箱盖的工程图绘制，其一般的创建过程如下：●首先创建工程图。新建新工程图，设置好图纸格式，设置好图纸模版，准备好模型。●创建视图布局，利用模型创建主视图，投影视图，剖面视图，这样可以把设计信息直观的表达在图纸上。●创建注解；添加各种中心线和中心符号线、尺寸标注。●创建图纸的技术文件：添加主要的技术要求。●保存文件。减速器箱盖零件工程图任务实施步骤1：生成模型视图选择图纸模板，浏览并导入箱盖零件的三维模型，生成多视图，选择前视图与俯视图，在前视图上修改比例，将比例改为2:3。调整视图的位置，右击视图选择【切边】选项，设置为切边不可见。减速器箱盖零件工程图步骤2：生成剖面视图2.1修改图纸属性比例修改为点击工程图中的【剖面视图】命令，如图6-2-7左图所示选择单偏移并确定，绘制剖切线，完成后确认。在弹出窗口“创建尺寸线打折剖面视图”选项卡打钩，选择特征中的筋1、筋2、镜像4等特征，将筋特征从剖切范围中排除，选择反转方向生成剖面视图，拖动时按CTRL键取消对齐关系。减速器箱盖零件工程图2.2右键单击剖视图，选择旋转视图，输入角度为90度，点击应用后效果如图6-2-8左图所示。将剖视图拖至前视图位置，右键选择视图对齐中的原点水平对齐，点击前视图，自动对齐。减速器箱盖零件工程图步骤3：辅助视图的创建3.1选择视窗的斜线，点击工程图标签栏的【辅助视图】，向下拖动按CTRL键取消对齐关系拖动到右下方。减速器箱盖零件工程图3.2右键单击辅助视图，在对齐工程图视图中选择顺时针水平对齐图纸，如左图所示。右键辅助视图，选择解除对齐关系，将其拖至右下方，右键辅助视图，在切边选项中，选择切边不可见。减速器箱盖零件工程图3.3选择三点边角矩形绘制命令，将窗口部分用矩形框包围并绘制出来，点击确定，如图6-2-11左图所示。选择工程图中的剪裁视图命令，将窗口部分剪裁完成。勾选无轮廓去除草图轮廓线。将四个螺纹孔倾斜的中心符号线删除，后面再重新添加，方便后续尺寸标注。减速器箱盖零件工程图步骤4：显示轮廓线添加参考线4.1显示轮廓线添加参考线。点击前视图，选择更多属性，点击显示隐藏的边线，选择特征中的凸台－拉伸2与切除－拉伸3，将箱盖后侧边线与内部切除边线显示出来，俯视图重复相同的操作。4.2中心线及中心符号线的添加：点击注解中的中心线，选择俯视图，软件自动识别对称中心位置并添加中心线，其余中心线可通过选择两边线来确定。点击注解中的中心符号线，选中需添加中心符号线的圆弧，取消连接线，完成中心符号线的添加。减速器箱盖零件工程图步骤5：创建断开的剖视图与移出的剖面图5.1创建断开的剖视图：在前视图上用样条曲线绘制剖切范围，如图所示，点击工程图中断开的剖视图命令，根据图纸标注选择剖切深度，进行四处局部剖切，视图布局完成。减速器箱盖零件工程图5.2创建移出的剖面图：点击工程图中移出的剖视图命令，选择阶梯剖视图的筋特征斜边线与垂直边线，创建切割线，生成视图后使用样条曲线绘制草图，剪裁视图后修改剖面线类型，再取消视图对齐移动到切割线处。减速器箱盖零件工程图步骤6：标注尺寸，标注尺寸公差6.1标注前视图、上视图与辅助视图尺寸，在【注解】选项卡中单击【智能尺寸】命令，或使用鼠标笔势按住鼠标右键向上拖拉到尺寸标注，标注所有线性尺寸。标注所有半径尺寸（注意半径尺寸标注样式）与孔的尺寸，标注孔按住鼠标右键想做拖拉切换到孔标注命令，快速完成孔的标注，按照国标要求修改孔的标注文字。减速器箱盖零件工程图6.2标注对称线性直径尺寸，在注解标签栏的智能尺寸选项下拉菜单中点击对称线性直径尺寸命令，标注直径尺寸后，鼠标左键点击标注的尺寸修改添加公差代号。减速器箱盖零件工程图步骤7：添加基准特征、形位公差与表面粗糙度7.1点击注解中的基准特征命令，标号设定更改为标注的大写字母，图层改为文字层。减速器箱盖零件工程图7.2点击注解中的表面粗糙度符号命令，选择符号类型，输入表面粗糙度参数Ra数值，将表面粗糙度符号放置于合适的位置，更改不同位置的数值。减速器箱盖零件工程图7.3形位公差的标注，选择注解中的形位公差，选择合适的格式与样式添加至图样的合理位置，在弹出的菜单中选择平行度和垂直度公差类型，继续选择公差参数值，添加基准。减速器箱盖零件工程图步骤8：添加技术要求在【注解】标签栏选择注释，复制编辑好的技术要求到注释框内完成箱盖的工程图设计。减速器箱盖零件工程图步骤9保存文件：保存工程图文建，另存为PDF图纸文件。岗位任务实战互动环节多位置同一粗糙度如何标注？辨一辩验收总结任务实施1.引导学生分析“视图数量、标注效率、工艺可读性”的差异；2.梳理“箱盖工程图设计三步法”（定剖切→显内腔→准标注），拓展至泵体、阀体等其他箱体类零件工程图设计场景。完成任务1.对比自身方案，优化调整出图流程；2.总结“避免箱盖工程图错误三个技巧”（剖切位置准确、内腔特征线完整、公差标注合规），形成个人操作笔记；3.思考该方法在其他箱体工程图设计中的应用。复盘迁移评价反馈1.结合视图表达合理性、标注准确率、工艺验证结果进行点评，公布“工程图规范排行榜”；2.邀请企业导师线上点评，反馈岗位真实要求；3.对照企业工单验收标准（视图表达100%合理、公差标注准确率≥95%、符合GB/T4457.4-2002），现场打分。总结提升1.小组代表展示工程图成果，说明视图方案设计与优化点，汇报工艺验证结果；2.完成自评、组间互评，对照“箱盖工程图设计图纸”查漏补缺；3.记录个人得分与改进点。多元评价减速器箱盖零件工程图1.基于三维模型生成标准视图的方法。2.根据图纸要求，添加适当的剖视图、辅助视图的方法。3.在工程图中，添加标准尺寸标注及公差的方法。4.添加形位公差与粗糙度的方法。5.添加图纸的技术要求的方法。任务小结项目六任务拓展3箱体零件工程图继续努力SolidWorks三维数字化设计产品数字化设计与仿真主讲教师：刘慧深目录页

ContentsPage06模块六

工程图设计任务4：减速器装配工程图设计课时：4任务页

知识目标减速器装配工程图设计能准确说出装配图的作用、内容及各视图（主视、俯视、左视）的表达目的1能复述“零件序号”的编排规则（水平或顺时针，间隔均匀）及“明细栏”的填写规范2能列举减速器装配图中的关键技术要求（轴向游隙、啮合斑点、密封要求等）3能力目标减速器装配工程图设计能独立规划减速器装配图表达方案，合理运用全剖、断开的剖视图，视图表达合理性100%1能熟练运用“自动零件序号”与“基于Excel的BOM表”功能，实现序号与明细栏双向关联，准确率100%2能自主排查并解决“视图比例失调、序号引线交叉、BOM表属性缺失”三类常见错误，并能根据GB标准修正图纸3素质目标减速器装配工程图设计养成“图面整洁、标注严谨”的职业习惯，树立“图样即法律”的质量红线意识1建立技术文件归档意识，理解装配图对产品全生命周期管理的重要性，增强职业认同感2重点难点重点1.减速器装配工程图设计流程与方法。2.零件序号的智能标注与BOM表的自动生成。难点1.减速器装配工程图纸A3幅面的视图布局与比例协调。2.零件序号引线的防交叉处理与规范化排列、材料明细表的添加方法。减速器装配工程图设计任务4减速器装配工程图设计项目六工程图设计岗位情境导入根据装配图的特点，装配工程图有自己的一些特殊表达方法，如拆卸画法、假想画法等，设计者应熟练掌握。为了便于看图和管理图样，装配图中必须对每种零件编写序号并绘制材料明细表，学会对它们的编辑以符合国标规范。今天我们将对减速器装配体进行分析和出图。任务描述导入任务知识准备1．规定画法装配图的画法规定：相邻两零件的剖面线方向相反或方向一致、间距不等；螺纹紧固件及实心零件通过其轴线或对称平面剖切时，这些零件应按不剖绘制。因此，在使用“剖面视图”命令生成装配剖视图的过程中，需要对以上规定作一些处理。装配图表达获取知识（1）拆卸画法为了表达清楚被部分零件遮挡的结构形状，可以假想拆卸这些零件后绘制。在SolidWorks中可以通过隐藏这些零件的方法来实现。知识准备装配图表达2．特殊画法获取知识知识准备装配图表达2．特殊画法获取知识（2）假想画法为了表示运动零件的极限位置或本部件与相邻零部件的相互关系，可用细双点画线画出该零部件的外形轮廓。1）运动件极限位置表达知识准备装配图表达获取知识

2）相邻零部件的表达知识准备装配图表达知识准备零件序号用于标记装配体中的零件，并将零件与材料明细表(BOM)中的序号相关联。1．自动零件序号2．成组的零件序号成组的零件序号可将多个零件序号组合在单一引线上。3．零件序号调整在使用“自动零件序号”或“成组的零件序号”标注时，个别零件的序号可能需要调整。零件序号知识准备材料明细表可对装配体中每种零件的名称、数量、材料、重量等信息自动统计，以表格的形式插入装配工程图中。材料明细表知识准备装配体工程图中包含一组视图、必要的尺寸、技术要求、零件序号和明细栏以及标题栏。各种视图可以采用零件图中介绍的方法创建。装配尺寸可采用公差标注方法实现。为提高装配工程图的出图效率，各零件的创建可在自定义的零件模板中完成，并定义好材料、代号等属性，这样在生成材料明细表时会自动关联，无需手工输入。零件序号的可以采用“自动零件序号”方法编写。操作步骤岗位情境导入互动环节装配体工程图特殊画法有哪些？问一问熟悉工艺示范演示演示“视图布局三步法”：1.选择A3图框；2.主视图全剖（通过主动轴轴线，展示齿轮啮合区）；3.俯视图半剖（展示外形及油标、放油螺塞位置）。抛出问题：“如果俯视图采用全剖，哪个关键结构会被遮挡？为什么必须保留半剖？探究学习1.跟随操作，记录布局关键点；2.小组讨论全剖与半剖的利弊，理解“表达重点是内部结构而非单纯剖切”；3.记录“视图选择”的逻辑依据。示范探究熟悉工艺根据图纸制定零件设计流程示范探究1.创建工程图，设置模板，准备模型。2.创建视图布局，利用模型创建主视图，投影视图，修改图纸比例，创建剖面视图与断开的剖视图。3.添加注解的中心线。4.添加尺寸标注和公差配合。5.添加注解和零件序号。6.添加材料明细表。7.添加技术条件并保存文件。请同学们分组制定计划任务实施1.剖切表达（15min）：完成主视图全剖、俯视图半剖，添加局部放大图表达密封结构；2.序号标注（10min）：使用“自动零件序号”功能，设置“水平”或“顺时针”排列，手动调整引线避免交叉；3.BOM生成（5min）：插入定制好的BOM表模板，确保零件序号与明细栏一一对应，补全代号、名称、材料等属性。完成任务1.小组协作，在SolidWorks中插入标准三视图，调整比例（如