起重工安全技术操作规程

——起重工安全技术操作规程一、总则1.1为规范起重吊装作业全流程操作，统一岗位资质、作业防护、设备索具检查、吊装指挥、机具操作、现场管控、恶劣天气作业、应急处置等安全标准，依据《中华人民共和国安全生产法》《起重机械安全规程》《建筑施工起重吊装安全规范》及企业双重预防机制、标准化闭环安全管理模式，有效防范吊物坠落、挤压碰撞、机具倾覆、钢丝绳断裂、高处坠落、人员伤害等安全风险，规范起重作业行为，保障作业人员人身安全与设备设施稳定运行，特制定本规程。1.2本规程适用于企业所有设备吊装、工件起重、卷扬机吊运、重物移位、滚移作业、千斤顶顶升、扒杆吊装等全部起重作业场景，全体起重操作人员、指挥人员、现场监护及管理人员必须严格遵照执行，同时遵守通用安全技术操作规程、高处作业安全技术操作规程。1.3作业人员必须经专项起重安全技术培训、实操考核合格，取得有效安全操作证，持证上岗；熟悉各类起重机具性能、索具使用规范、吊装指挥信号、作业风险及应急处置方法，严禁无证上岗、无证指挥、违章操作、冒险作业。二、一般安全规定2.1岗位资质要求。起重工必须经过专业系统培训，理论及实操考试合格、持有有效安全操作证件，方可独立从事起重吊装作业，严禁无证人员上岗操作、顶岗作业。2.2作业前防护与点检。作业前必须规范佩戴安全帽等全套防护用品；全面检查起重设备、机具、吊具、索具完好状态，确认安全可靠。所有起重机具、索具严禁超负荷使用，麻绳严禁用于机械传动及重型起重作业。2.3用电安全规范。作业现场动力设备接地连接牢固、接地可靠，设备绝缘性能完好、无破损漏电隐患。现场移动式照明必须采用36V及以下安全电压，杜绝触电伤害。2.4多人协同指挥规范。多人配合作业时，必须指定专职总指挥，统一作业口令、统一指挥信号，作业前做好安全技术交底，全员清晰知晓作业流程及风险要点。操作人员严格按照总指挥口令、手势信号作业；操作人员视线受阻、看不清指挥手势时，必须设置中转辅助人员，精准传递指挥信号，严禁盲目作业。2.5吊物捆缚与试吊规范。起吊重物前，仔细检查吊物捆缚、捆绑点位牢固可靠；绳索经过工件棱角、快口边缘位置必须加装护角、垫板等衬垫防护，防止钢丝绳磨损、割断、滑脱。捆缚完成后进行试吊，将吊物平稳起吊至离地面0.5m高度，全面检查吊物平衡、索具受力、机具工况，确认稳妥可靠后方可正式起吊作业。2.6起重扒杆作业规范。使用起重扒杆作业时，必须保证定位精准、封底稳固、支撑牢靠，设备受力后严禁出现扭曲、弯曲、沉降、倾斜等异常现象，发现异常立即停机处置。2.7千斤顶作业规范。千斤顶顶升作业时，底部基础必须坚实平整、受力稳定，设备安放平稳无晃动。千斤顶顶盖与重物接触面必须垫设木质垫块，缓速平稳顶升，遵循随顶随垫原则，严禁超行程、超负载顶升。多台千斤顶同步顶升作业时，必须统一动作、同步升降、受力均衡，防止重物偏移、倾覆。2.8缆风绳使用规范。起重作业缆风绳设置数量不得少于三根，固定点位牢固可靠。严禁将缆风绳系结在电线杆、机电设备、工艺管道支架等非专用构件上。缆风绳拉紧后与地面夹角必须小于45°；确需固定在现场建筑构件上时，必须提前报请相关部门审批，获批后方可作业。2.9卧式滚移重物规范。重物卧式滚移作业时，作业地面必须平整坚实，枕木垫板厚实稳固、排布平整，选用规整圆润钢管作为滚杠。手动拨动钢管时，手指必须置于管内操作，严禁手部伸入受压区域；重物前后作业范围内严禁站人、通行、逗留，防止挤压伤害。2.10作业区域与天气管控。起重吊装作业区域周边必须设置硬质警戒线、悬挂醒目警示牌，严禁非作业人员进入、通行、逗留。露天起重作业遇六级及以上大风天气时，必须立即停止一切吊装作业，杜绝大风倾覆、吊物摆动坠落风险。2.11岗位值守规范。吊物未完全就位、固定牢靠前，作业人员严禁擅自离岗。严禁在索具受力、吊物悬空状态下中断作业、擅自离岗，杜绝悬空吊物无人监护险情。2.12危险区域禁忌。吊物悬空状态下，严禁人员在吊物下方、吊臂下方停留、通行、作业；卷扬机机身、滑轮正前方、牵引钢丝绳两侧危险区域严禁站人、逗留。2.13交叉作业规范。开展高处起重作业、机电设备配合作业时，必须严格遵守高处作业安全技术操作规程，落实高处防护、防坠落、防坠物措施。2.14化工区域吊装规范。在化工装置区内开展吊装作业时，必须提前对现场设备、工艺管道、精密构件采取有效的防护隔离、缓冲保护措施，防止吊装作业碰撞、挤压、磨损损坏设备管道。三、卷扬机专项操作规程3.1作业前场地点检。卷扬机作业前，必须检查设备安放位置平整、固定牢靠、无晃动滑移隐患，作业场地周边无杂物、无障碍物，作业空间满足吊装安全要求，场地异常严禁开机作业。3.2电气与设备检查。卷扬机临时线路敷设必须严格遵守临时接线安全技术规程。设备启动前，全面检查钢丝绳、制动装置、机械传动部件、电气控制系统及各类安全附件，确保齐全完好、灵敏可靠、工况正常，设备缺陷、制动失效、附件缺失严禁使用。3.3吊装作业配合。卷扬机吊运作业前，再次核查吊具、索具完好状态，作业全程听从专职指挥人员口令及信号，严禁私自操作、盲目启停。3.4操作禁忌规范。严格执行作业禁令，信号不明、钢丝绳跑偏、受力异常时严禁开机作业。卷扬机开展牵引作业时，牵引绳索中间未经过滑轮导向严禁作业，杜绝绳索乱绳、受力偏移、设备过载故障。3.5负载与吊物管控。严禁超负荷吊运工件、设备；严禁将吊物长时间悬空悬挂滞留。吊物下方全程严禁人员逗留、行走、作业。3.6设备使用禁忌。卷扬机专用吊运吊架严禁与载人升降机混用，卷扬机严禁载人上下，杜绝人身伤亡事故。3.7钢丝绳余量规范。卷扬机升降运行至极限位置时，卷筒上留存钢丝绳不得少于两圈，保障钢丝绳受力稳定、防脱绳、防断裂。3.8作业收尾操作。单批次作业完成后，必须将设备控制开关复位至“0”位，彻底切断设备电源，做好设备待机防护。四、作业收尾与现场闭环管理4.1作业结束后，将吊具、索具、机具规整摆放，回收整理现场防护用品、警戒设施，清理作业场地杂物。4.2检查卷扬机、千斤顶、扒杆等设备工况，复位设备状态，切断电源、收纳线缆，做好设备防尘防护。4.3确认现场无悬空吊物、无机具隐患、无人员滞留，场地整洁、通道畅通后方可离岗。五、违规责任与应急处置5.1作业人员严格遵守本规程全部条款，坚决杜绝无证上岗、超负荷吊装、信号不明作业、违规设置缆风绳、大风露天作业、吊物下方站人、卷扬机违规操作等三违行为，严格落实起重作业标准化要求，违规操作将按照企业安全管理制度追责考核。5.2作业过程中发现索具破损、机具晃动、吊物倾斜、信号异常、设备故障等险情隐患，必须立即停机落钩、停止作业，排查整改合格后方可复工，严禁带隐患冒险作业。5.3发生吊物坠落、挤压碰撞、机具倾覆、人员伤害等突发事件时，立即停机切断设备电源、隔离危险区域，开展