DBJ-T 50-061-2007 预拌砂浆生产与应用技术规程

重庆市工程建设标准预拌砂浆生产与应用技术规程Technicalspecificationforproduction主编单位:重庆市混凝土协会批准部门:重庆市建设委员会 12术语、符号与标记 2 ...................................................................................23技术要求 4 .......................................................................................4 4 5 54生产质量控制 6 64.2配合比设计及确定 84.3配料计量 8 8 9 4.7质量管理和环保要求 105检验规则 ....................................................................................11 6订货与交货 1 15 157施工质量控制 1 17.2预拌砌筑砂浆施工 7.3预拌抹灰砂浆施工 7.4预拌地面砂浆施工 7.5预拌防水砂浆施工 187.6施工质量验收 18质量问题及处理 附录A砂浆保塑时间试验 附录B主要规范性引用文件 本规程用词说明 11●0●1为规范我市预拌砂质量及施工质量,减少环境污染,制定本规程。1●0●2本规程适用于由专业厂生产的,用的砌筑、抹灰、地面工程、装饰装修工程的预拌砂浆的生产、产品验收和施工质量控制。1●0●3预拌砂浆的生产与应用,除应符合本规程的要求外,尚应遵守其他现行的相关标准、规范、规程的规定。22术语、符号与标记由专业厂将水泥、细集料、水以及根据需要掺入的矿物掺和料、外加剂等组分按一定比例,均匀搅拌后采用专用运输车,在规定时间内运至使用地点的砂浆拌合物。tar)、抹灰工程的预拌抹灰砂浆(ready-mixedplasteringmortar)、加水搅拌均匀时砂浆的稠度。预拌砂浆自加水搅拌开始计时,在(20±3)℃的温度下存放2.2符号与标记2.2.1预拌砂浆符号按种类的汉语拼音首字母标识。YQ—预拌砌筑砂浆;YM—预拌抹灰砂浆;3YD—预拌地面砂浆。2●2●2预拌砂浆的标记可按其种类、强度等级、稠度和凝结时间顺序组合表示。凝结时间为8h的预拌砌筑砂浆。43技术要求3.1.1砂浆拌合物及砂浆硬化体的技术性能均应符合国家现行有关标准、本规程及供需合同约定的要求。3.1.2砂浆拌合物的外观色泽应均匀,无离析。3.1.3砂浆的强度等级以标准养护条件下28d龄期的砂浆立方体抗压强度代表值划分。3.1.4砂浆的强度等级应根据设计要求确定,设计无要求时,应按照有关规范和技术标准确定。损失。3.1.6预拌砂浆保塑时间应大于5h,保塑时间应根据使用要求由供需合同约定。3.1.7砂浆的凝结时间分为8h、12h、24h三级,砂浆的凝结时间应根据使用要求由供需合同约定。较高的技术要求。3.2预拌砌筑砂浆M20、M25、M30八个等级。砌筑砂浆的稠度,对烧结普通砖砌体宜为5结多孔砖、空心砖砌体宜为60~80mm,对烧结普通砖平拱式过梁、空斗墙、筒拱、普通混凝土小型空心砌块砌体、加气混凝土砌块砌体宜为3●3预拌抹灰砂浆100~120mm,中层抹灰70~90mm,面层抹灰70~80mm;机械喷涂通烧结砖基层宜为100~110mm,对粉煤灰砖基层宜为110~120mmO砂浆的分层度不应大于25mmO3●4预拌地面砂浆3●4●1预拌地面砂浆的强度等级分为M15、个等级O其稠度宜为30~50mm,分层度不应大于20mmO64生产质量控制4.1.1预拌砂浆原材料供应与储存应满足预拌砂浆连续生产的1原材料进场应按不同供应厂商、不同品种、不同规格分别材料应有防潮措施。2胶凝材料、掺和料及外加剂应有质量证明资料。3原材料进场时应按有关规定进行复检并检查核对厂商名称、品种规格、生产批号、出厂日期、供应数量等,并应建立台帐。4水泥储存期不宜超过3个月。超期的水泥或对其质量有料的质量有怀疑时,应将其单独存放,经检验后,按检验结果使用或处置。1水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和砌筑水泥,其质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344、《复合硅酸盐水泥》GB12958和《砌筑水泥》GB/T3183的规定。3不同品种的水泥不得混合使用。71生产砂浆用砂宜选用河砂,其质量应符合《建筑用砂》GB/T14684浆技术条件的规定。的含泥量不应超过5%;对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,含泥量不应超过10%。3砂的最大粒径不得超过4.75mm。底层抹灰砂浆用砂最大粒径不宜超过2.36mm,面层抹灰砂浆用砂最大粒径不宜超过1.18mm。4地面砂浆宜用中、粗砂。1矿物掺合料宜选用粒化高炉矿渣粉、粉煤灰。其质量应分别符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596以及《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。的规定。砂浆中掺入外加剂如有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等具有该产品的砌体强度型式检验报告。凡符合国家标准的饮用水,可直接用于拌制砂浆;当采用其他水源时,其性能应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。84.2配合比设计及确定4.2.1砌筑砂浆配合比应按《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98进行。其性能指标应满足本规程及相关标准的要求。有合同约定时,尚应符合合同约定要求。4.2.2有防水、防渗要求的砂浆,除应符合本规程的要求以外尚应符合《地下防水工程质量验收规范》GB5020水技术规范》GB50108的要求。4.2.3原材料和生产条件发生变化时,应及时调整配合比。4.3配料计量4.3.1预拌砂浆的生产配料应采用计算机自动控制的配料系统。4.3.2计量设备应满足不同配合比、不同品种砂浆的连续生产,并应具有实时逐盘记录数据和储存数据的功能。4.3.3计量应采取质量计量,计量允许误差应满足表4.3.效期内应定期进行校核。原材料水泥细集料水外加剂矿物掺合料每盘计量允许误差(%)累计计量允许误差(%)4.4.1预拌砂浆搅拌控制台的安全使用操作应按搅拌设备技术9说明书的规定或经试验确定。定,且必须保证拌合物搅拌均匀。4.4.3预拌砂浆在生产过程中应测定砂的含水率,每一工作班不宜少于1次,当含水率有显著变化时,应增加测定次数,依据测定结果及时调整用水量和砂用量。4.4.4质量控制人员应进行开盘生产鉴定以确保生产的砂浆符4.4.5砂浆品种更换时,搅拌及输送设备必须清理干净。装料口应保持清洁,筒体内不得有积水、积浆及杂物。4.5.2预拌砂浆在装料及运输时,运输车筒体应按一定速度旋转,保持砂浆拌合物的均匀;运至储存地点后不应产生分层离析现象,并能满足施工所必需的稠度。4.5.3预拌砂浆卸料前应高速旋转搅拌筒,旋转时间不宜少于60s,使砂浆拌和均匀。当采用其他运输工具运输时不得漏浆,并有覆盖措施且保证砂浆均匀。4.5.4预拌砂浆运输车运输时间应符合表4.5.4的规定。当采气温(℃)运输时间(min)≤150≥35≤1204.6供货量4.6.1预拌砂浆供货量宜以质量计量,以kg或t为计量单位。4.6.2生产方须提供所供砂浆拌合物的密度,以kg/m3为计量单位,精确到10kg/m3。4.6.3预拌砂浆体积(m3)等于运输车实际装载量(kg)除以砂浆拌合物密度(kg/m3),精确到0.01m3。4.6.4预拌砂浆供货量的质量误差不得大于±2.0%。4.7质量管理和环保要求4.7.1预拌砂浆生产厂家应建立质量管理体系。4.7.2预拌砂浆的生产过程应符合环保要求。1搅拌机楼宜为全密封式,应有收尘装置。2预拌砂浆生产厂家应设置专门的运输车冲洗设施。3运输车出厂前应将车外壁及料斗壁上的残留物清理干净。4污水处理应符合环保要求。5检验规则5.1.1检验分出厂检验和交货检验。压强度等指标的出厂检验报告。砂浆,砂浆到达交货地点后,供需双方应在交货地点对预拌砂浆的质量进行交货检验。机构完成。检验的结果应在检验完成后35d内向厂家提供包括该批砂浆28d执行。5.1.6进行取样及检验的人员应具有相关资格。5.2检验项目表5.2.1砂浆产品出厂检验项目种类检验项目砌筑砂浆抗压强度、稠度、分层度、砂浆密度、凝结时间抹灰砂浆抗压强度、稠度、分层度、砂浆密度、凝结时间地面砂浆抗压强度、稠度、分层度、砂浆密度、凝结时间注:有合同约定的检验项目,应检验合同约定的项目。5.2.2砂浆交货检验项目应包括表5.2.2所列项目。表5.2.2砂浆产品交货检验项目种类检验项目砌筑砂浆抗压强度、稠度、分层度抹灰砂浆抗压强度、稠度、分层度地面砂浆抗压强度、稠度、分层度注:有合同约定的项检验目,应检验合同约定的项目。5.3取样与组批浆应在交货地点从运输车的出料口取样。5.3.2交货检验取样时应从同一盘或同一车砂浆中至少三个不同部位采集样品,即在卸料过程中,在卸料量约为1/4~3/4时从砂浆检验项目理论需用量的2~3倍。砂浆检验项目的取样理论表5.3.2砂浆检验项目的理论需要量检测项目规定的试验次数或每组试块个数砂浆取样理论需要量(L)稠度2次0.43密度2次分层度2次10.60凝结时间2次立方体抗压强度6个/组静力受压弹性模量3个/组抗冻性试验6个/组收缩试验3个/组0.775.3.3取样应在20min内完成,稠度测试和强度试件5.3.4出厂检验的取样频率应符合下列规定:1用于出厂检验的试样,同台班、同配合比的砂浆,每50m3为一批,每一批取样不得少于1次,不足一批的,取样亦不得少于2其他特殊要求的项目的取样检验频率可参照本规程以合同方式约定。5.3.5交货检验的取样频率应按下列规定进行:1同配合比的砂浆每20m3为一批,每一批取样不得少于1次,不足20m3时,取样亦不得少于1次。2其他特殊要求的项目的取样检验频率可参照本规程以合同方式约定。5.4检验方法5.4.1稠度、密度、分层度、凝结时间、立的试验应按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70的规定执行。5.4.2保塑时间试验应按本规程的附录A执行。5.4.3其他特殊要求的检验项目参照有关标准规定或按供需合同约定执行。5.5合格判定稠度(mm)允许偏差(mm)30~49十5,—1050~6970~99100~120十5,—105.5.2稠度及分层度的检验结果符合本规程规定为合格。若不符合,应立即用余下试样或重新取样进行双倍检验,第二次检验结果符合本规程规定,判该项目为合格;若第二次检验结果仍不符合本规程规定,则判该项目不合格。求为合格。5.5.4产品的所检验的项目都合格,判该批产品合格。6订货与交货6●1●1购买砂浆时,供需双方应订立供需合同。人、工程名称、交货地点、使用部位及施工方式、砂浆标记、技术要求、供货起止时间、供货量等。6●2●1交货时,生产厂家应随车向需方提供所运产品的发货单。发货单应包括下列内容:生产厂家、需方、工程名称、合同编号、发货单编号、使用部位及施工方式、砂浆标记、运输车号、供货量、供需双方应办理支付手续。6●2●2生产厂家应提供产品使用说明书。说明书应包括砂浆的用途,使用方法,使用注意事项等。6●2●3按砂浆品种、强度等级、批次向需方提供产品出厂合格证。出厂合格证应包括下列内容:出厂合格证编号、生产厂家、需方、合同编号、工程名称、使用部位及施工方式、砂浆标记、生产批次、稠度、分层度、密度等质量指标及其他技术要求、供货起止时间、供货量;原材料品种、规格、级别及检验报告编号、砂浆配合比编号、质量评定等。7施工质量控制7.1.1砂浆拌合物稠度由需方根据施工要求确定。7.1.2预拌砂浆在现场应按砂浆的种类不失水的储存容器(池)中。储存容器(池)应便于装卸、储存和清洗,并应有防水、防雨及遮阳措施。等级,严禁混存混用。间内使用完毕。7.1.5砂浆存放期间,应采取措施防止水分损失。7.1.6砂浆在规定时间内因工地原因造成砂浆的稠度损失而达不到施工要求时,经现场技术负责人认定后,可加适量水均匀拌7.1.7存放地点的温度超过30℃时,生产方应对使用方进行技7.1.8预拌砂浆在存储容器(池)中如出现泌水,使用前应再次拌合。7.1.10有特殊性能要求的预拌砂浆,其施工要求应符合相应规7.2预拌砌筑砂浆施工7.2.1砌体材料为烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖;普通混凝土小型空心砌块、轻骨料小型空心砌块;石材。砌筑砂浆施工前应按规范对砌体材料进行润湿处理。7.2.2砌体的施工应按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的规定执行。7.3预拌抹灰砂浆施工7.3.1抹灰施工应在基层质量验收合格后方可进行。应用水润湿。工,如确实需要,应采取分层过渡的方式进行施空壳。7.3.4抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、振动和受冻。7.3.5水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。7.3.6抹灰施工应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定执行。程》JGJ/T105的规定执行。7.4预拌地面砂浆施工7.4.1应根据产品使用说明书否需要预先润湿基层。和积水等清理干净。7.4.3对松散填充料基层应铺平压实,对光滑表面应凿毛表面。铺设前宜涂刷界面处理剂。7.4.4整体面层的抹平和压光应在砂浆凝结前完成。7.4.5砂浆面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。7.4.6地面砂浆的施工应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的规定执行。7.5预拌防水砂浆施工7.5.1外墙抹灰工程施工前应先安装门框和窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。施工应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定执7.5.3地面防水砂浆找平层施工前应对立管、套管、地漏处进行密封处理,排水坡向正确,无积水;排水坡度应符合设计要求;施工时宜采用多层抹压法施工。其施工应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的规定执行。7.5.4对地下建筑、市政隧道、防护工程、地下铁道的砂浆防水层应分层铺抹或喷涂,各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。其施工应按《地下防水工程质量验收规范》GB50208的规定执行。7.6施工质量验收7.6.1砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆的强度验收应满足:同一验收批砂浆抗压强度平均值应不小于设计强度等级所对应的立计等级所对应的立方体抗压强度值的0.75倍。各种类型和各种对应的立方体抗压强度。7.6.2砌筑砂浆施工质量验收应按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的规定执行。7.6.3抹灰砂浆施工质量验收应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定执行。用于粘贴外墙饰面砖的砂浆,尚应按《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的规定执行。7.6.4地面砂浆施工质量验收应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的规定执行。7.6.5防水砂浆质量验收,当用于砌体结构抹灰的砂浆应按《建面、楼面工程的防水砂浆应按《建筑地面工程施工质量验收规范》水工程质量验收规范》GB50208的规定执行。8质量问题及处理8.0.1当砂浆强度评定不合格时,可按照《建筑结构检测技术标准》GB/T50344、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315、《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136和《砌体基本力验,采取非破损或局部破损的检测方法,对结构中的砂浆强度进行推定,其推定强度作为处理依据。8.0.3当砂浆的施工质量不符合质量验收的要求,可予以验收。2经有资质的检测单位检测实体的砂浆强度达不到规定的强度,但经设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功可予以验收。3经返工,应重新进行验收。理方案和协商文件进行验收。附录A砂浆保塑时间试验1砂浆稠度测定仪。2捣棒:直径10mm,长350mm,端部磨圆。A.0.2试验步骤1砂浆拌合物拌合均匀后立即按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70测定稠度。(20±3)℃环境中。15min测定一次砂浆稠度,直到砂浆稠度下降到规定稠度为止。A.0.3试验结果的时间间隔即为砂浆保塑时间,精确到15min。附录B主要规范性引用文件下列标准中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条文。新版本的可能性。标准或规范代号标准或规范名称GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB/T3183-2003砌筑水泥GB12958-1999复合硅酸盐水泥JGJ28-86粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18046-2000用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB8076-1997混凝土外加剂GB/T14684-2001建筑用砂JGJ63-2006混凝土用水标准GB50003-2001砌体结构设计规范JGJ98-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ70-90建筑砂浆基本性能试验方法GB/T50315-2000砌体工程现场检测技术标准JGJ/T136-2001贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程JGJ110-97建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ/T105-96机械喷涂抹灰施工规程JG/T164-2004砌筑砂浆增塑剂标准或规范代号标准或规范名称JC860-2000混凝土小型空心砌块砌筑砂浆JC890-2001蒸压加气混凝土用砌筑砂浆和抹面砂浆JC/T985-2005地面用水泥基自流平砂浆GB50108-2001地下工程防水技术规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50208-2002地下防水工程质量验收规范JGJ126-2000外墙饰面砖工程施工及验收规程本规程用词说明1●0●1执行本规程条文时,对于要求严格程度的用词说明如下:1表示很严格,非这样做不可的用词:正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:3表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词:1●0●2条文中指明应按其他有关标准、规范执行时的写法为“应按…执行”或“应符合…要求或规定”。重庆市工程建设标准预拌砂浆生产与应用技术规程条文说明 2术语、符号与标记 3技术要求 4生产质量控制 4●2配合比设计及规定 4●7质量和环境管理 5检验规则 43 43 7施工质量控制 8质量问题及处理 1●0●1随着建筑技术发展和文明施工、环境保护要求提高,在施工现场拌制的传统砂浆,其质量不稳定、文明施工程度低下、环境污染十分重要的现实意义。预拌砂浆作为一种商品呼之欲出,因此必须预拌砂浆的技术要求、生产质量控制、检验规则、订货与交货、施工质量要求、质量问题及处理等,使预拌砂浆的生产应用做到技术先进、质量保证、经济合理。1●0●2本条规定了规程的适用范围。本规程适用于砌筑、抹灰、地面及装饰装修工程中预拌砂浆的生产与施工质量控制。1●0●3明确本规程与其他标准、规范的关系。2术语、符号与标记本条共编入预拌砂浆、普通预拌砂浆、初始稠度和保塑时间四个术语。砂浆的稠度、分层度、凝结时间、密度等术语在《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70中已有明确定义,本规程不再编入。2.2符号与标记本条规定了预拌砂浆的符号定义和砂浆标记。预拌砂浆的凝结时间可按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90规定的方法进行测定。当合同约定按施工现场的环境条件测定凝结时间时,砂浆稠度、养护和测定的温度应与现场相同。3技术要求3.1.3本条规定了砂浆强度等级划分依据。砂浆强度等级是以边长为70.7mm的立方体砂浆试件在标准条件下养护至28d龄期的抗压强度代表值划分。3.1.4本条对砂浆的强度等级的选用做了规定。3.1.7预拌砂浆的凝结时间的确定。按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203规定宜3h用完。考虑预拌砂浆存在运输过程,单车运送量较大,在现场将存储一段时间,为满足生产、运输、储存和塑时间大于5h,并将凝结时间分为8h、12h、24h三级。一般通过加入缓凝剂来延长凝结时间。3.2预拌砌筑砂浆3.2.1本条规定了砌筑砂浆的强度等级、稠度和分层度。砌筑砂浆的强度等级按《砌体结构设计规范》GB50003和《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14确定,其砂浆最高强度等级为M15。M20及以上强度等级的砂浆等级按《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860的规定确定,但超过《砌体结构设计规范》GB50003和《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14中的最高砂浆强度等级,本规程亦列入供设计选用,宜优先选用的砌筑砂计规程》JGJ98规定的技术条件确定,本规程已引用。预拌砂浆存在生产、运输和存储过程,因此要考虑运输过程和存储期间的稠度损失。砌筑砂浆的分层度按《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98的规定,分层度应小于30mm。分层度是表达砂浆保水性的指标,分层度大于20mm的砂浆,容易离析。预拌砂浆在生产中添加保水增稠内,抹灰砂浆和地面砂浆控制20mm以内,对分层度既有要求又不苛求。上海市的工程建设标准《预拌砂浆生产与应用技术规程》亦如此规定。3.3预拌抹灰砂浆3.3.1本条规定了抹灰砂浆的强度等级、稠度和分层度。抹灰砂浆的强度。抹灰砂浆按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210和《地下防水工程施工质量验收规程》GB50209的规定,该规范没有明确砂浆的强度等级,但规定了砂浆的配合比,间接对砂浆的强度提出了要求。该规范规定,对室内墙面、柱面和门洞口阳角的做法应符合设计要求,设计无要求时,应用1:2水泥砂浆做暗护角。《建筑施工手册》(第四版缩印本)中列出普通抹灰的水泥砂浆的比例如下表:砂浆使用部位砂浆比例(水泥:砂)室内墙面、柱面和门洞口的阳角护角抹灰1:2找平层抹灰面层抹灰规范》GB500表中砂浆所用砂为中砂,砂浆比例为体积比。《建筑结构荷载09中,砂在含水小于规范》GB500度为14KN/m3,粗砂堆积密度为17KN/m3,中砂的堆积密度为15KN/m3左右。而散装水泥和袋装水泥的堆积密度为14.5KN/m3和16KN/m3,因此上述体积比与重量比基本相当。我市的天然砂为特细砂,特细砂的堆积密度更小,因此孔隙率比细、中、粗砂都大,为满足规范对抹灰砂浆强度和工作性能的要求,水泥用量将增加。据调查,在施工前的技术交底过程中,将明确要求提高水泥的用量,一般将砂浆的比例从1:3改为1:2.5验室试配结果,用32.5级水泥,重庆特细砂,可得参考强度等级如下表:比例强度等级M25M20M15压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890规定的加气混凝土用砌筑砂浆和抹灰砂浆强度等级为M5和M2.5。砂浆配合比从十分粗略的体积比改为精确计量的质量比是砂浆生产的重大技术进步。《砌体工程施工质量验收规范》GB50203条文说明第4.0.9条中说明这一点,筒仓存放的散装水泥与被堆本课题组对水泥的堆积密度做了试验,在完全松散状态下,如刚从散装水泥罐中自由流出的水泥,其堆积密度9~10KN/m3,人工压实状态下测得的紧密堆积密度为13.5~14.5KN/m3。现场变化则更大。于砂浆质量的量化评定,抹灰砂浆强度等级范围M2.5~M25,对砌筑砂浆的强度等级当砂浆强度等级低于M10时,宜选用混合砂浆。预拌砂浆生产厂家,在满足环保要求下,本规程未对混合砂浆的生产进行限制。抹灰砂浆的稠度。参照《实用建筑材料试验手册》(第二版),主要起与基层粘结作用兼起初步找平作用的底层砂浆的稠度100~120mm,主要起找平作用的中层砂浆的稠度70~90mm,主要起装饰作用的面层砂浆的稠度70~80mm,在《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210所指的抹灰施工,虽然没有明确是否为人工抹灰,实际就是指人工抹涂抹灰施工规程》JGJ/T105的要求,要满足可泵性和抹灰操作的要求,宜取80~120mm,用于混凝土和混凝土砌块基层时,砂浆稠度宜取90~100mm,用于粘土砖墙面时,宜取100~110mm,用于易性,满足稠度要求宜掺外加剂。抹灰砂浆的分层度参考条文说明3.2.1条。3.4预拌地面砂浆3.4.1本条规定了预拌地面砂浆的强度等级、稠度和分层度。地面砂浆的强度要求较高,按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209要求,水泥的强度等级不低于32.5级,砂为中粗砂,地面面层砂浆配合比(体积比)为1:2,强度等级应大于M15。M30四个等级。《地面用水泥基自流平砂浆》JC/T985中将自流度等级是按《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB17671所测得一致,因此本规程仍按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70规定地面砂浆的稠度。稠度控制在30~50mm,如果要加大稠度,JC/T985规定用初始流动度表示,初始流动度及经20流动度的检测方法。地面砂浆的分层度参考条文说明3.2.1条。4生产质量控制4.1.1本条对预拌砂浆的原材料做了一般规定。4.1.2本条对生产预拌砂浆的水泥品种进行规定。泥量较高。对其细度模数做了必要的限制即不宜低于0.7,含泥量按《砌体工程施工质量验收规范》GB浆和强度等级不小于M5的混合砂浆,含泥量不应超过5%,对强度等级小于M5的混合砂浆,含泥量不超过10%。《实用建筑材料试验手册》(第二版)对各层抹灰砂浆用砂的最大粒径做了规定,砂的最大粒径不得超过4.75mm。底层抹灰砂浆用砂最大粒径不宜超过2.36mm,面层抹灰砂浆用砂最大粒径不宜超过1.18mm。砂减少,这种影响将加剧,如2006年重庆遭受百年不遇的旱情,守着两江也闹砂荒。另一方面,我市石灰石资源丰富,破碎石灰浆和其他砂浆的需要,早在2004年编制的地方标准《机制砂、混合砂混凝土应用技术规程》DB50/5030为推动机制砂在预拌混凝预拌砂浆中的推广应用展示了很好的前景。4.1.4矿物掺和料。宜选用粒化高炉矿渣粉和粉煤灰。要求,将加入各种功能材料以使砂浆的功能满足需要。《砌体工程施工质量验收规范》GB50203第“4.0.8”条强制性条文规定:砂浆中掺入外加剂如有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等应经检验,合格后方可使用。用于承重结构的有机塑化剂应具有该产品的砌体强度型式检验报告。外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076、《砂浆、混凝土防水剂》JC474和《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164的规定。4.1.6拌和用水。其性能应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。该标准规定,混凝土用水分为拌和用水和养护用水,拌和用水分为预应力混凝土、钢筋混凝土和素混凝土的拌和用水。砂浆拌和用水,一般用途砂浆应符合素混凝土拌和用水要求,加筋砌体砌筑砂浆应满足钢筋混凝土拌和用水要求。4.2配合比设计及规定4.2.1砌筑砂浆配合比应按《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98度划分等级,因此其配合比设计和试配可参照《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98进行。抹灰砂浆和地面砂浆虽然只规定了砂浆配合比,间接对强度提出了要求,统一到以强度为控制指标来设根据现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068第5.0.3条规定,材料强度的标准值可取其概率分布的0.05分位值确定,即保证率为95%。砂浆强度的试配强度应为:ffm,0—砂浆试配强度;fm,k—砂浆设计强度标准值;σ—砂浆现场抗压强度标准差。而只有砂浆设计强度f2,所以不能直接套用,要经过换算。按照《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98条文说明中第5.1.2条:砂浆是为砌体服务的,砌体中砖、混凝土砌块、砌要作用。在《砌体工程施工质量验收规范》GB50203中第5.2.2条和第7.2.2条分别对砖砌体和石材砌体,规定砂浆水平灰缝的饱满度不小于80%,第6.2.2条规定对混凝土小型空心砌块砌体,砂浆水平灰缝的饱满度不小于90%。以砖砌体为例,第5.2.2条的95%,只需85%保证率即可(1.036σ),为计算方便,取1σ(保证率为84%,近似85%)即:f=f2—σ代入上式后得到下式:f在《砌体工程施工质量验收规范》GB50203中第6.2.2条规定对混凝土小型空心砌块砌体,砂浆90%,保证率应达到90%以上:fm,k=ff0.365σ的商品,存在运输过程、存放过程,为保证交验合格,减小供需双方的质量争议,宜采取保证率为95%,即:f=f2—1.645σ,那么试配强度fm,0=试配强度越低,这是矛盾的。对生产预拌砂浆的厂方而言,提供给料,须进行交货检验,进行强度试验时,按照《砌体工程施工质量一验收批砂浆的抗压强度值(平均值)应不小于设计强度等级所不小于设计等级所对应的立方体抗压强度值的0.75倍。采用配制强度fm,0=f2十0.645σ配制的砂浆,在验收强度时,可能出现较多不能满足验收规范的情况。试配强度应采用fm,0≥f2十1.645σ,以满足强度要求,f2应视为压强度标准值。4.2.2有防水、抗渗要求的砂浆,应进行抗渗试验。4.3配料计量4.3.1本条对预拌砂浆的配料系统做了要求。4.3.2本条对的计量系统提出了要求。4.3.3本条规定了质量计量的允许偏差,预拌砂浆的主要材料与料的允许偏差参照《重庆市预拌混凝土质量控制规程》DB50/T5002和《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860的规定。4.4.1本条规定了生产搅拌控制台的操作要求。4.4.2本条规定了搅拌均匀所需的最短搅拌时间。4.4.3本条规定了预拌砂浆生产过程中应测定原材料砂的含水率,并应根据砂的含水率适时调整生产配合比。4.4.4本条对开盘生产鉴定进行了规定。开盘鉴定就是对预拌砂浆生产厂的连续生产的同一配合比砂浆的第一盘进行取样检验,根据检验结果对生产工艺参数进行调整,其目的是保证砂浆的性能符合配合比设计要求和合同约定。本规程参照我市工程建设标准《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》DBJ50-038,在其他省市的规程中也称开盘检验。4.4.5规定了砂浆品种发生变化时,砂浆的搅拌和输送设备必口到卸料口之间的砂浆输送设备。4.5.2砂浆运输过程中,为防止砂浆分层、离析,保持砂浆合适的稠度,而对运输车辆筒体要求保持一定的转速。速旋转以使砂浆拌和物均匀。4.5.4本条对预拌砂浆的运输时间的规定参照上海市工程建设规范《预拌砂浆生产与应用技术规程》DG/TJ08-502的规定。《砌体工程施工质量验收规范》GB50203第4.0.11条规定,砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内用完,施工期间最高气温超过30℃时,在拌制后2h和3h内使用完毕。对掺有缓凝剂的砂浆,可根据具体情况适当延长。预拌砂浆应考虑运输时间对添加缓凝剂的措施延长运输时间和存放时间。4.6供货量4.6.1本条规定了砂浆的计量单位。4.6.2~4.6.4本规程中,预拌砂浆的供货量以质量计量。本规量质量,且质量计量容易做到快速准确。其他兄弟省市的标准中以比较大,要控制在±2%以内几乎不可能,容易引起供需双方不必要使用方估算砂浆体积。密度检测亦可在现场检测。4.7质量和环境管理4.7.1要求生产厂家建立质量管理体系,确保预拌砂浆生产质量稳定和质量的持续改进。4.7.2对预拌砂浆生产产生的粉尘、噪音、固体废弃物、污水排放等影响环境的因素进行要求。5检验规则确供需双方的质量责任。5.1.5本条参照上海市工程建设规范《预拌砂浆生产与应用技量是否符合要求,凝结时间和分层度以出厂检验结果为依据,强度检验与稠度检验以交货检验为依的交货检验报告。其他检验项目应按合同约定执行。交货检验,行检测,确定样品的质量指标是否符合本规程和合同约定,交货检验可明确供需双方的质量责任。5.2检验项目5.2.1~5.2.2规定了出厂检验和交货检验的检验项目。5.3取样与组批5.3.1本条规定了质量检验取样的部位。5.3.2本条规定了具体取样的方法和取样数量。预拌砂浆试验取样量按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70的要求,试验需要量多于实际需要量的1~2倍,每个检验参数的实际理论需要量计算如下表:检测项目试验容器形状试验容器几何尺寸(mm)《建筑砂浆基本性能试验方法规定》JGJ70-90规定的试验次数或每组个数砂浆理论需要量(L)底直径高度边长棱柱高度稠度锥形75——2次0.43密度圆柱体——2次分层度圆柱体300——2次10.60凝结时间圆柱体75——2次立方体抗压强度立方体——70.7—6个/组静力受压弹性模量棱柱体——70.72303个/组抗冻性试验立方体——70.7—6个/组收缩试验棱柱体——403个/组0.77表中砂浆静力受压弹性模量的棱柱体长度为210~230mm,表中取230mm长,以估计砂浆样品取样的理论最大值。砂浆检验项目的理论需要量为每2次或每组的数量,单位为升。参照上海市工程建设规范《预拌砂浆生产与应用技术规程》DG/TJ08-502的规定和上表中分层度两次试验的砂浆用量。取样时根据检测项目的需要,进行累加确定砂浆的取样数量。5.3.3本条规定了取样的时间限制和稠度测试、强度试件制作的时间限制,参照上海市工程建设规范《预拌砂浆生产与应用技术规程》DG/TJ08-502的规定。5.3.4本条规定了出厂检验的组批和取样频率,参照了广东省标准《预拌砂浆应用技术规程》DBJ/T15-37对每批砂浆数量的规定和上海市工程建设规范《预拌砂浆生产与施工应用技术规程》DG/TJ08-502的规定,即按每50m3砂浆为一批。5.3.5本条规定了交货检验的取样频率。砂浆种类标准名称代号检验批构成砂浆体积计算砂浆强度验收砌筑砂浆《砌体工程施工质量验收规范》GB50203每一检验批以不超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少取样一次,每一个检验批的各类型及各种强度等级的砌筑砂浆的试块应不少于3组。《四川省建筑工程计价定额》SGD