2026年浙江省工业设计职业资格考试（工业设计师工业设计综合知识）（模具类）练习题及答案

2026年浙江省工业设计职业资格考试（工业设计师工业设计综合知识）（模具类）练习题及答案一、单项选择题（每题1分，共40分）1.工业设计中“模具”的本质作用是A.提高产品外观美观度B.实现产品的批量化、一致化生产C.替代手工绘图D.降低材料成本至最低答案B2.在注塑模具中，决定塑件外表面质量与形状的主要成型零件是A.型芯B.型腔C.推杆D.浇口套答案B3.冲压模具中，用于分离板料的工序是A.弯曲B.拉深C.冲裁D.翻边答案C4.注射成型时，熔融塑料充填模具型腔的温度称为A.模具温度B.料筒温度C.喷嘴温度D.熔体温度答案D5.下列材料中，最常用于注塑模具型腔制造的是A.45钢B.H13热作模具钢C.P20预硬塑料模具钢D.T10A碳素工具钢答案C6.塑料制品上的分型面痕迹通常出现在A.浇口位置B.动模与定模的接合处C.顶出位置D.冷却水道处答案B7.在塑料注射成型中，保压阶段的主要作用是A.快速充填型腔B.补偿冷却收缩，防止缩痕C.提高模具温度D.将制品顶出答案B8.模具设计时，塑件上的加强筋厚度一般不应超过与其相连壁厚的A.30%B.50%C.70%D.90%答案B9.冲裁间隙过大时，冲裁件的主要缺陷是A.毛刺增大B.裂纹减少C.断面光亮带增大D.尺寸精度提高答案A10.注塑模浇注系统中，主流道小端直径应A.小于喷嘴直径B.大于喷嘴直径C.等于制品壁厚D.任意确定答案B11.热流道模具的主要优点是A.模具结构简单B.消除或减少浇注系统凝料C.适用于所有塑料D.降低模具制造成本答案B12.塑料制品设计时，壁厚应尽量均匀，主要是为了A.节省材料B.避免成型时产生缩孔、翘曲和应力集中C.提高制品强度D.降低模具加工难度答案B13.在冲压模具中，弹性卸料装置的主要作用是A.压料B.顶件C.卸下箍在凸模上的条料D.定位答案C14.模具中推杆与推杆孔之间的配合一般为A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.螺纹连接答案A15.注射成型时，制品产生“飞边”的主要原因是A.锁模力不足或分型面贴合不良B.料温过低C.注射压力过小D.保压时间过长答案A16.塑料模具中，冷却水道的设计应尽量靠近A.浇口套B.型腔壁C.推杆D.导柱答案B17.冲裁模中，导柱与导套的配合性质为A.过盈配合B.间隙配合C.过渡配合D.无配合要求答案B18.下列塑料中，属于热固性塑料的是A.ABSB.聚丙烯PPC.酚醛塑料PFD.聚碳酸酯PC答案C19.注射模的推出机构通常设置在A.定模一侧B.动模一侧C.浇口套内D.定位圈上答案B20.拉深工艺中，为防止起皱，通常采用A.压边圈B.导正销C.卸料板D.推件块答案A21.塑件的脱模斜度一般应设计在A.平行于脱模方向的面上B.垂直于分型面的面上C.分型面上D.浇口对面答案A22.在模具设计软件中，用于生成三维模型和数控加工代码的常用软件是A.PhotoshopB.AutoCADC.UGNXD.CorelDRAW答案C23.注射成型过程中，塑件产生“熔接痕”的主要原因是A.料流前沿温度过低或多股料流汇合B.模具温度过高C.注射速度过快D.保压压力过大答案A24.冲压模具中，凸模与凹模之间的间隙通常用符号A.δB.zC.tD.r答案B25.塑料模具钢P20的预硬硬度一般为A.HRC20～25B.HRC28～35C.HRC45～50D.HRC55～60答案B26.在注塑模中，侧向分型与抽芯机构常用的驱动方式是A.液压驱动B.气压驱动C.斜导柱驱动D.电机驱动答案C27.塑料制品上设置圆角的主要目的是A.美观B.减少应力集中，利于充模C.节省材料D.方便脱模答案B28.冲裁件断面的光亮带比例随冲裁间隙减小而A.增大B.减小C.不变D.无规律答案A29.注塑成型中，喷嘴温度过高可能导致A.流涎B.充模困难C.制品强度提高D.保压不足答案A30.模具设计中，分型面选择应尽量使A.塑件留在动模一侧B.塑件留在定模一侧C.分型面数量最多D.浇口位置任意答案A31.下列模具类型中，属于成形模的是A.冲裁模B.弯曲模C.切断模D.切口模答案B32.注射成型时，模具温度过高可能导致A.制品收缩率增大B.冷却时间缩短C.制品表面光泽度降低D.飞边减少答案A33.在冲压工艺中，材料的塑性越好，其极限拉深系数A.越大B.越小C.不变D.无影响答案B34.塑料模具中，定位圈的作用是A.固定型芯B.使模具在注射机上定位C.导向推出机构D.锁紧分型面答案B35.注射模试模时，制品出现“欠注”现象，最不可能的原因是A.注射压力不足B.料温过低C.排气不良D.锁模力过大答案D36.冲裁模中，复合模的特点是A.一次冲程完成一个工序B.一次冲程在模具同一位置上完成两个或两个以上工序C.需要多套模具D.只用于弯曲工序答案B37.塑料制品设计时，孔的深度与直径比一般不宜超过A.1:1B.2:1C.3:1D.5:1答案C38.注射成型中，背压的主要作用是A.增加注射速度B.压实熔料，提高塑化质量C.降低料筒温度D.防止流涎答案B39.在模具制造中，电火花线切割主要用于加工A.平面B.通孔C.直壁通孔或异形通孔D.螺纹答案C40.塑料模中，型腔的尺寸计算一般以塑件的A.最小极限尺寸为基准B.最大极限尺寸为基准C.平均尺寸为基准D.任意尺寸为基准答案C二、多项选择题（每题2分，共30分。少选得1分，多选、错选不得分）1.塑料注射成型工艺参数主要包括A.注射压力B.注射速度C.料筒温度D.保压时间答案ABCD2.冲压模具按工序性质可分为A.冲裁模B.弯曲模C.拉深模D.成形模答案ABCD3.塑件脱模斜度的选取应考虑A.塑料收缩率B.塑件高度C.塑件表面粗糙度要求D.模具结构答案ABCD4.注射模浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成，其中浇口的类型包括A.直浇口B.侧浇口C.点浇口D.潜伏浇口答案ABCD5.塑料制品产生翘曲变形的原因有A.壁厚不均B.冷却不均C.取向应力大D.脱模力不平衡答案ABCD6.模具常用的表面强化处理方法包括A.渗碳B.渗氮C.镀铬D.淬火答案ABCD7.冲裁间隙大小对冲裁件的影响包括A.断面质量B.尺寸精度C.冲裁力D.模具寿命答案ABCD8.注射模中，推出机构的设计要求包括A.推出位置合理B.推出力分布均匀C.保证塑件不变形D.推出行程足够答案ABCD9.热流道系统的组成一般包括A.热喷嘴B.分流板C.加热元件D.温控装置答案ABCD10.冲压模具中，定位零件的作用是保证条料或坯料在模具中的正确位置，常见定位零件有A.挡料销B.导正销C.侧刃D.导料板答案ABCD11.影响塑料收缩率的主要因素有A.塑料品种B.成型压力C.模具温度D.制品壁厚答案ABCD12.在模具设计中，分型面的选择应遵循的原则包括A.利于塑件脱模B.利于排气C.利于模具加工D.保证塑件精度答案ABCD13.注射成型中，制品出现“气泡”的可能原因有A.料温过高B.注射压力过低C.模具排气不良D.原料含水率过高答案ABCD14.模具制造中常用的切削加工方法有A.铣削B.磨削C.电火花加工D.线切割答案ABCD15.工业设计师在进行模具相关产品设计时，应考虑的模具工艺性因素包括A.脱模斜度B.壁厚均匀性C.加强筋与支承面D.孔与螺纹的设计答案ABCD三、判断题（每题1分，共10分）1.注塑模具中，型腔通常设置在动模一侧。答案错误2.冲裁间隙越小，冲裁件断面质量越好，但模具寿命会降低。答案正确3.热塑性塑料可以反复加热软化、冷却硬化，而热固性塑料成型后不能再次软化。答案正确4.塑料制品的壁厚越大，其强度一定越高。答案错误5.注射成型时，保压压力一般低于注射压力。答案正确6.冲压模具中的导柱通常安装在动模部分，导套安装在定模部分。答案错误7.分型面应尽量选择在塑件轮廓的最大截面处。答案正确8.塑料模具的冷却水道与推杆孔之间可以交叉布置。答案错误9.拉深系数越小，表示拉深变形程度越大。答案正确10.模具钢的热处理硬度越高，其韧性也越好。答案错误四、简答题（每题5分，共10分）1.简述塑料注射模具中分型面选择的基本原则。答案(1)应选在塑件轮廓最大截面处，便于塑件脱模；(2)应有利于塑件留在动模一侧，便于推出机构工作；(3)应保证塑件尺寸精度和外观质量；(4)应有利于模具加工、排气和型腔布置；(5)尽量减少分型面数量，避免复杂分型。2.简述冲裁模中合理冲裁间隙对制件质量和模具寿命的影响。答案合理冲裁间隙能获得较好的断面质量：光亮带较宽，毛刺较小；间隙过小，凸模与凹模磨损加剧，模具寿命降低；间隙过大，制件毛刺增大，断面质量差，尺寸精度下降。合理间隙可在保证断面质量的前提下兼顾模具寿命。五、论述题（每题10分，共10分）1.试述工业设计师在模具类产品设计阶段应如何综合考虑塑件的结构工艺性，以减少模具制造和成型难度。答案工业设计师在塑件结构设计阶段应重点考虑以下工艺性要求：(1)壁厚均匀：塑件壁厚应尽量均匀，避免壁厚突变，以防止成型时产生缩孔、翘曲和应力集中；(2)脱模斜度：在平行于脱模方向的面上应设置合适的脱模斜度，一般取0.5°(3)圆角设计：在塑件转角处设