东方现代城清竹苑12#楼施工组织设计

东方现代城清竹苑12#楼施工组织设计第一章工程概况及特点1.工程概况1.1工程简述拟建的东方现代城清竹苑12#楼工程位于北京东路南繁荣路西，属新建工程。1.2工程规模及概况(1)规模状况：本工程建筑面积为3533m2，砖混五层结构。(2)结构情况本工程建筑安全等级为二级，7度抗震设防，抗震等级为四级。底层层高2.18m，，室内外高差0.3m。梁、板、柱砼标号基础为C25、主体为C20，垫层砼为C10。钢筋等级为一级钢为HPB235，二级为HRB335。墙体：±0.000以下采用M10水泥砂浆砌MU10实心砖，±0.000以上——墙体采用M5混合砂浆砌筑MU10的KM1多孔砖。(3)装饰工程情况地面：带防潮层水磨石地面，卫生间地面贴地砖(带防潮层)。楼面：水磨石楼面，卫生间楼面贴地砖(带防潮层)。外墙粉刷：带30厚ZL胶粉聚苯颗粒保温墙面，大面积贴外墙面砖，局部为乳胶漆。内墙粉刷：刷白色乳胶漆，内走廊、阳台窗户下，楼梯间(与走廊平齐)贴外墙砖。顶棚粉刷：水泥砂浆粉面，刷白色涂料。屋面：屋面为双层复合防水，带保温层，卷材采用聚乙烯丙纶防水卷材。台阶：与室内地面相同，散水按苏G9501施工。1.3地质及地貌状况：工程地质情况一般，在施工中将注意雨季施工。2.工程特点2.1工程特点本工程为新建工程，工程外立面凹凸面积较多，且施工面有较多不规则的平面，施工测量放线复杂，具有专业性较强测量特点，模板及现浇砼量大也是其中的一大特点。2.2自然环境本工程位于泗阳县城郊区境内，自然环境较好，所址范围内地形平坦、开阔。3.项目实施目标充分发挥项目部扩大区域面施工的优势，科学地组织土建、安装等工种交叉作业，精心施工，严格履行合同确保实现以下目标：3.1质量目标各分项工程一次验收合格率100%，集团项目部以“扬子杯”为质量目标，运用现代科学手段进行工程管理，严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；积极配合建设、质检站、监理、设计等单位，精心组织施工，认真落实各项质量保证措施。3.2工期目标业主要求工期为137个日历天，以项目部的实际机械设备及施工能力，确保按合同约定的日期竣工交付。3.3安全目标制定切实可行的方案，采取有效的安全措施，确保安全生产无事故。3.4文明施工目标项目部将认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，确保达文明工地标准要求。第二章施工部署为确保尽快完成承包施工任务，项目部将充分挑选具有类似工程施工经验的优秀管理人员组成项目管理班子，本项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平较强。形成强有力的项目班子。以项目班子为核心，组建施工队伍，配备项目副经理、项目工程师、项目技术员、项目材料员、项目质检员、项目安全员、项目资料员及先进的机具、设备，以科学的手段、先进的技术，优质高速地完成本工程，因而布署如下：1.项目经理部管理人员简介序号姓名性别年龄职务职称以往承担过的主要工程1戴古平男33项目经理工程师参加过多个校区工程的施工管理经验2周才之男48项目副经理工程师具有多年的土建施工经验3王东华男32技术负责人工程师具有多年的土建施工经验4王红雨男30技术员助工具有多年的土建施工经验5陈云男24专职质检员助工具有多年的土建质检经验6陈云男24资料员技术员具有多年的资料经验7刘青男38会计会计证具有多年的财务管理经验8陈继高男48专职材料员技术员具有多年的采购经验9周建中男23安全员专工具有多年的安全管理经验10王二中男36机电队长专工具有多年的管理经验11王乃汉男43瓦工班长技术员具有多年的管理经验12王军男43砼工班长技术员具有多年的管理经验13稽光军男29木工班长技术员具有多年的管理经验14吴国栋男32钢筋班长技术员具有多年的管理经验15卢二伟男35水电班长技术员具有多年的管理经验2．项目部管理布署网络图项目经理项目经理戴古平项目安监员项目质检员项目材料员项目设备员项目核算员项目技术员项目资料员土建队水电队各工种队长操作层项目副经理周才之项目总工程师王东华3劳动力总体布署3.1劳动力组织根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的管理班子、操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以不断提高管理工作水平。在正常情况下，本工程一般考虑安排连班作业，时间为上午6：30到下午19：30，另根据工程实际施工情况安排加班。3.2劳动力配备在劳动力的安排上，项目部的协调组织能力和机械投放以及以往的施工经验，施工高峰期劳动力极限值约需150人。3.3劳动力配置计划年月部门2006年456789项目部项目经理111111项目总工111111工程科333333材料部122221计划部111111作业班组木工20404040205砼筋工152025252213脚手架工431313132瓦工81525303015其他101010101010人工合计79126151156133564．施工工期总体布署根据现场条件及施工特点，本工程在施工过程中合理地组织人员对工程的各工序进行分段流水作业，充份利用人力、物力、材力确保工程顺利进行，现对计划内工期按排布署如附件《施工总进度计划表》。第三章施工现场总平面布置图针对该工程施工现场的实际情况，为了使施工现场按照施工进度有条不紊地组织施工，施工现场总平面的规划使用，项目部将严格执行统一管理的原则。进行对施工现场总平面的布置，根据计划安排的施工内容实施动态管理。1．现场情况1.1本工程占地面积较大，施工时将合理布置和利用，做到经济、实用、方便、安全。1.2现场水源由项目自打水井12米深3～4口，电源根据需要选定的线路和线径由建设单位提供的电网引入。2.布置原则2.1场地、道路要有条有序，平坦坚固，设施要整齐清洁。2.2材料运距要做到短运距、少搬运、占地少。2.3主要机械布置合理得当，方便运转和使用。3.平面布置3.1根据现场的实际情况，大门设灯箱式门头，树企业形象，并配置七牌一图。大门边设置移动式花盆，改善工作环境。3.2道路与场地根据施工、生活需要以及创标准化文明工地需要，现场主要场地采用砂石混合辗压，并明沟排水经过沉淀池后排入下水道或周边沟内。现场砂、石、水泥的堆放要紧靠搅拌机，以减少上料的运输距离。3.3主要施工机械施工现场1#教学楼拟采用42m及38m臂塔吊两台进行垂直运输，其它水平拟采用翻斗车及手推车进行运输。3.4临时设施采用彩钢板做临时围墙，生活区和办公区分离，室内统一装修，统一布置办公生活用具，改善工作环境。3.5具体布置见附件《施工总平面图》。第四章施工方案1．施工准备1.1技术准备施工前项目工程师组织有关人员熟悉图纸并进行技术交底，对主要分部项目工程组织编制其具体的施工方案。组织技术人员、各班组长及技术工，认真学习相关规范。了解施工现场地上的和地下的现状，并提出具体方案，针对地面荷载的要求布置施工机械。根据施工形象进度编制材料进场计划，提前做好成品、半成品加工和定货工作。拟定工程质量通病治理目标的计划措施，确保创建无质量通病工程。按要求将基准点测到施工现场，布置测量控制点。开工前应及早向检测部门送原材料样品，以便获得复试结果的砼、砂浆配合比通知单.搞好现场的排水措施，确保现场及时排水。建议采取临时明沟或永久性埋置两种排水方法。做好进场人员三级安全教育，学习有关安全规范，提高职工的安全意识。1.2生产准备结合施工道路及现场情况，做好现场平整工作。根据图纸座标尺寸与提供的控制点进行定位，并设轴线控制桩。修理临时道路，安排好塔吊，增设现场临时下水管道，并引入永久性下水管道。将现场的水源、电源接到指定地点。搭设办公、食堂等临时设施，机械设备的保养以及周围材料的准备。精心布置施工现场，做好现场文明施工。1.3材料准备计划员根据图纸，拿出本工程主要计划（包括成品的半成品加工计划），由项目部采购员负责采购。凡采购的主要材料，必须要有质量保证书（并随货同行），进入施工现场后，申请报验，请建设单位在现场随机抽样送检复试。所有材料、半成品的采购均邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产能力进行考察认可后方可签订采购合同。首先使用省、市技术监督局检测认定的优质名牌建筑材料，优先使用地产品牌材料。1.4通讯工具的配备由于本工程占地面积较大，为了提高工作效率，加强各班组之间和项目部成员之间的工作联系，经项目部研究决定配备以下通信工具。序号名称单位数量使用对象1手机部10组成长以上管理人员均已配置2电话部1业主、监理、项目部办公室3传真机部1现场项目部办公室1.5施工机械的配置序号机械或设备名称型号规格数量别产地国制造年份额定功率1固定式塔吊QTZ31.52山东200525.822混凝土搅拌机350L2南通20037.53砂浆搅拌机JDY3502南通20023.54钢筋切断机G15-403建湖2003105钢筋弯曲机G17-402上海20017.56钢筋调直机TQ4-81上海2002117插入式振动器EX5010南通20026.08平板振动器械ZB114东台20024.09木工圆盘锯1南通2003410木工平刨机MB5031南通20013.511砼抹光机1郑州200212切缝机1郑州200013电渣压力焊机NH-362郑州200141KVA14翻斗车6盐城200315电焊机AXF-1002上海200120KVA16蛙式打夯机HW-324南通19982.517潜水泵QX-806徐州20022.21.6主要检测用品需用量计划序号名称规格单位数量1经纬仪J2台12水准仪S3台13标尺4m把24线坠500/1000g个12/45砼试模150×150×150组46砂浆试模7.07×7.07×7.07组47钢卷尺50m把28钢卷尺5m把89塞尺JLC-11把210靠尺JLC-3把411接地电阻测试仪ZC-8台112绝缘电阻测试仪ZC11D-500-2500台213万用表500型台21.7主要安全防护用品计划序号名称单位数量采用标准1安全帽顶180GB2811-892安全带条20GB6059-853密目网张5502000×60004安全网张2101800×60005竹笆张6001000×12006电焊手套副107电焊面罩只4GB3609-1-838漏电保护器只12GB6829-869电工绝缘鞋双12说明：吊塔工在重大砼施工部位可加1人轮换值班机动驾驶。1.8施工力量的配置劳动力人员由本项目部统一组织普工、土方工、木工、钢筋工、混凝土工、砌筑工、抹灰工、起重工、电焊工、防水工等中级技工，按劳动力需用计划分批组织进场施工，对劳动力实行动态管理，如需抢赶工期或需个别工种人员时，可从项目部其他项目部抽调，以满足工程进度需要。2.施工工序总体安排依据本工程特点和本项目部的技术装备、劳动力资源情况，拟定在110千伏宿迁城南教学楼土建工程中采取以主建筑物施工为先导的程序，穿插电缆沟、构支架基础等构筑物，最后排水管道和道路附属等。2.1工程总的施工流向和程序遵照“三先、三后、两同时”，“平面流水、交叉作业、分组合作”的原则，即“先地下、后地上”、 “先主体、后围护”、“先结构、后装饰”。2.2工程管线安装与土建工程同时施工，设备安装与装饰工程同时进行。2.3装饰工程施工采用两种流水作业同时并举，即室外装饰工自上而下，室内装饰自下而上的流水作业。2.4精心编制施工组织设计，形成各单位工程、各主要分部分项工程在时间上、空间上紧紧搭接，以缩短工期，确保工期、质量。3.工程成本的控制计划搞好工程建设，创造经济效益，控制工程成本、降低成本消耗和浪费也是关键。因此，现场施工中我们采取以下措施：3.1严格按“三算”制度搞好施工前预算、施工中核算、竣工后结算工作。3.2项目组织机构配备合理，实行一职多岗制度，压缩非生产性开支。3.3优化方案、增收节支，在这际施工中选择具体施工方案，选取多个方案进行对比，择其费用低、工期短、质量优的方案执行；合理划分施工流水段，并制定施工网络图，挖掘工期潜力，节约管理费用开支。3.4加强现场管理，对班组实行分部、项承包，执行限额领料和节约奖、浪费罚制度。3.5合理组织流水作业。减少工具的投入量。工人技能发展多元化，减少非生产工人的开支。3.6材料规程有序、规范化，减少二次搬运和损耗。如钢筋集中下料、模板维修堆放管理、水泥库房的合理化、材料尽量就近堆放等，减少运费。3.7采用新工艺、新技术、新材料，节约材料。模板采用大模板，混凝土搅拌采用减水剂或掺混和物以节约水泥等。3.8质量严格管理、规范化，以减少误差弥补损耗。如砌墙面的平整度以减少超规范外的抹灰厚度，严禁梁、板、柱的涨模，浪费材料和增加粉刷等。3.9加强全体员工的节约意识，争创效益。施工人员要做到工完料清、日做日清，不再工用工清理。同时，要经常组织全体员工思想意识教育，使其感到节约光荣、浪费可耻，争创节约人人有责观念。3.10项目每月进行一次经济分析活动，找出盈亏和存在的问题，为下一小工作提出改进建议。第五章主要工序和特殊工序的施工方法1．定位放线及测量抄平1.1施工测量项目部专门成立测量小组，所有测量、放线工作均由该小组负责实施，且应做好交底和指导工作。在施工过程中用钢卷尺进行测量时，应使用经检定的钢卷尺。当测量使用时温度与钢卷尺检定时的标准温度（20℃）相关差不大时，可不进行温度修正。在长距离测量时，先用经纬仪进行直线定向，消除视线上的障碍，然后按照视线方向以整尺段设置传距桩，所使用之钢卷尺在开始测量前应拉开，使之与空气充分接触，经140分钟后方可进行测量。高程测量应采用水准仪进行测量。挖土时对于基槽不太深时可设置垂直标桩，将高程引测到标板上，然后用标尺向下丈量垂直高度，将设计标高直接划在标板上，既方便施工，又易于检查。当需要向建筑物上部传递高程时，可根据柱、墙下部已知的标高点沿柱或墙边向上量取垂直高度，而将高程传递上层。1.2建筑物角柱的复核施工定位放线之前，首先应根据建筑总平面定位图定出建筑物的角桩，并请测绘中心人员、业主、监理共同复核，符合要求后方可进入下一步精确定位放线。1.3定位放线根据施工总平面图及规范、业主方书面给定的原始基准点、基准线和参考标高为准，由项目经理部统一采用经纬仪对本工程建筑物地面精确放样、定位，在放出控制桩和灰线后，会同各有关部门，确认定位尺寸，办妥定位放线验收记录。1.4平面控制经定位签证后，为有效、正确控制平面位置，宜每隔20m左右就设一主控轴线，建立控制网，并按规定做好标志或标桩，并加以保护、以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。标桩的设置位置应与施工总平面图相配合，以避免施工过程中操作、破坏。工程施工过程中，在建筑物的各阳角柱上的纵横两个方向，标注红漆标志，随后再用钢卷尺丈量的方法，定出分轴线，并弹出墨线。1.5轴线垂直传递在工程处于±0.000以下施工阶段时，应以配电楼轴线的两端为控制轴线，由经纬仪架设于各轴线定位点上直接传递，其它分轴线根据情况可采用铅垂仪传递。在完成至±0.000后，亦以配电楼轴线为控制轴线，由经纬仪架设于兼作轴线控制点的各个点上垂直向上传递，而其它分轴线根据情况可依然采用铅垂仪逐层向上引测。1.6高程引测在既便于测设，又较为隐蔽可靠，不受基础、土方工程施工变形影响地方，根据业主书面给定的规定点，将本工程的±0.000相对标高移测，设置至少两同程控制桩，以便施工时随时可以引用，以及在高程存凝时，桩与桩之间的校核。土方工程期间，土方挖深度采取在基坑壁钉设竹钎标志和在基坑内钉设钢筋钎标志的方法控制。在开挖到设计标高后，必须经复核签证后方可继续下道工序施工。上部主体结构施工时，标高的垂直传递采用钢尺丈量传递，水准仪抄平复核的方法进行。每层都应在周围外角配电楼轴线处，首先用水准仪复核每层丈量后的标记是否水平，如复核无误，才能再在其它轴线处或柱头处加密水平标记，包括中间柱头插筋处等，以便于各层标高的控制。主体工程完成后装饰工程施工前，每层楼面均需设置一个高程引测点，各楼层中的每处使用标高的确定，均需统一在该引测点上引测。1.7沉降观测为及时掌握整个建筑在结构施工期间，地基在逐渐加荷过程中的变形量及其实际累计沉降量，必须对沉降进行长期观测。目前设计人员对沉降观测尚未提出具体要求，也未确定具体的测点位置。因此，在施工前应事先与业主和设计人员进行一次商谈，具体明确测点位置和观测要求。一般应符合下列要求：1.7.1沉降观测前应在测区范围内，距离建筑物不少于30m之处位置水准点控制点，水准点控制点的位置应在不易碰动，既隐蔽又便于测设的地方。1.7.2沉降观测应采用附合线路或闭合线路，做到定机、定人、定路线。测设前仪器必须经过检验，符合要求后方可使用。1.7.3没降观测点设置部位应考虑设置在每个区段的变形两侧，荷载变化比较大的部位，外墙大角及间隔20m设一处，设置高度一般离地50cm。1.7.4沉降观测的前后视距应尽可能相等，仪器到水准尺的距离不得大于30m。1.7.5测设中，前后视必须采用同一根水准尺。观测时，水准尺应和地面垂直，不得歪斜。1.7.6在每一测站上观测各观测点时，当读完所有观测点的读数后应回测后视点，两次同一后视点的读数差不得超过±1mm。1.7.7沉降观测的次数与频率应根据上部结构的作用荷载和作用时间，一般在施工阶段每上一层结构，观测一次，一直到结构封顶。装饰施工完毕观测一次，移交业主前观测一次。1.7.8观测的结果应及时整理成成果资料，及时通报业主或现场监理工程师，工程竣工后，应将成果资料整理归档。1.8结构复核在上部主体结束后，应进行全面技术复核，会同业主、监理工程师对每条轴线位置和结构的构件尺寸、层高和标高等进行全面复核。2．地基与基础工程2.1土方回填2.1.1基础施工完毕并经过隐蔽工程验收签证后，应尽早组织回填以保护基础，并为后续工程开创工作面。2.1.2材料宜优先选用基础开挖出来的好土，所用材料内不得含有机杂质、淤泥，同时必须满足设计要求的土质。2.1.3清除场地表面耕植土至老土；且分层压实，每层虚铺厚不大于300mm，压实系数大于0.94。2.1.4填土应严格控制其含水率，根据实际采用的夯实方法和所选用的填料，经试验后确定基最优含水率。2.1.5尽量避开雨天进行回填，若必须施工时，应做好现场排水措施，并掺入砂石。2.2基础工程2.2.1基础施工条件基础工程应紧衔土方工程进行。实际施工时可根据土方开挖进度安排进行分段施工，即可以加快施工进度，又能有效的保证施工质量，缩短基底土暴露时间，减少因气候变化而影响基底土质。2.2.2基础工程的施工顺序基础施工大致可按照下面的顺序进行施工，对于特殊部位可适当修正。测量放线规划单位、业主、监理方复验人工修土混凝土垫层基础承台及基础梁钢筋绑扎基础承台及基础当模板支设基础承台及基础梁砼浇筑基础墙体砌筑基础施工拆模及养护土方回填2.2.3基础钢筋制作及绑扎2.2.3.1钢筋制作（1）钢筋考虑安排在现场仓库集中加工制作。并配备专业钢筋放校技师，负责整个工程所需的钢筋制作任务，钢筋在翻样前须经过认真审图和设计交底后方可进行。（2）钢筋制作必须经钢筋翻样详细放样，经复核无误后，将料单交付仓库进行制作，并将构件号仔细编号。钢筋放样应格外细心认真，应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作，并严格按施工规范要求设置接头。（3）钢筋制作完成后，应根据施工进度要求分类堆放，钢筋半成品堆放宜布置在塔吊回转半径内，由塔吊运至工作面。2.2.3.2钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前应按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、接头型式与错开以及弯钩形式等。（2）所用钢筋应具有出厂质量保证书和钢筋接头试验合格证明，对各种规格不同的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。（3）在钢筋绑扎过程中，发现钢筋与其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。（4）为满足设计规定的保护层厚度要求，应按设计规定的厚度事先用与砼强度等级相同的水泥砂浆做垫块。（5）地梁等水平受力钢筋均考虑采用焊接或机械连接接头。2.2.4基础模板施工（1）本工程基础模板采用组合木模板，辅以钢模。（2）基础模板施工应根据垫层上弹好的基础边线，按设计标高及尺寸，安装基础模板及支撑。（3）基础柱主要为矩形柱。所有矩形柱子均采用组合木模板，柱箍采用双根ф48×3.5钢管间距为400-500cm。2.2.5基础砼施工本工程基础混凝土采用集中供应，采用翻斗车运输到位，直接送入模内浇砼，再用振捣器振捣。浇筑前事先应递交浇灌计划、确定运输路线、运输车辆数量，以保证供应。2.2.5.1砼制作、运输（1）砼所用的黄砂、石子、外加剂、掺和料的规格及材质均应符合国家现行标准《建筑用砂》（GB/T14684—93）、《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—93）、《混凝土外加剂》（GB8076—97）、《预拌混凝土》（GB14902—94）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ118—88）、《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）等规定和要求。砼的坍落度控制在35mm—70mm之间，同时根据现场施工情况适当可调整砼的坍落度，终缓时间一般要求大于4小时。（2）砼浇灌前应事先与供电部门取得联系，防止因供电问题而影响砼浇筑的正常施工。（3）砼浇灌前，所有的机具设备必须准备齐全，并经全面维修保养，以确保砼浇灌过程中所有的机械设备运转正常。（4）施工现场所用的水、电必须保证供应，停电停水请建设单位事先通知，以免在砼浇灌过程中突然发生停电停水，影响工程质量。（5）施工前应安排好劳动力组织，向有关施工人员作一次全面的书面安全、技术、质量交底，以保证安全生产，工程质量和各项技术经济指标的全面完成。2.2.5.2混凝土的浇捣（1）混凝土的浇捣考虑采用四卡运输直接送到浇筑地点，能满足整个基础砼浇筑的需要，基础混凝土可根据施工情况按顺序浇捣。浇筑前应设置标高基准，严格控制标高。浇筑时，基坑要保持无积水，排水措施到位。（2）砼的操作人员必须按规定要求浇筑砼,浇筑时应处于慢速、匀速、并应先慢后快，逐步加速。（3）由于基础混凝土略厚，为确保上下层混凝土的密实。振捣棒的操作应做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振的均匀。每点振捣时间一般控制在20-30秒，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡为准，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除上下层之间的接缝。（4）砼浇筑时可按轴线依次浇筑，要求基础一次浇筑到顶，不允许留设施工缝。砼的浇筑用插入式振动器振捣密实，表面用木蟹拍打抹平。浇筑结束后再一次复核轴线及标高，检查浇筑时模板是否移位，以便及时纠正。（5）混凝土养护对于保证混凝土质量至关重要，因此，混凝土浇筑完毕后，在12小时以内覆盖草包和浇水，并由专人负责养护。每天浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态为主。3.主体结构3.1施工顺序轴线标高传递柱钢筋绑扎柱、梁模板安装柱混凝土浇捣梁、板钢筋绑扎梁、板混凝土浇捣拆模养护。3.2模板工程3.2.1模板的造型本工程在主体结构模板选择上考虑采用木胶合大模板，它既能保证砼质量，提高支模效率，又能不做粉刷，节约工程造价，提前施工周期。（1）主体结构的竖向结构：方柱模板采用18厚的木胶合板模板。（2）主、次梁的侧面模板及梁底模板采用18厚的木胶合板模板。（3）水平结构楼面模板采用12厚的竹胶合板模板。（4）楼梯模板采用18厚的木胶合板模板。3.2.2框架结构柱、梁模板支模方法（1）框架结构的柱、梁模板采用木胶合板模板，木胶合板模板的板肋及围檀间距按模板体系计算取值，木胶合板模板的拼档和楞木采用50×100方木，一般板肋间距为300，围檩间距不大于600。（2）框架结构的柱、梁、板、支撑体系采用φ48×3.5钢管扣件排架结构支撑体系，钢管扣件立杆的间距不大于1000，纵横水平系杆步高不大于1800。（3）梁高大于800的混凝土构件均需φ16对接螺栓，间距600布置，对接螺栓外套硬质PVC管来控制梁的宽度尺寸，保证模板不胀模，以及混凝土构件的精度。（4）本工程框架柱采用18厚木胶合板模板体系，方柱围檩采用8槽钢的工具式围檩，间距不大于600。对方柱长边尺寸大于500的柱模板应设置φ16对拉螺栓，间距600布置。（5）为解决梁柱节点、梁梁节点等复杂部位的尺寸关系及构造处理，需放出足尺大样，然后方能制作梁底模和节点相配模板，同时各节点均处设置宽1.5cm，厚0.15cm的双面胶带做接缝处理，各模板拼缝处采用卡口模槽，并设双面胶带。（6）跨度大于4m的梁板模板在安装过程中按1~3/1000距度起拱。（7）模板安装前，必须涂刷隔离剂，以全面拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离剂时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施工。3.2.3模板支撑要点（1）模板的尺寸、标高、垂直度等必须准确，从下至上，行、列均成直线，保证成型构件完美。（2）所有预留孔、预埋件、柱墙位结筋等，必须按图设置，位置正确，标高无误，尺寸准确。（3）支模工作完成后，应将工作面内的垃圾清理干净，并在混凝土过程中，跟班操作，经常检查模板、支撑等是否有移位、松动、变形等不良现象产生，一旦出现，则需及时进行修复处理。3.2.4模板的工程技术保证措施（1）拆模工作必须由项目工程师根据施工图要求以及现场的实际情况、施工条件、结构形式，考虑新浇混凝土的龄期、强度、悬挑构件满足混凝土强度达到100%的条件等，下达拆模通知书后，方可进行，任何其他人员不得擅自拆模。原则在上层楼（屋）面混凝土未浇灌前，下层楼面肋形梁板的模板支撑不得拆除。3.2.5模板工程质量预控措施(1)绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制；（2）绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求；（3）必要的部位模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度，再施工。（4）回填土必须分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块；（5）模板抽查偏差按规范要求进行检查验收。3.3钢筋工程3.3.1原材料(1)钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热思带肋钢筋〉GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。(2)对有抗震防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等到级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a钢筋的抗拉强度实测值勤与屈服强实测值的比值不应小于1.25;b钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3.3.2钢筋制作现场安排专业钢筋翻样工，经精心翻样(宜在图纸会审后进行)后，在现场仓库统一加工制作。钢筋制作时，钢筋的几何形状和尺寸要求严格按照设计，并符合抗震构造要求。3.3.3钢筋安装(1)柱头钢筋安装柱头钢筋梆扎前，要根据轴线垂直传递后的柱头位置线，在允许误差范围内进行接长，并要注意校正柱头位置。确保每只柱头轴线上下各层均在同一铅垂线上。柱头竖向主筋的接头，按要求进行搭接。根据规范要求，接头位置要错开，钢筋焊接时，要注意箍筋加密范围要求，特别要注意梁柱节点处以及柱内加密部分的箍筋。为保证接头钢筋不错位：a.对柱头外伸主筋部分要在楼面层处加强箍筋，并把加强箍筋与梁或板内钢筋电焊固定。b.浇捣前用短钢管，毛竹片搭设振捣跑道，以保证在砼浇捣过程中可尽量不碰撞、踩踏钢筋，并安排专人在砼浇捣过程中随时检查钢筋位置。（2）楼面板钢筋绑扎a.梁钢筋安装：梁钢筋绑扎时，在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁断面大小、重量而定。b.板钢筋安装：楼面板钢筋绑扎，纵横向主副筋要按设计间距预先开线。板支座面负筋位置要准确，弯钩不得朝上。c.钢筋穿扎方法：板跨中主筋空在梁上直筋之下，板支座负筋放在梁上直筋之上，绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。d．对工程中的粗直钢筋应按抗震规范以及设计规范要求采用机械连接方式。3.3.4原材料保证措施对每批进场的钢筋，需根据施工验收规范和钢材质量标准实施把关，除必须附有质保单外，尚需通过随机抽样试验。3.3.5钢筋制作的技术和质量保证（1）钢筋翻样人员应详细阅读设计图，融会设计意图，对较长尺寸的焊接连接受力钢筋，应该根据“有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%”及其规范中的要求，注明焊接接头的位置、数量，保证翻样的正确性。（2）钢筋制作人员必须严格按照翻样图生产，并正确掌握施工规范中的各项操作要求，对较短尺寸钢筋的连接，均采用电弧焊，该项工作必须先行试焊，经试验合格后，方可正常投入施工。钢筋断料不可采用气割，若需对较短尺寸的钢筋对焊接长，必须考虑到“设置在同一构件内的焊接接头应该相互错开，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵使向受力钢筋机械连接及焊接的接面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值”。同一连接区内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a在受拉区不宜大于50%：b接头不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头。不应大于50%；c直接承受动力荷载的结构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50%。3.3.6当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时,其最小搭接长度应符合下表的规定：表纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等到级C15C20～C25C30～C35≥C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级—55d40d35d注：两根直径不同的钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。3.3.7钢筋保护层厚度检验结构部位和构件数量,应符合下列要求:表钢筋的最小保护层厚度环境与条件板、墙梁柱≤C20C25-C45≥C50≤C20C25-C45≥C50≤C20C25-C45≥C50室内正常环境201515302525303030室内潮湿环境或露天环境—2020—3030—3030基础有垫层40—无垫层70—3.3.8钢筋安装的技术和质量保证必须严格按照施工图，并参照翻样图进行施工，严格执行施工规范中的各项有关操作规程，正确掌握各类型构件钢筋绑扎接点的位置、百分率，保证各类型构件受力合理正确。3.3.9钢筋验收现场人员须提前24小时通知有关方面人员在钢筋安装完成后进行隐蔽工程验收，在验收中发现的违背施工图或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。3.4混凝土工程3.4.1原材料的选用和要求（1）水泥：选用P.O32.5级水泥；水泥必须有质量证明书，并应对其品种、级别、包装和出厂日期等进行检查验收，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，按其试验结果选用。对指定的免检产品，亦应有5-10%左右的抽样化验，与其出厂化验单对照，并办妥有关手续，记录在案。（2）黄砂：要求采有颗料级配良好的天然中粗砂，其含泥量应不大于3%，其坚固性和有害物质含量应符合规范要求。（3）石子：要求采用石质坚硬、颗粒级配良好的碎石，其最大粒径应不大于40，石子中针、片装颗粒的含量不得超过15%，含泥量应不大于1%，且所含泥土不得呈现块状或包裹在石子表面。应采用连续级配的石子，如材料供应有困难，亦可采用掺加瓜子片改善级配的方法，瓜子片的掺量，由实验室视所供石子级配情况而定。3.4.2混凝土的制作现场布置一台0.35m3砼搅拌机，为保证施工工期，在制作砼过程中如不能及时满足现场的需要，项目部将考虑采用再增加一台0.35m3砼搅拌机。同时，根据结构部位、施工气候及工期要求等特殊情况，现场可随时调整混凝土的塌落度及增加符合规定要求的外加剂等。3.4.3施工前的准备（1）混凝土浇灌前，所有机具设备必须齐全，并经全面维修保养，以确保混凝土浇灌过程中所有机械设备运转正常。（2）施工现场所用的水、电必须保证供应，以免在混凝土浇灌过程中突然发生停电停水，影响工程质量。（3）运送混凝土的道路应平坦，减少运输中的振荡，以免造成混凝土分层离析、泌水现象。临时搭设的运输道应牢固、接头平顺。并保证浇捣过程中不使模板、钢筋受损、变形、移位。（4）施工前应认真安排好劳动力，向有关施工人员作好全面的书面安全、技术、质量交底，以保证安全生产、工程质量和各项技术经济指标的全面完成。（5）混凝土浇筑前应做好以下检查工作：a.检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要求。b.检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。c.检查模板的紧密程度、模板缝隙应嵌严。d.检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。e.检查水、电等设备管道的位置、数量是否准确无误。t.模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。3.4.4施工方法（1）混凝土浇筑前，经进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格签证后，方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。（2）根据工程实际情况，楼面混凝土宜一次性浇捣，柱头混凝土考虑先行浇灌，为避免混凝土产生缩缝，浇灌速要适当放慢，浇灌时可几只柱子同时交叉轮流浇灌，同时要求混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间。（3）混凝土浇筑前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保混凝土一次性连续浇筑，以免遗留质量隐患。（4）楼面混凝土浇捣时要控制好每次浇捣宽度，以使混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间。（5）当柱混凝土浇捣高度大于2m时，模板安装时应留设门子板，采用串筒进行混凝土浇捣，以保证混凝土浇捣质量。（6）混凝土浇捣时应认真细致，保证振捣密实，夏季浇筑后采用草帘浇水养护。浇筑时留设标准养护强度试块和同条件养护试块，试块组数应按规范要求及监理细则中规定留设。3.4.5混凝土浇筑（1）每次浇筑混凝土前，要进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞、预埋件和水、电预埋等，以及模板支撑是否稳定牢固，经验收合格并签证后，方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。（2）现浇钢筋混凝土梁板时，应先浇筑梁，浇至板底标高以下50mm左右时为准。混凝土的自由坠落高度不应超过2m，可采取在柱身两侧开口子板关料的方法来控制混凝土自高处倾落的自由高度，并注意不应超时，振捣时要过振捣器作用部分长度的1.25倍（约500mm）。（3）现浇框架柱浇筑时，柱子应先浇，由几只柱头轮换浇灌，目的在于适当放慢混凝土的上升速度（同时要求混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间），以免柱模膨胀和便于软管振捣。凡柱头浇灌高度超过规范规定时，需另设导管。（4）楼面混凝土的浇灌以沿次梁方向行进为宜，期间的间隙时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土连续浇筑，混凝土的最长间隙时间应符合规范要求。（5）楼面混凝土浇灌时，但应控制浇筑速度。根据浇筑速度和混凝土初凝时间，预先计算确定混凝土浇筑带宽度，使混凝土往返浇筑间隙时间不超过混凝土初凝时间为原则，以免混凝土出现冷缝而影响混凝土质量。（6）每条轴线间均应按第（6）条浇筑方法，逐段轮换连续，直至浇筑完毕，不宜留设施工缝。若由于机械故障等意外因素，仍应按规定要求精心留设施工缝，以保证混凝土浇筑质量。楼面混凝土浇筑前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保楼面结构混凝土一次性连续浇筑，以免遗留质量隐患。（7）混凝土浇筑时应认真细致，保证振捣密实，浇筑后应及时按规定进行养护。浇筑时留设标准养护强度试块和同条件养护试块，试块组数按规范要求及监理细则中规定留设。3.4.6施工缝留设（1）柱头施工缝：柱头施工缝留设在楼面梁底和柱头交接处以下50mm处和平楼面结构标高处。（2）楼梯施工缝：楼梯施工缝设在梯段板跨的跨的跨中三分之一范围内，混凝土必须浇没板端头负筋，并按规范要求留设垂直施工缝，并大于等于二个跨步。（3）楼面施工缝：除设计规定的变形缝，一般楼面不再允许设置施工缝，若特殊原因需要设置施工缝的必须得到原设计的许可，并严格按《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204—92）第4.3.18条和第4.3.19条规定执行。3.4.7关于施工缝（1）施工缝的面应与构件的轴线垂直，不得斜搓，施工缝浇灌前应加以充分湿润和冲洗干净（但不得积水），才允许浇筑施工，且应细致捣实，使新旧混凝土坚实结合。（2）基础、梁结构工程中，如因出现各种意外情况，不得不中途停止混凝土浇筑时，应组织有关技术人员商量施工缝留设的位置，满足“宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位”的要求，在混凝土浇灌记录中作出详细准确的说明。3.4.8混凝土养护及混凝土试块制作（1）混凝土的养护工作不容忽视，应有专人负责实施，在混凝土构件表面，因本工程主浇时间为夏季故采用铺盖草帘浇水方法，加强混凝土的养护工作。混凝土的养护时间及有关要求等均按规范规定要求执行。在已浇灌的混凝土强度等级达到1.2Mpa以后，始准在其上面来往人员和安装模板及支撑架子。(2)在混凝土的浇灌过程中，应随机做好具有代表性的混凝土试块，每组试块应在同盘混凝土中取样，在浇灌地点按标准制作，混凝土试块的制作养护等应有专人负责实施。3.4.9其它注意事项混凝土在浇筑过程中，每一工作班至少两次检查组成材料的质量和用量，以及检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一项工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查、调整。上述各项检查内容，应在施工日志上充分反映，并做好“混凝土浇灌记录”的资料。3.5.砌体工程3.5.1材料保证措施加强原材料的进场验收，水泥和砖必须附有质保书。水泥进场后要对其品种、标号、出厂日期等检查验收，出厂超过三个月的要复查试验，并按试验结果选用，砖、石、砂等大堆材料可按不同产地，在采购时抽样检查，以后按批量复试。本工程±0.000m以上框架填充墙采用KM1型多孔砖砌筑。3.5.2施工方法(1)具体砌墙时，位置根据设计规定，并以结构施工时轴线为定位依据，以确保上下各层一致。(2)砌体施工时应正确设置皮数杆或在混凝土柱上标明墙体砌墙的有关参数。皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砖砌体灰缝应横平竖直、均匀饱满，头缝塞足，沾结良好、达标，垂直、平整度等均应符合质量要求。(3)除设置有柱的墙体外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不以有同时砌筑而又必须留置的临时时断处，应砌成斜槎。斜槎的和施工缝不应小于高度的2/3，且应以通顺、密实；如临时间断处留斜槎确有困难时，也可留直槎，但必须做成阳槎，并按规范加设拉结筋(4)有关墙体的构造做法应严格按照图纸中的注明的标准图集进行施工。若图纸无具体说明，则按江苏省标准图集有关章节进行施工。(5)常温条件下，砖提前1—2天浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态。砖的含水率控制在10%—15%。(6)多孔砖砂浆试配强度等级按设计强度等级提高15%。砌筑砂浆有良好的和易性，其分层度不宜大于3cm，砂浆稠度宜为7—9cm。(7)砖砌体上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。砖砌体不分正反墙，双面带线。(8)砌体采用“四一”砌砖法（即—铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）砌筑。采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打头缝灰后砌筑。(9)砌体缝横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。埋设的拉结钢筋成网片，必须放置在砂浆层中。(10)砌体灰缝填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝采用架浆填灌的方法，使其砂浆饱满，不得有透缝现象，严禁用水冲浆灌缝。(11)除设置构造柱的部位外，砌体的转角和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3，且通顺、密实；对临时间断斜槎确有困难时，可留直槎，但必须做成阳槎，并加设直径6mm拉结钢筋。(12)砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并填实浆，保持灰缝平直。(13)每道墙体顶部必须乱浆，即用砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞，以保证墙体质量。(14)隔墙和填充墙顶面与上部结构接触处用侧砖或砖斜砌，倾斜度在60-80度之间，并用砂浆挤紧，隔墙和填充墙按有关图集要求砌筑。(15)多孔砖砌体在门窗侧等部位小于240mm墙体采用砼浇筑。(16)凡填充墙壁之间，填充墙与柱之间的构造连接，将在砼成型后在放线的拉结筋柱上采用膨胀螺栓或A、B植筋胶钻孔深6cm设置拉结筋，拉结筋的数量为2φ6a500。(17)构造柱施工：构造柱先砌墙后浇柱，马牙槎留置采用一退一进，先退后进，每层从底脚开始，按墙高每500mm设两根直径6mm的拉结钢筋，每边伸入墙不小于1米。(18)施工时需在砖墙留置的临时洞口设拉结筋，其侧边离交接处墙面不小于500mm；洞口顶部设置过梁。补砌时用与原墙相同的材料填砌密实。(19)水电管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。(20)砌体施工完毕后，及时申请建设单位组织设计、质监单位和监理单位，进行局部主体验收后进入装修阶段施工。3.5.3施工技术保证措施（1）砌筑用砖应根据气温及气候情况进行浇水湿润，在一般情况下可采用大堆浇水、不足补浇的方法。雨季施工时不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。（2）砌体砌筑应设计皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆拉线操作，随时检查砌筑质量，做到“三线一吊，五皮一靠”。砌筑灰缝厚度应按制在0.8-1.2mm之间。（3）砌筑时砂浆必须饱满，墙体与框架柱中的预埋拉结筋须合牢固，墙体的顶面与上部结构接触处应用侧砖斜砌挤紧。（4）按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砂浆亦须饱满，防止出现空缝、透亮通缝而造成透风、漏水等弊病的发生。（5）每层楼、每段工每250m3的砌体，对各种标号的砂浆，至少应检查一次，每次至少应制作一组长（6块）砂浆试块。（6）砌体与构造柱联结处宜砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，砖墙与框架柱构造柱之间应沿墙高度设置拉结筋。（7）为了防止砌体渗水的通病，在砌筑过程中，除应随时检查墙角和墙面垂直度、平整度并及时纠正偏差外，还应在砌筑过程中对墙体的两面用原浆勾缝。勾缝的时间控制应以砂浆初凝前为家，缝的形式采用平缝。（8）凡砼梁、板底有砌体时，在结构施工时，要按规范要求预先设置4φ6@L/2锚固钢筋预埋入梁板内250，伸入墙顶砼板带内750。充墙砌筑到梁、板底预留的净空高度，间隔5天后在填充墙顶的板带内放入2φ6主筋，箍筋φ4@300的钢筋网片并与4φ6锚固钢筋绑扎牢固，然后浇捣C15干硬性细石混凝土。（9）为了防止墙体及砼两种不同材料在结合处产生裂缝，所在做做粉刷之前，在砖墙面与混凝土面相交处钉钢丝网(每边过交接处15cm)，以加强粉刷层的抗拉强度,防止裂缝.（10）砖块砌筑方法应采用“四一”砌筑法，因一般砖块长度正偏差宽度负偏差，所以墙体主砌形式，宜采用“梅花丁”的主砌形式，可以使所砌墙面竖缝、宽度均匀一致。（11）为了克服常见的构造柱漏浆，四周不齐、胀模的通病，构造柱采用定型的马牙槎套模，派专人按模定型砌筑，构造模板的平面与墙面的接触处镶上海棉条或双面1.5mm厚胶带，并使用专用的多层复合木模板。4.装饰工程装饰工程是多项目、多工种、多工序配合施工的复杂系统工程。因此，施工前制定详尽而合理的施工组织程序，编制相应的施工技术措施以及成品保护措施。施工前应选用有代表性的层间做样板间，样板间包括水、电等专业在内，经建设单位、监理单位和施工单位共同验收后方或大面积施工，做到“样板引路，以点带面”。为缩短工期，合理组织劳动力，室内、外要进行交叉作业，内装修自下而上，外装饰自上而下展开施工。装饰工程根据规范要求及《建筑装饰施工及验收规范》规定施工，虽然都按常规方法施工，但必须注意，所有采用的水泥必须经安定性普通力学性能试验合格后方可使用，砂也应按规定取样进行试验，并在使用过筛，必要时对水泥强度进行抽检。4.1铝合金窗成品制作与安装4.1.1按施工图出加工要求，材料进场后要放在仓库内，按编号将门窗料堆放好，并对门窗料规格、颜色、零配件逐一验收。4.1.2铝合金门窗现场制作组装，组装后的门窗成品，分类整齐竖放在室内，并用木才垫平与地面隔开100mm，保持干燥清洁，严禁和酸、碱等腐蚀性物品放在一起。4.1.3铝合金门窗搬运时，表面用软布衬垫，用麻绳捆紧，保证受力均匀，预防铝合金门窗表面擦伤和变形。4.1.4铝合金门窗安装工作在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。4.1.5安装前要认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。并在室内外装饰工程施工基本结束后进行。4.1.6防腐处理：门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆；所有连接件、固定件除不锈钢外均应进行镀锌处理。4.1.7门窗框安装：安装前先在洞口两侧弹出同一标高线，然后根据设计图纸进行安装。4.1.8门窗框与墙体安装缝隙的密封：铝合金门窗框安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行缝隙密封处理。填充材料采用玻璃棉毡条，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。4.1.9铝合金门窗扇的安装：将配好的门窗扇分内外扇，先将内扇插入滑道的内槽内，自然下落与对应的下滑道的内滑道内，然后再用同样的方法安装外扇。旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条的缩量为1—2mm。窗上所有的滑轮均应调整，以使扇底部毛条压缩均匀，并使扇的立挺与框平行。4.1.10成品保护：施工时不允许随意撕去框边上贴的保护胶纸。推拉门安装后，下槛的内外需加斜坡形的木板，以免搬运小车或施工人员进出损坏下槛。装饰全部完成后将保护胶纸撕去，型材表面的胶痕，用香蕉水清理干净。4.2楼地面工程4.2.1地砖楼地面材料要求：地砖按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖，应予剔出，品种和型号呈不同的不得混杂使用。砂采用黄砂，含泥量不大于3%，过筛除支有机杂质。水泥：采用地产名牌水泥。采用干硬性水泥砂浆作结合层，撒嵌正确。铺贴应在水泥砂浆凝结前完成，施工间歇后继续铺贴时要求平整，镶嵌正确。铺贴应在水泥砂浆凝结前完成，施工间歇后继续铺贴时应将砖间挤出的砂浆预以清除。铺设后1-2昼夜以稀水泥浆或1：1水泥砂浆填缝，面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆庆其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。4.2.2水磨石楼地面清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。弹控制线：根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出地面标高线。(1)施工工艺流程：基层处理基层处理分格弹线安分格条刷水泥砂浆粘结层铺设水泥石粒拌合物滚桶滚压二次拍平收光养护成品保护上草酸打蜡磨光分遍磨光磨试(2)技术保证措施①控制标高。②水磨石面层铺设时，在水泥砂浆结合层上按设计要求进行分格，其分格间距不得大于1m。③安装分格缝条时，分格条两边素水泥砂坡度应严格小于30度，且分格条上部必须留有3mm上分格条垂直面。④面层铺设养护后，必须符合试磨条件后方可正式开磨。试磨时不得有石粒松动现象。⑤水磨石磨光遍数不得少于3遍，磨光中如有砂眼现象还要及时填补。待全部磨光合格才能用草酸清洗后上蜡。3．内外墙乳胶漆基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净，用白水泥、滑石粉与107胶调腻子，补平基层表面的不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。涂刷乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右，用排笔涂刷，乳胶漆搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料不开，干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净；涂刷二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛磨掉，磨光滑后用布擦干净。涂刷第三遍乳胶漆操作要求同第二遍乳胶漆，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定在注意上下顺刷互相御接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。5.屋面工程(1)屋面为卷材防水刚性防水屋面:基层处理：采用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理做成细麻面。涂刷基层处理剂：在基层上用喷枪喷涂基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露白，喷后干燥4到12小时，视温度、湿度而定。局部加强处理：对天沟、立墙、水落口、阴阳角及管道根部均需铺设附加层进行加强处理。涂刷胶粘剂：在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层粘胶剂要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。铺贴卷材：待基层胶粘剂胶料手感基本干燥，即可铺贴卷材。为减少阴阳角和大面积接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊按弹出的标准线铺贴，顺流水槎，最后用一条卷材封脊。卷材接头的粘结：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套使用的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，上口用密封材料封固。6.脚手架工程(1)脚手架的设置根据该工程现场的实际情况，同时保证工程四周围的安全，因此，外墙采用双排钢管脚手架。内墙砌体、抹灰及装饰墙面的脚手架要采用铁制高马凳上铺设脚手板。(2)脚手架的搭设工艺流程：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭设脚板和栏杆。搭设前须将基土分层夯实，并加50mm厚木垫板，在外侧周围设排水沟。脚手架里排立杆离外墙最大处为非作为20mm，离地面高200mm处设置扫地杆。在脚手架外侧9米左右，设剪刀、斜撑杆与地面成45度。采用不同长度的钢管，立杆连接错开布置，相邻立杆的连接高度不应在同一位置，其错开的垂直距离不小于500mm，并不得在同一步内。立杆接头采用对接扣件连接，竖第一根立杆时每6m跨度暂设一根抛撑与地面的夹角宜45-60度，直至固定件搭设好后方可拆除。纵向水平杆菌采用对接连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两相邻接头应错开一跨，其错开水平距离不小于500mm，各接头中心距立柱轴心线距离应小于跨度的三分之一。(3)脚手架接地采用三根L50×50角钢，L=1500，埋入地下，再用40×4扁钢引出与脚手架连接。(4)脚手板的设置普通钢管脚手架上使用竹木脚手板和铁制钢木脚手板。必须将脚手板的两端牢固地挂在横杆上，不得有翘曲或浮放，当脚手板过长，需要有中部支撑措施时，则应按要求在相关位置增设横杆作支撑。(5)安全网的防护设置安全网的设置应遵守国家标准《安全网》（GB5725-870）及国家标准《建筑施工安全网搭设安全技术规范》。本工程在脚手架外围必须满挂安全网进行全封闭施工，以防止人或物件掉落至脚手架外侧。立网应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎间距小于0.30米。根据规定，在脚手架底部和层间设置水平安全网，使用安全支架，安全网支架可直接用碗扣接头固定在脚手架上。(6)钢管脚手架的拆除应符合下列要求：拆除时必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合的协调，在拆除过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件；拆除顺序应是后塔设的部件先拆除，先搭设的部件后拆除，严禁采用推倒或拉萨市倒的拆除做法；连墙件应在位于其上的全部可拆除杆件拆除之后才能拆除。当拆除至最后一节立杆时，应先搭临时支撑加固后，方可拆除连墙壁件和支撑件；拆除脚手架一步一清，分段拆除时高差不应大于两步，如高差不得已大于两步，应采取临时稳定措施。第六章工期及施工进度计划1．施工进度计划的编制依据1.1东方现代城设计的工程部分图纸。1.2前述施工组织设计对本工程的施工要求及施工方法。1.3按工期、质量要求对项目进行分类、划段流水作业。2．施工进度计划横道图(见附件图示)2.1施工项目的划分施工项目的划分根据本工程的实际需要，按工程性质、主次之分以及考虑流水施工进行划分。本工程以主建筑物施工为主，对其它项目进行流水作业、串插进行。2.2总体进度的安排(1)本工程进度计划安排的原则是在保证工程质量和安全的前提下，把优化功能、缩短工期放到首位。(2)在具体施工中，劳动力及材料、机具可根据实际施工进度和现场具体情况作适当调整，以保持施工不停息，各工种不停息，能连续施工，确保工期，质量。3．施工进度计划网络布置在施工过程中，按网络施工目标不断改善计划安排，并对其进行有效的优化、高速和控制，达到缩短工期、提高工效、降低成本、创经济效益的目的，尤其是密切配合业主尽早搞好变电设备的安装，以确保土建项目即在按期竣工交付的情况下，并能安全正常地运行，进入投产使用。4．保证工程进度措施根据本工程特点，影响工程进度、工期的因素可归纳为人为因素，技术因素，材料、设备、资金、气象因素以及环境、社会因素。保证工程进度必须认真合理编制单位工程施工进度计划。有了施工进度计划就能抓住关键，统筹全局，合理布置人力、物力，就能使施工生产活动顺利的进行。综观全局制定相应措施。4.1建立健全强有力的组织体系：(1)项目部充分认识到本工程项目的重要性，经项目部研究，所组建的项目经理部，都具有丰富的现场经验、在多项工程中打过硬仗。(2)劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况由项目部统一设计机械设备与劳动力。(3)集中项目部的优秀操作技术力量，组织进行以质量和效率为中心的劳动竞赛，以利加快施工进度，同时又保证了工程的施工质量。4.2加强施工进度的三级动态管理：(1)一级动态管理：总工制定一级进度计划，即施工总进度控制网络图，提供给业主和项目经理。(2)二级动态管理：项目部根据一级进度计划和建设方案要求，项目部编制二级进度计划，即施工总进度及每月进度计划，由项目部负责实施操作、控制、调整、管理。(3)三级动态管理：施工队组根据二级进度计划和现场实际情况，编制出三级进度计划，即各分部分项工程进度计划，每周工作进度计划表，由项目经理控制，各专业施工队组负责操作、调整、管理。(4)三个计划要求总体御接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。(5)项目经理部每旬召开一次施工现场会议（邀请建设单位参加），每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并根据需要对月、周计划加以调整。4.3制定科学的施工方案：(1)配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。(2)合理安排，充分调用劳动力和机械，合理流水作业，以加快施工进度，提高工作效率。(3)加强分项工程间搭接，缩短作业期、达到加快进度的目的。(4)装饰、水电安装工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，尽可能的减少实际占用工期天数。(5)为有效地缩短工期，当施工高峰及条件许可时昼夜连续施工。4.4其它技术和管理措施：(1)投入足够周转材料，不能因模板等材料周转不灵而影响工期。(2)加强计划管理,对各分部分项施工前的准备工作必须提前完成,决不能因准备工作的不足而影响施工,延误工期。(3)充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，对所有施班组及施工人员分级考核，按实际进度的完成情况计划及各自的工作业绩进行分段兑现奖罚。(4)加强各施工班组及项目部装饰、水电直属队之间的协调工作，紧紧围绕抢工期这一中心，做到密切配合、合理搭接，以减少冲突。4.5材料供应保证工期的措施：根据本工程的特点项目部负责直流物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作顺序进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：(1)加强材料计划的及时性、准确性、严肃性，项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃的工作作风，这是考核管理人员工作质量的重要依据。(2)加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部应严格按项目部下发的材料采购控制程序文件要求选择价廉物美、供货及时的合格分供方供货，努力降低采购成本，同时，任何材料及半成品的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购人员不得接受任何人随意的采购指令。(3)坚持审批的环节：项目部在把好自身材料质量价格关的基础上，同时也是做好业主的报批工作，特别是需业主认可材质和价格的特殊材，应事先报送定主进行认可审批，在审批的基础上进行采购。未经业主审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。(4)加强材料管理、完善材料收发制度。做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行足额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。4.6资金保证措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本核算工作是项目降低成本、提高综合效益的基础。(1)合理收取工程款严格遵照条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请监理、业主审核。统计工作的基础是实事求是，决不是高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。(2)合理使用工程款保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此项目部在资金使用上坚决做到专款专用，不属于项目部使用的资金决不占用。在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。第七章施工现场管理措施1．材料管理措施1.1材料采购按项目部材料采购控制程序执行，材料计划（含总计划和每月计划）需经项目经理审核后报项目部经理批准后方可采购。材料先择质量过硬、价格合理、供货及时的合格分供方供料，确保按计划进场，以解决施工现场较狭小的矛盾。1.2所有材料采购进场后，应按有关规定要求进行场内验收，验收合格后，对规范要求进行复试的材料，必须进行取样试验，以试验合格后，方可使用，并且要做好标识，严格控制不合格材料，不使用在工程中，做好进货台帐，每一批发商进货都须经项目经理审核，保证供货质量、验收手续齐全、复试合格。1.3施工现场应建立材料入库和出库登记制度，保证材料按先进先用的要求。1.4经常检查材料的质量和使用情况，凡发现使用不符合质量标准的材料，应立即采取措施，确保不合格材料不使用到工程中。1.5钢筋原材料应按规格分别堆放，并做好标识，成品钢筋应做好使用部位标识，防止猾绑扎时，发生混淆。1.6施工现场所有原材料、构件等材料，进场时均要按施工现场总平面布置图进行堆放，以保证施工现场整洁。2．施工设备管理措施2.1所有检测设备必须登记入台帐，按规定时间进行校准，对其使用及校准情况都应有记录，按项目部的程序文件进行检测设备的管理，确保工程测量数据的准确度。所有测量工具、设备均要有专人负责保管、使用。2.2施工设备进场后，应有设备的相关资料，并建立新的台帐，注明机械购货日期、已使用台班，同时应附设备维修记录。同时，设备管理员负责检查共性能情况，并要做好检查验收记录。在施工过程中，要经常检查，以防止出现安全事故。每月上报设备台帐，报项目主要部门备案管理，同时应有机械使用汇总表、设备维修记录等，对设备进行跟踪管理，确保其运转。2.3检验、测量和试验设备的控制职责：技术质量部门负责检验、测量和试验设备的控制管理实施。要求：检验、测量和试验设备的选择和配备由技术质量部门提出要求，有项目工程师批准。控制：由技术质量部门对在用的检验、测量和试验设备进行控制。检定：由项目工程师指定合格的检定人员。2.4检验、测量与试验设备控制工作流程按照施工全过程中使用的检验、测量和试验收进行控制、校正和维护的要求和方法，以保证测量能力满足要求，确保检验、测量和试验结果的正确性。3．现场资料管理措施3.1人员配备：配备熟悉计算机应用的技术人员2名。3.2硬件件配备情况：配备台式计算机和笔记本电脑各一台。3.3检验、测量与试验设备控制工作流程做好施工现场原材料进场后，出厂合格证的收集工作，确保进场材料的合格证齐全有效。3.4检验、测量与试验设备控制工作流程做好原材料的复试资料收集工作，确保复试材料的原材料质保书相等。3.5检验、测量与试验设备控制工作流程做好各项隐蔽工程验收资料的收集工作。3.6做好分项、分部工程质量验收资料的评定、汇总工作，确保施工资料和施工进度相符。3.7工程竣工后，及时整理、装订工程资料。3.8所有贯标资料在实施IS09002质量体系标准时，按程序收集、制作整理，做到与施工管理同步。4．工程现场协调、配合4.1服从建设单位和监理部的统一指挥和统筹安排，对他们提出的该工程质量、进度及工艺上的指导意见，坚决执行照办。4.2接受工程部协调，确保进度计划的全面实施，认真参加建设单位、项目班子召集的定期协调会议，并落实到人头。4.3在工程施工过程中甲乙双方必须密切配合。甲方所提供的设备材料的顺序和时间与乙方拟定的施工进度计划相适应，并应一并提供齐备、材料有关证明文件，以便乙方汇集入档。甲方供材料的品种、规格、数量由乙方于一个月前提出计划、递送甲方由甲方负责供应。4.4认真做好各工种的组织协调工作。特别是水电气安装的配合，应派专职施工班组保质、保量,为水电安装提供全方位服务和配合。第八章质量目标、保证体系及技术措施1．质量目标1.1质量目标各分项工程一次验收合格率100%，项目部确定以“扬子杯”为质量目标，运用现代科学管理手段进行工程管理，严格执行《建筑工程质量检验评定标准（GBJ300-303-88）》积极配合建设、监理、设计等单位，精心组织施工，认真落实各项质量保证措施。1.2施工工艺质量目标为了贯彻执行“扬子杯”为质量目标，提高本工程质量，根据项目部IS09002质量标准体系，特编制如下施工工艺质量目标。(1)建筑物：所用水泥、钢筋、水、骨料、砖、外加剂等必须符合施工规范等有关规定。混凝土、砂浆的配合比，砼试块、砂浆试块制作及养护，钢筋焊接试验，原材料计量和施工缝处理必须符合施工规范的要求。(2)主体工程砼采用大模板施工。现浇砼楼板、柱、梁外形平整不漏浆，几何尺寸在允许偏差之内。砖砌体砂浆饱满度不小于80%，按抗震要求设置构造柱和拉结筋，留置马世槎。框架结构填充墙与梁拉接，防止外墙渗漏。(3)外墙面横竖线角横平竖直，棱角分明，洁净。分格条（缝）宽度均匀一致，条缝平整光滑，棱角整齐，横平竖直，缝内无空洞麻面。滴水槽（线）流水坡向正确，滴水线顺直，深度、宽度均不于10mm，整齐一致。外墙涂料涂刷均匀，色泽一致。(4)散水、坡道散水平整，宽度一致，排水坡向正确，无积水。散水与外墙交接处油膏缝密实、平顺