2026年螺旋输送机检修作业考核试题及答案

2026年螺旋输送机检修作业考核试题及答案一、单项选择题（本大题共20小题，每小题1分，共20分。每小题只有一个最符合题意的选项，请将正确选项的字母填入括号内。）1.螺旋输送机适宜输送的物料是（）。A.大块坚硬矿石B.高温熔融金属C.粉状、粒状及小块状物料D.长纤维缠绕性物料2.螺旋输送机实现物料输送的核心部件是（）。A.机槽B.螺旋轴C.驱动装置D.进出料口3.螺旋叶片与机槽内壁之间的正常间隙一般控制在（）。A.0.5～1mmB.1～3mmC.5～10mmD.20～30mm4.检修螺旋输送机前，首先应执行的安全措施是（）。A.清理现场B.停电、验电、挂牌上锁C.准备检修工具D.打开检修口5.进入螺旋输送机机槽内检修属于有限空间作业，作业前氧气浓度应保持在（）。A.10%～15%B.16%～18%C.19.5%～23.5%D.25%以上6.吊轴承在螺旋输送机中的主要作用是（）。A.承受全部轴向推力B.支承中间连接轴并保持同轴C.调节螺距D.驱动螺旋轴旋转7.吊轴承轴瓦磨损超过原厚度的（）时，应予以更换。A.1/5B.1/3C.1/2D.2/38.螺旋轴直线度偏差一般每米不大于（）。A.0.1mmB.0.5mmC.1mmD.5mm9.滚动轴承检修后试车时，最高温度一般不得超过（）。A.45℃B.60℃C.80℃D.100℃10.螺旋输送机空载试运转时间一般不少于（）。A.5minB.15minC.30minD.120min11.螺旋输送机发生堵料时，下列做法正确的是（）。A.立即增大转速强行输送B.停机断电后清理C.用铁棍直接捅料D.继续进料12.更换螺旋叶片时，常用的连接方法是（）。A.铆接B.螺栓连接C.连续焊接D.胶接13.螺旋输送机驱动电机绝缘电阻应不低于（）。A.0.1MΩB.0.5MΩC.5MΩD.50MΩ14.螺旋输送机倾角增大时，输送量一般会（）。A.增大B.不变C.降低D.先增大后降低15.检修后负载试车前，应先进行（）。A.满载试车B.空载试车C.超载试车D.紧急停机试验16.下列不属于螺旋输送机常见故障的是（）。A.堵料B.异响C.轴承发热D.输送带跑偏17.螺旋轴吊装时，吊点应选择在（）。A.叶片边缘B.轴端和中间支承处C.任意位置D.吊轴承轴瓦上18.紧固机槽法兰螺栓时，正确的顺序是（）。A.顺时针依次紧固B.逆时针依次紧固C.对角交叉紧固D.任意顺序19.螺旋输送机运行中出现周期性金属摩擦声，最可能的原因是（）。A.轴承缺油B.叶片刮擦机槽或吊轴承损坏C.进料量过大D.电机过载20.检修完成后，检修记录中不必包含的内容是（）。A.检修项目B.更换零部件C.检修人员D.设备采购价格二、多项选择题（本大题共10小题，每小题2分，共20分。每小题有2个或2个以上正确答案，请将正确选项的字母填入括号内。全部选对得2分，少选得1分，错选、多选不得分。）1.螺旋输送机的主要组成部件包括（）。A.螺旋轴B.机槽C.吊轴承D.驱动装置E.进出料口2.检修作业前必须执行的安全措施有（）。A.停电B.验电C.挂牌上锁D.气体检测E.设置监护人3.螺旋轴常见的缺陷形式有（）。A.叶片磨损B.叶片变形C.轴弯曲D.吊轴承轴瓦磨损E.地脚螺栓松动4.吊轴承过早损坏的原因可能包括（）。A.润滑不良B.物料进入轴承C.装配不同轴D.长期过载E.机槽长度过短5.螺旋输送机检修质量验收的内容包括（）。A.叶片与机槽间隙B.螺旋轴同轴度C.轴承温度D.螺栓紧固力矩E.焊缝质量6.螺旋输送机堵料的常见原因有（）。A.进料量过大B.出料口堵塞C.叶片磨损严重D.转速过低E.物料水分过大7.空载试车时应重点检查的内容有（）。A.有无异响B.轴承温度C.振动D.密封泄漏E.电机电流8.有限空间检修作业必须遵守的原则包括（）。A.先通风B.再检测C.后作业D.持续监测E.可不设监护9.更换螺旋叶片焊接作业的质量要求有（）。A.焊缝满焊B.无夹渣C.无气孔D.无裂纹E.可随意点焊10.螺旋输送机运行时输送量下降的原因可能有（）。A.叶片磨损B.进料口堵塞C.转速降低D.物料堆积密度变小E.倾角增大三、填空题（本大题共20空，每空1分，共20分。请将正确答案填写在横线上。）1.螺旋输送机主要由螺旋轴、机槽、________、驱动装置和进出料口等组成。2.检修作业停电后必须进行________，确认无电后方可作业。3.有限空间内作业时，氧气浓度应保持在________至________之间。4.螺旋叶片与机槽内壁的间隙一般控制在________mm至________mm之间。5.螺旋轴直线度偏差每米不大于________mm，全长不大于________mm。6.吊轴承轴瓦磨损超过原厚度的________时，应予以更换。7.滚动轴承最高温度不得超过________℃，温升不得超过________℃。8.空载试运转时间一般不少于________min，负载试运转时间一般不少于________h。9.螺旋输送机倾角增大时，输送量会________。10.检修完成后必须清理机槽内的________和________，确认无遗留物。11.驱动电机绝缘电阻应不低于________MΩ。12.更换螺旋叶片焊接后，焊缝不得有________、________、________和裂纹等缺陷。13.检修记录应做到________、________、完整。14.螺旋轴吊装时，吊点应选在________和________处，防止弯曲变形。四、简答题（本大题共4小题，每小题5分，共20分。）1.简述螺旋输送机检修前应落实的安全措施。2.简述吊轴承检修更换的主要步骤及质量标准。3.简述螺旋输送机堵料故障的原因分析及处理方法。4.简述螺旋输送机检修后试车验收的主要内容。五、应用题（本大题共3小题，共20分。）1.（计算题，6分）某螺旋输送机螺旋直径D=0.5m，螺距S=0.4m，转速n=45r/min，物料堆积密度ρ=0.9t/m³，填充系数φ=0.30，倾角系数C=0.9。试计算该螺旋输送机的输送量Q（t/h），写出计算公式并代入数据。2.（分析题，7分）某螺旋输送机运行中出现驱动端电流波动大、机内周期性金属摩擦声、尾部吊轴承温度升高，请分析可能的原因，并提出检查与处理措施。3.（综合题，7分）某车间计划对一台螺旋输送机进行检修，需更换中间吊轴承和局部磨损严重的螺旋叶片。请编制检修作业的主要步骤、安全注意事项和质量验收标准。答案及评分标准一、单项选择题（每小题1分，共20分）1.C2.B3.C4.B5.C6.B7.B8.C9.C10.C11.B12.C13.B14.C15.B16.D17.B18.C19.B20.D二、多项选择题（每小题2分，共20分。全部选对得2分，少选得1分，错选、多选不得分）1.ABCDE2.ABCDE3.ABCD4.ABCD5.ABCDE6.ABCDE7.ABCDE8.ABCD9.ABCD10.ABCDE三、填空题（每空1分，共20分）1.吊轴承2.验电3.19.5%23.5%4.5105.156.1/37.80408.3029.降低10.工具杂物（或积料）11.0.512.夹渣气孔未熔合13.真实准确14.轴端中间支承（或吊轴承处）四、简答题（每小题5分，共20分）1.检修前安全措施：（1）办理检修工作票，明确检修内容、停电范围和安全责任人；（2）断开电源并验电，挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，执行上锁管理；（3）对机槽内进行通风，检测氧气、可燃气体和有毒有害气体，氧气浓度保持在19.5%～23.5%；（4）设置专职监护人，保持通讯畅通；（5）清理进出料口及机槽周围物料，防止物料塌落或滑入；（6）机内照明使用安全电压，电动工具绝缘良好；（7）吊装设备、索具检查合格，作业人员佩戴劳动防护用品。2.吊轴承检修更换步骤及质量标准：步骤：拆卸机盖并清理机槽内物料；固定螺旋轴，防止转动或窜动；拆卸吊轴承连接螺栓；取出旧吊轴承并清理安装面；检查连接轴轴颈磨损情况；安装新吊轴承并找正同轴度；紧固连接螺栓并加注润滑脂；手动盘车检查转动灵活性；恢复机盖。质量标准：轴瓦与轴颈接触良好，间隙符合设备技术文件要求；螺旋轴同轴度偏差每米不大于1mm；连接螺栓紧固可靠，防松件齐全；润滑脂加注适量；手动盘车灵活、无卡阻和异响。3.堵料故障原因分析及处理方法：原因：进料量过大超过输送能力；出料口堵塞或下游设备停机；转速过低；叶片磨损严重使输送能力下降；物料水分过大、黏结性强；机槽内有异物或积料板结。处理方法：立即停机断电、挂牌；打开清理口，清除机槽内积料和异物；疏通出料口；检查叶片磨损情况，磨损超过原厚度1/3时更换叶片；调整进料量至额定范围；恢复或调整转速；对水分大的物料采取防黏结措施；检修后空载试车正常再负载运行。4.检修后试车验收主要内容：空载试运转不少于30min，检查螺旋轴转向是否正确、有无异响、振动是否正常、轴承温度是否正常、密封有无泄漏、电机电流是否平稳；负载试运转不少于2h，检查输送量是否达到要求、有无堵料、轴承温升是否正常、各连接螺栓有无松动；检查叶片与机槽间隙、螺旋轴直线度、焊缝质量等检修数据；填写试车记录和检修验收记录，合格后办理移交手续。五、应用题（共20分）1.计算题（6分）计算公式：Q=47式中：D为螺旋直径，m；S为螺距，m；n为转速，r/min；ρ为堆积密度，t/m³；φ为填充系数；C为倾角系数。代入数据：Q=47×Q=47×0.25×0.4×45×0.9×0.30×0.9Q=51.39t/h答：该螺旋输送机的输送量约为51.39t/h。2.分析题（7分）可能原因：（1）螺旋轴弯曲或叶片变形，运转时叶片周期性刮擦机槽内壁，产生金属摩擦声，并使驱动电流波动；（2）尾部吊轴承磨损、轴瓦间隙过大或轴承损坏，导致螺旋轴下沉、径向跳动，产生周期性异响并引起轴承温度升高；（3）机槽底部有异物或积料板结，叶片刮擦异物；（4）吊轴承润滑不良或物料进入轴承，造成摩擦发热；（5）螺旋轴安装同轴度超差，吊轴承承受附加载荷。检查与处理措施：停机断电、验电、挂牌上锁；打开机盖，清理机内物料；手动盘车检查刮擦部位和卡阻情况；测量螺旋轴直线度，超标时校正或更换；检查吊轴承间隙和轴瓦磨损，磨损超过原厚度1/3时更换；清理异物和积料；重新找正螺旋轴同轴度；加注润滑脂；恢复后空载试车，确认电流平稳、无异响、轴承温度正常后再负载运行。3.综合题（7分）主要步骤：（1）检修准备：办理检修工作票，停电、验电、挂牌上锁，通风检测气体，设置监护人，准备工器具和备件；（2）拆卸：拆开检修口和机盖，清理机槽内剩余物料，拆除进出料口连接，分段拆下螺旋轴；（3）检查测量：测量螺旋轴直线度、叶片磨损量、吊轴承轴瓦间隙和磨损情况；（4）更换叶片：气割拆除磨损严重的旧叶片，打磨螺旋轴表面，组对新叶片，连续焊接，焊缝满焊，焊后校正螺旋轴直线度；（5）更换吊轴承：拆除旧吊轴承，清理安装面，安装新吊轴承并找正同轴度，紧固螺栓，加注润滑脂；（6）回装：吊装螺旋轴，吊点选在轴端和中间支承处，连接法兰，安装吊轴承，恢复机盖和进出料口；