风电项目35kV集电线路杆塔组立施工方案

XXX风电项目

35kV集电线路杆塔组立施工方案

编制：年—月—日

审核：—年—月—日

批准：—年—月—日

XXX有限公司

XXX风电项目部

目录

1.编写依据...........1

2.工程概述...........1

2.1.工程简介...................................................................1

2.2.路径概况...................................................................1

2.3.主要交叉跨越..............................................................2

2.4.地质概况..................................................................2

2.4.1.t也形地貌..................................................................2

2.4.2.地层......................................................................2

2.4.3.沿线岩土工程条件.........................................................2

2.4.4.不良地质作用..............................................................2

2.5.气象条件..................................................................3

2.6.杆塔特点..................................................................3

2.6.1.杆塔结构型式..............................................................3

2.6.2.杆塔防松与防盗措施.......................................................3

2.6.3.铁塔材料..................................................................3

2.6.4.数量表....................................................................4

2.7.统一规定..................................................................5

2.8.螺栓安装及紧固要求........................................................6

2.8.1.螺栓的穿向................................................................6

2.8.2.螺栓的紧固扭矩值.........................................................7

2.8.3.螺栓、螺帽及垫片的安装...................................................7

3.施工方法:.........7

3.1施工方法概述................................................................7

3.2圆形铝合金小抱杆组立自立式铁塔.............................................7

3.2.1圆形铝合金小抱杆介绍......................................................7

3.2.2圆形薄壁铝合金小抱杆分解组塔施工工艺.....................................8

3.3吊车分段组立杆塔............................................................8

3.3.1平整场地..................................................................8

3.3.2地面组装..................................................................8

333起吊步骤：.................................................................9

3.3.4被吊构件的绑扎：..........................................................9

3.3.5构件的吊装................................................................9

3.3.6技术准备.................................................................1()

3.3.7应准备以下施JL技术文件...................................................10

3.3.8在施工前应进行以下工作...................................................11

3.4圆形薄壁铝合金小抱杆分解组立铁塔..........................................11

3.4.1材料准备..................................................................11

3.4.2场地平整.................................................................11

344地面对料..................................................................11

3.4.5铝合金小抱杆组塔人员组织.................................................12

3.4.6组塔操作方法及施工要点：.................................................12

3.4.7地线支架吊装.............................................................13

3.4.8耐张塔导线横担吊装.......................................................13

3.4.9注意事项.................................................................14

3.4.10主要工器具..............................................................15

4.•质量标准及安全技术措施....................15

4.1.质量标准..................................................................15

4.2.质量要求..................................................................15

5.安全技术措施...............................17

6.文明施工、环境保护及危险源辨识............18

6.1文明施工...................................................................18

6.2环境保护措施...............................................................18

6.3施工现场环境卫生管理措施。................................................18

6.4水源保护的措施.............................................................18

6.5工地运输时的环境保护措施..................................................18

6.6组塔施工时的环境保护措施..................................................19

6.7应急响应...................................................................19

7.地面组装安全措施..........................20

7.1现场搬运物件时应遵循下列规定：............................................20

7.2预防倒杆塔安全措施........................................................20

8.遵守三项纪律...............................20

9.坚持十项注意...............................20

10.做到十不准........21

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35kV集电线路杆塔组立施工方案

1.编写依据

XXX风电项目施工组织总设计

《电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-2014

《电力建设安全工作规程第2部分电力线路》DL5009.2-2013

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1D17-2018

本工程施工图纸、图纸会检及设计交底纪要。

2.工程概述

2.1.工程简介

朔州XXX风电项目（集电线路部分）位于朔州市右玉县高家堡乡一带，为XXX朔州XXX

风电项目配套集电线路工程。

风电场内风机升压变压器高压侧电压等级为35kV,风机变压器高压侧出口采用电缆引上

塔接至架空线路。

风电场内35kV集电线路从升压站南北两侧进线，线路相序可根据站内主变低压侧相序

布置确定。

2.2.路径概况

集电线路路径在保证避开风机及箱变基础的情况下尽量靠近风机位，方便风机变压器与

架空线路连接。路径详细叙述如下：

本期共设四回35kV集电线路。根据升压站35kV出线走廊规划，A线和B线集电线路

通过电缆出线后采用同塔双回路架空线方式向北前进至分歧塔AB22（ABJ19）.由双回路变

为单回路（该双回路段A线挂在线路前进方向的左侧，B线挂在线路前进方向的右侧）；A线

向西南继续前进连接各个风机，B线向西北方向前进连接各风机。C线和D线集电线路通过

电缆出线后采用同塔双回路架空线方式向东南前进至分歧塔XCD20（XCDJ05）,由双回路变

为单回路（该双回路段C线挂在线路前进方向的左侧，D线挂在线路前进方向的右侧）；C线

向东北方向前进至东窑头防火站后向东南前进连接各风机，D线向西南方向前进连接各风机。

A线连接的风机有：Fil、F12、F21、F22、F24、F25共6台风机。

B线连接的风机有：F23、F28、F08A、F07A、F29、F09、F26T共7台风机。

C线连接的风机有：F34A、F35、F36A、F37A、F38、F39、F40A、F37、F27T共9台风

机。

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D线连接的风机有:F40B、F41、F42、F43、F44、F45、F46、F47、F44A共9台风机。

2.3.主要交叉跨越

交叉跨越物统计表

跨越物数量备注

县道1次

10kV线路8次

110kV线路2次电缆钻越

220kV线路3次2次电缆钻越

通讯线2次

2.4.地质概况

2.4.1.地形地貌

朔州XXX风电项目（集电线路部分）位于朔州市右玉县高家堡乡一带，地貌上属中〜中

低山区，整体地形起伏较大，局部平缓，冲沟较发育，沿线塔位地面高程一般在1407〜1599m

之间。

2.4.2.地层

线路沿线出露的主要地层有古生界奥陶系（。）、新生界第四系（Q）地层，岩性主要为

黄土（粉土）、灰岩。

2.4.3,沿线岩土工程条件

朔州XXX风电项目（集电线路部分）线路沿线经过的地貌单元主要为中〜中低山区，整

体地形起伏较大，局部平缓，冲沟较发育。沿线出露的地层岩性主要为黄土（粉土）、灰岩。

黄土（粉土）：浅黄色〜褐黄色，稍湿，稍密〜中密，土质均匀，见孔隙和

垂直节理，具湿陷性，局部混砾石及碎石，线路沿线部分地段出露。该层在分布不均匀，

主要以披挂的形式覆盖在基岩之上，厚度0.0〜5.0m不等。

灰岩，灰色〜青灰色，隐晶质结构，厚层状构造，节理裂隙发育，岩石破碎，

强风化厚度2〜3m,其下中风化，线路部分地段出露°

线路沿线地下水位埋深一般大于6.Onu

根据《35kV集电线路说明书及图纸说明书》（14-F7221S-A0201-01）2.4.4相关内容得知：

定，本工程可不考虑地基土的液化问题。

2.4.4.不良地质作用

根据《35kV集电线路说明书及图纸说明书》（14-F7221S-A0201-01）2.4.6相关内容得知：

站址所在右玉县高家堡乡地震动峰值加速度为0.15g,地震动反应谱特征周期为0.45s,拟

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建场地的抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第二组。

2.5.气象条件

右玉县隶属于朔州市，位于山西省西北部边陲，属温带大陆性季风气候，冬春季节受蒙

古高压和西北季风控制，四季分明。冬季严寒少雪而漫长；春季干燥多风，气温回升快；夏

季温凉适宜，雨量集中；秋季降温迅速，气温严寒。温度日较差大，无霜期短，

26杆塔特点

2.6.1.杆塔结构型式

本工程地处山区。杆塔为自立式铁塔。

单回路直线塔：06022-Z2、06022-Z3塔呼称高为12〜30米，06022-ZK塔呼称高为

33〜42米;

单回路转角塔、T接塔：06022-J1(0°〜20°)转角塔、06022-J2(20,〜40°)转

角塔、06022-J3(40°〜60°)转角塔、06022-J4(60°〜90°)转角兼终端塔，在单回路转

用处和终端处使用；06025-T接塔在分支线与主线路相接处使用。

双回路直线塔：06025-SZ2.06025-SZ3塔呼称高为12〜30米；06025-SZK塔呼称高

为33〜42米；

双回路转角塔：06025-SJ1(0°〜20°)转角塔、06025-SJ2(20°〜40°)、06025-SJ3

(40°〜60°)、06025-SJ4(60°〜90°)转角兼终端塔，在双回路转角处和终端处使用。

2.6.2.杆塔防松与防盗措施

铁塔地面以上10米范围内的连接螺栓加装防盗保护器；其余连接螺栓采用薄螺母防松

螺栓。

2.6.3.铁塔材料

铁塔角钢均采用热轧等肢角钢，角钢、钢板种类为Q420B钢、Q345B钢和Q235B钢。

铁塔各部件的连接均采用螺栓连接，塔脚及局部结构采用焊接，皿6、M20螺栓采用6.8

级；M24螺栓采用8.8级粗制镀锌螺栓。

本工程各构件焊接时所用焊条为E43、E50、E55型焊条。所有铁部件均采用热镀锌防

腐O

序号材料名称材料类别单位数量备注

1角钢塔Q235B、Q345B、Q420B吨451.14含防松防盗

2电缆支架Q235B、Q345B、Q420B吨见电缆卷册

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2.6.4.数量表

铁塔型式及数量表

序号名称型式呼称高（米）单位数量（基）

182

06025-SZ22415

272

0106025-SZ3152312

211

双回路直线塔

331

06025-SZK3624

421

06025-SJ1912

151

122

0206025-SJ4152612

181

双回路转角、终端塔211

06025-SJ4T1524

242

121

151

06022-Z21814

271

152

03单回路直线塔18122

06022-Z3213

24基315

275

301

06022-ZK3333

124

153

06022-J118214

212

243

121

06022-J21559

单回路转角、183

041248

终端塔1

06022-J31537

181

212

129

153

06022-J418318

212

241

14.81

()5T接塔06025-T117.8133

20.81

合计<97基

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2.7.统一规定

（1）线路方向:

本项目35kV集电线路杆塔位编号、转角方向均以风电场升压站至各风机为方向排序，主线转角杆塔

编号为ABJ、XCDJ、CDJ、AJ、BJ、CJ、DJ；直线杆塔编号ABZ、XCDZ、CDZ、AZ、BZ、CZ,DZ。T接线转

角杆塔编号为ATJ、BTJ、CTJ、DTJ；T接线直线杆塔编号ATZ、BTZ、CTZ、DTZ。

（2）脚钉方向:

a.双回路直线、耐张铁塔

全塔脚钉设置在B、D腿上（遇有电缆引上下处：电缆支架需结合与升压站箱变位置最近原则设

置在相应的塔腿上，脚钉设置在其它腿上）

木汇集站侧（下同）

脚钉布置」

b.单回路耐张塔

右转时下横担以下设置在D腿，下横担以上设置在A腿；左转时下横担以下设置在A腿，下横

担以上设置在D腿。（注：电缆支架设置在B、C腿上）

.\士邛\如

%瓜

//凶

左转时下横担以下腼布置图左铜下横担以上脚钉布置图

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0sglc35kV集电线路杆塔组立施工方案

c.单回路直线塔：脚钉设置在D腿。

Gtn

脚钉布置于

（3）塔腿编号：顺线路方向左后起顺时针A、B、C、D

升压站（大号侧）

塔腿位置编号

2.8.螺栓安装及紧固要求

2.8.1,螺栓的穿向

（一）立体结构

a、水平方向由内向外（塔身、横担）；

b、垂直方向由下向上（塔身横隔面、横担）。

（-）平面结构

a、顺线路方向，由小号恻穿入；

b、横线路力向，两侧由内向外，中间由左向右（指面向大号侧，下同）;

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C、垂直地面方向者由下向上；

d、横线路方向呈倾斜平面时，由下向上。

2.8.2.螺栓的紧固扭矩值

铁塔连接螺栓在组立结束时必需全部紧固一次，架线后再复紧一遍。若发现螺杆与螺母的螺纹有滑牙

或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换。组塔后验收合格率297%,架线后验收合格率299%,

其扭矩不应小于下表规定。

螺栓紧固扭矩标准

螺栓规格扭矩值（N.m）

M1680

M20100

2.8.3.螺栓、螺帽及垫片的安装

（-）凡结构图中注明需要安装双帽的螺拴，必须按设计要求安装两个螺帽。所有螺杆应与构件面垂

直，螺栓头平面与构件间不应有间隙；螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，

双帽螺母可与螺母相平。

（二）全线铁塔基础顶面以上9m（含9m）铁塔螺栓（当遇到节点时包含节点所有螺栓）全部采用防

盗螺栓，规格对照铁塔组装图使用。

（三）全线铁塔9m以上需加防松圈。

3.施工方法：

3.1施工方法概述

本工程自立式铁塔采用吊车（地形允许情况下）进行整体组立。特殊地形采用圆形薄臂抱杆进行分解

组立。

3.2圆形铝合金小抱杆组立自立式铁塔

3.2.1圆形铝合金小抱杆介绍

（一）铝合金小抱杆分上、中、下三段,上中段外径6110mm,壁厚6mm,长3m,下段外径中12（）mm,

壁厚6mm,长3m。根据需要可上、中、下三段组合成9m或中、下段组合成6m抱杆。

（二）抱杆底座

（三）底座与抱杆根部相连接，可以保证抱杆360°自由旋转，与铁塔主材通过直角卡具相连，底座

上的朝天滑车为起吊钢丝绳的转向滑车。

（四）抱杆帽装在抱杆顶部，上有打临时拉线。

（五）起吊平衡滑车与抱杆帽相连，大滑车用于起吊构件，小滑车用于打临时拉线，可以保证抱杆在

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起吊过程中受力沿抱杆轴向传递。

3.2.2圆形薄壁铝合金小抱杆分解组塔施工工艺

铝合金小抱杆组塔施工流程图

3.3吊车分段组立杆塔

3.3.1平整场地

基础竣工后施工基面凹凸不平，给塔材堆放、组装、起立塔材造成困难，因此，对基础面需进行适当

平整，清除障碍物。

3.3.2地面组装

塔材运输到位后应尽快对塔材进行清点并分段摆放，进行地面组装，塔材应按段别不同组装在铁塔横、

顺线路方向上，横线路的主材与附材组在一起，分段组立的原则为先起吊的组在靠基础近的地方，后起吊

的可向后排。顺线路方向应留下空地支立吊车，如下图所示：

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333起吊步骤：

起吊时先起吊铁塔横线路方向两侧的塔材，再起吊顺线珞方向的塔材，吊点绳采用规格为由17.5的钢

丝绳。

3.3.4被吊构件的绑扎：

吊装塔段时，根据其高度，选择起吊位置，并对塔段进行补强。

335构件的吊装

（一）构件吊装前应做好如下准备工作

①已组塔段的各种辅材必须安装齐全。

②已组塔段的连接螺栓应拧紧.

③对于个别待吊长塔片为防起吊时大斜材看地受弯变形，应在主材下端绑2根木杠接长主材。

（二）构件起吊过程中的控制

①构件开始起吊，构件着地的一端，应设专人看护，以防塔材受力变形。

②构件离地后，应暂停起吊，进行一次全面检查。无异常情况方可继续起吊。

③塔上应设一名安全负责人员，负责与地面现场指挥人取得联系，协调塔上人员工作，做到密切配

合，步调统,a

④构件下端吊至超过已组塔段上端时，应由起重指挥根据塔上指挥的要求，指挥吊车将构件主材对

准L组塔段主材，慢慢就位进行安装。

⑤起重作业前的准备工作：

⑥了解作业环境，平整作业场地，清楚障碍物，确定搬运路线。在阴暗或夜间条件作业，应对照明

给予充分注意，保证司索工和起重司机能清楚的观察操作场地的情况。

@划定作业危险区域，必要时，应加临时围栏或设置警示标记。危险区范围考虑以卜几个因素：起

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重机、臂架和配重的可能移动范围，吊载意外坠落可能设计的范围。

⑧作业场地的地面应坚实，不得下陷：松软地面应在支腿下垫木板或枕木。支腿伸出垫好后，起重

机应保持水平。

⑨对使用的起重机和吊装工具进行安全检查。必要时，作无负荷运转检查。安全装置、报警装置、

制动器等必须灵敏可靠。

（三）在高压线附近作业

事先应向电力管理部门了解情况，研究安全对策，做好防触电及防静电安全措施。

具体安全措施如下：

①控制起重机的工作幅度和臂架仰角，起重前调整好幅度，尽量避免带载变幅，起吊重物时不准落

臂。严格按起重机的特性曲线限定的轻重量和升高度作业。操作人员必须遵守“十不吊”，严禁超载。

②起重机带载回转要平稳，特别是在接近额定起重量时，防止快速回转的离心力或突然回转制动，

引起吊载外偏摆，增大工作幅度，造成倾翻事故。在旋转时，无论周围是否有人，都要鸣笛示警。

③流动式起重机的稳定性是后方大于侧方，在后方向侧方回转时•，要注意控制速度，防止倾翻。汽

车起重机应避免在前方作业。

④注意支腿基础情况，防止垫块破坏或基础下沉造成起重机倾翻。严禁带载荷调整支腿，应将重物

落地后方可进行。

⑤司机在物品处于悬吊状态时，不准离开司机室，必须把起重物落到地面，方可离开。

⑥了解当天的气象情况，对瞬时大风和风级给以关注,大幅度作业，回转或物品起升较高时，要注

意风力和风向的影响。风力6级以上必须停止作业。

⑦在高压输电线附近作业应安排专人监看，禁止越过电线吊拉。起重机任何部位要保证与输电线的

最小安全距离。

3.3.6技术准备

①施工前应对施工现场，施工道路进行调杳了解。

②根据塔型及地形特点等具体情况，确定施工方案，编写补充工艺措施。

③对所有参加组塔的技工、学徒工、合同工和临时工进行安全技术交底。

④对参加杆塔组立的所有人员进行上岗前培训，经考试合格后方可上岗。

⑤第一基铁塔组立时，应进行首例试点，并及时总结经验，对发现的问题及时纠正，完善杆塔施

工补充工艺措施。

3.3.7应准备以下施工技术文件

①施工总说明书（设计提供）；

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②杆塔明细表（设计提供）；

③杆塔施工图（设计提供）：

④基础配置表（设计提供）；

⑤杆塔施工补充工艺措施。

3.3.8在施工前应进行以下工作

①核对施工总说明书、杆塔明细表、杆塔施工图、基石出配置表等相关文件中杆塔型式、杆塔呼高有

无矛盾之处。

②检查杆塔施工图数量是否齐全，施工图中有无套用图纸和更改，套用图纸是否与杆塔安装图匹配,

更改后施工图安装时是否匹配。

③检杳杆塔与挂线金具连接是否灵活，导线电气间隙是否符合设计要求。

④铁塔基础混凝土强度必须达到设计强度的70%,方可进行分解组塔。

⑤参加组塔的人员应熟悉设计图纸及有关安全规程、质量规范、组塔补充工艺、施工组织设计。

3.4圆形薄壁铝合金小抱杆分解组立铁塔

3.4.1材料准备

（一）核对塔材数量和规格，对缺件应及时记录并上报。对于塔材规格与设计不符者，应剔除并按

缺件处理。

（二）检查现场塔材外观质审，不合格者不得使用。

（三）主要构件缺少者严禁组立.铁塔，加缺少主材或连接包钢等.

（四）组立铁塔的防盗螺栓、螺栓、垫圈、脚钉应规格、数量齐全，并按规格分级堆放和标识清楚。

3.4.2场地平整

基础竣工后应对基础面需进行适当平整，清除障碍物，特别是塔基中心、塔材组装地点。

3.4.3工器具准备

（一）根据己定的施工方法编制施工工器具配置计划。

（二）按规定对所有施工工器具进行试验、检验和维修，合格后方可进入施工现场（重:要工器具应有

试验报告）。

（三）现场工器具检查内容：

（四）工器具检验试验合格证；

（五）工器具数量及规格；

（六）工器具保管、使用、维修等现场日常管理情况。

3.4.4地面对料

（一）根据铁塔周围的地形条件，考虑起吊的方向和起吊的方便，选择适宜的地方。

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35kV集电线路杆塔组立施工方案

（二）材料摆放应符合吊装顺序的要求。

（三）按图纸选用连接螺栓（直径、长度），并按规定的方向连接构件，垫片和垫板应按图纸规定型

入。

3.4.5铝合金小抱杆组塔人员组织

人数

序号项目名称备注

技工临时工

1工作负责人1

2安全负责人1

3地面组装14

4高处作业4

若为人力绞磨，临时工为8

5机动绞磨12

人

6塔下地勤24

7合计1010

3.4.6组塔操作方法及施工要点：

（一）铁塔最下段的组立，用人力单插法或人字抱杆组装成形。

（二）将铝合金小抱杆组装成所需高度，紧同好各联接部螺栓，将小抱杆布置在脚钉腿上，如图3-1

所示。

抱杆

抱杆

底座

已组

塔身

起吊

平衡

转向

滑聿

呜时

拉线

阳件

大绳

挖制

奉引

图3/圆形薄臂铝合金小抱杆组塔示意图

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35kV集电线路杆塔组立施工方案

（三）安装铁塔下段辅材，并将螺栓紧固。

（四）抱杆竖立前，应穿好起吊钢绳，挂上临时拉线，打好两道腰环，提升抱杆，使抱杆露出塔身一

定高度（不小于待接主材的2/3）。安装好抱杆底座，并将螺栓紧固。

（五）打好临时拉线，拆除腰环（腰环只做提升抱杆用起吊主材前，必须拆除腰环），调整抱杆倾斜

度（抱杆与铅垂面夹角小于20°）,先起吊相邻两段主材，并安装主材间的全部辅材，最后吊装对角主材,

待该段主材与全部辅材装齐并紧固螺栓后，方可继续提升抱杆。

（六）将铁塔下曲臂吊装好后，并装齐辅材，螺栓紧固后提升双抱杆。

（七）边横担主材起吊，将双抱杆按如图3-2所示分别固定在下曲臂主材上，并按如图所示布置临时

拉线以确保抱杆的稳定性，运用外拉线调整抱杆，使抱杆达到所需角度后，打好外拉线，方可进行主材起

吊作业。

3.4.7地线支架吊装

中横担主材起吊完毕，将其全部辅材安装齐全后可拆除泡杆，利用小吊滑单根吊装地线支架。对于耐

3.4.8耐张塔导线横担吊装

在耐张塔导线横担可利用地线横担进行整体吊装。为减少上横担弯矩可按图3-4进行布置。

根据横担长度和重心位置不同，在上横担的适当位置（吊点处）悬挂起吊滑车4,在塔身处悬挂转向

滑车5,塔脚处安置地滑车6,均为31开口滑车。横担两端各挂一根控制大绳用于横担起吊就位时调整。

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35kV集电线路杆塔组立施工方案

图3-4耐张塔导线横担整体吊装示意图

3.4.9注意事项

（-）在起吊过程中，控制大绳人员必须与牵引绳密切配合，听从指挥人员的号令，应轻拉轻放，使

构件平杉上升。

（二）牵引起吊主材时，必须平稳牵引，以减少抱杆受力。

（三）起吊现场必须设专人指挥并监视抱杆状态。

（四）塔上人员必须系好安全带，在起吊过程中必须选择合理安全的位置站位。

（五）塔材就位时，上下应密切配合，用两支尖扳手对孔找正，严禁用手指对孔找正。

（六）提升抱杆时.，应采用人力缓慢牵引，提升腰环不得少于两道，且腰环间距离不得小于2米。严

禁采用塔上人员抱住抱杆提升的方法提升抱杆。

（七）组塔前应认真检查工器具，严禁以小代大，以次充好。

（A）铝合金小抱杆起吊重量：依靠抱杆的三方临时拉线调整抱杆的倾角，抱杆的起吊构件时主要靠

抱杆的自身强度承受吊重量，该抱杆每次起吊重量不得超过300Kg,考虑到抱杆对铁塔主材的冲击力，当

主材规格为N63〜N75时，每次起吊重量小于200Kg,当主材规格大于N80时，起吊重量可适当增大。

起吊重量较小，可采用人力牵引，重量较大时可采用机械牵引。

（九）抱杆底座卡在铁塔主材上，座在脚钉上方依靠摩擦力和脚钉剪切力承受抱杆自重、起吊时的轴

向压力及起吊过程中的冲击力，故尽量在脚钉处安装抱杆底座并紧固好螺栓。

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（+）临时拉线地锚不小于It:反向平衡拉线用It地锚并用3t手搬葫芦调紧。

（十一）塔材在起吊过程中，应拉好控制绳，使塔材与塔身保持一定距离，控制绳对地夹角不应大于

45°o

（十二）绳扣的绑扎及打反向拉线，必须由技工操作。

3.4.10主要工器具

圆壁铝合金抱杆组塔主要工器具计划

名称规格数量备注

（t）120X9m

圆壁铝合金抱杆6节二套

（上、中、下）三

腰环与抱杆配套2付

拉线<l)9.OX60m6根

钢

丝

绳拉线4)9.OX20m2根

磨绳(1)9.OX150m2根

滑车3T4个

小吊滑0.5T4个

绞磨3T1台

地锚IT6个

棕绳<t>14X60m4根

棕绳4>22X60m2根

双沟3T6只

元宝卡子Y-912

4..质量标准及安全技术措施

4.1.质量标准

铁塔组立质量应符合《电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-2014

4.2.质量要求

（一）根据铁塔组装图中的材料表，对运往现场的塔料进行详细的检查。

（二）料规格、数量、质量情况、塔型、编号是否与该塔型（号）相符。

（三）如有轻微锈蚀及磨损，应除锈后补刷防锈漆银粉，情况严重者，要汇报项目部处理。

（四）检查各种螺栓和垫片的规格、数量及质量情况，并注意螺栓长度是否满足组装要求。

（五）塔材的弯曲超过长度的2%。，但未超过下表中的变形限度时，允许采用冷矫正，但矫正后不得

出现裂纹和明显硬伤。

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角钢的变形限，变表

角钢宽度（mm）变形限度（％。）角钢宽度（mm）变形限度（％。）

40359015

453110014

502811012.7

562512511

632214010

70201609

75191808

80172007

（六）铁塔组装时，先按塔材编号在地面依次排列就序，再开始组装，按图纸安装角铁和联板，注意

安装位置和方向。