【《液态奶的生产工艺的物料平衡计算过程案例》2100字】

股票投资分析报告——伊力特（600197）[11]。稀乳油中非脂乳固体含量：（3-3）脱脂乳中非脂乳固体含量：（3-4）标准化乳成分标准化乳中脂肪含量：（3-5）标准化乳中非脂乳固体含量：（3-6）（5）每吨原料乳应分离出稀奶油量：（3-7）（6）每吨原料乳应进行脱脂的原料乳量：（3-8）（7）每吨标准化乳所需原料乳与脱脂乳配比每吨标准化乳所需的原料乳量：（3-9）每吨标准化乳所需脱脂乳量：（3-10）（8）每吨原料乳制成标准化乳所需的脱脂乳量：（3-11）1.3车间物料衡算1.1.1UHT灭菌乳物料衡算UHT灭菌乳产品不添加任何其他物质，使用100%原料乳制成。本设计中该产品年产量21000t，班产量35t。UHT灭菌乳工艺生产过程中损失率见下表3-3。表3-3UHT灭菌乳工艺过程损失率（单位：%）工艺损失率数值无菌灌装损失率0.1UHT灭菌损失率0.2均质损失率0.2预热损失率0.1标准化损失率0.15脱气损失率0.16预处理损失率0.3以班产量35t为计算单位：（1）无菌灌装损失率为0.1%，则无菌灌装前物料量为：（2）UHT灭菌损失率为0.2%，则UHT灭菌前物料量为:（3）均质损失率为0.2%，则均质前物料量为:（4）预热损失率为0.1%，则预热前物料量为:（5）标准化损失率为0.15%，则标准化前物料量为:（6）脱气损失率为0.16%，则脱气前物料量为:（7）预处理损失率为0.3%，则预处理前物料量为:即每班生产UHT灭菌乳所需原料乳35.426t。表3-4UHT灭菌乳生产各阶段原料用量工艺过程损失率/%班产用量/t年产用量/t无菌灌装0.135.03521021UHT灭菌0.235.10521063均质0.235.17521105预热0.135.21021126标准化0.1535.26321157.8脱气0.1635.32021192预处理0.335.42621255.61.1.2风味酸乳物料衡算风味酸乳是通过在原料乳中按一定比例混以白砂糖、稳定剂、水、发酵剂，经杀菌、发酵后制得。本设计中该产品年产量9000t，班产量15t。风味酸乳辅料成分含量见表3-5，工艺过程损失率见表3-6。表3-5风味酸乳辅料表（单位：%）辅料含量发酵剂1.0稳定剂0.2白砂糖6.4水2.4表3-6风味酸乳工艺过程损失率（单位：%）工艺过程数值无菌灌装损失率0.1发酵、冷却破乳损失率0.9巴氏杀菌损失率0.18均质损失率0.2预热损失率0.1标准化损失率0.15脱气损失率0.16预处理损失率0.3以班产量15t为计算单位：（1）无菌灌装损失率为0.1%，则无菌灌装前物料量为:其中，白砂糖6.4%，即15.015×6.4%=0.961t稳定剂0.2%，即15.015×0.2%=0.03t水2.4%，即15.015×2.4%=0.360t扣除白砂糖、水、稳定剂含量，则物料量为:15.015-(0.961+0.03+0.360)=11.664t（2）发酵、冷却破乳损失率为0.9%，则发酵、冷却破乳前物料量为:11.664÷(1-0.9%)=11.788t其中，发酵剂1%，即11.788×1%=0.138t扣除发酵剂含量，则物料量为:11.788-0.138=11.65t（3）巴氏杀菌损失率为0.18%，则巴氏杀菌前物料量为:11.65÷(1-0.18%)=11.675t（4）均质损失率为0.2%，则均质前物料量为:11.675÷(1-0.2%)=11.702t（5）预热损失率为0.1%，则预热前物料量为:11.702÷(1-0.1%)=11.716t（6）标准化损失率为0.15%，则标准化前物料量为:11.716÷(1-0.15%)=11.737t（7）脱气损失率为0.16%，则脱气前物料量为:11.737÷(1-0.16%)=11.759t（8）预处理损失率为0.3%，则预处理前物料量为:11.759÷(1-0.3%)=11.800t即每班生产风味酸乳需原料乳11.800t，白砂糖0.961t，稳定剂0.03t，水0.360t，发酵剂0.138t。表3-7风味酸乳辅料用量表辅料含量/%班产用量/t年产用量/t白砂糖6.40.961576.6稳定剂0.20.03018.0水2.40.360216.0发酵剂1.00.13882.8表3-8风味酸乳生产各阶段物料用量工艺过程损失率/%班产用量/t年产用量/t无菌灌装0.115.0159009.0发酵、冷却破乳0.911.7888272.8巴氏杀菌0.1811.6758205.0均质0.211.7028221.2预热0.111.7168229.9标准化0.1511.7378242.2脱气0.1611.7598255.4预处理0.311.8008280.01.1.3包材用量本设计采用利乐无菌灌装设备，利乐砖形灌装容器为250mL。每盒UHT灭菌乳相当于250mL×1.027g/mL=256.75g；每盒风味酸乳相当于250mL×1.03g/mL=257.5g则班产UHT灭菌乳量需要盒数:35000÷0.25675=136319个；班产风味酸乳需要盒数:15000÷0.2575=58252个。按照每24盒装一箱，则两种产品共需要纸箱数:(136319+58252)÷24=8108个。设包装材料损失率为2%，则UHT灭菌乳需要盒数:136319÷(1-2%)=139101个；风味酸乳需要盒数:58252÷(1-2%)=59440个；纸箱需要数:8108÷(1-2%)=8273个。1.1.4年产30000t液态奶物料衡算年产30000t液态奶总物料衡算见下表3-9。表3-9年产30000t液态奶总物料衡算表物料名称单位班产用量年产用量原料乳t49.22629535.6白砂糖t0.961576.6稳定剂t0.03018.0发酵剂t0.13882.8水t0.360216.0纸盒个198541119124600纸箱个82734963800年产30000t液态奶总物料衡算流程见下图3-1。脱气收预处理收脱气收预处理收验收收原乳原乳原乳原乳标准化收巴氏杀菌收均质标准化收巴氏杀菌收均质收预热收标准化乳标准化乳标准化乳发酵剂：发酵剂：82.8t/aUHT灭菌收无菌灌装UHT灭菌收无菌灌装收发酵收UHT灭菌乳成品乳发酵收