CN119403590A 球囊导管及球囊导管的制造方法 (株式会社戈德曼)_第1页
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文档简介

2024.12.31PCT/JP2023/0394842023.11.01WO2024/116711JA2024.06.062在所述球囊的外表面形成有第一区域和设置于所述球囊的轴线方向的一部分且表面粗糙度比所述第一区域的表面粗糙度大的第二区域。一对锥形部,其设置于所述轴线方向上的夹着所述直管部的两侧在所述一对锥形部中的前端侧的锥形部的外表面形成有所述球囊具有前端侧支管部,所述前端侧支管部隔着所述前端侧的锥形所述锥形部的所述第二区域的表面粗糙度随着接近所述直所述球囊具有支管部,所述支管部隔着形成有所述第二区域的所述锥形在所述锥形部设置有内侧突出部,所述内侧突出部从所述锥形设置有所述内侧突出部的所述锥形部的外表面中的、在该锥形部所述第二区域形成于设置有所述内侧突出部的所述锥形部的外表面的包含所述重叠所述第二区域中的形成于所述重叠区域的规定区域的表面粗糙度比其他区域的表面在所述直管部设置有从所述直管部的外表面突出且在所述轴线方向上延伸的外侧突3所述内侧突出部和所述外侧突出部在所述球囊的周向上配置于所述球囊使用具有形成所述球囊的内部空间的模具所述内部空间具有形成所述直管部的第一空间部和形成所述锥形部的第所述模具的形成所述内部空间的内壁面包括形成所述第一空间部的第一面部和形成在所述膨胀工序中,通过使膨胀的所述型坯的外周面紧贴于所所述球囊导管的制造方法应用于如下的球囊导管:在所述直管部设在所述型坯设置有从所述型坯的外周面突出且在所述型坯的长度方向上延伸的突出在所述第一面部形成有在所述内部空间的长度在所述膨胀工序中,通过使膨胀的所述型坯的所述突出部在所述膨胀工序中,通过将膨胀的所述型坯的所述突出部按压于所述第二面部而压在所述压扁时与所述第二面部紧贴的面形成4[0002]本申请以在2022年11月30日申请的日本申请号2022_192304号为基础,并将其记述球囊的外表面形成有第一区域和设置于所述球囊的轴线方向的一部分且表面粗糙度比56[0027]在病变部的内侧变窄的情况下,考虑将支管部与锥形部一起导入病变部的内使球囊膨胀而通过锥形部将病变部扩张时,能够使锥形部的上述部分与病变部牢固地接域的规定区域的表面粗糙度比其他区域的表形部的内侧突出部和直管部的外侧突出部在球囊的周向上配置于相同的位置。在该情况[0037]第十二公开的球囊导管的制造方法是制造第五公开的球囊导管的制造方法,其7所述第二面部而在所述锥形部的外表面形成所述第锥形部设置有从所述锥形部的内表面突出且沿着所述内表面在所述轴线方向上延伸的内更进一步增大形成于重叠区域的第二区域的8[0058]需要说明的是,外侧管15也可以通过将沿轴线方向排列的多个管相互接合而形[0060]内侧管16的内腔16a成为供导丝G贯穿的导丝用管腔。内腔16a的基端开口18存在9[0063]基端侧支管部13a与外侧管15的前端部接合。基端侧锥形部13b从基端侧支管部[0064]当穿过外侧管15的内腔15a向球囊13的内部供给压缩流体时,球囊13成为膨胀状于在X射线投影下提高球囊13的视觉辨认性,容易地进行球囊13向作为目标的治疗部位的糙度比第一区域21大的第二区域22。第一区域21和第二区域22在球囊13的轴线方向上排部空间31成为沿模具30的长度方向延伸的细长状的空间,具有与球囊13的形状对应的形模具构件33形成基端侧锥形部13b用的空间部31b和基端侧支管部13a用的空间部31a。另外,模具构件34形成前端侧锥形部13d用的空间部31d和前端侧支管部13e用的空间部31e。前端侧锥形部13d将病变部38扩张时球囊囊13的直管部13c配置在病变部38中的已经被前端侧锥形部13d扩张的锥形扩张部分的内[0095]直管部13c是球囊13中直径最大的部分,因此在将球囊13导入血管内时容易与管[0096]除了前端侧锥形部13d之外,在基端侧锥形部13b的外表面也形成有第二区域2[0098]在进行使型坯39在模具30的内部空间31膨胀的膨胀工序时,在直管部13c的外表来表示。各第二区域42中的基端侧锥形部13b的第二区域42b形成于基端侧锥形部13b的外[0103]前端侧锥形部13d的第二区域42d的表面粗糙度随着从前端侧朝向基端侧而逐渐[0105]上述的本实施方式的球囊13以与上述第一实施方式相同[0117]在球囊13的外表面形成有表面粗糙度小的第一区域55和表面粗糙度比第一区域侧支管部13a的外表面形成有第二区域56,在前端侧支管部13e的外表面形成有第二区域[0119]基端侧支管部13a的第二区域56形成于基端侧支管部13a的外表面整个区域。另侧突出部52在上述厚度方向上重叠的区域。基端侧锥形部13b的外表面包括各内侧突出部[0121]基端侧锥形部13b的第二区域58包括形成于基端侧锥形部13b的外表面中的各重侧突出部53在上述厚度方向上重叠的区域。前端侧锥形部13d的外表面包括各内侧突出部[0123]前端侧锥形部13d的第二区域59包括形成于前端侧锥形部13d的外表面中的各重61。内部空间61沿模具60的长度方向延伸,具有形成球囊13的基端侧支管部13a的空间部前端侧支管部13e的空间部61e。[0129]本实施方式的模具60的内部部空间61的长度方向延伸,详细而言在内壁面67c的上述长度方向的整个区域内延伸。另外周侧凸出的三角形状。需要说明的是,槽部68仅形成于各内壁面67a~67e中的内壁面[0133]内壁面67d中的连接相邻的伸出面部71的部分成为向内壁面67d的外周侧凸出的糙度在包含伸出面部71和圆弧面部72的内壁面67d的整锥形部13b用的空间部61b的内壁面67b成为相对于内部空间61的轴线方向倾斜的倾斜面。[0136]虽然省略图示,但空间部61b具有与前端侧锥形部13d用的空间部61d相同的截面[0137]内壁面67b中的连接相邻的伸出面部73的部分成为向内壁面67b的外周侧凸出的糙度在包含伸出面部73和圆弧面部74的内壁面67b的整而使型坯47中的沿着各突出部48的部分78分别向内周侧突出而形成内侧突出部53。并且,囊13的外表面进行切削等而形成第一区域及

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