CN119403663A 铣削工具组和用于制造镶板的方法 （尤尼林有限公司）

2024.12.30PCT/IB2023/0561832023.06.15WO2024/003655EN2024.01.04用的锁定表面（27A以及_上述第一铣削工具2边缘区域包括阳联接部（24所述阳联接部能够借助于转动运动（W）和/或水平滑动运动置为形成所述第一类型的轮廓边缘区域的所述阳联接部（24）的所述水平作用的锁定表面3.根据权利要求1或2所述的铣削工具组，其5.根据前述权利要求中的任一项所述的铣削36.根据前述权利要求中的任一项所述的铣削工廓边缘区域和所述第二类型的轮廓边缘区域的所述阳联接部（24_24A）和所述阴联接部45[0001]本发明涉及用于在镶板的至少两个相对边缘上形成轮廓布置的多个旋转铣削工具对镶板的与进给运动平行的一个或两个边缘进行机加工。从WO于转动运动和/或水平滑动运动锁定在一起的阳联接部和阴联接部的类型。这种轮廓边缘边缘区域与允许借助于向下运动联接的轮廓边缘区域区域包括阳联接部，该阳联接部可以借助于转动运动和/或水平滑动运动装配到相对边缘定表面在联接状态下至少在垂直于相应边缘的水平方向上和在已联接的镶板的平面上实6[0008]第一子组中的上述第一工具和第二子组中的上述第一工具包括相互不同的切[0009]第一子组中的第一铣削工具和第二子组中的第一铣削工具均配置为安装在与[0010]“配置为形成轮廓边缘区域的特定部分的铣削工具”是指该铣削工具具有一个或[0012]由于第一子组中的第一铣削工具以及第二子组中的第一铣削工具配置为安装在同一驱动轴上，因此可以容易地从第一类型的轮廓边缘区域变为第二类型的轮廓边缘区水平作用的锁定表面延伸的角度可以相同或几以基于安装在具有相同倾斜度的驱动轴上的上述第一子组和第二子组的第一铣削工具获7第一子组包括配置为形成第一类型的轮廓边缘区域的阳联接部的竖直作用的锁定表面的的第二铣削工具和第二子组中的第二铣削工具均配置为安装在与水平平面具有同一倾斜具有第一类型的轮廓边缘区域的镶板转换为生产具有第二类型的轮廓边缘区域的镶板时，二子组的第二铣削工具获得相应的竖直作用的否涉及与第一类型或第二类型的轮廓边缘区域的阳联接部的竖直作用的锁定表面的相互8述平面的竖直方向上实现阳联接部与阴联接部[0021]通过在短的相对边缘对上从第一类型的轮廓边缘区域转换到第二类型的轮廓边仅基于转动运动和/或水平滑动运动安装的镶板转换到可以基于所谓的向下折叠运动安装第二相对边缘对的阳联接部可以装配到第一相对边缘对的阴法，该方法使用了具有本发明的第一方面和/或其优选实施方式的特征的铣削工具组中的铣削工具和/或对于为长的相对边缘对提供轮廓边缘区域的铣削工具不9[0032]同样显然，本发明还涉及基于具有第二方面和/或其优选实施方式的特征的方法[0035]镶板包含填充塑料复合材料的基材的特性，诸如填充热塑性塑料或热固性塑[0036]镶板的厚度在3mm至18mm之间的特性。在镶板具有填充塑料复合材料的基材[0037]镶板的长度在80cm至250cm之间和宽度在12cm至30cm之间的特性。在镶板具有上述多种替代基材中的一种的情况下镶板，镶板的长度优选地在120cm至215cm之[0040]第一类型的轮廓边缘区域的阳联接部和阴联接部分别大体上配置为榫舌和凹[0041]上述第二类型的轮廓边缘区域的阳联接部的水平作用的锁定表面形成在应用接部的水平作用的锁定表面优选地形成在位于突出唇缘的上侧上的向上延伸的锁定部分[0042]_第一类型的轮廓边缘区域的阳联接部和阴联接部和/或第二类型的轮廓边缘区[0043]_第一类型和/或第二类型的轮廓边缘区域的阴联接部在联接状态下具有弹性弯[0047]图8和图9以与图5和图6中的示图相似的示图示出了使用图1中的铣削工具组的另[0049]图11至图12以更大的比例示出了通过图1中的方法并且根据图1中所示的线XI_XI[0050]图13以与图12中的示图相似的示图示出了通过如图8和图9中所示的方法获得的[0051]图1示意性地示出了如何通过使用根据本发明的第一方面的铣削工具组2的方法们以其短的或横向的相对边缘5_6进行相借助于压靴13将镶板1的装饰侧12压在引[0055]图2示出了待形成的轮廓边缘区域8在地板镶板1的长的相对边缘对3_4上包括联[0056]本发明的具体特征是铣削工具组2包括铣削工具9的第一子组22和铣削工具9的第[0057]如图3和图4中所示，第一子组22允许形成第一类型的轮廓边缘区域的阳联接部[0058]在连续铣削机器7B中，阳联接部24和阴联接部25在短的相对边缘5_6上获得并且设置有水平作用的锁定表面27_28，这些锁定表面在联接状态下至少在垂直于相应边缘的出了第一子组22中的第一铣削工具9A配置为形成第一类型的轮廓边缘区域的阳联接部24[0059]如图7至图9中所示，第二子组23允许形成第二类型的轮廓边缘区域的阳联接部连续铣削机器7B中的第一子组22的替代方案。相对的短边缘6上的阴联接部25配置为与第[0060]由此，借助于连续铣削机器7B中的铣削工具9的第二子组23和第三子组26可以在短的相对边缘5_6上获得设置有水平作用的锁定表面27A_28的阳联接部24A和阴联接部25，这些锁定表面在联接状态下至少在垂直于相应边缘5_6的水平方向H上和在已联接的镶板1配置为形成第二类型的轮廓边缘区域的阳联接部24A的水平作用的锁定表[0061]图4和图9清楚地示出了第一子组22中的第一工具9A和第二子组23中的第一工具工具9B均配置为安装在与水平平面具有同一倾斜度A的驱动轴30上，即在这种情况下安装附加的轮廓铣削工具9C可以放置在停放位置32或非启用位置，即其不能与镶板1接合的位几何形状使得其不会干涉或以其他方式减损第一类型的轮廓边缘区域的[0064]图3至图9还示出了第一类型的轮廓边缘区域和第二类型的轮廓边缘区域两者的阳联接部24_24A和阴联接部25均设置有竖直作用的锁定表面33_33A_34_34A。在这种情况[0065]上述第一子组22包括配置为形成第一类型的轮廓边缘区域的阳联接部24的竖直廓边缘区域的阳联接部24A的竖直作用的锁定表面33A的第二铣削工具9E。在每种情况下，其涉及指向上的并且可以与相应类型的轮廓边缘区域的阴联接部25的朝下表面34_34A相[0066]第一类型和第二类型的轮廓边缘区域的阳联接部24A的相应的竖直作用的锁定表形成与本文中针对短的相对边缘对5_6所描述的第一类型的轮廓边缘区域相同或至少非常[0068]图中所示的铣削工具组2使得可以以最少的简单更换而从生产具有第一类型的轮[0076]第一类型的轮廓边缘区域的阳联接部24和阴联接部25分别大体上配置为榫舌40水平方向H上和竖直方向V上的联接状态下实现各个镶板1的相互锁定。榫舌40和凹槽41在成在应用于榫舌40的下侧上的锁定凹槽44的壁上以及位于下唇缘42的上侧的向上延伸锁部分45设置在下唇缘42的延伸超过上唇缘43的远端46[0077]图13示出了上述第二类型的轮廓边缘区域的阳联接部24A的水平作用的锁定表面其中，阴联接部25的水平作用的锁定表面28形成在位于突出唇缘42A的上侧的向上延伸的面已描述的，第二类型的轮廓边缘区域的阳联接部24A和阴联接部25包括竖直作用的锁定且旨在与阳联接部24A的远端表面上的突起48相互作用。另一对相互作用的底切31和突起48分别形成在上述突出唇缘42A的端部上和阳联接部[0079]根据图12和图13中虚线49所示的具体实施方式，第一类型和/或第二类型的轮廓的下唇缘42或上述突出唇缘42A。利用虚线还示出了镶板可以在其上边缘47上设置有下边