箱涵止水带固定防护施工工艺

箱涵止水带固定防护施工工艺我干市政水务工程快十年，前后参与过十余个大小箱涵项目，最深的体会就是：箱涵结构最隐蔽也最麻烦的病害就是接缝渗漏，十次渗漏有九次问题出在止水带的固定和防护上——要么固定偏位起不到止水作用，要么施工过程中碰坏了没发现，后期就算花几倍的钱注浆修补，也很难彻底解决问题，留下长期的渗漏隐患。今天整理的这套施工工艺，是我们多个项目反复调整验证出来的，全是一线干活攒出来的实经验，从前期准备到最终验收，每一步都讲透细节，适合各类现浇、预制拼接箱涵的沉降缝、施工缝止水施工。1施工前期准备工作准备工作是所有工序的基础，很多后期出的问题，根源都在前期准备没做到位，这一步绝对不能图省事跳步。1.1材料进场检验与存放目前箱涵接缝最常用的是钢边橡胶止水带，少数浅埋小箱涵会用到外贴式橡胶止水带，我这里以最常用的中埋式钢边橡胶止水带为例说明。材料进场第一步不能只看合格证，必须自己开箱抽检：先看外观，橡胶本体不能有裂纹、气泡、缺胶，厚度偏差不能超过设计要求的1毫米，钢边部分不能有生锈、翘边、开胶脱层的问题，我之前就遇到过一批运输时堆在户外淋雨，钢边半个月就锈得掉渣，直接整批退回，千万别抱着凑活用的心态，后期修一次的钱比十批材料都贵。存放的时候也有讲究，不能直接堆在泥土地上，必须垫30公分高的木方，顶部用彩条布全覆盖，不能长时间晒太阳，也不能沾油污——橡胶沾了油会慢慢老化变脆，用不了几年就会裂，存放周期超过三个月的，使用前还要再抽检一遍外观。除了止水带，固定用的U型钢筋卡、铁丝、电焊条也要提前检查，钢筋不能用严重锈蚀的，钢筋强度不够容易断，固定不牢就会位移。1.2施工工具与人员准备需要提前准备的工具很简单，就是卷尺、墨斗、电焊机、剪刀、钢筋弯制器，提前试好电焊机能不能正常工作，别干到一半掉链子。人员方面，最好安排有过止水带施工经验的工人，如果是新工人，上岗前必须做针对性交底，别让新手上来瞎干——我刚参加工作的时候，有个新手工人图省事，把整个止水带都贴到模板外侧了，打完混凝土拆模才发现，整个接缝段全部凿掉重浇，耽误了整整一周工期，这个教训我到现在都记得。1.3作业面清理与放线定位支模固定止水带之前，必须先把接缝位置的作业面清理干净，把浮浆、碎混凝土块、杂物全部清走，基层有超过2公分的坑洼要提前用水泥砂浆补平，不然止水带铺上去歪歪扭扭，根本定不准位。清理完之后，一定要用墨斗弹出接缝的中心线，还有止水带的安装边线，要求止水带中心孔必须和接缝中心线对齐，我每次都会要求工人弹完线之后我自己再复量一遍，差个一两公分看着没事，后期接缝受沉降变形，止水带就起不到作用了，别嫌这一步麻烦。做完前期的所有准备，接下来就进入核心工序——止水带的定位固定，这一步决定了止水带能不能发挥作用，位置不准、固定不牢，后面再怎么防护都没用。2止水带定位固定施工2.1中心线对位调整把整卷止水带沿接缝方向铺开，拉顺之后先把止水带自带的中心孔对准我们弹好的接缝中心线，拉直拉平，绝对不能有扭折，我见过太多工人图快，止水带拧着就固定上了，扭折的位置根本起不到止水作用，百分百会漏水。如果是冬天施工，橡胶受冷变硬，卷在一起打不开，可以放在太阳底下晒半小时，等橡胶变软了再拉平调整，别硬扯拉扯，容易把止水带拉变形。对位的时候还要量一下止水带两侧的宽度，必须保证一半埋入先浇段混凝土，另一半留给后浇段，两侧宽度差不能超过1公分，这个要求真的不高，只要认真点都能做到。2.2固定方式施工我们项目一直用U型钢筋卡固定法，操作简单还牢固，比传统的穿钢筋固定法更不容易伤到止水带。具体做法就是用φ6或者φ8的钢筋，剪成长10公分左右的小段，弯成U型卡，沿止水带方向每隔50公分放一个卡子，止水带两侧都要布置，卡子卡在止水带的钢边位置，绝对不能卡在中间的橡胶止水孔上，不然会把橡胶顶破，留下渗水通道。放好卡子之后，把U型卡焊接在箱涵的受力钢筋骨架上，这里一定要注意：焊接的时候必须拿一块铁皮挡在止水带本体上，不能让电焊火花烫到橡胶，焊完之后还要立即浇点凉水降温，我之前吃过这个亏，没挡铁皮，烫了好几个小窟窿，后期堵漏补了半个月都没补好。如果不想用焊接，也可以用铁丝绑，但一定要绑紧，铁丝头要弯进去塞进混凝土里，不能露在外面，不然铁丝锈蚀之后会形成渗水通道。这里我必须再强调一遍：绝对禁止在止水带本体上穿孔打洞固定，很多工人图绑着方便，直接在止水带上穿铁丝，好好一个完整止水带，打个洞就成了渗水通道，这个错误是最低级也最常见的，必须给工人强调一万遍都不为过。如果是外贴式止水带，就用带垫片的水泥钉固定，每隔60公分打一个钉，贴的时候要和基层贴实，翘边的地方要压牢，不能有空鼓。2.3止水带接头连接处理整卷止水带长度不够的时候需要接长，接头绝对不能随便搭起来绑上就完事，必须做热接。具体做法就是把两个端头切成45度斜面，打磨掉表面的橡胶层，清理干净之后涂专用的橡胶胶粘剂，然后用热压工具压紧保温十几分钟，冷却之后再调整固定，钢边部分还要把钢边对接焊牢，保证整个止水带的整体性。我见过不少工地图快，直接用普通胶水粘一下就完事，这种接头用不了多久就会开胶，百分百漏水，省那半个小时的功夫，后期花几万块都修不好，真的得不偿失。固定好止水带之后，很多人就觉得完事了，其实不然，从固定完到浇完后浇段混凝土，中间还有好几个工序，很容易碰坏碰歪止水带，防护不到位，前面固定做得再好也白搭。3固定后的成品防护施工3.1混凝土浇筑前的防护止水带固定好之后，第一步要把中心孔保护起来，不能让水泥砂浆、碎石子掉进中心孔里，很多人不在意这个，掉进去杂物之后，后期箱涵沉降接缝张开，止水带没法拉伸，直接就会拉断开裂。我们一般用干净的海绵或者珍珠岩把中心孔填满，两头用胶带封好，既可以挡杂物，也不影响后期拉伸。外露的橡胶部分如果要放好几天才浇混凝土，一定要用彩条布盖起来，不能长时间晒太阳，防止橡胶提前老化变脆。另外支模板的时候，要提醒工人轻放模板，别让钢筋头、模板棱角划破止水带，在止水带附近切割钢筋的时候，也要用挡板挡着，防止切割火花烫坏橡胶。3.2混凝土浇筑过程中的防护这是整个施工过程最容易出问题的环节，浇混凝土的时候必须安排专人全程盯着止水带。首先下料的时候，不能让混凝土料直接冲击止水带，冲击力大了很容易冲掉固定卡，冲歪止水带，下料点要离止水带至少30公分，下料之后再用振捣棒慢慢把混凝土赶到位。然后振捣的时候，振捣棒绝对不能碰到止水带，很多振捣手图快，直接把振捣棒贴著止水带插，一振捣就把止水带撞歪，还容易振破橡胶，要求振捣棒离止水带至少10公分，用直径小一点的振捣棒慢振，把止水带底部的气泡排干净，保证止水带和混凝土密贴，不能有空洞。我每次浇止水带部位的混凝土，都会亲自蹲在旁边守着，就怕工人图快不按要求来，毕竟出了问题返工太遭罪，这点辛苦真的值。3.3拆模及后续施工的防护拆模的时候，提醒工人不能用撬棍硬撬止水带位置的模板，很容易撬坏止水带，拆下来的模板要及时运走，别堆在止水带边上，防止钢筋头挂坏外露的止水带。后续绑扎后浇段钢筋的时候，搬运钢筋要小心，别撞到止水带，焊接钢筋的时候还是要挡好止水带，防止焊渣烫坏橡胶。等到后浇段准备浇混凝土之前，还要把止水带表面的浮浆、杂物全部清理干净，再仔仔细细检查一遍有没有破损，小的破损用专用的橡胶修补剂补上，大的破损必须截掉换一段重新接，绝对不能将就。整个施工完成之后，还要做全面的质量检查，把问题提前找出来处理，别等到箱涵通水了才发现漏水，那时候处理成本要高几十倍。4质量检验与常见问题处理4.1质量检验要求施工完成之后，首先检查位置偏差，止水带中心孔和接缝中心线的偏差不能超过5毫米，超过这个数值必须调整，不能凑活。然后检查固定牢固度，用手晃一晃止水带，不能有松动、歪扭。再检查外观，止水带本体有没有破损、孔洞、烫痕，接头有没有开缝、粘不牢。浇完混凝土之后，还要检查止水带周边的混凝土密实度，用小锤子敲一敲，有空空的声音说明有空洞，要及时处理，有条件的可以用超声波检测，确认没有空洞之后才算合格。4.2常见问题处理最常见的问题就是止水带偏位，如果偏位不大，后浇段还没浇筑，直接松开固定卡调整位置重新固定就行；如果偏位大，已经浇完先浇段混凝土，那就必须把偏位位置的混凝土凿掉，重新更换止水带固定，绝对不能将就。第二个常见问题是止水带破损，小的破损比如直径小于2公分的孔洞，可以用同材质橡胶片打磨之后热粘修补；如果破损超过5公分，直接截掉换一段重新接，别补了凑活。第三个问题是接头开缝，发现开缝必须把旧接头切掉重新热接，不能用胶水糊上了事。第四个问题是止水带底部混凝土不密实，有空洞，如果空洞不大，可以从外侧钻孔注浆填补；如果空洞大，就要凿掉部分混凝土重新浇筑，把止水带重新固定好。结语总的来说，箱涵止水带的固定防护，真的不是什么高深复杂的技术，核心就是两个词：细心、负责。整个工艺从准备、固定、防护到验收，每一步都没有特别难的操作，就怕工人图快省工序，管理人员不认真检查。我们干工程的都知道，箱涵是城市输水、排涝的重要结构，止水做好了，几十年都