建筑工程施工安全技术交底书资料

中国人民解放军313医院急门诊改扩建工程

安

全

技

术

交

底

书

人工挖孔桩

安全技术交底书

施工单位兴都市万资建筑工程有限企业工程名称311医院急门诊改扩建工程

施工部位原急诊楼南侧工种普工

一、一般规定

1、从事挖孔桩作业的工人以强健男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简朴

机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。

2、挖孔过程中，随时观测护壁有无裂缝、变形，及时上报，采用加固措施，以防止塌方（严禁私自

处理）。

3.井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得私自离开岗位，要认真观测孔内

一切动态，保持与孔内人员不停联络，发现问题及时处理。

4.孔口护壁必须高于原地面30cm,无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内

5.孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.1m,夜间施工应悬挂警灯。

6.任何状况卜，提高设备不得超载运行，作业人员上卜不得乘坐吊桶。

安7.使用台架、把杆时，卷扬滚筒绳不得扭结有断丝现象，滚筒上H勺绳所有放出后剩余不得少于4圈

全

8.从井口到井底设置一条直径25nlm"勺软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使用。

技

术9.井口应设置半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员在护盖下面作业。

交

10.孔口四面不准堆土渣，碎护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。

底

内11.供井内作业用日勺风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整顿临时固定，并应沿井壁边敷设，

容防止脱落防人。

12.装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒口勺插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固，

以免碰撞时脱钩。

13.并较大时提高架应安装在宽＞30cni,厚＞8cm的优质木板上，木板平急，两端用钢筋碎锚入地下。

提高架与木反间用杷钉、精铁丝固定牢固。

14、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯，不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。

桩孔内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。

15、场地邻近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂

缝及特殊状况纪录备查。对挖孔和抽水也许危及H勺邻房，应事先采用加固措施。

16、场地及四面应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅

通。

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17、挖出的I土石方应及时运走，孔口四面21n范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时，应

作出防止措施和暂停孔内作业，以防挤压塌孔。

18、桩孔开挖后加强对孔壁土层涌水状况的观测，发现异常状况，及时采用处埋措施.

二、桩孔内的作业人员遵照规定：

(1)作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋；

(2)严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火；

(3)作业人员每工作4h应轮换一次；

(4)开挖复杂口勺土层构造时，每挖深057m应用手钻或不不不小于@16钢筋对孔底做品字型探查,

检查孔底面如下与否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘;

(5)认真留心孔内一切动态，如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气为时，应停

止作业并迅速撤离；

安

(6)当桩孔挖至5nl如下时，应在孔底面以上3.0m左右处於J护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护

全

技罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成；在吊桶上下时.作业人员必须站在防护罩下面，停止挖

术

士，注意安全；若遇起吊大块石时.孔内作业人员应所芍撤离至地面后才能起吊；

交

底(7)孔内凿岩时应采用湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护；

内

(8)如在孔内爆破，孔内作业人员必须所有撤离至地面后方可引爆；爆破时，孔口应加盖；爆破

容

后.必须用抽气、送水或淋水等措施将孔内废气排除，方可继续下孔作业。

三、防止触电

1.施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏

电保护装置进行安装。

2.施工场地的电缆要架空，离地面不不不小于2米，严禁拖地和压埋土中。

3、施工现场H勺一切电源、电路H勺安裴和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接

零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才准接通电源使用。各桩孔用电必须分闸，严禁一

闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘,

并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用安全矿灯或12V如下的安全灯。

4.井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内口勺一切设备必须接零接地，并设置漏电保护器。

5.潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要常常检杳，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其值

不不不小于0.5,否则，应进行拆检烘干

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6.潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附在排

水软管.匕并将其吊放在孔口的横木匕注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。3、挖孔桩孔

内岩石需要爆破时，应采用浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆破安全规

程》9口6722—86)中附有关规定办理。

五、其他规定：

1、孔口配合人员应集中精力，亲密监视孔内U勺状况，并积极配合孔内作业人员进行工作，不

得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷内措施。严防孔口日勺物件落入桩孔内。

2、在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内H勺挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。

3、暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0.8〜1m高的围栏围蔽。

4、现场应设专职安全检杳员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理，待消

除隐患后再行作业。

安

全5、在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质状况，对也许出现流沙、

技

管涌、涌水以及有害气体等状况应予重视，并应制定有针对性H勺安全防护措施。如对安全施工存

术

交在疑虑，应在事前向有关单位提出。

底

四、防止窒息

内

容I,人工挖孔，除应常常检杳孔内日勺气体状况外，并应遵守下列规定，

(1)、挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。

(2)、二氧化碳含量超过0.3%时，应采用通风措施。对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸

不适感觉时，亦应采用通风或换班作业等措施。

(3)、空气污染超过现行的《大气环境质量原则)〜(GBHZ-1-82)规定空气污染三级原则浓度

值时，如没有安全可靠的上昔施不得采用人工挖孔作业。

2、人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。当使用风镐凿岩时，应加大送风吊:，吹排

凿岩产生的石粉。

交底人职务日期

接底人

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阐明：本交底一式三份，各负责人明确有关事项并签字后使用，工程部归档一份，交底人一份，接底人一份

钢筋工程

安全技术交底书

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施工单位重庆天字实业集团有限企业工程名称印江县金玉小区三组团中心大厦

施工部位工种钢筋工

一、钢筋工程施工一般安全技术

1、钢筋加工机械U勺用电应遵守有关用电安全规定，开关箱及电源的装拆和电气故障

的排除应由电工进行。

2、安装应坚实、稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠日勺基础，移动式机械作业

时应楔紧行走轮。

3、室外作业应设置巩栅，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

5、作业后，应堆品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

2、钢筋强化机械使用安全规定

钢筋强化机械包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋轧扭机等类型。

二、钢筋加工机械安全技术

安

1、钢筋冷拉机

全

技钢筋冷拉机是对热轧钢筋在正常温度下进行强力扑伸的机械.冷抖是把钢筋拉伸到超过

术

钢筋自身的屈服点，然后放松，以使钢筋获得新的弹性阶段，提高钢筋强度。通过冷拉不

交

底仅可使钢筋被拉直、延伸，并且还可以起到除锈和检查钢材质量的作用。

内

（2）应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机前应设置防护挡板，卷扬钢丝绳应经

容

封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角，卷扬机的位置应使操作人员能见到所有冷

拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不行少于5m.

（3）冷拉机场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏板及警告标志；无

关人员不得在此停留，作业人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

（4）用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应

有专人指挥：配重架四面应有栏杆及警告标志。

（5）作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好；滑轮、拖拉小车应润滑灵活；拉钩、

地锚及防护装置均应齐全、牢固。确认正常后，方可作业。

（6）卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并待所有人员离开危险区域方

可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍

稍放松卷扬机钢丝绳。

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（7）用延伸率控制H勺装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。

（8）夜间作业的J照明设施，应装设在冷拉危险区域外；当需要装置在场地上空时，

其高度应超过5m；灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。

（9）冷拉钢筋时，冷拉钢筋运行方向的端头应设防护装置，防止在钢筋拉断或夹具

失灵时钢筋弹出伤人。

（10）冷拉钢筋时，操作人员应站在冷拉线日勺侧向，并设联络信号，使操作人员在统

一指挥下进行作业；在作业过程中严禁横向跨越钢丝绳或冷拉线。

（11）电气设备、液压元件必须完好，导线绝缘必须良好；接头处要连接牢固，电动

机和启动器H勺处壳必须接地。

（12）作业后，应放松卷扬机钢筋绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。

2、钢筋冷拔机

钢筋冷拔机是在旨拉力的作用下将钢筋在常温通过一种比其直径不不小于0.5〜

安1.0mm日勺孔模（即铝合金拔丝模），使钢筋在拉应力和压应力作用下被强行从孔模中拔过

全

去，使钢筋直径缩小，而强度提高40%〜90%,缩性对应减少，成为低碳冷拔钢丝。

技

术钢筋冷拔机的安全使用应符合如下规定：

交

（1）各卷筒底座下与地基的间隙应水不不小于50mm,作为两次灌浆填充层；底座下

底

内的垫铁每组不多于3块；在各底座初步校准就位后各组垫铁点焊联结，垫铁的平面面积应

容不不不小于100mmX100mm.电动机底座下与地基间的间隙应不不不小于50mm,作为两次灌

浆填充层。

（2）拔丝机运转过程中，严禁任何人在沿线材拉拔方向站立或停留。拔丝卷筒用链

条挂料时，操作人员必须离开链条甩动的区域，出现断丝应立即停车稳后方可接料。不容

许在机械运转中用手邓强丝简周围的物品。

（3）应检查并确认机械各连接牢固，冷拔机与朝I承架要保持水平，使主釉与滚筒轴

保持转动灵活。模具无裂纹，轧头和模具的规格配套。然后启动主机空转，确认正常后，

方可作业。

（4）作业前，工作台上的杂物应清除洁净，机械附近地面和通道口勺障碍物应清除，

并应检查轴承油量，并应在滚筒轴孔内加注润滑油。

（5）传动皮带和齿必须装置防护罩，伞形齿轮前端要装防护肉，机械工作台的前端要

装防护网，机械工作台的后端要装挡板。

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（6）操作人员袖口裤管要扎紧，女工要戴帽子、头发不得飘逸；当挂上传动链带时,

不得戴手套（握钢筋时应戴厚手套）。

（7）作业时，合上离全器后，操作人员应后退离机0.5m以外，手和轧辐应保持（）.3〜

0.5m距离，并站在滚筒左侧，严禁用手直接接触钢筋和滚筒。

（8）冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂阐明书规定进行，不得超量缩

减模具孔径：无资料时，可按每次缩减孔径0.5〜1.0mm。

（9）轧头时，应先使用钢筋欧I一端穿过模具长度达100〜150mm,再来夹具夹牢。

（10）冷拔模架中应随时加足润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后H勺粉末。钢筋通

过冷拔模前应抹少许润滑脂。

（11）当钢筋H勺末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同步用手闸挡住钢筋末端，

防止弹开伤人。

（12）拔丝过程中要常常注意放线架、压辘架、滚筒三都间运转状况，当出现断丝或

安

钢筋打结乱盘时，应立即停机，在处理完毕、恢复王常后，方再开机.

全

技3、钢筋轧扭机

术

钢筋轧扭机是由多台钢筋机械构成的冷轧扭后产线，能持续进行将直径6.5-10mm日勺

交

底一般盘圆钢筋调直、压扁、扭转、定长、切断、落料等工序，完毕风险轧扭全过程。

内

钢筋轧扭机安全使用要点为：

容

（1）在按制台上的操作人员必须注意力集中，发现钢筋乱盘或打结时.，要立即停机，

待处理完毕、恢复正常后，方可开机

（2）运转过程中，任何人不得靠近旋转部件。

（3）机械周围不准乱堆异物，以防发生意外。

三、钢筋工安全要点

1、展开圆盘钢筋要一头扎牢，防止回弹；

2、拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线2m宽度范围内严禁人员通过

3、钢筋堆放应分类规整摆放，防止乱堆和迭压；

4、绑扎钢筋应搭设适合作业的I架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下

5、高大的钢筋骨架应设置临时支撑固定，以防倾倒；

6、使用切断机断料时，不能超过机械的负载能刀，在活动刀片前进时严禁送料、手与

刀口口勺距离不得少于15cm;

7、使用除锈机除锈时，应戴口罩和手套，带钩的J钢筋严禁上除锈机：

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8、弯曲机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向日勺外侧，调头弯曲时，严禁撞

人、物；

9、调直钢筋时，在接卸运转中不得调整滚筒，严禁带手套作业，调直到末端时，人员

必须躲开，以防止钢筋甩动伤人。

10、进场施工人员，必须通过安全培训，考试合格后上岗作业。

四、防护措施

1、钢筋调查机应固定手与飞轮应保持距离，调至钢筋末端时，应防止甩动和弹起伤

人。

2、钢筋切断机操作，不得将两手分在刀片两侧俯身送料，切断钢筋直径不得超过机

械规定口勺数据。

3、钢筋弯曲机制钢筋时工作台应安装牢固，被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定

的容许值，旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人。

4、钢筋焊接（弧焊、对焊、点焊等）场地应平整,干燥、无杂物。

5、进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，焊接长钢筋应设托架。

安6、施焊作业不得在雨中进行，竖向电磁压力焊机应专设地线，焊机操作人员战立日勺

全

地面，宜铺垫绝缘面层。

技

术7、多种施工机械设专人负责操作，人员要持证上岗，严格按照有关操作规章制度进行

交作业。

底

五、钢筋安装安全技术规定：

内

容1.现场人工断料，吁用工具必须牢固，学饕子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内日勺人和物

体。切断不不小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或

朝向无人区。

2.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要

分散、稳当、防止倾倒和塌落。

3.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架司马道。

4.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，

可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉

牢，以防倾倒。

5.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架

或马凳。

6.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

7.起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地1m如下始准靠近，就位支撑好方可

摘钩。

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8.吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑

扎，严禁用单条千斤头或绳索绑吊。

9.吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（Ikv

如下为m，1-10kv>6m）。

10.夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。

六、安全技术措施

1、进入现场必须遵守安全生产规定。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回

转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎墩柱竖向钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板

安穿在钢筋内作为立人板。

全

5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

技

6、切割机使用前，须检查机械运转与否正常，有否漏电；电源线须经漏电开关，切

术

交割机后方不准堆放易燃物品。

底7、钢筋头应及时清理，成品堆放要整洁，工作台要稳，钢筋工作棚照明必须加网罩。

内

8、高空作业时，不得将钢筋集中放在模板和脚手架上，也不要把工具、短钢筋随意

容

放在脚手板上，以免滑下伤人。

9、钢筋焊接时应注意如下方面：

（1）焊机必须接地，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可

靠的绝缘。

（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变电器升温不得超过60摄氏度

交底人职务日期

接底人

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阐明：本交底一式三份，各负责人明确有关事项并签字后使用，工程部归档一份，交底人一份，接底人一份

模板工程

安全技术交底书

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施工单位重庆天字实业集团有限企业工程名称印江县金玉小区三组团中心大厦

施工部位模板工程工种木工

一、模板施工一般安全技术规定:

1.施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2.按照模板施工方案H勺规定作业。

3.经医生检查认为不合适高空作业的人，不得进行高空作业。

4.工作前应先检查使用口勺工具与否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在

工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

5.上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定

设施。

6.支柱所有安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。

7.支柱高度不不小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪

刀撑。

安8.拆除板、梁、柱堵模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，

全严禁在同一垂直而卜操作.

技

术9.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

交

10.高空、复杂构造模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

底

内11.遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先打扫施工现场，略干不滑时再

容进行工作。

12.安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业

时，应设置警示标牌。

13.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运送工具或绳子系牢后升

降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，

严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗

加以围栏，暂停人员过往。

14.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

15.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以

上。

16.支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活

动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

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17.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上H勺预留洞，应在模板拆除后即将洞

口盖好。

二、高支模模板支架工程安全技术交底

1.进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。

2.按照高支模方案的规定作业。

3.作业前应先检查使用工具与否安全牢固，作业条件及基础与否符合安全规定。

4.严格按照层高超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件

不准使用。

5.支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支

架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度容许偏差为15mm。

6.钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

7.当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应不小于

安25mm。

全8.模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶持续设置。

技

术9.传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

交10.扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。

底

内11.模板尺寸精确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及

容时盖板封闭牢固。

12.使用手持电钻、电锯应符合安全用电规定，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，

不准私自检修。

13.遇有六级阵风或大雨应停止作业。

14.架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢

筋作业，严防坍塌事故发生。

三、大模板的）堆放、安装和拆除安全技术交底

1.大模寄存时应满足地区条件规定的自稳角，两块大模板应采用板面对板面的寄存措施，

长期寄存模板，并将模板换成整体。大模板寄存在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措

施，不得沿外墙边放置，并垂直于外墙寄存，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下

滑移倾倒。

2.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板H勺吊环与否完整有效，并应先拆除一

切临时支撵，经检杳无误后方可起吊。模板起吊前\应将吊车的位置调整合适，做到稳

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起稳落，就位精确，严禁用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

3.简模可用拖车整体运送，也可拆成平模用拖车水平置放运送，平模叠放时，垫木必须上

下对齐，绑扎牢固，用拖车运送，车上严禁坐人。

4.在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，严禁非作业人员入内。组装

平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。

5.全现浇构造安装作模板时，必须悬挑担固定，位置调整准备后，方可摘钩，外模安装后，

要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。

6.在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人

员随大模板起吊。

7.大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修

理。

8.拆模起吊前，应复查穿墙销杆与否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起

;安吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除俏杆和担。吊钩应垂直模板，

技不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手穴离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，

1超过障碍物以上的容许高度，才能行车或转臂。模板就位拆除时，必须设置缆风绳，以

父

底有利拆模板吊装过程中口勺稳定性。在大风状况下，根据安全规定，不得作高空运送，以

内

:免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间1勺碰撞。

容

9.模板安装就位后，要采用防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷

网接通，防止漏电伤人。

10.大模板拆除后，应及时清除模板上的残存混凝土，并涂刷脱模板剂，在打扫和涂刷离剂

时，模板要临时固定好，板面相对停放H勺模板间，应留出50〜60cm宽人行道，模板上方

要用拉杆固定。

11、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板

掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意：拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防

止模板忽然所有掉落伤人

四、滑升模板安全技术交底

1.滑模施工设计时，必须注意施工过程中构造的稳定和安全。

2.滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流程示意，操作人员必须

严格遵照执行。

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施工安全技术交底书

3.滑模施工中，应严格按施工组织设计规定分散堆我，平台不得超载且不应出现不均匀堆

我H勺现象。滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

4.施工现场应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低电压电灯。

5.参与高空作业人员必须经体检合格，凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业

者,不得参与滑模施T，

6.应遵守施工安全操作规程有关规定。滑升模板在提高前应对所有设备装置进行检查，调

试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。

7.平台内、外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固口勺安全网，并将安全网靠壁，经验

收后方可使用。

8.为了防止高空物体附落伤人，筒身内底部，一般在2.5m高外搭设保护棚，应十分可靠,

并在上部铺一层6〜8mm钢板防护。

安9.设备应敷设接地线装置，平台上振动器、电机等应做接地或接零保护。

全

10.通讯设备除电铃和信号灯外，还应装备3〜4台步话机。

技

术11.施工人员必须服从统一指挥，不得私自操作液压设备和机械设备。滑升模板在提高时，应统

交

一指挥，并有专人负责监测千斤顶，滑升中出现不正常状况时，立即停止滑升，找出原因并

底

内采用对应措施后方准继续滑升。

容

五、拆除模板支架安全技术交底

1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.作业前应先检查，使用的手锤、扳手等工具与否安全牢固，临边防护与否已贯彻。

3.拆除侧模是应在浇筑混凝土后到达施工组织设计规定强度等级规定后进行。

拆除混凝土梁板底模应按《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-2023)

构造类型构造跨度(m)按设计的混凝土强度原则值的百分率(%)

W250

板>2,W875

>8100

W875

梁、拱、壳

>8100

W275

悬臂构件

>2100

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施工安全技术交底书

4.拆除2m高及其以上I时模板支架时，应先搭设内脚手架，严禁用钢板或烂板作脚手板为立

人板。

5.打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。

6.用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除的I模板下方，注意整块模板掠落伤人。

7.拆模间歇时，应将匕活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠

落，临边口勺断彷、短彷短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。

8.按次序分批段拆除支顶，不得一次将顶撑所有拆除，以免模板一次性大面积脱落，尤其

是钢模板，悬臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层。

9.混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。严防高处坠落事故发生。

10.应配置有灭火器材。

安

11.作业中，不准吸烟或动火。

全

技

术

交

底

内

容

交底人职务日期

接底人

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阐明：本交底一式三份，各负责人明确有关事项并签字后使用，工程部归档一份，交底人一份，接底人一份

混凝土工程

安全技术交底书

施工安全技术交底书

施工单位重庆天字实业集团有限企业工程名称印江县金玉小区三组团中心大厦

施工部位混凝土工程工种硅工

一、材料运送安全规定

1、作业前应检查运送道路和工具，确认安全。

2、使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧

面。卸料时，车轮应挡掩。

3、搬运袋装水泥时，必须按次序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。对方时，

垫板应平稳、牢固，按层码放整洁，必须压喳码放，高度不得超过10袋，水泥码放不得

靠近墙壁。

4、使用手推车运送时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。向搅拌机料斗内倒砂石

时，应设挡掩不得微把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得瞪在料斗上。

5、运送混凝土小车通过或上卜.沟槽时必须走便桥或马道，便桥的马道的I宽度应不不不

安小于1.5m,马道应设防滑条和防护栏杆。应随时打扫落在便桥和马道上的混凝土。路过

全的构筑物洞口、临边必须设置防护栏杆。

技

术6、用手推车运料,云送混凝土时.装运混凝土量应低干车照5〜lOcnic

交7、用起重机运送时，机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运送使用井架、龙门架、

底

内外用电梯运送混凝土时，必须明确联络信号。车把不得超过吊盘（笼）以外，车轮应当挡

容掩。稳起稳落，用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得不不小于4个，

并保持车身平稳；使用专用吊斗时，吊环应牢固可靠，吊索具符合起重机械安全规程规定。

中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。

8、应及时打扫落地材料，保持现场环境整洁。

二、混凝土浇筑与振捣安全规定

1、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。

2、混凝土振捣使用前必须通过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须设漏电保

护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿戴绝缘鞋，待绝缘手套。

3、在沟槽、基坑中浇筑混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。

4、沟槽深度不小丁3m时，应设置混凝_L溜槽，溜槽间节必须连接可靠，操作部位应

设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上作业，溜放时作业人员应协调配合。

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施工安全技术交底书

5、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须

按转牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压.

6、浇筑拱形构造，应自两边拱脚对称同步进行，浇筑圈梁、雨蓬、应设置安全防护设

施。

7、浇筑2m以上矿架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业，不得直接站在模板或

支撑上操作。浇筑人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

8、向模板内浇筑混凝土时，作业人员应协调配合，浇灌人员应听从振捣人员指挥。

9、浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V低压。

10、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

三、混凝土养护安全规定：

1、使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按照规定设安全标志加盖或设围栏，不得

随意挪动安全标志及防井措施。

安

f2、使用电热毯养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电

全

技热毯，不得在电热毯上压重物，不得用金属丝捆绑电热毯。

13、使用软水管浇水养护时，应将水管接头连接W固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉

交

底移胶管。

内

I4、覆盖物养护材料逆用完毕后，应及时清理并寄存到指定地点，码放整洁。

容

5、蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边缘站立或行走，应

注意脚下孔洞与磕绊物等。加热用时蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。

四、泵送混凝土安全规定：

1、混凝土泵H