【学习课件】第十章建筑幕墙工程施工

第十章建筑幕墙工程施工建筑装饰施工技术课程Contents本章内容框架幕墙工程核心技术体系与施工规范概览01幕墙工程重要规定02玻璃幕墙施工技术03石材幕墙施工技术04金属幕墙施工技术第一节幕墙工程重要规定设计计算、材料选用、结构型式与施工方法的规范要求Overview幕墙工程概述建筑幕墙是集装饰性、功能性、安全性于一体的复杂系统工程，其设计计算、材料选用、结构型式和施工方法直接影响工程质量与使用寿命。现代建筑玻璃幕墙外立面实景01幕墙工程是建筑外装饰的重要组成部分，兼具美观与防护功能02涉及结构力学、材料科学、施工工艺等多学科知识交叉应用03质量缺陷可能导致渗漏、脱落等安全事故，施工要求极为严格04需综合考虑承载力、刚度、位移能力、防火性能等多维指标STRUCTURALDESIGN承载力与连接要求幕墙结构必须具备足够的承载力、刚度和位移适应能力，连接件采用螺栓连接并设置防松措施，确保幕墙系统在各种荷载作用下的安全可靠。01幕墙及连接件应具备足够承载力、刚度和相对主体结构的位移能力，确保在极端工况下不发生破坏或过度变形，保障结构整体稳定性与使用安全。承载力·刚度02构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接方式，便于现场安装调节与后期维护更换，同时保证传力路径明确、节点构造合理可靠。螺栓连接03所有螺栓连接必须设置防松动措施，如采用双螺母、弹簧垫圈或螺纹锁固剂等方式，防止长期振动、风振及温度循环导致连接失效。防松措施04连接设计需综合考虑风荷载、自重、地震作用及温度变化等多种荷载组合，进行极限状态与正常使用极限状态验算，确保全生命周期安全。荷载组合MATERIALSPECIFICATION结构密封胶要求隐框、半隐框幕墙必须采用中性硅酮结构密封胶，其性能需符合GB16776标准，且在有效期内使用，这是确保幕墙面板与金属框架粘结可靠性的关键。中性硅酮结构胶隐框、半隐框幕墙必须采用中性硅酮结构密封胶作为粘结材料，确保面板与框架可靠连接，避免酸性胶对金属框架的腐蚀风险。硅酮结构胶GB16776合规密封胶性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776规定，包括拉伸粘结强度、断裂伸长率、热老化等关键技术指标。GB16776有效期管控密封胶必须在有效期内使用，严禁使用过期或变质产品。超过保质期的密封胶粘结性能显著下降，存在严重安全隐患。严禁过期禁止混用不同品牌、型号的密封胶不得混用，避免化学反应影响粘结性能。同一工程应选用同一厂家、同一批次的配套产品。单一品牌STRUCTURALSPECIFICATION受力构件壁厚规定立柱和横梁等主要受力构件的壁厚需经计算确定，铝合金型材壁厚不小于3.0mm，钢型材壁厚不小于3.5mm，确保构件具有足够的承载能力和刚度。结构计算确定主要受力构件截面壁厚必须通过结构计算确定，不得凭经验选用CALCULATIONREQUIRED铝合金型材壁厚铝合金型材壁厚应不小于3.0mm，这是规范规定的最低限值≥3.0mm钢型材壁厚钢型材壁厚应不小于3.5mm，以满足强度和刚度要求≥3.5mm单元幕墙连接处单元幕墙连接处和吊挂处铝合金型材壁厚应不小于5.0mm≥5.0mmSTRUCTURALSEALANT密封胶粘结宽度硅酮结构密封胶的粘结宽度需分别计算风荷载和板材自重作用下的需求值，取较大值作为设计依据，且最小宽度不得小于7.0mm。01分别计算两种工况需分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下的粘结宽度，两种工况独立核算。风荷载·自重02取较大值作为设计依据取两个计算结果中的较大值作为最终设计宽度，确保覆盖最不利受力状态。MAX03强制性最小宽度规定粘结宽度最小值不得小于7.0mm，这是规范中的强制性条文，不可突破。≥7.0mm04安全系数与极端工况计算时应考虑安全系数，确保在极端工况下仍具有足够的粘结强度储备。极端工况施工环境要求密封胶打注施工条件硅酮结构密封胶打注必须在温度15-30℃、相对湿度大于50%的洁净室内进行，打注应饱满均匀，严禁在现场墙体上直接打注，确保粘结质量。温度控制打注环境温度应控制在15-30℃范围内，过低或过高均影响固化效果与最终粘结强度。15–30℃湿度要求相对湿度必须大于50%，湿度过低会导致密封胶固化不良，影响结构粘结的可靠性。RH>50%洁净环境施工环境必须洁净无尘，避免灰尘、油污等杂质污染基材表面，影响粘结效果。洁净无尘工厂预制密封胶应打注饱满均匀，严禁在现场墙体上打注，必须在工厂预制条件下完成。严禁现场打注FIRESAFETY幕墙防火设计要求幕墙防火设计应符合国家防火规范，防火层厚度按耐火极限确定，衬板采用厚度不小于1.5mm的防腐钢板，防火层与玻璃不得直接接触，确保火灾时的安全隔离。厚度与宽度防火层厚度和宽度应根据防火材料的耐火极限确定耐火极限连续防火带应在楼板处形成连续的防火带，阻止火势竖向蔓延楼板连续衬板材质防火层衬板必须采用厚度不小于1.5mm的防腐处理钢板≥1.5mm材料禁令防火层不得采用铝板，防火层与玻璃不应直接接触禁铝·隔离幕墙工程预埋件设计与施工预埋件是幕墙与主体结构连接的基础，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求，应在主体混凝土施工时准确埋入，无条件时应采用可靠的替代连接措施。严格符合设计要求预埋件数量、规格、位置和防腐处理必须严格符合设计要求，确保幕墙结构安全可靠。设计阶段应充分考虑荷载传递路径与锚固深度。同步浇筑埋入预埋件应在主体结构混凝土浇筑时同步埋入，确保锚固可靠。施工过程中需严格控制定位精度，避免位移偏差影响后续安装。偏差修补方案预埋件位置偏差超出允许范围时，需制定修补或后置埋件方案。后置埋件应采用化学锚栓或扩底锚栓，并进行现场拉拔试验验证。替代连接措施无条件采用预埋件时，应采用其他可靠连接措施并通过试验验证。连接节点需满足承载力极限状态和正常使用极限状态的双重要求。INSTALLATIONSPEC框架连接与安装要求幕墙金属框架与预埋件的连接、立柱与横梁的连接及面板安装均须符合设计要求，安装必须牢固可靠，连接节点是幕墙结构安全的关键环节。预埋件连接金属框架与主体结构预埋件的连接必须符合设计要求预埋件立柱横梁连接立柱与横梁的连接应牢固可靠，满足结构受力要求结构受力面板安装幕墙面板安装必须稳固，不得出现松动或晃动现象稳固安装隐蔽工程验收所有连接节点应进行隐蔽工程验收，留存影像资料影像留存第二节玻璃幕墙施工技术测量放线、龙骨安装、面板安装与密封处理的完整工艺流程Classification玻璃幕墙类型与特点玻璃幕墙按结构形式分为明框、隐框、半隐框和全玻幕墙等类型，不同类型在结构构造、施工工艺和外观效果上各有特点，需根据设计要求选用。明框幕墙金属框架外露于玻璃表面，结构安全可靠，施工工艺成熟简便，外观呈现清晰的线条分割效果，维护检修方便，是应用最广泛的幕墙形式结构可靠·施工简便·维护便捷隐框幕墙玻璃面板通过结构胶完全粘接于框架之上，金属构件隐蔽不可见，外观平整光洁如镜，极具现代简约美感，适用于追求纯净立面的高端建筑平整光洁·现代感强·简约美学半隐框幕墙横向与竖向框架一方外露一方隐蔽，巧妙融合明框的稳重与隐框的简洁，形成富有韵律感的立面肌理，平衡了结构性能与视觉效果明隐结合·兼具特点·韵律立面全玻幕墙由大面积玻璃面板与玻璃肋共同构成无金属框架的围护结构，通透性极佳，视线无遮挡，采光效果卓越，常用于建筑入口大堂及景观展示空间通透性极佳·采光卓越·大堂空间MEASUREMENT&ALIGNMENT测量放线与基准复核测量放线是幕墙施工的精度基础，需接收土建结构基准，使用全站仪等精密仪器建立三维控制网，将分格线和龙骨定位线精确投射到结构面上。基准接收与复核接收土建结构的标高、轴线基准，进行全面复核与记录，确保起始数据准确无误。标高·轴线三维控制网建立使用全站仪等精密仪器建立三维立体控制网，为后续施工提供空间定位基准。全站仪分格线精确投射将幕墙分格线、龙骨定位线精确投射到结构面上，保证安装精度与分格一致性。龙骨定位预埋件偏差处理预埋件位置偏差超出允许范围时，需及时制定修补方案并报业主与监理审批。修补方案INSTALLATIONPROCESS转接件与立柱安装转接件采用三维可调设计，通过调节螺栓精确控制位置；立柱作为竖向主要受力构件，由下至上分层安装，需严格控制标高、轴线位置和垂直度。01三维可调设计转接件采用三维可调设计，可精确调节进出、左右、上下位置，确保与主体结构精准对接，实现多向微调。三维可调02立柱分层安装立柱通常由下至上分层安装，先与转接件连接但不完全锁紧，为后续调整预留余地，便于逐层校准。由下至上03控制线校准依据控制线调整立柱标高、轴线位置和垂直度，确保整体幕墙系统的空间精度，满足设计要求。标高·轴线04垂直度控制垂直度偏差通常要求不大于H/1000且不大于3mm，满足规范对幕墙安装精度的严格要求。≤3mmCONSTRUCTIONDETAIL立柱连接与伸缩缝设置立柱间需设置15-20mm的伸缩缝，采用插芯连接以适应结构变形和温度变化，调整校正无误后方可最终紧固，确保立柱系统的整体稳定性。伸缩缝宽度设置立柱间需设置伸缩缝，宽度通常为15-20mm，为结构变形预留充足空间。15–20mm插芯连接方式伸缩缝采用插芯连接方式，保证传力的同时允许轴向位移，实现柔性连接。插芯连接温度变形适应伸缩缝设置可适应温度变化引起的热胀冷缩，避免应力集中导致结构损伤。热胀冷缩调整校正后紧固调整校正无误后方可最终紧固，确保连接可靠，满足设计精度要求。最终紧固CONSTRUCTION横梁安装技术要点横梁安装在已校正的立柱上，需严格控制水平度和连接强度，与立柱共同形成安装面板的刚性网格骨架，横梁安装质量直接影响面板安装的精度和平整度。01横向支撑体系横梁安装在已校正的立柱上，形成幕墙的横向支撑体系，承担面板传递的水平荷载与自重，是幕墙结构的重要组成部分。02水平度控制严格控制横梁水平度，采用水准仪或激光水平仪多点测量，偏差控制在规范允许范围内，确保面板安装的平整度与美观效果。03连接可靠性横梁与立柱的连接必须牢固可靠，采用螺栓连接或焊接方式，节点构造满足受力要求，具备足够的抗剪、抗弯和抗拉承载能力。04整体校正横梁安装完成后需进行整体校正，检查网格间距、对角线长度及平面位置，确保网格骨架的精度满足面板安装的技术要求。ConstructionProcess玻璃面板安装玻璃面板安装是幕墙施工的关键工序，框架式幕墙将玻璃嵌入龙骨用压块固定，全程需使用专用工具并设置临时支撑，确保安装安全和精度。框架式安装框架式幕墙将玻璃面板嵌入龙骨槽口，用压块或胶条固定，是最常见的安装方式。施工时需确保槽口清洁、密封胶条完好，压块间距符合设计要求。Framework·主流工艺隐框安装隐框幕墙玻璃通过结构胶与副框粘接，再挂接到龙骨上，外观无外露框架。结构胶固化需严格控制温湿度，确保粘接强度满足风荷载要求。HiddenFrame·美观首选专用工具安装全程需使用真空吸盘、玻璃搬运车、电动扳手等专用工具，规范操作流程。吸盘使用前必须检查密封性，确保吸附牢靠，避免玻璃破损与人员伤害。SuctionCup·规范操作安全防护设置临时支撑和防坠落措施，作业人员配备安全带、安全帽，下方设置警戒区。大风、雨雪天气严禁高空作业，保障施工安全，防止玻璃坠落造成事故。Safety·全程管控CONSTRUCTIONPROCESS填塞与打胶密封面板接缝内需填塞聚乙烯泡沫棒作为衬垫，室外侧使用耐候密封胶注胶密封，注胶应连续、饱满、光滑，形成可靠的气密与水密防线。填塞聚乙烯泡沫棒面板接缝内按设计要求填塞聚乙烯泡沫棒作为衬垫材料，控制接缝深度，为后续注胶预留空间。泡沫棒直径应略大于缝宽，确保填塞紧密不松动。STEP01硅酮耐候密封胶注胶室外侧使用硅酮耐候密封胶进行注胶密封，采用专用胶枪均匀施打。注胶时应从缝底向上填充，确保密封胶与两侧基材充分粘结。STEP02连续饱满光滑注胶必须连续、饱满、表面光滑，不得有气泡、断胶或凹陷。胶缝表面应平整美观，凹缝深度符合设计要求，形成有效密封屏障。STEP03固化前保护密封胶固化前需采取保护措施，避免灰尘污染、雨水冲刷或外力触碰。固化期间保持环境通风，确保密封胶达到设计强度与粘结性能。STEP04第三节石材幕墙施工技术石材选用、龙骨安装、面板挂接与防护处理的施工工艺BuildingEnvelope石材幕墙特点与适用石材幕墙以天然石材为饰面，具有质感丰富、庄重典雅、耐候性好、使用寿命长等优点，但自重较大，对结构承载力要求高，适用于高档公共建筑。质感与装饰性天然石材质感丰富、庄重典雅，装饰效果突出，色彩纹理自然独特，能够提升建筑整体品质与档次。高端装饰首选质感耐久与维护耐候性能优异，抗风化能力强，使用寿命长，可达数十年，后期维护成本相对较低，长期经济效益显著。使用寿命长久耐候结构与承载石材自重较大，对龙骨系统和主体结构承载力要求较高，需进行专项结构设计与安全验算。结构要求严格自重适用场景常用于高档写字楼、星级酒店、政府办公楼、文化场馆等公共建筑外立面装饰，彰显庄重气质。公共建筑为主公建MATERIALSPECIFICATION石材选材与质量要求石材幕墙应选用质地坚硬、吸水率低、耐候性好的天然花岗岩，弯曲强度、吸水率、抗冻性等指标须符合规范，板材厚度一般不小于25mm。天然花岗岩应选用天然花岗岩，质地坚硬、吸水率低、耐候性好花岗岩强度与吸水率石材弯曲强度不应小于8.0MPa，吸水率应小于0.8%8.0MPa板材厚度板材厚度一般不小于25mm，确保强度和耐久性≥25mm表面质量石材表面应无裂纹、色差、污染等缺陷零缺陷STRUCTURALSYSTEM石材幕墙龙骨系统石材幕墙龙骨系统需承受较大荷载，通常采用钢龙骨或铝合金龙骨，钢龙骨须进行防腐处理，连接节点设计要考虑石材自重和风荷载的双重作用。龙骨材料选型龙骨系统通常采用热镀锌钢龙骨或铝合金龙骨，根据幕墙高度与荷载等级选择合适规格。钢龙骨强度高、承载力强，适用于高层及超高层建筑；铝合金龙骨重量轻、耐腐蚀，适用于中低层及沿海环境。钢/铝合金防腐处理要求钢龙骨必须进行热镀锌或其他防腐处理，确保在复杂气候条件下的长期耐久性。镀锌层厚度需满足国家标准要求，恶劣环境可采用氟碳喷涂或环氧涂层加强防护。热镀锌工艺主体连接设计立柱与主体结构连接需充分考虑石材自重较大的特点，节点需具备足够的承载能力与调节余量。连接件应采用不锈钢材质，设置三维调节装置以适应施工误差。自重+风荷载横梁间距控制横梁间距根据石材板块尺寸确定，确保每块石材均有可靠支撑，避免局部挠度过大。典型间距为石材短边尺寸的0.8-1.0倍，需验算横梁挠度与强度。板块尺寸匹配STONEPANELCONNECTION石材面板挂接方式石材面板挂接方式主要有背栓式、托板式和钢销式，背栓式应用最广泛，通过背面钻孔安装背栓与挂件连接，安装方便，受力可靠，便于更换。背栓式在石材背面钻孔安装膨胀背栓，与挂件连接，受力可靠且便于更换，应用最广应用最广托板式石材下部设置托板承重，上部用挂件限位固定，适合较重较厚的石材面板承重稳固钢销式在石材侧面钻孔插入钢销连接，结构简单，适用于较薄板材的挂接安装薄板适用选型要点挂接方式选择需综合考虑石材厚度、重量和设计要求，确保安全可靠与经济合理综合考量◆石材幕墙工艺石材防护与密封处理石材幕墙需进行六面防护处理，涂刷防护剂防止污染和风化；接缝采用耐候密封胶密封，确保防水性能，延长石材使用寿命。六面防护处理石材应进行六面防护处理，涂刷专用石材防护剂六面防护病害防护防护剂可防止石材污染、风化、泛碱等病害防污·抗风化耐候密封板材接缝采用硅酮耐候密封胶密封，确保防水性能硅酮密封胶色彩协调密封胶颜色应与石材颜色协调，保证外观效果外观一致性SECTION04·第四节金属幕墙施工技术铝板、铝塑板、不锈钢板等金属面板的加工与安装工艺MATERIALTYPES金属幕墙类型与特点金属幕墙按面板材料分为铝板、铝塑板、不锈钢板、铜板等类型，具有重量轻、强度高、造型灵活、色彩丰富、可回收利用等优点，适用于各类现代建筑。铝板幕墙重量轻、强度高、造型灵活，应用最广泛的金属幕墙类型应用最广铝塑板幕墙平整度好、色彩丰富、成本适中，性价比高成本适中不锈钢板幕墙耐腐蚀、质感强、档次高，多用于高端建筑高端建筑可回收利用金属面板可回收再利用，符合绿色建筑理念绿色建筑FABRICATIONPROCESS金属面板加工制作金属面板在工厂预制加工，按设计图纸进行切割、折弯、焊接和表面处理，铝板厚度一般不小于2.5mm，加工精度要求高，确保尺寸准确、表面平整。工厂预制加工金属面板通常在工厂预制加工，确保质量和精度工厂预制板材厚度要求铝板厚度一般不小于2.5mm，满足强度和刚度要求≥2.5mm多道工序加工按设计图纸进行切割、折弯、焊接等工序加工精密切割表面处理工艺表面处理包括喷涂、阳极氧化、氟碳喷涂等工艺氟碳喷涂STRUCTURALSYSTEM金属幕墙龙骨安装金属幕墙龙骨系统与玻璃幕墙类似，采用铝合金或镀锌钢龙骨，由于金属面板较轻，龙骨规格可适当减小，但仍需满足承载力和刚度要求。材料选型龙骨系统通常采用铝合金型材或热镀锌钢型材铝合金·镀锌钢规格优化金属面板自重较轻，龙骨规格可适当优化轻量化连接方式立柱与横梁连接方式与玻璃幕墙相同，需确保牢固牢固连接安装精度龙骨安装精度直接影响面板安装的平整度精度控制Installation&Sealing金属面板安装与密封金属面板通过角码或挂钩与龙骨连接，安装时需注意面板方向和缝隙控制，接缝采用耐候密封胶密封，确保防水性能和外观效果。01固定连接金属面板通过角码、挂钩或螺钉与龙骨连接固定角码·挂钩02外观控制安装时注意面板方向一致，缝隙均匀，保证外观效果缝隙均匀03防水密封面板接缝采用硅酮耐候密封胶密封，确保防水性能硅酮胶04注胶工艺注胶应连续饱满，表面光滑，与面板颜色协调连续饱满QUALITYCONTROL常见施工质量问题幕墙施工常见质量问题包括防火措施不合格、预埋件处理不当、附件安装不符要求、龙骨施工质量不规范、外观质量不佳等，需从设计、材料、施工多维度加强管控。防火措施不合格隔火层材料质量、厚度不符合要求，防火封堵不严密，存在安全隐患RISK隔火层预埋件处理不当焊接质量差、锚固长度不符合规范，位置偏差大，后期故障率高RISK锚固焊接附件安装不符要求排水管打结、冷凝管密封不良、保温板不平整，影响系统功能RISK管道密封龙骨施工不规范参数计算不到位、截面选择不当、连接节点处理粗糙，影响结构安全RISK截面参数QUALITYCONTROL施工质量控制体系完善施工质量控制体系是确保幕墙工程质量的基础，需编制监控管理实施细则，建立自检、互检、专检相结合的验收制度，确保施工质量处于受控状态。编制监控管理实施细则制定有效可行的实施细则，涵盖材料进场检验、施工流程管控、工序交接验收等全流程管理要求，明确各环节质量标准与责任人，确保监控工作有据可依、规范执行。建立三级检查验收制度构建自检、互检、专检相结合的三级验收体系，班组自检消除操作隐患，工序互检确保交接质量，专职质检员终检把关，层层设防、环环相扣，确保工程质量全面达标。专人负责质量检查验收指定具备专业资质的质检人员专职承担施工安装质量检查工作，建