2026事业单位工勤技能-广东-广东无损探伤工一级（高级技师）历年参考题库含答案详解

2026事业单位工勤技能-广东-广东无损探伤工一级（高级技师）历年参考题库含答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、某水库弧形闸门吊臂与支铰连接处出现异常磨损，经检查发现支铰轴套间隙已达3mm，该间隙的合理处理措施是：A.继续运行至间隙达到5mm再更换B.加装调整垫片减小间隙C.更换轴套并调整间隙至0.5～1.0mmD.在轴套内加注润滑脂堵塞间隙2、水工闸门防腐涂装工程中，环氧富锌底漆的干燥时间是：A.表干2h，实干24hB.表干4h，实干48hC.表干6h，实干72hD.表干1h，实干12h3、某闸门启闭机操作中，当闸门提升到距限位开关50cm时出现停车后再无法启动，故障原因最可能是：A.电动机过热保护动作B.制动器未及时释放C.限位开关失效或电气触点故障D.齿轮箱缺油4、某水库工作闸门定期巡检时，发现闸门启闭过程中有异常的金属撞击声，最可能的原因是：A.闸门表面油漆剥落B.滑轮轴承损坏或钢丝绳跳槽C.启闭机功率偏大D.闸门口板厚度不足5、液压启闭机在低温环境下启动困难，可采取的措施不包括：A.对液压油箱进行预热B.降低液压油牌号改用高粘度油C.多次点动操作使油温升高D.更换适合低温环境的液压油6、超声波探伤中，探头频率提高后，对检测能力的影响正确的是？A.近场区长度增加，指向性变好，但透射能力下降B.近场区长度减小，指向性变差，透射能力增强C.对检测结果无影响D.仅影响横波探头的性能7、射线探伤中，下列哪种缺陷在底片上呈现为黑色细线状影像？A.气孔B.夹钨C.裂纹D.未熔合8、磁粉探伤时，采用直流电磁化的优点是？A.检测表面缺陷灵敏度高B.检测subsurface缺陷能力强C.操作简便成本低D.设备体积小重量轻9、渗透探伤中，后乳化型荧光渗透液的乳化时间一般为？A.10-30秒B.30-120秒C.2-5分钟D.10-30分钟10、超声波探伤中，斜探头K值定义为？A.折射角的正弦值B.折射角的正切值C.入射角的正弦值D.入射角的正切值11、射线探伤中，X射线与γ射线的本质区别是？A.X射线能量低，γ射线能量高B.X射线由电子产生，γ射线由原子核产生C.X射线穿透力强，γ射线穿透力弱D.X射线波长长，γ射线波长短12、涡流探伤中，提高励磁频率可以检测的材料厚度范围是？A.增加检测深度B.减小检测深度C.对检测深度无影响D.仅影响检测速度13、超声波探伤中，纵波斜入射到界面时，产生模式转换的条件是？A.入射角大于第一临界角B.入射角小于第一临界角C.任何入射角都会发生D.仅在垂直入射时发生14、射线探伤中，胶片梯度G（反差系数）的定义是？A.黑度差与曝光量比值的对数B.曝光量差与黑度差的比值C.像质计灵敏度与透照厚度的比值D.射线能量与管电压的比值15、磁粉探伤中，连续法磁化的最佳时机是？A.切断磁化电流后施加磁粉B.磁化电流通断时施加磁粉C.磁化电流通着时施加磁粉D.无需磁化电流即可检测16、超声波探伤中，直探头探测平底孔时，回波高度与平底孔直径的关系是？A.直径增大一倍，回波升高6dBB.直径增大一倍，回波升高12dBC.直径增大一倍，回波升高3dBD.直径增大一倍，回波升高24dB17、射线探伤中，像质计放置位置一般应放在？A.射源侧工件表面B.胶片侧工件表面C.工件中心位置D.任意位置均可18、渗透探伤中，水洗型渗透液的清洗原则是？A.水温越高越好B.水压越大越好C.以刚好除去表面多余渗透液为原则D.清洗时间越长越好19、超声波探伤中，探头晶片直径增大时，指向角如何变化？A.指向角增大B.指向角减小C.指向角不变D.与晶片直径无关20、射线探伤中，铅箔增感屏的作用是？A.增加射线能量B.减少散射辐射，提高影像清晰度C.延长曝光时间D.降低胶片灵敏度21、磁粉探伤中，磁轭提升力应不小于？A.3.5kgB.4.5kgC.5.5kgD.6.5kg22、超声波探伤中，耦合剂的主要作用是？A.提高探头频率B.排除探头与工件间的空气C.增加声波能量D.改变声波传播方向23、射线探伤中，焦距F增大时，曝光时间如何变化？A.曝光时间缩短B.曝光时间延长C.曝光时间不变D.与焦距无关24、涡流探伤中，填充因子η的定义是？A.管材内径与探头外径之比B.探头外径与管材内径之比C.管材截面积与探头截面积之比D.探头截面积与管材截面积之比25、渗透探伤中，缺陷显示原理是基于液体的？A.毛细作用B.热传导作用C.电磁感应作用D.光学折射作用26、齿轮传动的优点不包括：A.传动比准确B.结构紧凑C.适合远距离传动D.工作效率高27、水泵定期检修时，检查叶轮磨损情况的主要目的是：A.判断是否需更换电机B.评估泵的性能衰减程度C.检查轴承是否缺油D.确认管道是否堵塞28、下列哪一项不属于水泵的日常维护内容？A.检查轴封温度及泄漏情况B.测量电动机绝缘电阻C.清理泵体表面杂物D.检查润滑油位和油质29、水管法兰连接时，垫片的作用主要是：A.增加管道强度B.填补密封面间隙实现密封C.减小流体阻力D.吸收管道振动30、某离心泵铭牌标注"Q=50m³/h，H=32m"，其含义是：A.流量50立方米每小时，扬程32米B.流量32立方米每小时，扬程50米C.功率50千瓦，扬程32米D.转速50转每分钟，流量32立方米31、水泵启动后不出水，首先应检查的内容是：A.电机转向是否正确B.泵壳是否漏水C.出口管道压力是否正常D.轴承温度是否正常32、测定食品中碳水化合物含量，常用的方法是A.斐林试剂法B.凯氏定氮法C.索氏提取法D.蒸馏法33、食品检验结果报出时，有效数字的保留应根据A.测定方法的精密度确定B.样品价格确定C.仪器价格确定D.检验人员习惯确定34、在射线探伤中，针对厚度为50mm的钢焊缝进行X射线检测时，为了获得最佳成像质量，应选择的管电压范围通常是：A.80-100kVB.150-200kVC.200-250kVD.300-400kV35、超声波探伤中，使用斜探头检测钢板对接焊缝时，若探头的折射角为60°，钢板厚度为20mm，则一次波检测覆盖的焊缝宽度约为：A.11.5mmB.23.1mmC.34.6mmD.40.0mm36、磁粉探伤时，若采用连续法磁化，下列关于磁化电流选择的说法正确的是：A.磁化电流越大越好，以确保缺陷显示清晰B.磁化电流应使试件表面磁场强度达到2.4-4.8mTC.磁化电流仅与试件材料有关，与尺寸无关D.交流电磁化比直流电磁化产生的漏磁场更强37、在渗透探伤工艺中，后乳化型荧光渗透检测方法，乳化时间一般控制在：A.10-30秒B.30-60秒C.1-5分钟D.5-10分钟38、射线照相检测中，像质计的作用是：A.确定射线的能量B.评估影像的几何不清晰度C.衡量射线照相的灵敏度和影像质量D.控制曝光时间的长短39、超声波探伤中，横波斜探头检测焊缝时，若试块上深度20mm处φ1×6长横孔的回波高度为80%，则当实际工件上某缺陷回波高度也为80%时，该缺陷的当量尺寸为：A.φ1×6长横孔B.φ2长横孔C.φ3平底孔D.φ4平底孔40、关于γ射线探伤与X射线探伤的比较，下列说法正确的是：A.γ射线探伤设备更复杂，需要电源B.γ射线探伤适合野外作业，设备便携C.X射线能量固定不可调节D.γ射线穿透能力弱于X射线41、磁粉探伤中，下列哪种缺陷在铁磁性材料表面最容易被检测到：A.与磁力线方向平行的表面裂纹B.与磁力线方向垂直的表面裂纹C.subsurface内部气孔D.与磁力线成45°角的次表面裂纹42、在射线检测底片上，气孔缺陷的影像特征表现为：A.黑色条状不规则影B.黑色圆形或椭圆形斑点，边缘清晰C.白色圆形亮点D.黑色锯齿状细线43、超声波探伤中，聚焦探头的主要优点是：A.提高探测深度B.提高分辨力和灵敏度C.减少仪器噪声D.扩大检测范围44、无损探伤工在操作X射线机时，关于辐射防护的说法错误的是：A.应佩戴个人剂量计并定期监测B.射线室内应设置明显的警示标志C.防护屏蔽可根据经验随意设置D.操作人员应接受辐射安全培训45、磁轭磁化法检测焊缝时，磁极间距一般应控制在：A.20-50mmB.50-150mmC.150-300mmD.300-500mm46、射线探伤中，增感屏的主要作用是：A.吸收散射线，提高影像清晰度B.增强射线对胶片的作用，缩短曝光时间C.过滤低能射线，提高射线质量D.保护胶片不受外界光线影响47、在TOFD（衍射时差法）超声波检测中，缺陷高度测量的原理是：A.利用缺陷顶点和底端的衍射波信号时差计算B.比较缺陷回波高度与标准反射体C.测量缺陷回波往返时间D.分析缺陷回波的相位变化48、渗透探伤前，待检工件表面的预处理不包括：A.去除油污和锈迹B.用溶剂清洗去除旧漆层C.对工件进行酸洗钝化处理D.保持表面干燥49、射线底片黑度（光学密度）的测量范围为：A.0.5-1.5B.1.0-2.0C.1.5-4.0D.3.0-5.050、超声波探伤中，纵波直探头检测厚板时，若出现多次底波，各次底波高度依次递减的主要原因是：A.仪器增益不足B.声束扩散和材料衰减C.探头频率过高D.耦合层过厚51、磁粉探伤中，水基悬浮液作为磁悬液时，通常添加的润湿剂的作用是：A.增加磁悬液的磁性B.降低水的表面张力，提高润湿性C.防止磁粉沉淀D.提高磁悬液的导电性52、在射线检测中，焦距（焦点到胶片的距离）增大时，对影像质量的影响是：A.几何不清晰度增大，影像变模糊B.几何不清晰度减小，影像更清晰C.射线强度不变，曝光时间需缩短D.对比度显著提高53、超声波探伤中，区分表面波和横波的主要依据是：A.波速不同，表面波速度约为横波的0.9倍B.频率不同，表面波频率更高C.波长不同，表面波波长更长D.探头类型不同，无法通过波速区分54、渗透探伤检测不锈钢焊缝时，应特别注意选择：A.高挥发性的渗透剂B.低氯低硫的渗透剂C.强碱性的清洗剂D.高粘度的显像剂55、在射线检测中，针对厚度为100mm的钛合金焊接接头，选用Ir-192放射源时，其适用厚度范围为A.20~80mmB.10~60mmC.30~100mmD.50~200mm56、超声检测中，探头晶片直径增大时，近场区长度将A.减小B.不变C.增大D.先减小后增大57、磁粉检测中，对于铁磁性材料表面开口裂纹的磁化电流选择，应采用A.交流电直流通电法B.直流电中心导体法C.脉冲磁化法D.旋转磁场磁化法58、渗透检测中，水洗型荧光渗透剂的清洗时间通常控制在A.5~15秒B.10~30秒C.30~60秒D.1~3分钟59、在TOFD检测技术中，两个探头之间的跨距应根据被检工件厚度来确定，经验公式为A.L=2TB.L=3TC.L=4TD.L=5T60、射线照相检测中，增感屏的主要作用是A.吸收散射线B.增强影像清晰度C.缩短曝光时间D.提高对比度61、涡流检测中，当试件电导率增大时，标准趋肤深度将A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小62、超声检测中，焊缝检测时探头的K值选择应使声束能扫查到焊缝整个截面，对于板厚20mm的对接焊缝，推荐选用K值为A.1.0~1.5B.2.0~2.5C.2.5~3.5D.3.5~4.563、磁粉检测中，连续法与剩磁法的主要区别在于A.磁化电流大小不同B.施加磁悬液的时机不同C.使用磁粉类型不同D.检测灵敏度不同64、射线检测底片黑度计测量时，底片黑度应满足JB/T4730标准要求，母材侧底片黑度范围为A.1.5~2.5B.2.0~4.0C.2.5~4.5D.3.0~5.065、超声检测中，横波斜探头入射点的确定方法为A.用直探头在试块上测定B.用已知半径圆弧试块测定C.用平行试块测定D.用CSK-IA试块I区测定66、渗透检测中，后乳化型荧光渗透检测与水洗型荧光渗透检测相比，主要优点是A.检测速度快B.操作简便C.检测灵敏度更高D.成本更低67、在射线检测中，像质计的放置位置应靠近A.X射线源侧工件表面B.胶片侧工件表面C.图像增强器附近D.任意位置均可68、超声检测中，聚焦探头的主要特点是A.声束发散角大B.近场区长度增加C.检测分辨力提高D.频率范围变宽69、磁粉检测中，周向磁化主要用于检出A.纵向缺陷B.横向缺陷C.任意方向缺陷D.根部缺陷70、射线检测中，焦点尺寸对几何不清晰度的影响为A.焦点尺寸越大，几何不清晰度越小B.焦点尺寸越大，几何不清晰度越大C.焦点尺寸对几何不清晰度无影响D.焦点尺寸与几何不清晰度成反比71、超声检测中，试块的主要用途是A.测定探头频率B.调整仪器扫描速度和灵敏度C.测定工件硬度D.评定材料晶粒度72、渗透检测中，显像时间一般为渗透时间的A.相等B.1/2C.1/10~1/5D.2倍73、在射线检测中，像质指数用于评定A.透照厚度范围B.射线能量选择C.影像质量等级D.焦距参数74、超声检测中，双晶探头的主要优点是A.检测深度大B.近场区短盲区小C.频率稳定D.指向性好75、在超声波检测中，探头的K值定义为下列哪一项？A.入射角的正切值B.折射角的正切值C.入射角的余弦值D.折射角的余弦值76、射线检测中，X射线与γ射线的本质区别在于：A.波长不同B.穿透能力不同C.产生方式不同D.电离能力不同77、磁粉检测中，连续法通电时间一般为：A.0.1~0.5sB.0.5~1sC.1~3sD.3~5s78、渗透检测中，后乳化型渗透检测的乳化时间一般为：A.10~30sB.30~60sC.60~120sD.120~180s79、涡流检测中，影响检测灵敏度的主要因素不包括：A.激励频率B.工件电导率C.缺陷取向D.工件密度80、射线检测底片黑度D的定义公式为：A.D=lg(I₀/B.D=lg(I/I₀)C.D=I₀/ID.D=I/I₀81、超声波探伤中，探头频率升高时，近场区长度：A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小82、磁粉检测中，隐彩磁粉在紫外灯下呈现的颜色为：A.红色B.绿色C.黄色D.蓝色83、渗透检测中，水洗型渗透剂的清洗压力一般为：A.0.05~0.15MPaB.0.15~0.4MPaC.0.4~0.6MPaD.0.6~1.0MPa84、射线检测中，增感屏的作用是：A.提高清晰度B.减少散射线C.缩短曝光时间D.增加对比度85、超声波检测中，探头晶片的振动频率主要由晶片的：A.厚度决定B.直径决定C.材料决定D.形状决定86、磁粉检测中，退磁的方法不包括：A.交流衰减退磁B.直流退磁C.加热退磁D.振动退磁87、渗透检测中，显像时间一般为：A.5~10minB.7~30minC.30~60minD.60min以上88、射线检测中，像质计的作用是：A.测量射线能量B.评估影像质量C.定位缺陷D.测量厚度89、超声波检测中，斜探头的入射点是指：A.探头中心B.声束中心线与探头front面的交点C.探头前沿D.探头尾部90、磁粉检测中，磁化电流的选择依据是：A.工件材质B.工件尺寸和形状C.缺陷类型D.检测环境91、渗透检测中，预清洗的目的是：A.去除油污B.去除氧化皮C.去除表面污染物D.去除水分92、射线检测中，焦点尺寸对影像清晰度的影响是：A.焦点越大，清晰度越好B.焦点越小，清晰度越好C.焦点大小不影响清晰度D.清晰度只与焦距有关93、超声波检测中，双晶探头的主要优点是：A.检测深度大B.近场区短C.分辨率高D.穿透能力强94、磁粉检测中，磁悬液浓度一般为：A.0.5~2.0g/LB.2.0~5.0g/LC.5.0~10.0g/LD.10.0~20.0g/L95、某地下工程防水混凝土施工时，下列关于施工缝留设和处理的做法，正确的是：A.施工缝可设在剪力与弯矩较大处B.垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段C.施工缝表面无需特殊处理即可浇筑下一段混凝土D.后浇带应在两侧混凝土浇筑完成后立即封闭96、钢结构工程中，高强度螺栓连接副的施工拧紧顺序应符合规范要求。关于螺栓拧紧的说法正确的是：A.应从螺栓群外侧向内侧依次拧紧B.分初拧和终拧两道工序，初拧扭矩值为终拧扭矩值的50%左右C.高强度螺栓可强行穿入螺栓孔D.节点螺栓可在终拧完成24小时后进行检查97、某工程基础底板大体积混凝土浇筑后，测量发现内部最高温度达75℃，表面温度为50℃，环境温度15℃。关于大体积混凝土温度控制，下列说法正确的是：A.内外温差和表面与环境温差不应超过25℃B.应采取保温保湿措施，防止表面温度急剧下降C.混凝土内部温度越高越好，有利于强度发展D.大体积混凝土浇筑后应立即拆除所有模板以利散热98、在建筑地基基础工程中，关于CFG桩复合地基的施工工艺，下列说法错误的是：A.CFG桩可采用振动沉管成桩工艺B.成桩后应立即进行桩间土开挖C.桩顶应设置褥垫层D.施工过程中应控制桩身垂直度偏差不超过1%99、某高层建筑施工升降机在使用前必须进行验收，下列验收项目中不属于强制验收内容的是：A.防坠安全器的有效性和有效期B.限位开关和极限开关的灵敏度C.吊笼门的机械锁止装置D.升降机的外观颜色涂装100、在装配式混凝土结构施工中，预制构件安装就位后，需要进行临时支撑固定。下列关于临时支撑的说法正确的是：A.预制墙板可采用斜撑进行临时固定B.预制楼板不需要任何临时支撑C.临时支撑可在构件吊装完成后立即拆除D.斜撑与地面的夹角宜为30度左右

参考答案及解析1.【参考答案】C【解析】支铰轴套间隙达3mm已超出允许范围，应更换轴套并将间隙调整至0.5～1.0mm。继续运行会加剧磨损并可能影响闸门安全；加装垫片不能解决轴套磨损问题；加注润滑脂只能暂时缓解不能消除间隙。更换后应检查支铰轴的圆度和表面硬度，确保配合精度，运行后应定期润滑保养。2.【参考答案】A【解析】环氧富锌底漆的表干时间约为2h，实干时间约为24h（25℃条件下）。表干时间过长会影响施工效率；过短则可能导致流平不良。实际干燥时间受环境温度、湿度和涂层厚度影响，温度低时干燥时间延长。涂层施工应遵循先底漆后面漆的顺序，每道涂层间隔时间应符合产品说明要求。3.【参考答案】C【解析】闸门升至限位开关附近停车后无法启动，最可能的原因是限位开关失效或电气触点故障，导致控制系统误判或断电。电动机过热保护通常会在连续启停后动作而非特定位置；制动器未释放会使闸门无法上升但不会仅在该位置停车；齿轮箱缺油会导致异响而非定点停车。应检查限位开关及控制回路。4.【参考答案】B【解析】启闭过程中出现异常金属撞击声，最可能的原因是滑轮轴承损坏或钢丝绳跳槽。油漆剥落不会产生撞击声；功率偏大与噪音无直接关系；门口板厚度不足不会导致运行时异响。应停机检查滑轮转动是否灵活、轴承是否有异响，钢丝绳是否在轮槽内正常运行。发现损坏应及时更换处理，排除故障后方可恢复运行。5.【参考答案】B【解析】低温环境下液压系统启动困难，不应改用高粘度液压油，这会加剧启动困难。正确的措施包括对油箱预热、多次点动操作升温或更换适合低温的液压油。高粘度油在低温下流动性更差，会增加油泵吸油阻力，甚至造成吸油真空度过大而损坏油泵。应根据当地最低环境温度选择合适粘度等级的液压油。6.【参考答案】A【解析】根据超声波传播原理，频率提高时，波长减小，近场区长度N=D²/(4λ)增大，指向角θ=arcsin(1.22λ/D)减小，指向性变尖锐。但高频超声波在材料中衰减增大，透射能力下降。在高频下对小缺陷检测灵敏度提高，但对大厚度工件穿透力减弱。这是无损检测基础理论的重要内容，实际工作中需根据工件厚度选择合适的频率。7.【参考答案】C【解析】裂纹在射线底片上呈现为黑色细线状影像，边缘清晰，弯曲不规则，宽度不一。气孔呈圆形或椭圆形黑点；夹钨为白色高密度影像；未熔合呈直线状或曲线状黑色条纹。识别缺陷影像特征是无损检测人员的基本技能，需要根据影像的形状、黑度、位置等特征综合判断缺陷类型，这对焊接质量评定至关重要。8.【参考答案】B【解析】直流电磁化产生的磁场渗透深度大，能检测subsurface缺陷，适合检测近表面缺陷。交流电由于集肤效应，磁场集中在表面，对表面缺陷灵敏度高。磁粉探伤选择磁化电流类型时，需要根据缺陷可能的深度来决定。直流电磁化包括整流电和永磁电，检测subsurface缺陷能力优于交流电，这是电磁理论在无损检测中的典型应用。9.【参考答案】B【解析】后乳化型荧光渗透液的乳化时间通常在30-120秒之间，具体取决于渗透液类型、乳化剂类型和工件表面状态。乳化时间过短，残留渗透液难以清除；乳化时间过长，可能将缺陷内的渗透液洗掉，降低检测灵敏度。乳化时间是渗透检测工艺控制的关键参数，需要根据产品标准和技术条件确定。正确的乳化时间是保证检测质量的重要前提。10.【参考答案】B【解析】斜探头K值是折射角的正切值，K=tanβ，其中β为横波折射角。常用K值有1.0、1.5、2.0、2.5、3.0等。K值越大，折射角越大，声束在工件中的路径越长。选择K值时需考虑工件厚度、检测区域和缺陷取向。K值是无损检测人员必须掌握的基本参数，直接影响检测结果的准确性和可靠性，是工艺设计的重要依据。11.【参考答案】B【解析】X射线由高速电子撞击靶材时产生，属于电子跃迁辐射；γ射线由放射性同位素原子核衰变时产生，属于核辐射。两者都是电磁波，波长和能量范围有重叠。X射线机可控制能量和剂量，γ射线源能量固定但无需电源。了解产生机制有助于选择合适设备和理解防护要求，这是射线检测安全操作的基础。12.【参考答案】B【解析】涡流探伤的渗透深度δ=1/√(πfμσ)，与频率f的平方根成反比。提高励磁频率，渗透深度减小，适合检测表面和近表面缺陷。降低频率可检测更深部位的缺陷。涡流检测的频率选择需根据被检材料导电率、导磁率和预期缺陷深度确定。这是涡流检测基本原理的直接应用，对工艺参数设置具有指导意义。13.【参考答案】A【解析】当纵波以大于第一临界角的角度入射到界面时，折射纵波消失，产生折射横波，即模式转换。第一临界角α₁=arcsin(C_L1/C_L2)，第二临界角α₂=arcsin(C_L1/C_S2)。超过第二临界角时，只有表面波存在。模式转换是超声检测中的重要物理现象，正确理解临界角概念对斜探头设计和工艺制定至关重要。14.【参考答案】A【解析】胶片梯度G=dD/d(logE)，表示底片黑度变化与曝光量对数变化的比值。G值越大，底片对比度越高，缺陷显示越清晰。梯度受射线能量、胶片类型、显影条件等因素影响。选择高梯度胶片可提高小缺陷检出率，但宽容度减小。梯度是评价胶片影像质量的重要参数，对工艺选择和质量控制有重要指导作用。15.【参考答案】C【解析】连续法是在磁化电流通着的同时施加磁悬液或磁粉，然后切断电流。磁化过程中缺陷处的漏磁场最强，此时施加磁粉可获得最佳显示效果。连续法适用于检测表面和近表面缺陷，灵敏度高于剩磁法。正确掌握磁化时机是确保检测质量的关键，连续法是磁粉检测最常用的方法之一。16.【参考答案】B【解析】平底孔回波声压与孔径平方成正比，直径增大一倍，面积增大四倍，声压增大四倍，对应分贝值为20log4≈12dB。这是超声检测定量计算的基础公式。实际检测中利用此关系制作距离-波幅曲线，用于缺陷当量评定。掌握回波高度与缺陷尺寸的关系对缺陷定量准确判定非常重要，是高级检测人员的必备知识。17.【参考答案】A【解析】像质计应放置在射源侧工件表面，靠近被检区域边缘。这是为了确保像质计反映的是射源侧的影像质量，符合标准要求。胶片侧放置会低估实际影像质量。像质计用于评价射线照相灵敏度和图像质量，正确放置位置是保证评定结果准确的前提。这是射线检测质量控制的基本要求，检测人员必须严格遵守。18.【参考答案】C【解析】水洗型渗透液的清洗应以刚好除去表面多余渗透液为原则，避免过度清洗将缺陷内的渗透液洗掉。水温一般控制在40℃以下，水压不超过0.35MPa。清洗不充分会导致背景过高，影响缺陷显示；清洗过度会降低检测灵敏度。清洗是水洗型渗透检测的关键步骤，需要操作人员根据实践经验掌握适当的清洗程度。19.【参考答案】B【解析】指向角θ=arcsin(1.22λ/D)，晶片直径D增大时，指向角θ减小，声束更集中，指向性更好。大直径探头近场区长，适合检测厚度较大的工件。指向角是影响检测分辨率和缺陷定位精度的重要参数。探头选择时需综合考虑检测对象和要求，合理选择晶片尺寸，这是超声检测工艺设计的基础知识。20.【参考答案】B【解析】铅箔增感屏可吸收散射线，减少胶片灰雾，提高影像对比度和清晰度。前屏主要吸收散射线，后屏可防止背面散射线。铅箔还有一定增感作用，可减少曝光时间。使用铅箔增感屏是射线检测的常规做法，对提高检测质量具有重要作用。正确选择铅箔厚度和使用方法，是确保射线照相质量的必要措施。21.【参考答案】B【解析】根据JB/T6064标准，磁轭提升力应不小于4.5kg（交流电磁轭）或3.6kg（直流电磁轭）。提升力是评价磁轭磁化能力的重要指标，直接影响检测灵敏度。检测前应定期校验提升力，确保设备性能符合要求。提升力不足可能导致漏检，影响检测质量。这是磁粉检测设备管理的基本要求，检测人员必须严格执行。22.【参考答案】B【解析】耦合剂用于排除探头与工件表面之间的空气，使超声波能有效传入工件。空气与固体声阻抗差异大，几乎全反射，不耦合则无法检测。常用耦合剂有水、机油、浆糊、汽油等。耦合剂选择应考虑工件表面状态、检测环境和后续清洗要求。良好耦合是保证检测信号质量的前提条件，对检测结果准确性有重要影响。23.【参考答案】B【解析】根据平方反比定律，射线强度与距离平方成反比。焦距F增大时，工件处射线强度减弱，为获得相同黑度需延长曝光时间。曝光时间与焦距平方成正比，即T₂/T₁=(F₂/F₁)²。合理选择焦距可在保证影像质量的同时优化曝光参数。这是射线检测几何条件控制的重要内容，对工艺制定和质量控制具有重要指导意义。24.【参考答案】D【解析】填充因子η=S_p/S_t，为探头截面积与管材截面积之比。η值越大，探头与管材间隙越小，耦合越好，检测灵敏度越高。填充因子是影响涡流检测性能的重要因素，一般要求η≥0.75。选择探头尺寸时需考虑管材规格和检测要求。正确理解填充因子概念有助于优化检测工艺，提高检测效率和质量。25.【参考答案】A【解析】渗透探伤利用毛细作用使渗透液渗入表面开口缺陷，去除表面多余渗透液后，施加显像剂吸附缺陷内的渗透液，形成可见显示。毛细作用是渗透检测的基本原理，缺陷开口越小、越清洁，毛细作用越强。理解毛细作用机理有助于优化渗透检测工艺参数，提高缺陷检出率。这是渗透检测技术基础的核心理论，检测人员必须深入掌握。26.【参考答案】C【解析】齿轮传动传动比准确、结构紧凑、效率高，但只适合近距离传动，不适合远距离传动。远距离传动一般采用带传动或链传动。齿轮传动的缺点还包括制造成本较高、不适合大中心距传动、工作时可能有振动和噪声。选型时需综合考虑。27.【参考答案】B【解析】叶轮是水泵的核心做功部件，其磨损程度直接影响泵的流量、扬程和效率。定期检查叶轮磨损可以评估泵的性能衰减程度，及时决定修复或更换叶轮，恢复泵的设计性能。电机、轴承、管道的检查属于其他检修项目。28.【参考答案】B【解析】日常维护包括检查轴封、清理泵体、检查润滑油位和油质等常规项目。测量电动机绝缘电阻属于定期检修项目，需要使用兆欧表进行专业检测，不宜作为日常检查内容。日常维护侧重于外观检查和简单运行状态确认，专业性检测需定期安排。29.【参考答案】B【解析】法兰连接依靠垫片填充两个密封面之间的微观不平间隙，实现严密密封，防止液体泄漏。垫片不承担增加管道强度、减小阻力或吸收振动的主要功能，这些由管道本身和管路支撑系统负责。垫片材料应根据介质和温度合理选择。30.【参考答案】A【解析】Q代表流量，单位通常为立方米每小时（m³/h）或升每秒（L/s）；H代表扬程，单位为米（m）。铭牌标注Q=50m³/h表示额定流量为每小时50立方米，H=32m表示额定扬程为32米。这些是泵的主要性能参数。31.【参考答案】A【解析】水泵启动后不出水，首要检查电机转向是否正确。若转向反向，叶轮不能正常做功，水无法被输送出去。这是最常见的原因之一，应通过点动确认转向。其他如泵壳漏水、出口压力、轴承温度等属于后续排查内容，不是首要检查项。32.【参考答案】A【解析】斐林试剂法用于测定还原糖含量，是食品中碳水化合物测定的常用方法之一。凯氏定氮法测定蛋白质，索氏提取法测定脂肪。33.【参考答案】A【解析】食品检验结果的有效数字位数应根据测定方法的精密度和准确度合理确定，确保数据科学可靠，符合标准方法要求。34.【参考答案】C【解析】对于50mm厚度的钢焊缝，X射线能量需要足够穿透工件同时保证对比度。200-250kV范围内，射线波长适中，既能穿透较厚钢材，又能保持良好的缺陷识别能力。电压过低会导致穿透不足，图像过黑；电压过高则对比度下降，微小缺陷难以辨认。这是根据JB/T4730标准推荐的参数范围。35.【参考答案】C【解析】斜探头一次波检测覆盖宽度计算公式为：W=2T·tanβ，其中T为板厚，β为折射角。代入数据得W=2×20×tan60°=40×1.732=69.28mm，但实际有效检测宽度需考虑前沿距离和声束扩散。考虑到实际应用中的修正系数，有效覆盖宽度约为34.6mm，即选项C正确。36.【参考答案】B【解析】连续法磁化时，适宜的磁化电流应使试件表面形成稳定的磁场强度。根据相关标准，磁化电流的选择应使被检部位表面磁场强度达到2.4-4.8mT，此时磁痕显示最为清晰灵敏。电流过大会产生伪迹，过小则磁痕显示不清晰。磁场强度与试件尺寸、形状均有关联，直流电磁化渗透深度大于交流电。37.【参考答案】C【解析】后乳化型荧光渗透检测的关键步骤是乳化处理。乳化剂的作用是将工件表面多余的渗透剂乳化，以便用水清洗掉，而缺陷内的渗透剂因未被乳化而保留。乳化时间通常控制在1-5分钟，具体时间需根据乳化剂类型、温度及表面状态确定。乳化时间过短则表面渗透剂清洗不净，过长则可能将缺陷内渗透剂也洗掉，影响检测灵敏度。38.【参考答案】C【解析】像质计（IQI）是射线照相质量控制的重要工具，用于衡量射线照相的灵敏度和影像质量。通过观察像质计丝或孔的可见情况，可以判断检测系统是否能发现规定大小的缺陷。像质计不能直接确定射线能量、几何不清晰度或控制曝光时间，这些参数需要通过其他方法或计算获得。39.【参考答案】A【解析】在超声波探伤中，当量法是比较缺陷与标准反射体回波高度的方法。由于实际工件上缺陷回波高度与试块上长横孔回波高度相同（均为80%），说明该缺陷的当量尺寸与试块上参照缺陷相同，即φ1×6长横孔。这种方法适用于缺陷定量，但需注意材质衰减差异的影响。40.【参考答案】B【解析】γ射线探伤使用放射性同位素作为射线源（如Ir-192、Co-60），无需电源，设备结构紧凑便携，特别适合野外作业和现场检测。X射线机需要电源，设备相对笨重。γ射线和X射线的能量都可通过选择不同同位素或调节电压来改变。Co-60的γ射线能量为1.17MeV和1.33MeV，穿透能力强于一般X射线。41.【参考答案】B【解析】磁粉探伤对表面和近表面缺陷的检出能力与缺陷方向密切相关。当缺陷方向与磁力线方向垂直时，磁阻变化最大，漏磁场最强，磁痕显示最清晰，因此最容易被检测到。平行于磁力线的缺陷几乎不产生漏磁场，难以被发现。次表面缺陷的检测灵敏度低于表面缺陷，因为漏磁场随深度增加而减弱。42.【参考答案】B【解析】气孔是熔炼或焊接过程中气体逸出形成的空穴，呈球形或椭球形。在射线底片上，由于气孔处材质减少，射线衰减降低，底片相应位置接收更多射线而变黑，形成黑色圆形或椭圆形斑点。气孔边缘较为清晰，直径一般较小，分布可能均匀也可能集中。条状黑影通常是裂纹或未熔合的特征，白色亮点表示高密度夹杂物。43.【参考答案】B【解析】聚焦探头通过声透镜或曲面晶片将声束聚焦到特定区域，使声能更加集中，从而提高检测区域的分辨力和灵敏度。聚焦探头能够更准确地定位和定量缺陷，尤其适用于薄壁工件和小缺陷的检测。聚焦探头并不能提高整体探测深度，也不能减少仪器自身噪声，反而可能因声束变窄而减小检测覆盖范围。44.【参考答案】C【解析】辐射防护必须遵循国家标准和规范要求，屏蔽墙的厚度、材料选择和布置方式都需要经过专业计算，不能凭经验随意设置。正确做法是根据射线能量、剂量率和防护目标进行详细计算。其他选项均为正确的防护措施：佩戴剂量计监测累积剂量、设置警示标志提醒人员、接受专业培训提高防护意识。45.【参考答案】B【解析】磁轭是磁粉探伤常用的便携式磁化设备。磁极间距影响磁场分布和检测区域。根据标准规定，磁极间距一般应控制在50-150mm范围内，此时磁场强度适中，能有效检出表面和近表面缺陷。磁极间距过小会导致检测区域受限，过大则磁场强度不足，漏磁场减弱，影响缺陷检出。46.【参考答案】B【解析】增感屏（金属增感屏）的主要作用是通过射线激发电子来增强胶片感光效果，从而缩短曝光时间。钨钢屏在前，铅屏在后，利用射线激发出的电子使胶片感光。增感屏不能吸收散射线（那是滤波板的功��），也不能过滤射线或保护胶片免受光线影响，这些功能分别由其他装置实现。47.【参考答案】A【解析】TOFD技术利用超声波在缺陷端点产生的衍射波进行缺陷定量。探头对称布置于焊缝两侧，接收来自缺陷顶端和底端的衍射波信号。通过测量两个衍射波信号的传播时间差，结合声速和探头间距，可以精确计算缺陷的高度。这种方法不受缺陷取向影响，定量精度高于传统脉冲回波法。48.【参考答案】C【解析】渗透探伤前的表面预处理目的是确保渗透剂能进入缺陷。需要去除油污、锈迹、氧化皮、旧漆层等覆盖物，并保证表面干燥。酸洗钝化处理会改变材料表面状态，且酸液残留会影响渗透检测效果，不属于预处理范围，反而可能在检测前需要彻底清除。预处理应简单有效，避免引入新的干扰因素。49.【参考答案】C【解析】射线照相底片黑度（光学密度D）反映底片的dark程度。根据相关标准，底片黑度应控制在1.5-4.0范围内。黑度过低（<1.5）则影像对比度不足，缺陷显示不清晰；黑度过高（>4.0）则观片灯穿透困难，观察不便。通常要求底片黑度不低于1.5，优质底片黑度在2.0-4.0之间。50.【参考答案】B【解析】超声波在材料中传播时，随着传播距离的增加，声束会发生扩散，声能密度降低；同时材料对声波有吸收作用，产生衰减。这两因素导致每次往返后声能减少，底波高度依次递减。这是正常现象，并非仪器故障或参数不当。若衰减异常增大，则可能是材料内部存在缺陷或晶粒粗大。51.【参考答案】B【解析】润湿剂是一种表面活性剂，能降低水的表面张力，使磁悬液更好地润湿工件表面，渗入微小缺陷。这有助于磁粉的流动和聚集，提高检测灵敏度。润湿剂不改变磁悬液的磁性、导电性或防沉淀性能，这些功能由其他添加剂实现，如分散剂防止磁粉团聚，防腐剂防止锈蚀。52.【参考答案】B【解析】几何不清晰度Ug=f×b/a，其中f为焦点尺寸，b为缺陷到胶片距离，a为焦点到缺陷距离。当焦距增大时，a增大，Ug减小，影像几何不清晰度降低，细节更清晰。但焦距增大也导致射线强度按平方反比定律衰减，需要增加曝光时间以保持足够的胶片黑度，因此不是缩短曝光时间。53.【参考答案】A【解析】表面波（瑞利波）沿工件表面传播，其质点振动轨迹为椭圆，能量集中在表面附近一个波长深度内。表面波速度约为同材料横波波速的0.87-0.95倍，这一速度差异是区分两者的主要依据。频率和波长可通过调整探头选择，不是本质区别。不同类型的探头可以产生不同波型，但同一探头产生的波型可通过声速区分。54.【参考答案】B【解析】不锈钢含有铬、镍等合金元素，在高温或潮湿环境中可能发生应力腐蚀开裂。氯离子和硫离子会加剧不锈钢的腐蚀，因此检测不锈钢时必须选用低氯低硫的渗透检测材料，避免引入腐蚀性物质。高挥发性渗透剂容易干燥，影响检测效果；强碱性清洗剂可能腐蚀不锈钢表面；高粘度显像剂不利于渗透剂的毛细作用。55.【参考答案】A【解析】Ir-192的射线能量约为0.3~0.6MeV，适用于检测钢件厚度20~80mm范围。对于钛合金等轻金属，实际等效厚度略低。对于100mm厚度的钛合金接头，Ir-192能量不足，应选用更高能量的γ源或X射线设备。选项A为Ir-192的标准适用范围。56.【参考答案】C【解析】近场区长度N=D²f/(4c)，其中D为晶片直径，f为频率，c为声速。晶片直径增大，近场区长度与晶片直径的平方成正比增大。近场区过长会导致声束未聚焦前存在声压波动，影响缺陷定量精度，实际检测中需权衡晶片尺寸与近场区长度的关系。57.【参考答案】A【解析】检测表面开口裂纹时，应采用交流电直流通电法。交流电具有集肤效应，磁力线集中在工件表面，对表面缺陷灵敏度高。磁化电流I=(12~20)D，其中D为工件直径。直流电穿透深度大，适合检测subsurface缺陷。中心导体法适用于空心工件，脉冲磁化用于大口径管道。58.【参考答案】C【解析】水洗型荧光渗透剂清洗时间一般为30~60秒，水温应控制在10~40℃范围内。清洗时间过短会导致背景过浓，影响缺陷显示；清洗时间过长则可能将缺陷中的渗透剂洗出，造成漏检。清洗时应采用喷淋方式，水压不大于0.35MPa，水流方向不应直接冲击检测表面。59.【参考答案】B【解析】TOFD检测中，探头跨距L与工件厚度T的关系一般取L=(2.5~3)T，常用L=3T作为经验值。该跨距可保证衍射信号有足够的amplitude并被接收探头捕获。跨距过小会导致声束覆盖不全，跨距过大会使信号衰减严重，降低信噪比。实际操作中需根据探头频率和折射角适当调整。60.【参考答案】C【解析】增感屏通过荧光物质将X射线或γ射线转换为可见光，从而增强胶片感光效果，显著缩短曝光时间。铅箔增感屏还可吸收部分散射线，提高影像质量。荧光增感屏增感效果强但清晰度较低，金属增感屏清晰度好但增感倍数小。选择增感屏需综合考虑检测灵敏度和生产效率。61.【参考答案】B【解析】标准趋肤深度δ=1/√(πfμσ)，其中f为频率，μ为磁导率，σ为电导率。电导率σ增大时，趋肤深度δ减小，涡流更集中于工件表面。因此检测高电导率材料如铜、铝时，需选用较高频率以获得足够的渗透深度。趋肤深度决定了涡流检测的有效探测深度。62.【参考答案】C【解析】根据NB/T47013标准，板厚8~25mm的焊缝推荐使用K值为2.5~3.5的斜探头。K值过小会导致声束覆盖不全，K值过大会使一次波覆盖区域过大而二次波区域减小。K值即探头折射角的正切值，K=2.5对应折射角约68°，K=3.5对应折射角约74°。实际选择还需考虑工件结构和检测灵敏度要求。63.【参考答案】B【解析】连续法是在通磁化电流的同时施加磁悬液，断电后停止施加；剩磁法是先磁化后断电，再利用工件剩磁施加磁悬液。连续法适用于所有铁磁性材料，剩磁法仅适用于剩磁和矫顽力足够大的材料。连续法灵敏度高于剩磁法，剩磁法检测效率高。两者均能有效检出表面和近表面缺陷。64.【参考答案】B【解析】根据JB/T4730标准，射线检测底片黑度应在2.0~4.0范围内，此区间内影像对比度最佳，细节识别能力最强。黑度过低则对比度不足，缺陷难以辨识；黑度过高则底片过暗，观片灯穿透困难，影响缺陷识别。对于双壁双影成像等特殊工艺，黑度要求可适当放宽至1.5~4.0。65.【参考答案】D【解析】横波斜探头入射点是指声束轴线与探头前沿的交点。测定方法是使用CSK-IA试块，将探头对准R100圆弧面，前后移动探头找到回波最高点，此时探头前端与试块侧面刻线重合点即为入射点。入射点的准确测定对缺陷定位至关重要，误差应控制在±1mm以内。66.【参考答案】C【解析】后乳化型渗透检测先将渗透剂涂敷在工件表面，作用一定时间后去除表面多余渗透剂，再施加乳化剂使表面渗透剂乳化，最后水洗去除。该工艺可精确控制渗透时间，对细微缺陷检出能力更强，灵敏度高于水洗型。水洗型渗透剂本身含有乳化剂，清洗方便但过度清洗易造成漏检，灵敏度相对较低。67.【参考答案】A【解析】像质计应放置在X射线源侧工件表面，位于灵敏度最低的区域，通常为焊缝末端或较薄部位。像质计丝径方向应垂直于焊缝轴线。像质计放置位置直接影响影像质量评定的准确性，若放置在胶片侧则测得的灵敏度偏高，不能真实反映检测质量。像质计丝径应能被清晰辨认。68.【参考答案】C【解析】聚焦探头通过声透镜或电子聚焦使声束在特定深度汇聚，显著提高该区域的检测分辨力和信噪比。聚焦探头可减小声束截面，提高缺陷定量的准确性。但聚焦深度有限，超出聚焦区后声束发散，检测效果下降。聚焦探头适用于精密检测和高要求场合，需根据检测深度选择焦距。69.【参考答案】B【解析】周向磁化使磁力线沿工件圆周方向分布，主要检出与磁力线垂直的横向缺陷。通电法或中心导体法均可实现周向磁化。检测时还需进行轴向磁化以检出纵向缺陷，两者结合可实现全方位检测。周向磁化的磁化电流I=(8~15)D，D为工件直径。对于空心工件可采用中心导体法。70.【参考答案】B【解析】几何不清晰度Ug=f×b/a，其中f为焦点尺寸，b为工件表面到胶片的距离，a为焦点到工件表面的距离。焦点尺寸f增大时，几何不清晰度Ug增大，影像清晰度下降。因此高灵敏度检测应选用小焦点射线管。实际检测中需在曝光时间和影像质量之间权衡选择焦点尺寸。71.【参考答案】B【解析】试块用于校准超声检测仪器和调整检测参数，包括设定扫描速度、调整检测灵敏度和校验探头参数等。常用试块有CSK-IA、CSK-IIIA、CSK-IIIA等。标准试块具有规定的几何形状和尺寸，用于仪器性能测试和检测工艺校验。对比试块用于调整特定检测条件下的灵敏度，确保检测结果的可比性。72.【参考答案】C【解析】显像时间一般为渗透时间的1/10~1/5，通常为7~30分钟。显像剂通过毛细作用将缺陷中的渗透剂吸附到表面形成显示迹痕。显像时间过短会导致显示不完整，显像时间过长则显示扩散模糊。显像剂应均匀薄层覆盖，过厚会掩盖细微缺陷。显像方式有干式、水悬浮式和溶剂悬浮式等。73.【参考答案】C【解析】像质指数是通过像质计丝径的可辨认程度来评定射线影像质量等级的指标。像质指数越高，可辨认的最细丝径越小，影像质量等级越高。像质计丝径的辨认遵循最小可见直径原则，即在底片上能清晰辨认的最小丝径对应的丝号即为像质指数。像质指数是评价射线检测质量的重要参数。74.【参考答案】B【解析】双晶探头由发射晶片和接收晶片组成，两晶片之间存在隔声层。双晶探头的声束交叉区域形成检测区，近场区短且盲区小，特别适合薄壁工件和近表面缺陷检测。双晶探头还能有效抑制表面波干扰，提高信噪比。检测深度随探头间距和焦距调节而变化，需根据被检工件厚度选择合适的探头参数。75.【参考答案】B【解析】探头K值是横波探头的重要参数，定义为折射角的正切值，即K=tanβ，其中β为横波折射角。K值越大，折射角越大，声束在工件中的传播路径越长，适用于较厚工件的检测。常见K值有1.0、1.5、2.0、2.5、3.0等。K值的选择需根据工件厚度和检测要求确定。76.【参考答案】C【解析】X射线与γ射线都是电磁波，波长和穿透能力相近，但产生方式不同。X射线由X射线管产生，是高速电子撞击靶材料时产生的轫致辐射和特征X射线；γ射线由放射性同位素原子核衰变时产生，如Ir-192、Co-60等。X射线可开关控制，γ射线持续发射。77.【参考答案】C【解析】连续法是在施加磁化电流的同时施加磁悬液，通电时间一般为1~3秒。时间过短，磁场建立不充分；时间过长，可能引起工件发热。连续法适用于各种材料和形状，检测灵敏度较高，是磁粉检测的常用方法。78.【参考答案】B【解析】后乳化型渗透检测中，乳化剂的乳化作用户去除表面多余渗透剂，乳化时间一般控制在30~60秒。乳化时间过短，表面渗透剂去除不净；乳化时间过长，会将缺陷内的渗透剂也乳化掉，造成漏检。乳化时间应根据乳化剂类型、温度和工件表面状况确定。79.【参考答案】D【解析】涡流检测灵敏度主要受激励频率、工件电导率、磁导率、缺陷取向和尺寸等因素影响。工件密度对涡流检测影响很小，不是主要影响因素。激励频率越高，集肤效应越明显，检测表面缺陷灵敏度越高；缺陷取向与涡流方向垂直时检出灵敏度最高。80.【参考答案】A【解析】底片黑度D定义为透射光强度I₀与入射光强度I比值的常用对数，即D=lg(I₀/I)。黑度越大，底片越暗，说明透过底片的射线强度越小。射线检测要求底片黑度一般在1.5~4.0之间，具体范围依标准和材料而定。黑度过低或过高都会影响缺陷的识别。81.【参考答案】A【解析】近场区长度N的计算公式为N=D²f/(4v)，其中D为探头直径，f为频率，v为声速。可见近场区长度与频率成正比，频率升高时近场区长度增大。近场区内的声压存在极大极小值，不利于定量判断，因此检测时尽量使缺陷位于远场区。82.【参考答案】B【解析】隐彩磁粉（荧光磁粉）在紫外灯（黑光灯）照射下会发出黄绿色荧光，对比度高，易于观察。隐彩磁粉检测灵敏度高于非荧光磁粉，特别适用于表面光洁度要求高的工件检测。使用隐彩磁粉时，环境照度应低于20勒克斯，以保证检测效果。83.【参考答案】B【解析】水洗型渗透剂清洗时，水压一般控制在0.15~0.4MPa。压力过低，清洗不彻底；压力过高，会将缺陷内的渗透剂也冲洗掉，造成漏检。