CN119406728A 一种高附着力超疏水防护涂层工艺方法及涂层 （上海海事大学）

一种高附着力超疏水防护涂层工艺方法及本发明公开了一种高附着力超疏水防护涂23(9)使用喷涂设备将负电荷聚合物微球涂层溶液均匀喷涂在已喷涂磁性颗粒物涂层的(8)将带正电荷的聚合物微球均匀分散在有机溶剂中，聚合物微球与柠檬烯溶剂的用(2)在上述溶液体系中加入全氟三乙氧基硅烷、二甲氧基硅烷和正硅酸乙酯，搅拌均45[0005]为了解决超疏水涂层在钢铁表面附着力不足的问题，研究人员进行了大量的尝62[0017](4)为了进一步提高颗粒的结合强度和磁性，混合溶液在氩气保护下加热至300_7[0041](9)使用喷涂设备将负电荷聚合物微球涂层溶液均匀喷涂在已喷涂磁性颗粒物涂[0056](9)涂层喷涂：使用喷涂设备将正电荷聚合物微球涂层溶液均匀喷涂在已喷涂负8酸乙酯[0063](1)将一定量的亲水性纳米SiO2粉末加入到含有乙酸的乙醇溶液中，进行磁力搅[0064](2)在上述溶液体系中加入一定量的全氟三乙氧基硅烷、二甲氧基硅烷和正硅酸[0065](3)将一定量的超疏水纳米SiO2粉末加入到柠檬烯溶剂中，超声处理，以分散均[0066](4)然后加入与纳米SiO2粉末等量的SEPS超疏水专用粘合剂，机械搅拌至粘合剂[0067](5)使用喷涂设备将改性纳米二氧化硅超疏水涂层均匀喷涂在上述膜层表面，在9222[0090](2)将所需量的自制纳米氧化铁(Fe3O4)颗粒加入去离子水中，配制成浓度为[0098](1)将10g钕改性纳米氧化铁粉末加入到100mL柠檬烯中，利用[0114](9)使用喷涂设备将负电荷聚合物微球涂层溶液均匀喷涂在已喷涂磁性颗粒物涂[0121](3)将苯乙烯用1mol/L的NaOH洗涤3次，然后再用去离子水洗涤3次，以去除阻聚[0127](9)涂层喷涂：使用喷涂设备将正电荷聚合物微球涂层溶液均匀喷涂在已喷涂负酸乙酯[0132](1)将8g亲水性纳米SiO2粉末加入到乙酸质量分数为5％的100mL乙醇溶液中，在[0133](2)在上述溶液体系中加入5g全氟三乙氧基硅烷、10g二甲氧基硅烷和10g正硅酸[0136](5)使用喷涂设备将改性纳米二氧化硅超疏水涂层均匀喷涂在上述膜层表面，在22O溶解在100mL去离子水中，在磁力搅拌器上搅拌至完全溶2[0150](2)将所需量的自制纳米氧化铁(Fe3O4)颗粒加入去离子水中，配制成浓度为[0151](3)将均匀分散的Fe3O4溶液逐滴加入NdCl3溶液中，用量按照Nd与Fe的摩尔比为[0158](1)将10g钕改性纳米氧化铁粉末加入到100mL柠檬烯中，利用[0174](9)使用喷涂设备将负电荷聚合物微球涂层溶液均匀喷涂在已喷涂磁性颗粒物涂[0181](3)将苯乙烯用1mol/L的NaOH洗涤3次，然后再用去离子水洗涤3次，以去除阻聚[0187](9)涂层喷涂：使用喷涂设备将正电荷聚合物微球涂层溶液均匀喷涂在已喷涂负酸乙酯[0192](1)将8g亲水性纳米SiO2粉末加入到乙酸质量分数为5％的100mL乙醇溶液中，在[0193](2)在上述溶液体系中加入5g全氟三乙氧基硅烷、10g二甲氧基硅烷和10g正硅酸[0196](5)使用喷涂设备将改性纳米二氧化硅超疏水涂层均匀喷涂在上述膜层表面，在22[0225](9)使用喷涂设备将负电荷聚合物微球涂层溶液均匀喷涂在已喷涂磁性颗粒物涂[0232](3)将苯乙烯用1mol/L的NaOH洗涤3次，然后再用去离子水洗涤3次，以去除阻聚[0238](9)涂层喷涂：使用喷涂设备将正电荷聚合物微球涂层溶液均匀喷涂在已喷涂负酸乙酯[0243](1)将8g亲水性纳米SiO2粉末加入到乙酸质量分数为5％的100mL乙醇溶液中，在[0244](2)在上述溶液体系中加入5g全