CN119406960A 一种7xxx系铝合金窄薄带材的生产方法 （湖南乾龙新材料有限公司）_第1页
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本发明涉及一种7xxx系铝合金窄薄带材的匀化处理后连续扩展挤压并利用其出口余热进行轧制收卷成窄带材，以替代传统的半连续铸锭热轧工艺生产高强度铝合金卷板材，因此在2快冷连续铸造工序包括：将铝合金熔融材料经快冷连续铸造成直径为30_35mm的盘圆均匀化处理工序包括：将盘圆杆料在460_480℃保温8_16h炉冷至240_280℃后出炉空连续扩展挤压工序包括：通过扩展模腔连续扩展挤压成宽度展模腔的出口温度设为410_460℃;余热轧制及收卷工序包括：在扩展模腔的出口，使用恒张力热轧机冷轧工序包括：将窄带材进行多道次冷轧制变形以减4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，均匀化处理的条件为将盘圆杆料在压机为600型低速大扭矩铝合金连续扩展挤压机，采用扩展模腔挤压，挤出轮转速为1_7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在10.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述铝合金窄薄带材的厚度≤3[0003]目前，传统的铝合金窄卷薄带材生产工艺主要是半连续铸锭－热轧法，如图2所热－热轧－冷轧－中间退火－分切－窄卷带材。该工艺方法如果用于生产大卷重(≥产品用高强度7xxx系列铝合金窄薄带材的生产并兼顾成本4所述快冷连续铸造工序包括：将铝合金熔融材料经快冷连续铸造成直径为30_所述均匀化处理工序包括：将盘圆杆料在460_480℃保温8_16h炉冷至240_280℃[0008]优选地，均匀化处理的条件为将盘圆杆料在460_480℃保温8_16h炉冷至260℃后[0009]优选地，连续扩展挤压工序使用的连续扩展挤压机为600型低速大扭矩铝合金连5挤压成宽度为40_300mm的窄板材，扩展模腔的出口温度设为410_460℃；在扩展模腔的出口，使用恒张力热轧机利用连续扩展挤压后的余热将窄板材轧制变形，控制压下率为20_[0023]优选地，在快冷连续铸造工序中，连续铸造温度控制在680_690℃,铸造速度为[0024]优选地，快冷连续铸造为水平连续铸造或上引连续铸造，铸造冷却速度大于200口温度设为410_460℃,优选出口温度设为430_450℃。出口温度的设定与连续扩展挤压温6[0028]优选地，连续扩展挤压工序使用的连续扩展挤压机为600型低速大扭矩铝合金连[0037]本实施例提供一种7xxx系铝合金窄薄卷带材扩展挤压机上采用连续扩展挤压将其挤压成10×295mm的7075铝合金板材，出口温度约为[0041]（5）将厚度为6mm的7075铝合金卷窄带材在φ400×47从市场选购采用传统的大规格半连续铸造扁锭－热轧法生产

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