2026年特种设备常规检测试题及答案

2026年特种设备常规检测试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20题，满分40分）1.根据《中华人民共和国特种设备安全法》及特种设备目录规定，下列选项中属于承压类特种设备的是（）A.额定热功率0.1MW的承压热水锅炉B.设计压力0.1MPa、容积20L的固定式压力容器C.公称直径50mm、设计压力1.6MPa的长输输油管道D.额定蒸发量0.2t/h的承压蒸汽锅炉2.根据TSGG7002-2023《锅炉定期检验规则》规定，在用承压锅炉的外部检验周期为（）A.每1年1次B.每2年1次C.结合装置检修周期确定，最长不超过3年D.最长不超过5年3.根据TSGT7001-2021《电梯监督检验和定期检验规则》规定，轿厢上行超速保护装置的动作速度不应大于电梯额定速度的（）倍A.1.05B.1.15C.1.25D.1.54.压力容器常规检测中，安全阀校验周期一般情况下不应超过（）A.1年B.2年C.3年D.半年5.塔式起重机主要受力结构件表面裂纹经补焊修复后，应优先采用哪种检测方法确认修复质量（）A.磁粉检测B.渗透检测C.超声检测D.射线检测6.根据TSGN0001-2017《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》规定，叉车的制动系统应满足哪种要求（）A.仅配备行车制动装置即可B.仅配备驻车制动装置即可C.必须同时配备行车制动和应急制动装置D.必须同时配备行车制动和驻车制动装置7.根据TSGD7005-2018《压力管道定期检验规则——工业管道》规定，工业管道在线检验的周期为（）A.每1年1次B.每3年1次C.每6年1次D.结合生产检修周期确定，无固定周期8.特种设备无损检测中，渗透检测技术主要用于检测哪种类型的缺陷（）A.内部埋藏缺陷B.表面开口缺陷C.深度超过10mm的内部缺陷D.非金属材料的内部缺陷9.根据《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备检验检测机构出具虚假检验检测报告，情节严重的，应给予哪种处罚（）A.处10万元以上20万元以下罚款B.吊销机构资质，对相关责任人处5万元以上10万元以下罚款C.责令停业整顿，处5万元以上10万元以下罚款D.警告，没收违法所得10.锅炉受压元件管壁腐蚀减薄，当最大减薄率超过原壁厚的（）时，应判定为检验不合格A.10%B.20%C.30%D.40%11.根据电梯检验规范要求，蓄能型缓冲器仅适用于额定速度不大于（）的电梯A.0.5m/sB.1.0m/sC.1.5m/sD.2.0m/s12.压力容器用压力表的量程选择应符合要求，压力表量程一般应为压力容器工作压力的（）A.1倍~1.5倍B.1.5倍~3倍C.2倍~4倍D.3倍~5倍13.桥式起重机主梁使用过程中产生下挠，空载状态下主梁下挠量超过（）时，应予以修复A.0.5S/1000（S为起重机跨度）B.S/1500（S为起重机跨度）C.S/1000（S为起重机跨度）D.2S/1000（S为起重机跨度）14.压力管道焊缝咬边缺陷允许范围中，咬边深度最大允许值不超过（）A.0.3mmB.0.5mmC.0.8mmD.1.0mm15.根据TSG08-2017《特种设备使用管理规则》规定，特种设备使用单位应当在特种设备检验合格有效期届满前（）向检验检测机构提出定期检验申请A.1个月B.2个月C.3个月D.15天16.对于额定蒸发量≤2t/h、额定出口蒸汽压力≤1.0MPa的固定式蒸汽锅炉，允许采用哪种水处理方式（）A.仅锅外化学处理B.锅内加药处理C.无需水处理D.仅离子交换处理17.电梯层门门锁装置的锁紧元件啮合深度最小不应小于（）A.5mmB.6mmC.7mmD.10mm18.移动式压力容器罐车罐体，安全状况等级为1、2级的，全面检验周期为（）A.3年B.5年C.6年D.8年19.起重机械用交互捻钢丝绳，断丝数在一个捻距内达到总丝数的（）时，应予以报废A.5%B.10%C.15%D.20%20.场（厂）内专用机动车辆轮胎，出现哪种情况必须予以更换（）A.轮胎花纹深度剩余3mmB.轮胎磨损达到原花纹深度的1/2C.轮胎磨损露出帘布层D.轮胎胎侧出现轻微划痕二、多项选择题（每题3分，共10题，满分30分，多选、少选、错选均不得分）1.承压类特种设备常规定期检验中，常规检测项目包含下列哪些内容（）A.技术资料审查B.宏观外观检查C.壁厚测定D.安全附件校验与检查E.额定载荷试验2.根据《锅炉定期检验规则》，下列哪些情况，在用锅炉应当进行内部检验（）A.移装锅炉投入运行前B.停用1年以上锅炉重新启用前C.受压元件经过重大维修或者改造后D.发生过汽水共腾、爆管等安全事故后E.运行操作人员岗位调整后3.电梯常规定期检验中，属于必须检验的安全保护装置有（）A.限速器B.安全钳C.缓冲器D.门锁装置E.轿顶紧急停止装置4.压力容器在长期运行过程中，常见的缺陷类型包含下列哪些（）A.腐蚀减薄B.应力裂纹C.结构变形D.焊接缺陷E.鼓包5.起重机械常规检测中，制动器检查的主要内容包含下列哪些（）A.制动器零部件是否完好，有没有缺损、变形B.制动轮表面有没有裂纹、过度磨损C.制动瓦块与制动轮的间隙是否符合规范要求D.制动行程是否满足设计要求E.制动器开启后，制动瓦块与制动轮的间隙是否足够，无摩擦6.场（厂）内专用机动车辆常规检测中，转向系统的检查项目包含下列哪些（）A.方向盘的自由转动量是否符合规范要求B.转向操作是否轻便灵活，有没有卡滞C.运行过程中有没有跑偏、摆头现象D.转向轮的最大转向角是否符合设计要求E.左右转向轮的偏转角是否匹配7.工业压力管道在线检验中，下列哪些部位属于重点检查部位（）A.管道进出装置段、转弯、变径部位B.管道应力集中、受交变载荷部位C.法兰、焊接接头、阀门部位D.长期接触腐蚀性介质的部位E.支吊架与管道连接部位8.特种设备常规检测中，常用的无损检测方法包含下列哪些（）A.射线检测B.超声检测C.磁粉检测D.渗透检测E.涡流检测9.根据《中华人民共和国特种设备安全法》，特种设备检验检测人员下列哪些行为属于违规行为（）A.同时在两个以上检验检测机构执业B.推荐或者监制监销特种设备C.泄露检验过程中获知的商业秘密D.篡改、伪造检验检测数据E.出具虚假检验检测报告10.下列哪些情况，特种设备定期检验结论应当判定为不合格，要求整改后申请复检（）A.存在严重事故隐患，无改造维修价值B.主要安全保护装置失效，无法通过维修恢复功能C.主要受压或者受力元件减薄率超过规范允许值D.原制造标准低于现行标准，不影响安全运行E.超过设计使用年限，经安全评估符合安全要求三、判断题（每题1分，共15题，满分15分）1.根据TSGG7002-2023《锅炉定期检验规则》，锅炉停用超过1年重新启用，仅需要进行外部检验，不需要进行内部检验。（）2.根据电梯检验规范要求，电梯限速器的校验周期不得超过2年。（）3.按照压力容器压力分级，设计压力大于等于0.1MPa、小于1.6MPa的压力容器属于低压压力容器。（）4.起重机械吊钩表面出现细小裂纹后，可以通过补焊修复后继续使用。（）5.场（厂）内专用机动车辆投入使用后，应当将特种设备使用登记标志置于车辆显眼位置。（）6.压力管道支吊架只要没有断裂脱落，就不需要调整或者更换。（）7.磁粉检测可以检测出铁磁性材料表面和近表面的细小缺陷，对开口和闭口缺陷都有较高检出率。（）8.根据《特种设备安全法》，特种设备使用单位主要负责人对本单位特种设备的安全和节能全面负责。（）9.锅炉安全阀的排汽管可以直接接入大气，不需要设置疏水阀。（）10.电梯轿厢地坎与层门地坎之间的水平距离不得超过30mm。（）11.压力容器液位计出现假液位时，应当立即停用更换，消除隐患后方可继续运行。（）12.塔式起重机的力矩限制器调试合格后，严禁使用单位私自调整。（）13.叉车货叉只要没有裂纹，就可以继续使用，不需要检测叉刃的磨损量。（）14.压力管道壁厚测定中，每个检测部位的测点数不应少于3点，取最小值计算腐蚀减薄率。（）15.特种设备常规检验中发现一般事故隐患，不影响当前安全运行的，可以判定为合格，要求使用单位限期整改，下次检验时复查整改情况。（）四、案例分析题（共2题，满分15分）1.某化工企业一台额定蒸发量10t/h、额定出口压力1.25MPa的燃煤蒸汽锅炉，已投入使用8年，日常运行负荷稳定在额定负荷的80%左右，按要求每年开展外部检验，每3年开展内部检验，本次为内部检验。检验人员在锅筒底部水侧检测发现多处点状均匀腐蚀，原设计锅筒该部位壁厚为20mm，随机选取5个腐蚀最严重的位置进行壁厚测定，测得值分别为15.2mm、14.8mm、13.5mm、15.1mm、14.2mm，最小测得壁厚为13.5mm，最大减薄率为32.5%。此外，检验还发现以下问题：安全阀最近一次校验时间为18个月前，压力表最近一次校验时间为10个月前，水位计玻璃表盘水垢覆盖，显示模糊，液位误差超过允许范围。问题：（1）本次检验针对锅筒腐蚀减薄问题，应给出什么结论？说明理由。（4分）（2）列出该锅炉存在的所有安全隐患，给出具体整改要求。（3分）2.某城市综合商场一台额定速度1.75m/s、额定载重量1000kg的乘客电梯，已投入使用6年，按要求每年开展定期检验，本次为年度定期检验。检验人员现场检测发现以下数据：层门门锁锁紧元件啮合深度实测为5mm，轿厢上行超速保护装置动作速度实测为1.95m/s，限速器最近一次校验时间距离本次检验为30个月，缓冲器为耗能型液压缓冲器，缓冲器复位时间实测为90s。问题：（1）逐一指出上述检测项目是否合格，说明理由。（5分）（2）给出本次检验的结论，说明后续要求。（3分）参考答案---一、单项选择题1.D2.A3.B4.A5.A6.D7.A8.B9.B10.C11.B12.B13.B14.B15.A16.B17.C18.B19.B20.C二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCDE4.ABCDE5.ABCDE6.ABCDE7.ABCDE8.ABCDE9.ABCDE10.ABC三、判断题1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.√11.√12.√13.×14.√15.√四、案例分析题1.（1）针对锅筒腐蚀减薄问题，本次检验应初步判定不合格，要求整改处理。理由：根据锅炉定期检验规范要求，锅炉受压元件最大腐蚀减薄率超过原壁厚30%，且经强度校核后剩余壁厚不满足额定压力下的强度要求时，应判定为不合格，必须整改后方可继续运行。本案例中最大减薄率达到32.5%，已经超过规范允许的30%上限，即使部分区域减薄率接近30%，均匀腐蚀也会导致锅筒整体强度储备下降，必须首先对最小壁厚位置进行强度校核，若剩余壁厚不满足要求，需对腐蚀区域进行堆焊修复或者更换锅筒板材，若使用单位申请降负荷运行，需要重新做安全评估，经审批后方可降负荷使用，未经整改合格不得投入使用。（2）该锅炉存在的安全隐患及整改要求：①安全阀超期未校验：按照规范要求，压力容器和锅炉的安全阀常规校验周期不应超过1年，本案例已经18个月未校验，校验有效期已过，要求立即停炉，将安全阀送有资质的校验机构校验，铅封合格后方可重新投用；②水位计显示模糊、液位误差超标：水位计是锅炉重要的安全附件，显示不准确会导致锅炉缺水或者满水事故，要求立即停炉清理水位计内部水垢，清理后误差仍不达标的，直接更换水位计，调试后保证液位显示误差在允许范围内；③压力表校验时间为10个月，符合1年一次的校验周期要求，本次不需要整改，标注下次校验时间即可。2.（1）各项目合格性判断如下：①层门门锁锁紧元件啮合深度：不合格，理由：电梯检验规范明确要求，层门门锁锁紧元件的最小啮合深度不应小于7mm，本案例实测仅为5mm，啮合深度不足，在外力作用下可能出现层门误开，导致坠落事故，不符合安全要求；②轿厢上行超速保护装置动作速度：合格，理由：规范要求轿厢上行超速保护装置的动作速度不应超过额定速度的1.15倍，本案例电梯额定速度为1.75m/s，允许最大动作速度为1.75×1.15=2.0125m/s，实测动作速度为1.95m/s，小于允许最大值，符合规范要求；③限速器校验：不合格，理由：电梯限速器作为核心安全保护部件，校验周期不得超过2年，本案例距离上次校验已经30个月，超出校验周期6个月，限速器弹簧锈蚀、部件磨损会导致动作速度偏移，无法起到保护作用，不符合安全要求；④耗能型缓冲器复位时间：合格，理由：规范要求耗能型液压缓冲器的复位时间不应超过120s，本案例实测复位时间为90s，符合规