隧道中心排水沟检查井施工技术方案

目录

一、编制依据与原则..........................................................0

1.1编制依据.............................................................0

1.2编制原则.............................................................0

二、工程概况.................................................................1

2.1工程简介.............................................................1

2.2地形、地貌...........................................................3

2.3水文地质条件.........................................................3

2.4气候情况.............................................................3

2.5隧道地质情况.........................................................4

2.6施工计划.............................................................4

2.7重要技术特点.........................................................5

2.8人员准备............................................................10

2.9机械准备............................................................11

2.10场地准备及材料准备.................................................II

三.施工工艺及施工方法.......................................................13

3.1施工工艺流程........................................................13

3.2施工方法及技术措施..................................................14

四、质量管理措施............................................................16

4.1质量目的............................................................16

4.2质量组织机构........................................................16

4.3质量管理体系........................................................17

4.4保证工程质量的控制措施.............................................18

4.5质量检查人员和自检制度.............................................19

4.6质量通病及防范措施.................................................21

五、安全管理措施...........................................................22

5.1安全目的............................................................22

5.2安全生产组织机构...................................................22

5.3安全生产保证体系...................................................23

5.4安全生产保证措施...................................................24

六、环境保证措施...........................................................25

6.1环境目的及质量方针..................................................25

6.2环境保护、水土保持体系框图.........................................26

6.3环保施工措施........................................................26

七、文明施工措施...........................................................29

7.1文明施工体系框图....................................................29

7.2文明施保证措施.....................................................29

缙云山隧道(进口端)中心排水沟、检查井施工技术方案

一、编制依据与原则

1.1编制依据

1.《公路工程技术标准》(JTGB01-2023)；

2.《公路隧道施工技术规范》(JTGF10-2023)：

3.《公路隧道施工技术细则》(JTG/TF60-2023)

4.《公路工程质量检查评估标准》(JTGF80/1-2023);

5.《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2023)；

6.《铜筋焊接及验收规程》(JGJ18-2023)；

7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2023)；

8、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2023)；

9、《重庆市公路工程质量控制强制性规定》(渝交委(2023)79号)；

1()、《重庆市公路水运工程安全生产强制性规定》(渝交委(2023)81号)；

11.重庆九永高速公路JY1协议段两阶段施工图设计文献；

12.《中交第一公路工程局有限公司施工方案管理办法》；

13.《公路工程施工工艺标准》中交一公局；

1.2编制原则

严格遵守法律法规、地方性规定、设计规范、施工规范和质量评估与验收标准。坚

持技术先进性、科学合理性、经济合用性、安全可靠性与实事求是相结合；

1.在充足埋解设计文献的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合埋、经济、可行

的施工方案。

2.整个工程全过程对环境破坏最小，采用必要环境保护措施，避免周边环境的破坏。

3,充足应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流

水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济合用性、安全可靠性相结合原

则。

4、强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。

5、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间

与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目的。

二、工程概况

2.1工程简介

缙云山隧道（进口端）为分离式小净距隧道，分左右幅设立。隧道左线起讫桩号

ZK4+915〜ZK6+U7.5,长1202.5m,隧道右线起讫桩号K4+895〜K6+120,长1225m。

该隧道为三车道大断面隧道，隧道设计速度100Km/h,单洞净宽14.75米，净高5米。设

计荷载：公路I级。隧道围岩结构较差，设计为山、IV、V级围岩，其中左线HI级围岩

257m,IV级围岩477.5m,V级围岩446m,明洞22m；右线HI级围岩259m,IV级围岩495m,

V级围岩448m,明洞23m。洞门设立为削竹式洞门，洞口边仰坡采用喷锚网临时支护，

超前大管棚进洞。

表1隧道起止桩号及各围岩长度一览表

围岩长度合计

隧道名称起止桩号

明洞in级W级V级(m)

ZK4+915

左线22257477.54461202.5

缙云山ZK6+117.5

隧道K4+895

右线232594954481225

K6+120

隧道内中心排水沟、检查井设立在隧道中心，在仰拱施工完毕后，施工中心排水沟，中

心排水沟在隧道中心线处全长设立，中心排水沟断面形式为矩形沟，沟身加盖板组成。

4cmS8Sttl*MWiAC-13C

4<xS6S“»AUltiAC-13c

6cml*«Mflti(AC-20C)

Sr，中&大二:H-20；

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25cn)士H

76CEl5ctn»C20Uill

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I

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C15M1*«UM

II

中心林既计困1：25

图1隧道中心排水沟设计图

2.2地形、地貌

缙云山隧道呈近东西向横穿缙云山南段。缙云山为北硝东向条形山，山体狭长。工

程布设段宽约2.9Kmo侵蚀构造低山呈单面山及列峰脊状低山形杰，分布于山体两侧,

东翼岭脊地势较低，最高点标高654.50m,西翼岭脊地势较高，最高点标高676.20m。溶

蚀岩溶地形重要为岩溶槽谷地形，在隧址区地貌上形成了南、北两个相对完整的岩溶槽

谷。南北槽谷总长约6Km,北槽谷地形分布高程在480〜558m,槽谷宽350〜460m。南

槽谷地形分布高程在5n〜575m,槽谷宽50〜530m,槽谷形态，宽度不一、多宽平、延

伸远、落水洞较发育，并有溶蚀槽丘，槽洼等岩溶地貌形态。岩溶槽谷段为干谷，而两

侧山体横向冲沟发育，冲沟发育密度约0.5〜LO条/Km,且常年有水。隧道穿过地带相

对高差达319m,隧道最大埋深约276mo进洞口位于一斜坡中下部，斜坡坡向约85。，

地形坡角约5・15。，局部形成基岩陡坎。左线出洞口位于一冲沟右岸斜坡中下部，冲沟

走向约242。，斜坡坡向345〜356°,坡角22〜33°,局部形成基岩陡坎。右线出洞口

位于一冲沟中下部，冲沟走向约241°,斜坡坡向213〜282。，坡角22-31°,局部形

成基岩陡坎。

2.3水文地质条件

隧址区大型地表水体重要为分布东侧的梁滩河、西侧的璧南河及测区周边的水库。

东侧的常年性河流为梁滩河，由南向北发育，为嘉陵江的一级支流。梁滩河发育于沙坪

坝区白市驿一带的缙云山东麓和中梁山西坡，由南向北流经西永镇、陈家桥镇，最后于

北硝汇入嘉陵江。梁滩河全长80.24km,流域面积380km2,河口高程约242.78m。璧南

河发育于西侧璧山县境内河边镇一带的缙云山西麓和云雾山东麓，由北向南流经璧山

县城、狮子镇、广普镇，最后于江津区油溪镇汇入长江，该河为长江的一级支流。璧南

河在调查区附近延伸32.87Km,流域面积750Km2。

隧址区地下水类型为粉散岩类孔隙水、基岩（红层）裂隙水、碎屑岩孔隙裂隙层间承

压水、碳酸盐岩岩溶水，其中以碎屑岩孔隙裂隙层间承压水和碳酸盐岩岩溶水为主。

2.4气候情况

隧址区属亚热带温暖湿润区，气温高、湿度大、雨量充沛。廊道区数年平均气温

17.8℃,七月最高，一月最低，极端最高气温41.1极端最低气温・3・31。年平均降水

量1000〜1200mm,最大日降雨量为255.7mm,降雨集中在5〜9月，占全年降水量的

65%以上。相对温度数年平均值为81%。据气象资料，公路廊道区冬季有雾、霜，一般

雾日为18〜31天，霜日5〜7天，重要出现在1〜2月份。

2.5隧道地质情况

缙云山隧道横穿温塘块背斜，该背斜走向北15。东，北段为并报华夏构造系，南至

江津长江南岸的油溪镇，长48Km,褶曲宽3.00〜6.00Km,为典型的线形褶曲。轴部地

层为三叠系下统嘉陵江组（Tlj）和三叠系中统雷口坡组（T2D的可溶性碳酸盐岩类，两

翼岩层由老至新依次出露三叠系上统须家河组（T3xj）和侏罗系下统的珍珠冲组（Jlz）、

中一下统自流井组（Jl-2z）、中统新田沟组（J2x）和沙溪庙组（J2s）的泥岩夹砂岩、

页岩等。隧址一带温塘峡背斜岩层产状较陡，西翼岩层走向北10〜20。东，倾北西，倾

角42〜50°；东翼岩层产状走向北1（）〜20°东，倾南东，倾角50〜62°。

2.6施工计划

根据隧道总体施工计划，隧道中心排水沟及检查井施工进度计划如下表所示：

表2施工进度计划表

施工起止日期

序号工程名称

时长（天）开始日期结束日期备注

1施工准备72023/1/302023/2/6

2右洞施工6262023/2/72023/8/30

3左洞施工6262023/2/72023/8/30

2.7重要技术特点

中编号123456

心

桩号

排ZK5+I10ZK5+31OZK5+510ZK5+710ZK5+910ZK6+110

水

沟

断

面

形

式

为

矩

形

沟,

沟

身

加

盖

板

组

成,检查井类型AAAAAA

沟

身

采

用

C2

5素

混

凝

土

浇

筑

而

成,

盖

板

采

用

C2

5钢

筋

舲

浇

筑

而

成,

沟

底

净

宽

为

80

厘

米,

净

高

100

cm,

墙

身

底

厚

20

cm,

从

上

往

下

坡

度

为

3:1,

沟

底

至

墙

身

40

cm

处,

在

此

高

度

沿

两

侧

墙

身

每

10

m,

每

侧

预

留

个

①

20

泄

水

孔。

A

型

检

查

井

每

200

m

设

立

座,

施

工

时

可

适

当

调

整,

需

在

衬

砌

壁

上

做

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目

的

志,

检

查

井

盖

采

用

C2

5钢

筋

混

凝

土

预

制,

井

口

设

立

矩

形

加

强

圈,

为

维

修

方

便,

盖

板

上

预

留

两

个

检

修

孔,

检

修

孔

贯

穿

盖

板

及

盖

板

上

混

凝

土,

盖

板

上

预

留

孔

位

置

注

意

与

钢

筋

位

置

错

刑

A

型

检

查

井

设

在

隧

道

内

也

用

于

对

隧

道

内

中

心

排

水

沟

的

检

查

及

维

治

左

洞

2

6

5

4

3

1

编号

右

桩号

90

K6+0

90

K5+8

90

K5+6

90

K5+4

90

K5+2

90

K5+0

洞

型

井类

检查

A

A

A

A

A

A

员准备

2・8人

表

安排

人员

管理

项目

表3

序号工种名称数量（人）职责

1副经理1负责现场全面管理

2项目总工1负责现场全面技术管理

3技术负责人2负责现场技术管理

4现场技术员4负责各工点现场技术管理

5测量工程师2负责现场施工的监控量测

6安全员4负责现场安全工作

7合计14

表4进场施工人员计划表

序号职务及工种人数备注

1队长2负责施工总指挥

2领工员4负责现场施工协调

3工班长4负责现场施工指导

4振捣班10负责混凝土摊铺、振塌

5模板班4负责模板、钢筋安装

6电工班2负责电路搭设及维修

2.9机械准备

表5进场机械设备计划表

序号设备名称规格型号数量备注

1振捣器6

2发电机150KW2

3电焊机5004

4钢筋切断机GJ322

5装载机502

6洒水车10t1

2.10场地准备及材料准备

1.材料实验准备

开工前已完毕材料实验及配合比设计，进场原材料钢筋、混凝土等材料检查合格,

质量、数量满足施工规定c

2.施工场地

隧道施工队伍进场后，在隧道洞口附近建设配电房、空压机房、铜筋加工厂、灶拌

合站、生活住房等，项目驻地建设标准按总承包部下发的标准化手册执行。

3.施工用电

隧道用电以架设专线接引至缙云山隧道进口左侧安装2台800KVA变压器、I台

500KVA变压器及一台315KVA变压器作为隧道施工用电，同时自备1台300KW发电机

作为停电时备用电源。

4.施工用水

生产用水：在洞顶修筑蓄水池，从主线K5+170段右侧420m位置处天然泉水处取

水，用水泵抽至隧道处使用，抽水管线沿村道布置，进洞400m内采用68()无缝钢管供

水至掌子面，在进洞4()()m之后调整为657无缝钢管。

生活用水：缙云山隧道右侧为度假区，多为闲置，隧道驻地直接租赁较近的房屋，生

活用水方便。

5.施工排水

根据隧道涌水量预测，靠近洞口段及洞身段雨季涌水量较大。洞口地段排水为反坡

排水，在隧道洞内设钢制的水泵站集水箱，采用污水泵将隧道内污水依次抽至洞口的三

级沉淀池内，通过去污三级沉淀，污水净化达标后排入冒水湖排泄水渠。每月用挖掘机

清除污水沉淀池与净化排污池污泥，并安排专人打捞漂浮物，防止沉淀污泥及漂浮物堵

塞管道和污染周边自然水渠。

6•材料供应情况

水泥、钢筋、地材、柴油均选用统一招标拟定的厂家，通过公路采用汽车运

送到施工工点。混凝土采用商混，统一由驰旭拌合站供应。

三.施工工艺及施工方法

为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，采用一次浇注成

型的施工方法，严格控制混凝土外观，保证其线型及质量。

3」施工工艺流程

图3隧道中心排水沟、检查井施工工艺流程图

3.2施工方法及技术措施

321测量放样

项目测量员根据设计图纸用全站仪测放出隧道中心线，测量中一般直线段每10m放

出边柩及标高，曲线段加密，每5m放桩，仰拱施工完毕一段测放一段，以保证中心排水

沟施作及时准确，并对测放出的隧道中心线位置进行交底。

322模板安装

将仰拱底部施工留下的杂物清除干净，按照中心线排水沟设计尺寸采用定型钢模

逐段进行支模，每一次支模长度根据现场实际进行拟定，同时满足仰拱超前中心排水

沟施工跟在后。中心排水沟施工支模仅支侧模，内外与仰拱接触面空隙，采用砂浆填塞

以免浇筑税时漏浆，侧模加斜撑支撑牢固，以免浇筑跄时模板移位，导致排水沟尺寸

不符合设计规定。模板安装须经监理工程师检查合格后方能进行下一步工作。

3.2.3沟身於浇筑

浇筑沟所用於采用搅拌站按配合比集中拌制，混凝土罐车运送至施工现场，浇筑

过程中注旨在规定位置按设计规定预留①20泄水孔。

浇筑过程中随时观测也坍落度，以控制於和易性指数，自由倾落高度不宜超过2m,

以不发生离析为准。插入式振捣器移动距离应保证混凝土均受到振实，每一位置振捣延

续时间，应保证於获得足够密实度，养护时间不少于7〜14天。

324盖板制作与安装

1.中心排水沟盖板

盖板采用预制办法进行制作，盖板长度为110cm,宽度为100cm,厚度为16cm,顶部

每10m预留①20泄水，。盖板钢筋由1.044mC16与0.948mC16两种组成,每块盖板根据

设计规定，施工时严格按设计规定进行绑扎，盖板钢筋明细表如下所示：并满足浇筑於

下5cm盖板硅钢筋保护层。盖板舲浇筑同墙身.跄浇相同。口口

单块中心就沟盖板银刎细表

直经每社好总重合计C25Oi

编号根敬备注

(mm)(cm)(m)(Kg)(Kg)(m3)

①124.467.4611刀

24.460.176-Ki00cm

②$16114.878.0412.69

盖板浇筑完毕并满足设计强度后进行安装，安装按逐块逐段进行，并在其上铺设

士工布。

2.检查井盖板

检查井盖板采用C25钢舫混凝土预制，井口位置设矩形加强圈，盖板长度为120cm,

宽度为120cm,厚度为16cm,顶部每10m预留①20泄水。盖板钢筋由两根1.168mC16

互相搭接组成，每块盖板根据设计规定，施工时严格按设计规定进行绑扎，盖板钢筋

明细表如下所示：并满足浇筑跄下5cm盖板舲钢筋保护层。盖板於浇筑同墙身建浇相同。

枪朗翻触图1:20

—=

/

/

H

E/

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/

/

120

单块中心杼水斓查井盖曲库明细表

直空豺14总长总宣合计C25Oi

瑞号

(mm)(cm)(m)(kg)(kg)(m3)

①©16136.8810.9417.27

34.50.23120cm

②016136.8810.9417.27

四、质量管理措施

4.1质量目的

分项工程验收合格率1()0%;

分部工程优良率达成97%以上；

单位工程优良率大于96%；

竣工验收质量评估9()分以上；

杜绝质量事故发生，通过教育培训基本消除质量通病。

4.2质量组织机构

建立工程质量控制组织机构图如下。

图4质量控制组织机构图

4.3质量管理体系

成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目经理为质量管理的第一负责人，项目

总工程师为质量管理的重要负责人，质检部为重要责任部门，以质检部为核心主抓施工

质量，相关部门积极配合，从思想、组织、人员、技术、制度、措施、施工等涉及质量

因素各方面抓起，有针对性地制定出具体的质量保证措施和质量控制办法。

质量保证体系

组织保证

体系

项目经理

负贡制

岗位

工艺保证目标落实责任制信息传递员

工序质量

质项目经理

工检查保证

量

班

检提高J页量

长查

意识、管

员

完成工程理水平和

质量检查企业案质

项11经理

班诊断

组

质

检

员

信息反馈

制度

*优质工程♦

图5质量管理体系框图

4.4保证工程质量的控制措施

1.制度管理：（1）强化质量教育，增强全员创优意识，建立工程质量管理责任制。

（2）加强组织建设，严格质量管理制度，制定创优规划完善质量保证体系。（3）坚持

标准化管理，强化计量工作完善检测手段，积极开展QC小组活动。

2.技术管理：（1）认真核对设计文献和图纸资料，切实领略设计意图，查找是否有

丢、错、漏现象，及时会同设计、监理和建设单位解决所发现的问题。（2）认真进行技

术交底。图纸会审后，由项目部的总工程师、施工技术科、工程队技术主管、单项工程

技术主管逐级进行书面及口头技术交底，保证操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、

质量标准。（3）每道工序必须经严格检查验收，及时做好隐.蔽工程记录；未办完验收合

格手续不得进行下道工序施工，以保证工程质量。若有重大变化或关键的问题出现，必

须请项目经理把关核定。施工过程中要做好具体记录，各种原始资料搜集齐全，用以组

织后期施工，编制竣工文献，并进行施工技术总结。（4）组织工程技术人员学习、熟悉

协议文献及有关技术规范、标准和操作规程，领略设计图纸的意图。编制好隧道路面施

工细则，推广应用新技术、新材料；依靠科技进步提高工程质量，加快施工进度。认真

研究图纸，具体制定各分项工程的施工方案。（5）认真把好材料质量关，及时做好材料

的复核工作，材料由质检员验收合格后方可投入使用，做好技术资料的整理。

3、现场管理：（1）每个施工点坚持有施工员旁站管理，严格按操作规程施工；特

殊工种人员持证上岗，管现场的施工员要认真做好施工日记、填好施工原始记录。定期

召开工地会议，协调解决施工中出现的质量问题，总结经验教训，保证质量体系的有效

运营。（2）做好控制点、中线施工放样、定位工作，严格测量制度，放样时采用换手复

测，保证结构物位置及几何尺寸的对的性。（3）现场施工严格按照规范和方案进行施

工。（4）加强现场技术人员及施工人员责任心，严格控制好现场测量，混凝土施工过程

中勤复核，检查桩点及模板是否变形或破坏，碰到问题及时解决。（5）混凝土施工完后,

及时严格按规定进行混凝土养护，保证混凝土养护时间，一般养护时间不小于14do

4、外购材料的质量控制：（1）严格控制用于工程结构的材料质量。对进场材料的

类别、型号规格、数量和质量指标等进行验证和检查，特别是所使用的钢筋、混凝土是

否复核规范规定，并按规定规定进行抽检，杜绝不合格品进入施工现场。对于材料堆放

场地要进行硬化，防止泥土被污染，各种进场材料按规定进行标记。（2）现场材料应有

检测报告、合格证、标志，包装应符合规定。（3）对现场材料一定要认真检查，严格把

关。（4）做好现场材料的复试工作。（5）有疑问的材料须及时送检，检查合格后方可

使用。（6）现场材料应分类、分批放置阴凉处，妥善保管，严禁随意堆放或长期在烈日

下暴晒。（7）加强全面质量意识教育，重视技术交流，质检工作应与施工同步进行，实

行动态跟踪管理，对质量通病有预测、防范措施，最大限度减少损失。（8）现有使用的

仪器、机械设备在使用前应检查校正，满足精度后方可使用。（9）在施工过程中必须

密切与建设单位、监理等有关人员联系。及时检查，随时解决施工中所碰到的问题，不

留有任何隐患。

5、工程质量的检查：施工中严格执行检查制度，按技术规范规定操作，为工程施工

提供科学依据。每道工序经检查合格后，方可进行下道工序施工。分项工程竣工后，按

工程质量检查评估标准进行自检评估；同时，配合监理工程师对工程质量进行抽检。

4.5质量检查人员和自检制度

1.以项目经理为组长总工为副组长领导质检部和工程部建立质量检查小组对隧道路

面的施工进行定期检查和平常检查。

(1)定期检查

质量检查小组每月定期组