CN119408241A 层压无纺布及其制备方法和应用、在线生产设备 （连云港柏德实业有限公司）

本发明公开了一种层压无纺布及其制备方由一层第一纺粘无纺布和一层第一熔喷无纺布通过压膜形成的膜材、至少一层第二熔喷无纺纺布直接热压形成膜材之后再与第二熔喷无纺22.根据权利要求1所述的层压无纺布，其特征在于，所述层压无纺布的克重为30_70gsm；纵向拉伸强度为80_140N/5cm，横向拉伸强度为30_70N/5cm，抗静水压为95_量与所述膜材外的第二熔喷无纺布总质量比和/或第二熔喷无纺布的一侧具有至少一层第三纺粘无纺布和/或至少一层第三熔喷无纺纺布之间的质量比为1:1.8_3.0；第二熔喷无纺布与第二纺粘无纺布之间的质量比为1:将第一纺粘无纺布和第一熔喷无纺布通过压3引导辊用于将由第一压膜辊和第二压膜辊压制成的膜材引至4纺布复合材料及其制造方法和专用设备。其通过将熔喷布材质加热压光形成超细纤维膜，这样就会导致后续无纺布材质无法铺网，无法得到该专利中声称的高阻隔无纺布复合材5所述第二熔喷无纺布通过热压形成所述层压纺布，所述膜材与所述第二纺粘无纺布和第二熔喷无纺布通过热压形成所述层压无纺布，所述第二纺粘无纺布覆盖在所述第二熔喷无纺布远离所述膜[0015]根据本发明的一些优选实施方面，所述第一纺粘无纺布和/或第二纺粘无纺布的熔喷无纺布和/或第二熔喷无纺布的克重为2.25_4[0018]根据本发明的一些优选实施方面，所述膜材远离所述第二纺粘无纺布和/或第二熔喷无纺布的一侧具有至少一层第三纺粘无纺布和/或至少一层第三熔喷[0021]在本发明的一些优选实施例中，层压无纺布的结构具体优选如下：FMS、FMSS、将第一纺粘无纺布和第一熔喷无纺布通过压6将所述第二熔喷无纺布与所述膜材通过热压形成所述层[0023]根据本发明的一些优选实施方面，所述压膜为采用两个相对设置的光辊进行压[0024]根据本发明的一些优选实施方面，所述热压为采用两个熔喷无纺布，所述膜材位于所述第三纺粘无纺布和/或第三熔喷无纺布与第二纺粘无纺布[0029]根据本发明的一些优选实施方面，所述压膜装置包括第一压膜辊和第二压膜辊、78纺粘无纺布和/或第二熔喷无纺布通过热压形成层[0046]优选层压无纺布的膜材远离所述第二纺粘无纺布和/或第二熔喷无纺布的一侧具有至少一层第三纺粘无纺布和/或至少一层伸强度为30_70N/5cm，抗静水压为95_135cmH2O，透气性为35_50cfm，纵向柔软度为90_[0050]第一纺粘无纺布和/或第二纺粘无纺布和/或第三纺粘无纺布的克重为一熔喷无纺布总质量与膜材外的第二熔喷无纺布总质量比为1_1.1:1。优选膜材内具有多9将第一纺粘无纺布和第一熔喷无纺布通过压将第二纺粘无纺布和/或第二熔喷无纺布与膜材通过热压形成层纺粘无纺布和/或第三熔喷无纺布与第二纺粘无纺布和/或第二熔[0060]热轧装置3用于将第二纺粘无纺布成型装置52形成的第二纺粘无纺布和第二熔喷无纺布成型装置62形成的第二熔喷无纺布与膜材热压形成层压无纺布。热轧装置3包括两[0061]压膜装置7用于将第一纺粘无纺布成型装置51形成的第一纺粘无纺布和第一熔喷无纺布成型装置61形成的第一熔喷无纺布压一纺粘无纺布和第一熔喷无纺布由第一网帘41引入第一压膜辊71和第二压膜辊72之间进[0063]本实施例中在第二成网机22和热轧装置3之间还设置有导辊10，用于将第二成网纺粘抽吸模块82以及预压辊83，纺粘纺丝模块81和纺粘抽吸模块82位于同一竖直方向上。SM复合纤维网经第一引导辊73由第一网帘41输送进入压膜装置7中，在高温高压[0075]本实施例中的层压无纺布依据实施例一中的在线生产设备以及参考实施例二中[0077]本实施例中的层压无纺布依据实施例一中的在线生产设备以及实施例二中的制[0079]本实施例中的层压无纺布依据实施例一中的在线生产设备以及参考实施例二中如图4所示，本实施例中的层压无纺布，由下至上依次包括一层第三纺粘无纺布[0081]本实施例中的层压无纺布依据实施例一中的在线生产设备以及参考实施例二中如图5所示，本实施例中的层压无纺布，由下至上依次包括一层第三纺粘无纺布[0083]本实施例中的层压无纺布依据实施例一中的在线生产设备以及参考实施例二中如图6所示，本实施例中的层压无纺布，由下至上依次包括一层第三纺粘无纺布[0085]本实施例中的层压无纺布依据实施例一中的在线生产设备以及参考实施例二中[0087]制备方法和其他参数与实施例5基本一致。制备得到的最终产品层压无纺布的参纺布S’，且第一熔喷无纺布M的克重与实施例3中的第一熔喷无纺布M和第二熔喷无纺布M’本对比例中的层压无纺布的结构与实施例3基本一致，即由下至上依次包括一层层第一纺粘无纺布S和一层第一熔喷无纺布M1、另一层第一熔喷无纺布M2通过压膜形成的[0094]即本对比例中，将实施例4中的第二熔喷无纺布移至第一熔喷无纺布后形成另一层第一熔喷无纺布，并与一层第一纺粘无纺布和一层第一熔喷无纺布一起压膜形成膜材。层第一纺粘无纺布S和一层第一熔喷无纺布M1、另一层第一熔喷无纺布通过压膜M2形成的[0106]实施例9和对比例4相比，虽然实施例9膜