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废旧锂电池回收生产氧化钴及生产过程中锂电池回收得到的硫酸钴溶液生产制备羟基氧2S4：生产羟基氧化钴及母液回用处理，将氢氧化钠溶2.根据权利要求1所述的废旧锂电池回收生产氧化钴及生产过程中母液回用的方法，3.根据权利要求2所述的废旧锂电池回收生产氧化钴及生产过程中母液回用的方法，4.根据权利要求3所述的废旧锂电池回收生产氧化钴及生产过程中母液回用的方法，其特征在于，碱浸后的正极材料粉体与柠檬酸溶液及过氧化氢溶液的固液质量比为（1~5.根据权利要求4所述的废旧锂电池回收生产氧化钴及生产过程中母液回用的方法，基)磷酸酯溶液，将二(2一乙基己基)磷酸酯溶液用质量分数为20～40%的氢氧化钠溶液皂36.根据权利要求5所述的废旧锂电池回收生产氧化钴及生产过程中母液回用的方法，7.根据权利要求6所述的废旧锂电池回收生产氧化钴及生产过程中母液回用的方法，8.根据权利要求7所述的废旧锂电池回收生产氧化钴及生产过程中母液回用的方法，S4.1：将质量分数为30～40%的氢氧化钠溶液及步骤S3.3得到的硫酸钴溶液同时流入9.根据权利要求8所述的废旧锂电池回收生产氧化钴及生产过程中母液回用的方法，4进一步探索和开发一种环保且安全性更高的有价金属浸出方法和工艺。的方法与工艺。5S2.1：将碱浸后的正极材料粉体加入至球磨罐中，随后依次加入浓度为0.4~~60得到有机萃取剂A；6789氧气，氧气的注入流速为50L/min，直至硫酸钴溶液不再流入反应器后，再持续搅拌反应取与实施例1成分相同的碱浸后的正极材料粉体，将碱浸后的正极材料粉体加入[0023]结合实施例13及对比例1的钴浸出率可以看出，实施例13利用柠檬酸和过氧化液和2乙基己基磷酸单2乙基己基酯溶液中分别加入实施例1得到的可回用碱液，制备得到有机萃取剂A和有机萃取剂B，利用有机萃取剂A和有机萃取剂B萃取分离浸出液中的Co，其余步骤不变，制备得到硫酸钴溶液，硫酸钴溶液的钴含量为12.4g/L，钴的回收率为液在经过回用处理后能够回用到萃取分离工序作为皂化液碱使用，有效提高资源利用率，滴定法测定母液的氢氧化钠质量分数为23.7%，直接将得到的母液回用于萃取剂的皂化处磷酸单2乙基己基酯溶液中分别加入步骤S4.2中得到的母液，制备得到有机萃取剂A和有[0027]结合实施例13的钴回收率、可回用碱液的质量分数情况及对比例3的母液的氢氧化钠质量分数情况可以看出，未经过除杂处

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