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2026年学历类自考专业(工商企业管理)生产与作业管理试题及答案一、单项选择题(本大题共20小题,每小题1分,共20分)1.生产与作业管理所追求的基本目标可概括为()A.高效率、低成本、高质量B.多品种、小批量、高利润C.高产量、高库存、高柔性D.少品种、大批量、标准化答案A2.生产与作业系统中最核心的要素是()A.资金B.信息C.人D.设备答案C3.按生产工艺特征划分,汽车装配生产线属于()A.连续型生产B.加工装配型生产C.项目型生产D.单件小批量生产答案B4.生产与作业战略属于企业职能战略,其核心内容是()A.市场定位与广告策略B.产品决策与工艺选择C.生产与作业系统及过程的决策D.人力资源开发与考核答案C5.价值工程中的价值是指()A.产品价格B.功能与成本的比值C.产品利润D.产品使用寿命答案B6.设施选址的盈亏平衡分析法中,当实际产量大于盈亏平衡点产量时,企业()A.盈利B.亏损C.保本D.无法判断答案A7.在生产过程的空间组织中,按加工工艺相同性建立生产单位的原则称为()A.对象原则B.工艺原则C.混合原则D.柔性原则答案B8.流水线生产中,相邻两件制品先后投入或出产的时间间隔称为()A.节拍B.节奏C.生产周期D.提前期答案A9.生产能力核算中,设备组生产能力的计算公式为()A.设备数量×单位设备有效工作时间B.设备数量×单位设备有效工作时间×产量定额C.设备数量×时间利用率D.设备数量×单位时间产量答案B10.综合生产计划的主要目的是()A.确定每种零件的加工顺序B.平衡生产能力与总需求量,制定中期生产总量计划C.安排车间日常生产任务D.确定产品设计图纸答案B11.主生产计划的对象通常是()A.最终产品B.原材料C.外购件D.在制品答案A12.MRP系统中,最关键的信息输入是()A.产品出产进度计划B.库存状态文件C.物料清单D.工艺路线文件答案C13.企业资源计划的核心思想是()A.零库存管理B.供应链管理C.物料需求计划D.精益生产答案B14.在作业排序中,n个作业单台设备的排序问题,要使平均流程时间最短,应采用()A.最短加工时间规则B.先到先服务规则C.交货期最早规则D.任意顺序答案A15.经济订货批量模型中,当订货批量增大时,下列变化正确的是()A.年订货成本增大,年保管成本减小B.年订货成本减小,年保管成本增大C.年订货成本与年保管成本均增大D.年订货成本与年保管成本均减小答案B16.准时生产方式的核心思想是()A.大批量生产B.追求零库存C.安全库存最大化D.设备满负荷运转答案B17.看板管理中,通常分为生产看板和()A.运输看板B.质量看板C.设备看板D.人员看板答案A18.全面质量管理的基本工作方法是()A.目标管理法B.PDCA循环C.关键路径法D.线性规划法答案B19.在网络计划技术中,关键路径是指()A.占用资源最多的路径B.作业时间之和最长的路径C.作业数量最多的路径D.时差最大的路径答案B20.设备综合工程学的核心目标是()A.设备一生费用最经济B.设备维修速度最快C.设备购置成本最低D.设备自动化程度最高答案A二、多项选择题(本大题共5小题,每小题2分,共10分)1.生产与作业管理的基本内容主要包括()A.生产与作业战略B.生产与作业系统设计C.生产与作业系统运行D.生产与作业系统维护E.产品广告与促销答案ABCD解析生产与作业管理围绕系统的设计、运行、维护展开,广告促销属于市场营销职能。2.下列属于生产与作业系统设计内容的有()A.产品设计B.设施选址C.设施布置D.生产能力规划E.生产计划编制答案BCD解析产品设计属于技术设计范畴,生产计划编制属于系统运行范畴,均不属于系统设计。3.流水生产组织的条件包括()A.产品品种稳定B.产品产量足够大C.工艺过程可分解D.各工序时间相近E.产品结构复杂答案ABCD4.MRP系统的输出信息包括()A.采购订单B.加工订单C.库存处理信息D.产品设计图E.财务报告答案ABC解析MRP输出采购计划、生产作业计划及库存状态更新信息,不包括设计图和财务报告。5.下列属于库存控制基本模型假设条件的有()A.需求率恒定B.订货提前期固定C.不允许缺货D.单价固定E.订货量可以任意小数答案ABCD解析基本EOQ模型假设订货量为整数,E错误。三、名词解释题(本大题共5小题,每小题3分,共15分)1.生产与作业系统答案生产与作业系统是企业将输入(人、财、物、信息等)转换为输出(产品或服务)的有机整体,由人、机器设备、物料、信息等要素构成,并通过一定的组织方式实现价值增值。2.生产能力答案生产能力是指在一定时期内(通常为一年),在合理的组织技术条件下,企业直接参与生产过程的固定资产所能生产的一定种类和一定质量产品的最大数量,或所能加工处理一定原材料的最大数量。3.物料需求计划答案物料需求计划是一种以计算机为基础的生产计划与库存控制系统,根据产品出产进度计划、物料清单和库存状态信息,计算各种物料的需求数量和需求时间,以确定订单发放时间和采购时间。4.经济订货批量答案经济订货批量是指在保证生产或销售正常进行的前提下,使年订货成本与年保管成本之和(即总库存成本)最小时的订货批量。5.精益生产答案精益生产是一种以彻底消除浪费、持续改善为特征的生产方式,通过准时化生产、自働化、看板管理等手段,追求以最少的资源投入获得最大的产出,满足用户多样化需求。四、简答题(本大题共4小题,每小题5分,共20分)1.简述生产与作业管理的基本任务。答案生产与作业管理的基本任务是在企业生产经营计划的指导下,对生产与作业过程进行计划、组织、指挥、协调和控制,实现高效、低耗、灵活、准时地组织生产,以最少的资源消耗生产出满足用户需要的产品或提供服务,从而提高企业经济效益和竞争能力。具体包括:(1)保证实现企业的经营目标;(2)合理组织生产要素,提高资源利用效率;(3)保证产品质量,满足用户需求;(4)缩短生产周期,降低生产成本;(5)增强生产系统的柔性与应变能力。2.简述流水生产线组织设计的主要步骤。答案(1)确定流水线的生产节拍;(2)进行工序同期化,即通过分解或合并工序使各工序单件时间接近节拍;(3)计算流水线所需设备(工作地)数量及负荷系数;(4)确定流水线工人人数;(5)选择运输装置及传送方式;(6)进行流水线平面布置;(7)编制流水线工作标准计划。3.简述全面质量管理的基本特点。答案(1)全面质量的管理,即不仅管产品质量,还管工作质量、服务质量等;(2)全过程的管理,即对设计、制造、辅助生产、使用服务全过程进行管理;(3)全员参加的管理,即企业全体人员都参与质量管理;(4)综合运用多种方法的管理,即综合运用统计技术、管理技术、专业技术等多种手段;(5)以预防为主,将质量隐患消灭在形成过程之中。4.简述网络计划技术中时间参数计算的基本内容。答案网络计划技术中的时间参数主要包括:(1)各项作业的最早开始时间和最早结束时间;(2)各项作业的最迟开始时间和最迟结束时间;(3)各项作业的总时差和局部时差;(4)工程项目的总工期。通过计算这些参数,可以确定关键作业和关键路径,进而对网络计划进行优化和调整。五、计算题(本大题共2小题,每小题10分,共20分)1.某厂计划生产A产品30000件/年,已知该产品在铣床组的台时定额为2.5小时/件,铣床组实行两班制生产,每班工作8小时,全年工作天数为250天,设备停修率为5%。要求:(1)计算铣床组全年有效工作时间;(2)计算完成生产任务所需铣床数量(取整数)。答案(1)全年有效工作时间=设备数量×制度工作时间×(1−停修率)单台设备全年有效工作时间=250×8×2×(1−5%)=250×16×0.95=3800小时(2)所需铣床数量=年产量×台时定额÷单台设备全年有效工作时间=30000解析计算设备数量时结果应向上取整,以满足生产能力要求。2.某企业每年需用某种零件8000件,每次订货成本为200元,单位零件年保管成本为20元,订货提前期为10天,一年按360天计算。要求:(1)计算经济订货批量;(2)计算年订货次数;(3)计算订货点。答案(1)经济订货批量:Q(2)年订货次数:N=(3)订货点:R=解析:订货点=日平均需求量×订货提前期。日平均需求量=8000÷360六、论述题(本大题共1小题,每小题15分,共15分)1.试述生产与作业管理发展趋势,并结合实际分析企业应如何应对这些趋势。答案生产与作业管理在当今环境下面临深刻变革,其主要发展趋势体现在以下几个方面:(1)生产方式的柔性化与精益化。市场需求日趋多样化和个性化,传统大批量生产方式难以适应,多品种、小批量、柔性制造、精益生产等成为主流。企业应推进生产系统柔性改造,采用成组技术、柔性制造单元、快速换模等手段,增强品种转换能力;同时推行精益管理,消除浪费,持续改善。(2)信息化与智能化。信息技术、物联网、大数据、人工智能在生产和作业管理中的应用日益深入,ERP、MES、工业互联网等系统集成,推动智能制造发展。企业应加快数字化转型,建设信息集成平台,实现计划、调度、质量、设备等各环节的数据贯通与智能决策。(3)供应链一体化管理。竞争已从单个企业之间转向供应链之间,企业需与供应商、分销商、客户建立协同关系,实现信息共享、风险共担、利益共赢。企业应加强供应链战略设计,优化供应商管理体系,提高供应链整体响应速度和抗风险能力。(4)绿色生产与可持续发展。资源约束和环境压力要求企业实施绿色制造,降低消耗和排放,推行循环经济。企业应加强产品生态设计、工艺清洁化改造、废弃物资源化利用,将环
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