精密熔模铸造技师考试试卷及答案

精密熔模铸造技师考试试卷及答案填空题（每题1分，共10分）1.熔模铸造中常用的蜡基模料主要有______和______。2.型壳制备过程中，第一层涂料通常采用______作为耐火材料。3.熔模铸造型壳焙烧的主要目的是去除______和提高型壳强度。4.精密铸造中，铸件尺寸精度通常可达______级。5.熔模铸造中，模组浸涂涂料后需要撒______以增强型壳强度。6.浇注系统的设计应保证金属液______、______地充满型腔。7.型壳焙烧温度一般在______℃左右。8.熔模铸造用的模料熔点通常在______℃之间。9.防止铸件产生缩孔的常用方法是设置______。10.硅溶胶型壳的干燥过程需要控制______和______。填空题答案：1.石蜡、硬脂酸2.刚玉粉3.模料4.CT4-CT75.耐火砂6.平稳、顺序7.800-10008.50-809.冒口10.温度、湿度单项选择题（每题2分，共20分）1.下列哪种材料不是熔模铸造常用的耐火材料？（）A.刚玉B.石英C.石墨D.高岭土2.熔模铸造中，模组脱脂的主要方法是？（）A.水煮B.蒸汽C.溶剂D.以上都是3.型壳焙烧后应在什么温度下浇注金属液？（）A.室温B.高温C.低温D.任意温度4.下列哪种缺陷是熔模铸造中常见的？（）A.气孔B.砂眼C.冷隔D.以上都是5.熔模铸造中，模料的回收处理主要是为了？（）A.降低成本B.减少污染C.保证质量D.以上都是6.硅溶胶型壳的硬化剂通常是？（）A.氯化铵B.盐酸C.二氧化碳D.不需要硬化剂7.铸件的表面粗糙度主要取决于？（）A.模料表面质量B.涂料细度C.型壳表面质量D.以上都是8.熔模铸造中，冒口的主要作用是？（）A.排气B.补缩C.集渣D.以上都是9.下列哪种金属不适用于熔模铸造？（）A.铝合金B.铸铁C.钛合金D.所有都适用10.型壳的层数通常根据什么确定？（）A.铸件大小B.铸件重量C.金属液温度D.A和B单项选择题答案：1.C2.D3.B4.D5.D6.D7.D8.B9.D10.D多项选择题（每题2分，共20分）1.熔模铸造的优点包括？（）A.尺寸精度高B.表面质量好C.可铸造复杂形状D.成本低2.模料的主要性能要求有？（）A.熔点适宜B.收缩率小C.强度高D.易脱除3.型壳制备的主要步骤包括？（）A.浸涂B.撒砂C.干燥D.焙烧4.铸件产生气孔的原因可能是？（）A.型壳透气性差B.金属液含气C.浇注温度过高D.模料残留5.熔模铸造常用的粘结剂有？（）A.硅溶胶B.水玻璃C.磷酸盐D.树脂6.影响型壳强度的因素有？（）A.涂料浓度B.撒砂粒度C.干燥时间D.焙烧温度7.浇注系统的组成部分包括？（）A.浇口杯B.直浇道C.横浇道D.内浇道8.模料的脱除方法有？（）A.热水法B.蒸汽法C.溶剂法D.焙烧法9.精密熔模铸造对环境的影响主要有？（）A.废气排放B.废水排放C.固体废弃物D.噪声10.铸件尺寸精度的影响因素包括？（）A.模料收缩B.型壳收缩C.金属收缩D.浇注温度多项选择题答案：1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ABD5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD判断题（每题2分，共20分）1.熔模铸造的铸件尺寸精度比砂型铸造高。（）2.型壳焙烧温度越高越好。（）3.模料的收缩率越大越好。（）4.硅溶胶型壳的干燥过程需要控制湿度。（）5.冒口的位置应设置在铸件的热节处。（）6.熔模铸造可以铸造任何尺寸的铸件。（）7.模料回收时不需要去除杂质。（）8.型壳的透气性对铸件质量没有影响。（）9.浇注温度过低容易产生冷隔缺陷。（）10.熔模铸造的表面粗糙度可以达到Ra0.8μm以下。（）判断题答案：1.√2.×3.×4.√5.√6.×7.×8.×9.√10.√简答题（每题5分，共20分）1.简述熔模铸造型壳制备的主要流程。2.分析熔模铸造中铸件产生缩孔的原因及预防措施。3.简述熔模铸造模料的选择原则。4.说明熔模铸造中焙烧型壳的目的。简答题答案：1.型壳制备流程：①模组制备：将单个熔模组装到浇注系统；②浸涂涂料：模组浸入粘结剂与耐火粉混合的涂料；③撒砂：覆盖耐火砂增强型壳厚度；④干燥硬化：控制温湿度使涂料层硬化；⑤重复浸涂、撒砂、干燥至所需厚度；⑥脱蜡：通过热水或蒸汽去除模料；⑦焙烧：高温去除残留模料和水分，提升型壳强度与透气性。各步骤需严格控制参数以保证质量。2.缩孔原因：金属凝固时体积收缩，补缩不足。主要原因包括浇注系统或冒口设计不合理、浇注温度过高、铸件热节处无补缩措施、型壳透气性差。预防措施：合理设计浇注系统与冒口，确保补缩有效；控制浇注温度在适宜范围；优化铸件结构减少热节；提高型壳透气性；采用顺序凝固方式。3.模料选择原则：①熔点适宜（50-80℃），便于成型和脱除；②收缩率小，保证熔模精度；③强度高，避免搬运变形；④流动性好，能填充复杂型腔；⑤易脱除，无残留；⑥稳定性好，储存时性能不变；⑦环保且成本合理。需平衡性能与成本，满足铸件要求。4.焙烧目的：①去除残留模料，避免浇注时产生气孔；②去除水分和有机物，提升型壳干燥度；③提高型壳高温强度，抵抗金属液冲刷；④增强透气性，利于型腔气体排出；⑤预热型壳，减少金属液冷却速度，防止冷隔。确保型壳在浇注时稳定，提升铸件质量。讨论题（每题5分，共10分）1.讨论精密熔模铸造中如何平衡铸件质量与生产成本。2.分析熔模铸造技术在航空航天领域的应用优势及挑战。讨论题答案：1.平衡质量与成本需多环节优化：①模料选择：优先可回收、性能稳定的模料，降低原料成本；②型壳制备：控制涂料层数和砂粒大小，避免过度增厚增加成本；③浇注系统：优化冒口尺寸减少金属浪费；④工艺控制：精准控制焙烧和浇注温度，减少废品率；⑤回收利用：对模料、耐火砂进行回收处理；⑥自动化应用：引入设备提高效率，降低人工成本。需根据铸件要求灵活调整，在满足质量标准的前提下最大化降低成本。2.航空航天应用优势：①高精度满足零件严格尺寸要求；②可铸造复杂结构（如涡轮叶片、机匣），减少后续加工；③适应