精密消失模铸造技师考试试卷及答案

精密消失模铸造技师考试试卷及答案填空题（共10题，每题1分）1.消失模铸造中常用的模样材料是______。2.消失模铸造的核心工艺环节是______和浇注。3.泡沫模样的密度一般控制在______g/cm³左右。4.消失模铸造中，干砂的主要作用是______。5.浇注时，泡沫模样气化产生的气体需要通过______排出。6.消失模铸造的铸件精度通常可达______级。7.模样粘结时常用的粘结剂是______。8.消失模铸造中，避免粘砂的措施之一是使用______涂料。9.砂箱振动的目的是提高干砂的______。10.消失模铸造的英文缩写是______。单项选择题（共10题，每题2分）1.消失模铸造中，模样气化的最佳温度区间是（）。A.100-200℃B.300-500℃C.600-800℃D.900-1100℃2.下列哪种材料不适合作为消失模铸造的模样材料？（）A.EPSB.EPMMAC.PVCD.STMMA3.消失模铸造的砂型通常采用（）。A.湿砂B.干砂C.树脂砂D.水玻璃砂4.浇注系统设计中，为减少模样气化阻力，应选择（）。A.大截面浇道B.小截面浇道C.弯曲浇道D.多段浇道5.消失模铸造中，涂料的主要作用不包括（）。A.防止粘砂B.提高模样强度C.排气D.改善表面质量6.泡沫模样的成型方法主要是（）。A.注塑成型B.压制成型C.发泡成型D.挤出成型7.消失模铸造中，铸件产生气孔的主要原因是（）。A.砂型湿度大B.模样气化不完全C.浇注温度低D.砂箱振动不足8.下列哪种铸件最适合用消失模铸造？（）A.薄壁复杂件B.厚壁简单件C.大型铸钢件D.高硬度铸件9.消失模铸造中，砂箱的材质通常是（）。A.铸铁B.铝合金C.塑料D.木材10.模样组合时，应避免（）。A.合理排布B.减少浇道长度C.重叠干涉D.对称设计多项选择题（共10题，每题2分）1.消失模铸造的优点包括（）。A.铸件精度高B.工序简单C.材料利用率高D.适合所有铸件2.泡沫模样的质量要求包括（）。A.密度均匀B.表面光滑C.尺寸准确D.无裂纹3.消失模铸造中，影响铸件质量的因素有（）。A.模样材料B.涂料性能C.浇注温度D.砂型紧实度4.消失模铸造的主要工艺步骤包括（）。A.模样制作B.涂料涂覆C.砂型填充D.浇注凝固5.防止消失模铸件产生冷隔的措施有（）。A.提高浇注温度B.增大浇道截面C.减少模样气化速度D.增加砂箱振动6.消失模铸造用的干砂应具备的特性有（）。A.流动性好B.耐高温C.透气性好D.强度高7.模样气化产生的气体主要成分包括（）。A.二氧化碳B.一氧化碳C.水蒸气D.苯乙烯8.消失模铸造中，涂料的组成包括（）。A.耐火骨料B.粘结剂C.悬浮剂D.溶剂9.消失模铸造与传统砂型铸造相比，不同之处在于（）。A.无分型面B.无模样取出工序C.用干砂D.浇注温度更高10.消失模铸件常见的缺陷有（）。A.气孔B.粘砂C.冷隔D.缩孔判断题（共10题，每题2分）1.消失模铸造的模样可以重复使用。（）2.干砂不需要粘结剂。（）3.浇注温度越高，模样气化越彻底。（）4.消失模铸造的铸件表面粗糙度比砂型铸造低。（）5.泡沫模样的密度越大越好。（）6.消失模铸造可以生产所有类型的铸件。（）7.涂料涂覆厚度越厚越好。（）8.砂箱振动时间越长，砂型紧实度越高。（）9.消失模铸造的浇注系统设计与砂型铸造相同。（）10.模样气化产生的气体必须完全排出，否则会产生气孔。（）简答题（共4题，每题5分）1.简述消失模铸造中涂料的作用。2.简述消失模铸造中减少气孔缺陷的措施。3.简述消失模铸造的工艺流程。4.简述消失模铸造与传统砂型铸造的区别。讨论题（共2题，每题5分）1.讨论消失模铸造在精密铸件生产中的优势及应用限制。2.讨论如何优化消失模铸造的浇注系统设计。答案填空题1.聚苯乙烯（EPS）2.模样制作3.0.02-0.034.填充和支撑5.砂型孔隙6.CT7-CT97.热熔胶8.耐火9.紧实度10.EPC单项选择题1.B2.C3.B4.A5.B6.C7.B8.A9.A10.C多项选择题1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.AB6.AC7.BCD8.ABCD9.ABC10.ABCD判断题1.错2.对3.对4.对5.错6.错7.错8.错9.错10.对简答题1.消失模铸造涂料的作用：①防止粘砂，形成保护层避免金属液接触干砂；②排气，引导气化气体排出减少气孔；③增强模样强度，防止填充时变形；④改善铸件表面质量，降低粗糙度。涂料性能直接影响铸件质量，需根据材质和工艺选择配方。2.减少气孔的措施：①选择合适模样材料，控制密度确保气化完全；②优化涂料透气性；③设计大截面浇道加快充型；④控制浇注温度；⑤提高砂型紧实度；⑥避免砂型混入水分。3.工艺流程：①模样制作（发泡成型）；②模样组合（粘结成组）；③涂料涂覆（耐火涂料干燥）；④砂型填充（干砂振动紧实）；⑤浇注凝固（金属液取代模样）；⑥落砂清理（去除干砂和表面清理）。4.与传统砂型铸造的区别：①模样材料：泡沫vs木/金属模；②砂型：干砂vs湿砂/树脂砂；③工序：无分型面和取模步骤；④精度：更高，表面质量更好；⑤适用范围：适合复杂薄壁件，传统范围更广但复杂件难度大。讨论题1.优势：①精度高（CT7-CT9），表面光滑减少加工；②工序简单无分型面，避免错箱；③材料利用率高；④适合复杂薄壁件（如汽车发动机、航空组件）。限制：①模样成本高，气化气体需环保处理；②不适用于大型厚壁件（易缩孔）；③工艺参数控制严（易气孔、粘砂）；④批量