施工升降机运料平台临边防护专项施工方案

工程概况外用电梯概况为解决工程装修施工中施工人员上下楼及小型材料的垂直运输，确保工程的整体施工进度计划，根据工程的规模、装修工程量、装修特点以及现场实际情况，共设置一台SC200/200双笼施工外用电梯（限重2000Kg，限载16人）,分别设置于主体结构A-B/6-8轴部位。表2-2外用电梯名称位置使用层数最终安装高度附墙数量附着形式1#外用电梯eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,B)轴/eq\o\ac(○,6)-eq\o\ac(○,8)轴首层-机房层34.8m四道附着结构板图2-1外用升降机安装位置总体平面布置图本工程室外电梯防护架搭设高度为39.2m，且需要每层铺设脚手板，承受荷载较大，因此搭设架体时需要注意立杆、水平杆、剪刀撑的布置，每层采用钢管抱梁保证架体稳定。施工准备技术准备项目技术人员提前编制外用电梯防护架专项施工方案，经审批合格通过后，逐级进行交底，项目技术人员对项目管理人员和施工队伍主要管理人员做方案交底。专业工长以书面及会议形式向作业人员进行技术交底，技术交底要有针对性、可操作性，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。人员准备为不影响施工进度，保证施工安全，需选择经验足、责任心强的架子工若干名。架子搭拆操作人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》等考核合格的专业架子工，严禁无证人员上岗操作。材料准备表3-1名称规格数量备注钢管φ48.3*3.61043.2m扣件对接、直角、旋转556个密目网≥2000目/100cm2183.8m2跳板4000*250*50mm360m3.3.1钢管防护架采用φ48.3*3.6mm的钢管支撑体系，钢管应外径480mm，壁厚3.0mm，无裂纹、凹陷、锈蚀，钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好。所有进场的脚手架用钢管安排专人按要求逐根检查，并按要求进行复试，符合要求的才能用到本工程，否则按退货处理。3.3.2扣件钢管连接必须采用合格的扣件，应使用与钢管管径相配和、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。扣件与钢管的贴合面必须整形，保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。进场扣件必须安排专人逐个检查，并按要求进行复试，复试合格之后才能用到本工程上,不合格扣件按退货处理。3.3.3脚手板木脚手板应使用厚度不小于50mm，长为4m，宽不少于250mm的落叶松板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005－2003)二级材质的规定。木脚手板使用前为防止破裂损坏，在距跳板两端8cm处用8#铅丝紧箍两道并钉固。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。3.3.4安全网立网采用密目阻燃安全网，安全网采购，必须使用经市、局（公司）认证厂家的产品。不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。机具准备表3-2名称规格数量备注梅花扳手6套钢卷尺0-50m6个经纬仪1架安全带、安全帽每人一套施工安排根据本工程施工组织总进度计划的安排，本工程外用电梯防护架施工安排如下。表3-3层数防护搭设时间拆除时间使用时间（天）1-8层、机房层98施工方法防护架设计护及搭设流程表3-4防护架形式搭设高度立杆步距至结构净距离纵距横距落地式39.2m1.501.00.752～2.00.25铺设脚手板→搭设立杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆与立杆扣紧→安装第一步小横杆→逐步搭设大横杆、小横杆、立杆→与结构拉结（安装卸荷钢丝绳）→搭设剪刀撑→铺脚手板、挡脚板及挂安全网→做进户平台门。图5-1落地防护架搭设平面图图5-2防护架搭设立面图防护架搭设5.2.1防护架基础本工程室外升降机安装在地下室顶板上，防护架落在负一层顶板上，为保证电梯使用安全，需对地下一层顶板及地下二层顶板进行回顶加固处理，回顶立杆在外用电梯基础及防护架基础范围内各出来两排，且受力杆布置到最下面的底板上，将地下室顶板受力传到基础底板。5.2.2纵向水平杆(大横杆)大横杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。图5-3水平杆接头留设位置示意图如果采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。5.2.3横向水平杆(小横杆)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。小横杆靠结构一端的外伸长度不应大于300mm。靠墙一端至墙装饰面距离不大于100mm。小横杆要贴近立杆布置，间距为0.75m，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。5.2.4立杆立杆整个架高的垂直偏差不大于架1/200，且应同时控制其最大垂直偏差小于100mm。立杆接长各步接头除顶步外必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。5.2.5扫地杆脚手架扫地杆距地面小于等于200mm，立杆底部垫置50mm厚脚手板。脚手架底部必须设置纵向、横向扫地杆，横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.2.6剪刀撑防护架两侧由底至顶连续设置竖向之字撑，斜杆应每步与立杆扣接。剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上或立杆上，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。防护架正立面电梯笼中间设置落地剪刀撑，并在防护架通道上口设置八字撑，增加架体的整体性。在各层通道板下方设置水平剪刀撑，5.2.7连墙件架体每层（步距*m）采取钢管抱梁的形式与结构进行拉结。（或在每层结构粱内预埋短钢管，与架体拉结，垂直距离不应大于层高且不大于4m）（集团手册例）图5-4连墙件设置示意图（根据项目实际情况绘制）架体每层设置两道八字撑，分别于通道板下方及每层梁下方大横杆处，60度角同最外侧立杆拉结，以增加架体稳定性。图5-5增强架体稳定性措施（根据项目实际情况绘制）5.2.8脚手板各层脚手板沿纵向满铺、铺稳，脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用4mm镀锌铁丝拧紧。脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。(a)脚手板对接 (b)脚手板搭接图5-7脚手板对接、搭接构造图5.2.9安全防护防护架两侧采用双道防护栏杆进行防护，上栏杆高1200mm，下栏杆高600mm，立杆内侧满挂绿色密目安全网，下设200mm高挡脚板，平台下方满挂双层水平大眼网。防护栏杆、挡脚板刷涂红白相间警示色。施工电梯平台出口安装1800mm高对开式防护门，防护门可采用钢管或方钢焊接，门的下沿距平台不超过100mm，防护门朝向梯笼一侧设置门闩，门框及横杆、防护栏杆均刷红白相间警示漆，防护门朝向梯笼一面正中设置中建标识。（参照中建一局现场标准化手册制作）图5-8施工升降机防护门效果图外用电梯出入口搭设安全通道防护棚，搭设位置及形式见下图。（根据现场实际场地情况，参照中建一局现场标准化手册安全通道防护棚的相关要求搭设。）图5-9安全通道防护棚搭设平面（包含电梯位置在内的整体平面图）及立面图防护架拆除5.3.1拆除顺序遵循先搭后拆、后搭先拆的原则，与搭设顺序相反，具体拆除顺序：安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆5.3.2拆除要求（1）拆除前应对脚手架进行全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；根据检查结果拟出计划报批后，进行详细的技术交底后方可进行；（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，需要加固的先行加固，能提前拆除的设备先行拆除。划分区域后周围作警戒标志，地面应有专人看护、指挥、禁止非作业人员进入；（3）清除脚手架上杂物及地面障碍物；（4）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；（5）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；（6）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；（7）卸料时，严禁将各构配件抛掷至地面；运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。（8）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。当解开与另一个人有关的扣结时，应先通知其，以防坠落；（9）拆架不可中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开；（10）每天下班时，不留下隐患部位，不在架体大量堆积材料过夜。架体上不可有任何电源线，以防触电；（11）所有杆件和扣件拆除应分离，不准杆件上附着扣件或两根杆件连着送至地面；（12）所有脚手板应自外向内竖立搬运，以防脚手板上的垃圾坠下伤人伤物；（13）拆下的零配件严禁向下抛掷，应堆在室内；拆下的钢管要绑扎牢固，双点平衡起吊；（14）脚手架拆除自上而下进行，严禁上下同时拆除。拆除时应交圈进行，如须分面或分段拆卸的，必须对待留部位进行加固拉结后拆除；（15）所有拆下材料应即时吊运到地面分类有序堆放，严禁高空抛物；回顶架体的搭设本工程外用电梯防护架搭设于地下室顶板上，为保证电梯使用安全，需对地下一层顶板及地下二层顶板进行回顶加固处理，回顶架搭设范围包括防护架基础范围及其两侧各延伸搭设两排，回顶架体四周设置剪刀撑，逐层立杆竖向对位设置，将地下室顶板受力传到基础底板。计算搭设高度为6.35m，立杆的纵距b=0.50m，立杆的横距l=0.50m，立杆的步距取h=0.60m，回顶架四周搭设剪刀撑。材料最大堆放荷载取147.00kN/m2（电梯基础承载力），施工活荷载取2.00kN/m2。采用的钢管类型为48×3.5。（回顶验算见后）图5-9回顶架体搭设示意图架体监测与监控5.5.1防护架日常检查，巡查重点部位：⑴脚手架安全管理人员应加强巡视检查，严格按方案要求搭设、使用及拆除，制止乱搭、乱改和乱用情况，防止违章作业。⑵脚手架使用过程中每天派专人进行巡查，检查脚手架构架连接情况，看是否有松动、滑扣现象，如果发现隐患应及时加固采取措施。⑶脚手架上的施工荷载应严格按方案要求进行控制，并时常进行监测，严禁超载作业。⑷在脚手架使用过程中应时常检查安全防护措施是否到位，是否符合要求。⑸架体与杆件是否有变形的现象。⑹架体在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。5.5.2本工程监测点布设在架体边角位置。每个监测剖面应布置不少于2个架体水平位移和立杆变形监测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值，变形监测值见下表。5.5.3监测频率在架体使用过程中，每隔一周进行观测一次，每次架体升高后进行观测一次。5.5.4脚手架搭设允许偏差及监测变形预警值表5-1序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12mm≤20mm//2水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30mm//3立杆垂直度全高绝对偏差≤100mm100mm经纬仪及钢板尺各项保证措施安全生产保证措施6.1.1防护架施工前，应当组织有关技术人员和安全人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。6.1.2架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业，严禁无证人员上岗操作。6.1.3操作人员必须按要求正确佩带和使用安全帽、安全带，防滑胶底鞋。做好防风防滑安全防护工作。6.1.4钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。6.1.5立杆底部应加设脚手板垫块。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。6.1.6防护架拆除时，材料必须传递到楼层内并及时运走，严禁高空抛掷。应在地面设置警戒区，并派专人监护。6.1.7防护架每平方米施工活荷载不得超过200kg，且不允许堆放任何材料。质量保证措施6.2.1脚手架搭设应由专业持证架子工施工；6.2.2脚手架位置放线、搭设每道工序完成后，必须由相关各方签字验收。6.2.3防护架搭设使用材料及搭设要求需满足规范要求，要求详见3.3、5.2所述。6.2.4对于回填土严格按照设计要求，采用2:8灰土回填，压实系数为0.94，并且做好排水措施。季节性施工保证措施（依据实际施工工期调整）6.3.1冬期施工要点6.3.1.1防护架上的脚手板要加防滑条，防滑条间距不大于30cm，不得随意增大间距，安装挡脚板和防护网。6.3.1.2雨雪天及大风天气，暂停防护架搭拆施工，雨雪前后都要随时随地检查防护架，发现问题及时采取处理措施。6.3.1.3在下雪天气或五级风以上停止作业。6.3.2雨季施工要点6.3.2.1在雨季来临前，对架体基础进行检查，在建筑主体四周肥槽内设置排水明沟和集水坑，保证架体基础周边排水顺畅。（或适合工程的其他排水措施）6.3.2.2雨天及大风天气，暂停防护架搭拆施工，雨前、雨中、雨后都要随时随地检查防护架，发现问题及时采取处理措施。6.3.2.3防护架若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置。在防护架顶四角立杆上设置四根避雷针，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用－40×4(mm)的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2。6.3.2.4雨天及五级风以上禁止架体搭设或拆除作业。相关计算回顶架体计算因施工电梯荷载经地下室顶板、地下一层回顶钢管架及地下一层楼板传到地下二层钢管架时部分荷载已由楼层板分担，地下一层回顶钢管架受力较大，所以取地下一层钢管架为计算对象。计算搭设高度为6.35m，立杆的纵距b=0.50m，立杆的横距l=0.50m，立杆的步距取h=0.60m。材料最大堆放荷载取147.00kN/m2，施工活荷载取3.00kN/m2。采用的钢管类型为48×3.0。15.2立杆的稳定性计算荷载标准值作用于钢管架的荷载包括静荷载、活荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1=0.128×6.350=0.812kN钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)堆放荷载(kN)：NG2=147.000×0.500×0.500=36.75kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2=37.56kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×0.500×0.500=0.5kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.20NG+1.40NQ=53.18415.3立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值，N=53.184kN——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.60A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.24W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=4.49——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；l0——计算长度(m)；完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.243；u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.700a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.00m；公式(1)的计算结果：l0=1.243×1.700×0.60=1.268m=1268/16.0=79.25=0.715=53184/(0.715×424)=175.43N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!公式(2)的计算结果：l0=0.600+2×0.100=0.800m=800/16.0=50=0.817=53184/(0.817×424)=153.53N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!防护架体计算依据规范:《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011计算参数:钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度39.2米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距1米，内排架距离结构0.25米，立杆的步距2米。钢管类型为φ48×3.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距4米，水平间距4米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设8层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加三根小横杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数0.6500，体型系数0.1310。地基承载力标准值7kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。架体搭设高度39.2米计算：一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m活荷载标准值Q=3.000×1.500/3=1.5kN/m荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.5=2.36kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.36×1.002/8=0.295kN.mσ=0.295×106/4491.0=65.69N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.175+1.5=1.713kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×1.713×1000.04/(384×2.06×105×107780.0)=1.005mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038×1.000=0.038kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.000×1.500/3=0.175kN活荷载标准值Q=3.000×1.000×1.500/2=2.25kN荷载的计算值P=(1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×2.25)/2=1.703kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.703×1.500=0.455kN.mσ=0.455×106/4491.0=101.314N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×107780.000)=0.059mm集中荷载标准值P=(0.038+0.179+2.250)/2=1.234kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.146×1234×1500.003/(100×2.060×105×107780.000)=2.150mm最大挠度和V=V1+V2=2.209mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.000×1.500/3=0.175kN活荷载标准值Q=3.000×1.000×1.500/2=2.250kN荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.175+1.4×2.250=3.430kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；NG1=0.120×39.200=4.704kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×9×1.500×(1.000+0.400)/2=3.308kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17NG3=0.170×1.500×9=2.295kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010NG4=0.010×1.500×39.200=0.588kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=10.895kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×1.000/2=4.5kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，W0=0.300Uz——风荷载高度变化系数，Uz=0.650Us——风荷载体型系数：Us=0.131经计算得到：Wk=0.300×0.650×0.131=0.026kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.9×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×10.895+0.9×1.4×4.5=18.744kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×10.895+1.4×4.5=19.374kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=0.9×1.4×0.026×1.500×1.8002/10=0.016kN.m五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=18.744kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.119m；A——立杆净截面面积，A=4.239cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；λ——长细比，为3119/16=195λ0——允许长细比(k取1)，为2700/16=168.75<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.237；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得到:σ=18744/(0.237×424)=186.53N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=19.374kN；i——计算立杆的截面回转