IEC 61249-6-32023 印制板和其他互连结构用材料.第6-3部分增强材料分规范集.印制板用“E”玻璃编织成品织物规范标准立项发展报告

印制板和其他互连结构用材料第6-3部分：增强材料分规范集印制板用“E”玻璃编织成品织物规范标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:Materialsforprintedboardsandotherinterconnectingstructures–Part6-3:Sectionalspecificationsetforreinforcementmaterials-Specificationforfinishedfabricwovenfrom"E"glassforprintedboards摘要关键词：印制电路板；E玻璃纤维；增强材料；编织织物；国际电工委员会；材料标准；标准化Keywords:PrintedCircuitBoard(PCB);E-glassfiber;Reinforcementmaterials;Wovenfabric;InternationalElectrotechnicalCommission(IEC);Materialstandards;Standardization一、引言1.1研究背景印制电路板是现代电子设备中不可或缺的基础组件，被誉为“电子产品之母”。随着5G通信、人工智能、物联网、新能源汽车等新兴领域的蓬勃发展，电子系统对印制电路板的信号传输速度、热稳定性、机械强度及可靠性提出了越来越高的要求。在刚性印制板的多层结构体系中，玻璃纤维布与树脂体系复合形成的层压材料构成了基板的主体框架，其中“E”玻璃（ElectricalGradeGlass，电级玻璃）编织织物凭借其优异的电绝缘性能、机械强度和尺寸稳定性，成为当前应用最为广泛的增强材料。据统计，全球印制电路板用玻璃纤维布的年产量已超过30亿平方米，其中“E”玻璃织物占据绝对主导地位。在此背景下，制定统一的国际标准以规范“E”玻璃编织成品织物的技术要求和试验方法，对于保障产品质量一致性、促进国际贸易便利化、推动产业链协同发展具有重要的现实意义。1.2标准基本信息IEC61249-6-3:2023《印制板和其他互连结构用材料第6-3部分：增强材料分规范集印制板用“E”玻璃编织成品织物规范》由国际电工委员会（InternationalElectrotechnicalCommission,IEC）于2023年6月14日正式发布，标准状态为现行有效。该标准隶属于IEC61249系列标准的第6部分框架体系之下，具体为增强材料分规范集中的第3个子规范。标委会分类号为“印制电路和印制电路板”，采用英语和法语双语版本发布。1.3目的与意义本报告旨在对该标准的立项背景、技术内容、结构体系及实施应用进行系统梳理和深入分析，为行业提供具有权威性和实用性的标准化参考文本。报告的编制既服务于印制电路板制造企业、覆铜板生产企业、玻璃纤维织物供应商等产业链各环节的市场主体，也为标准化技术机构、检测认证机构及行业管理部门提供决策参考。二、标准立项背景2.1行业发展现状与技术需求印制电路板用玻璃纤维布行业经历了数十年的发展，已形成从玻璃拉丝、纺织织造、表面处理到覆铜板压合的完整产业链条。近年来，随着高多层板、HDI板、封装基板等高端产品需求的快速增长，对玻璃纤维织物的薄型化、均匀性、低介电常数（Dk）和低介电损耗因子（Df）等技术指标提出了更为苛刻的要求。在此技术演进过程中，原有的IEC61249-6-2等早期标准在部分技术指标设定和试验方法规定方面，已难以完全适应新型产品的发展需求。例如，随着高速数字电路广泛应用，印制板信号传输损耗对增强材料的介电性能一致性提出了更高要求；同时，薄型化趋势使织物单位面积质量的公差控制、经纬密度均匀性及表面缺陷检测标准需要进一步细化。2.2国际标准化需求在国际贸易日益频繁的背景下，统一的产品规范和试验方法标准是消除技术性贸易壁垒、促进全球产业链协同发展的基础保障。IEC作为国际上最具权威的电子电工领域标准化组织，其发布的印制板材料标准被全球各主要经济体广泛采用。IEC61249系列标准由IEC/TC91（印制板和其他互连结构及类似结构用组装技术）技术委员会负责制定，经历了多年持续修订与扩充，已形成了覆盖基材、增强材料、导体材料、成品板等多层次的标准体系。随着玻璃纤维织物制造技术在全球范围内的持续进步，以及不同国家和地区在质量控制要求上的趋同化发展，业界迫切需要一份能够反映当前技术水平、涵盖完整产品规格范围、且具备可操作性的国际标准。IEC61249-6-3:2023正是在这一背景下完成立项、起草并最终发布的。2.3标准适用范围IEC61249-6-3:2023标准规定了采用“E”玻璃纤维纱线（包括连续玻璃纤维纱线）织造而成的、用于印制板制造的成品编织织物的技术要求、试验方法、检验规则及包装标志等内容。该标准适用于以电级玻璃（E-glass）为主要原料、经织造和后处理工艺（如脱浆、表面化学处理等）制成的平纹、斜纹、缎纹等不同织纹结构的玻璃布产品。三、标准主要内容与技术框架3.1标准结构体系IEC61249-6-3:2023作为增强材料分规范集的重要组成部分，在整体框架上遵循IEC61249系列标准的统一编制规则。标准文本主要由范围、规范性引用文件、术语和定义、分类与命名、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装与标志等章节构成。该标准与IEC61249-6-1（增强材料分规范集总则）、IEC61249-6-2等系列标准形成配套体系。其中，分规范集中各子规范分别针对不同类型的增强材料（如不同玻璃成分的织物、非织造材料等）制定专项技术要求，总则部分则规定了通用的检验规则和质量评定体系。3.2技术要求的核心内容IEC61249-6-3:2023对“E”玻璃编织成品织物的技术指标规定涵盖以下几个核心方面：（1）织物结构参数。标准规定了织物单位面积质量的标称值系列及其允许偏差范围，经纬纱密度（即每厘米纱线根数或每英寸纱线根数）的标称值和偏差要求，以及织纹结构的分类与标记规则。不同厚度等级和单位面积质量等级的织物对应不同的允差范围，体现了对产品分级管理的科学性。（2）织物几何尺寸参数。包括织物幅宽的公称尺寸及偏差要求、长度及拼接要求等。对于用于自动生产线连续作业的卷装织物，标准对每卷长度的一致性、接头数量和位置等提出了明确限定。（3）外观质量要求。标准对织物的外观缺陷进行分类和分级，明确规定了允许存在的疵点类型（如断经、断纬、跳花、油污、起毛等）及其在单位面积内的允许数量。外观质量等级的评定方法按照目视检验结合标准样照对照的方式进行。（4）物理力学性能。包括织物的拉伸断裂强力（经向和纬向）、撕裂强度等力学指标；厚度及其均匀性；以及织物在受热状态下的尺寸稳定性（热收缩率）等关键参数。（5）电性能要求。在特定频率条件下的介电常数（Dk）和介质损耗角正切（Df）是表征织物电性能的核心指标。随着高速数字电路和高频通信技术的普及，电气参数的精确控制和一致性保障已成为该标准关注的焦点。（6）化学性能与可加工性。标准对织物的含水率、灰分含量、浆料残留量（经脱浆处理后）、表面处理剂类型及附着量（如硅烷偶联剂处理）以及树脂浸润性等指标作出了规定，以确保织物与树脂体系在覆铜板制造过程中能够实现良好的界面结合与工艺适配。3.3试验方法规范IEC61249-6-3:2023在试验方法方面引用和参考了一系列国际通行的测试标准，主要包括：-单位面积质量的测定：采用称重法，在标准温湿度条件下（温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%）进行调湿处理后测定；-经纬密度的测定：采用玻璃密度镜或纬密镜在织物上直接读数测定；-织物厚度的测定：采用厚度计在规定的压脚面积和压力下进行测量；-拉伸断裂强力的测定：参照ISO4606（玻璃纤维织物拉伸断裂强力和断裂伸长的测定）规定的方法执行；-介电性能的测定：参照IEC60250规定的测试方法，在指定频率和环境下测定；-外观质量检验：在标准照明条件下（照度不低于600lx），在检验台上进行逐卷外观检验。3.4质量评定程序标准建立了完善的出厂检验（常规检验）和型式检验（定期检验或全性能检验）相结合的质量评定体系。出厂检验项目主要包括外观质量、单位面积质量、经纬密度和幅宽等常规参数，要求每批产品逐卷进行检验；型式检验则涵盖全部技术指标项目，在原材料或生产工艺发生重大变更、新产品投产、正常生产周期复检（一般为每年至少一次）以及国家质量监督机构提出要求时进行。四、国内外标准比对分析4.1国际标准体系的协调IEC61249-6-3:2023在国际层面与IPC-4412（基于IPC-4412《刚性印制板用经处理E玻璃纤维织物规范》）等相关标准保持了较好的协调性。IPC（国际电子工业联接协会）标准在北美及亚太电子制造领域具有广泛影响力，其与IEC标准在技术指标和试验方法上的协同，有助于全球范围内统一技术语言和验收准则。两者在织物分类体系、单位面积质量系列设定及主要测试方法上保持了大体一致，但在具体允差数值、缺陷判定细则和某些技术指标的表达方式上存在一定差异。4.2我国标准对比及转化建议我国在印制板用玻璃纤维布领域已建立了较为完整的标准体系，现行有效的国家标准主要包括GB/T18373-2013《印制板用E玻璃纤维布》等。对比分析表明，IEC61249-6-3:2023在以下方面较我国现行标准具有一定的更新和深化：-产品规格体系更为系统化和层次分明，覆盖了从极薄型到厚型的全系列产品；-技术指标设置更为精细，部分关键参数（如介电性能）的等级划分更为细致；-质量评定体系更加强调过程控制和全流程质量管理理念。五、主要参与单位介绍IEC61249-6-3:2023的制定工作由IEC/TC91技术委员会主导推进。TC91（印制板和其他互连结构及类似结构用组装技术）是国际电工委员会中负责印制电路技术领域标准化的专业技术委员会，其工作范围涵盖印制板用材料、印制板设计、制造、试验方法以及相关组装技术。在IEC/TC91的组织体系下，该标准的起草工作主要由WG8工作组（印制板用基材工作组）具体承担。WG8汇集了来自全球各主要工业国家的标准化专家，包括来自美国、日本、德国、中国、韩国、法国等国家的行业代表。工作组在标准编制过程中严格遵循ISO/IEC导则所规定的程序要求，经过项目提案（NP阶段）、工作组草案（WD阶段）、委员会草案（CD阶段）、国际标准草案（DIS阶段）、最终国际标准草案（FDIS阶段）等多个阶段的反复讨论和投票表决，最终于2023年6月14日完成正式发布。在参与该标准制定的国际专家团队中，来自中国的专家代表积极贡献了中国在玻璃纤维织物制造和应用领域的技术经验与实践数据。中国作为全球最大的印制电路板生产基地和玻璃纤维布生产大国，在标准的指标设定和试验方法验证方面提供了大量的实测数据支撑，为该标准的科学性和可操作性作出了实质性贡献。六、结论与展望6.1标准价值评价IEC61249-6-3:2023的发布和实施，为全球印制电路板用“E”玻璃编织成品织物建立了一套科学、系统、可操作的国际标准规范。该标准在继承原有标准体系的基础上，充分吸纳了近年来行业技术进步的最新成果，在技术指标体系、质量评定方法和试验验证手段等方面实现了全面升级。标准的实施将有助于：-促进全球范围内玻璃纤维织物产品的质量一致性和互换性；-为印制板及覆铜板制造企业提供清晰明确的质量验收依据；-推动增强材料领域的技术创新和品质提升；-降低国际贸易中的技术壁垒，促进全球产业链的高效协作。6.2未来发展趋势展望未来，随着电子信息技术向更高频、更高速、更轻薄方向的持续演进，印制板用增强材料标准化工作将面临新的挑战与机遇。AI服务器高频高速材料、低介电常数/低损耗玻璃纤维的开发应用、以及面向汽车电子等高可靠性应用场景的专用材料规范等，都将是未来标准化工作的重要方向。IEC61249-6-3:2023作为当前E玻璃织物的基础性规范，将持续发挥重要的奠基石作用，同时也需要在未来根据技术发展的需要适时进行修订和补充。参考文献[1]IEC61249-6-3:2023,Materialsforprintedboardsandotherinterconnectingstructures–Part6-3:Sectionalspecificationsetforreinforcementmaterials-Specificationforfinishedfabricwovenfrom"E"glassforprintedboards[S].Geneva:InternationalElectrotechnicalCommission,