《汽车机械基础》课件 2.1 识读零件图

汽车机械基础识读零件图人品立身技能立业零件图的组成

表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图，它是直接指导制造和检验零件的重要技术文件。一张完整的零件图需包含一组图形及其表达方法、一组尺寸及其标注方法、技术要求及其表示方法和标题栏及其有关内容这四个方面。零件图的组成

国家标准规定零件图样的表达方法有视图、剖视图、断面图和其他表达方法等。在生产实践中，物体的结构形状是多种多样的，可以综合运用各种表达方法，将物体内、外的结构形状完整、清晰地表达出来。视图的表达方式

根据有关标准和规定，用正投影法所绘制出物体的图形，称为视图，通常包括基本视图、向视图、局部视图、斜视图和旋转视图。1.基本视图

将物体向基本投影面投射所得的视图，称为基本视图。采用正六面体的六个面为基本投影面，将物体放在正六面体中，由前、后、左、右、上、下6个方向，分别向6个基本投影面投射得到6个视图，再按图示的展开方法展开，便得到位于同一平面的6个基本视图。视图的表达方式1.基本视图

六个基本视图仍符合“长对正、高平齐、宽相等”的投影规律。除后视图外，其它视图靠近主视图的一边是物体的后面，远离主视图的一边是物体的前面。

在绘制机械图样时，一般并不需要将物体的六个基本视图全部画出，而是根据物体的结构特点和复杂程度，以利用最少的视图把零件结构表达清楚为原则。优先选用基本视图中的主、俯、左视图。视图的表达方式2.向视图向视图

在实际绘图中，为了考虑视图在图纸中分布的方便，视图可不按图所示形式配置。此时应在视图的上方标出名称“×”（“×”为大写字母），并用箭头在相应的视图附近指明投射方向，并标注相同的字母。

向视图是基本视图的另一种表达形式，它与基本视图的主要区别在于配置位置不同。视图的表达方式3.局部视图

如图所示零件，用两个基本视图（主、俯视图）能将零件的大部分形状表达清楚，只有圆筒左侧的凸台和右侧的U形槽部分未表达清楚，如果再画完整的左视图和右视图，则显得有些重复。因此在左视图中可以只画出凸台部分的图形，右视图中只画出U形槽部分的图形，如图c、d所示。这种将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图，称为局部视图。视图的表达方式4.斜视图在基本视图中不能反映该部分的真实形状，给读图、绘图、标注尺寸带来一定困难。这时，可选用一个新的投影面，使它与零件上倾斜部分的表面平行，然后将倾斜部分向该投影面投影，就可得到反映该部分实形的视图，如图所示。这种物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图称为斜视图。视图的表达方式5.旋转视图当零件的倾斜部分具有明显的旋转轴时，可假想将零件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行，再向该投影面投射后所得到的视图，称为旋转视图。剖视图的表达当零件的内部结构比较复杂时，视图上会出现许多虚线，给读图、绘图、标注尺寸带来不便，如图所示。为了清晰地表达零件内部结构形状，国家标准中规定了用“剖视”来解决零件内部结构的表达方法。剖视图的表达

假想用剖切平面剖开物体，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图，简称剖视。

假想用一个剖切平面，通过零件的轴线并平行于V面将零件剖开，移去剖切平面与观察者之间的部分，而将其余部分向V面进行投射，就得到一个剖视的主视图，如图所示。这时，原来看不见的内部形状变为看得见，虚线也就成为实线了。剖视图的表达1）剖切面。剖切被表达物体的假想平面或曲面；2）剖面区域。假想用剖切面剖开物体，剖切面与物体的接触部分；3）剖切线。指示剖切面位置的线（用细点画线表示），一般情况下可省略；4）剖切符号。指示剖切面起讫和转折位置（用粗短画表示）。；5）剖面符号。用来表示剖面区域的，画剖面符号时，应根据零件材料的不同而选择相应的标准符号，见表2-1；6）剖面线。金属材料剖面符号一般用45°间隔均匀的细实线，左右方向均可，称剖面线。剖视图有关术语剖视图的表达剖视图的标注

剖视图的标注一般应包括剖切线、剖切符号、剖视图的名称“×-×”（×为大写字母）和表示投射方向的箭头，如图所示。剖视图按投影关系配置，中间又无其他图形隔开时，可省略箭头。剖视图的表达剖视图种类

按剖切的范围，剖视图分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图。

用剖切平面完全地剖开零件所得的剖视图称为全剖视图，如图所示。全剖视图主要用于表达内部形状比较复杂、外形比较简单或外形已在其他视图上表达清楚的零件。全剖视图剖视图的表达剖视图种类(1)在半剖视图上已表达清楚的内部结构，一般在不剖的半个视图上省略虚线。(2)半剖视图的分界线规定画成点画线以表示对称。当作为分界线的点画线刚好和轮廓线重合时,应避免使用。如图所示主视图,尽管图的内外形状都对称,似乎可以采用半剖视图表达。但其分界线恰好和内轮廓线相重合,所以不应用半剖视表达,只能采取局部剖视图表达。半剖视图——注意事项剖视图的表达剖视图种类

作局部剖视图时，剖切平面的位置与范围应根据零件需要而决定。剖开部分与原视图之间用波浪线或双折线分开，波浪线、双折线应画在零件的实体部分，不能超出视图的轮廓线或与图样上的其他图线重合。局部剖视图剖视图的表达剖视图种类(1)画局部剖视图时,剖切平面的位置与范围应根据机件需要而决定,剖开部分与视图之间的分界线用波浪线表示。波浪线表示机件断裂痕迹,如图5.16(c)所示的局部剖,其正确的表达方法如图5.16(a)所示。局部剖视图——画图重点剖视图的表达剖视图种类(2)当被剖结构是回转体时,可以将该结构的轴线作为剖切部分的分界线，如图5.17所示。(3)局部剖视图非常灵活，运用适当,可以使图形简洁明了。但在一个视图中，如果局部剖视图的数量过多就会使图形显得支离破碎，不利于读图。局部剖视图——画图重点剖视图的表达剖切面的种类(2)几个平行的剖切平面（阶梯剖）(1)单一剖切平面剖视图的表达剖切面的种类阶梯剖——注意事项(1)阶梯剖视必须标注,标注方法如图5.19所示。在剖切平面的起始、转折和终止的地方,用剖切符号(即粗短线)表示它的位置,并标注相应的字母“X”；在剖切符号两端用箭头表示投影方向(若剖视图按投影关系配置，中间又无其他图形隔开时，可省略箭头)；在剖视图上方用相同的字母标出名称“X-X”；剖视图的表达剖切面的种类阶梯剖——注意事项(2)为了表达孔、槽等内部结构的实形,各剖切平面应同时平行于同一个基本投影面；(3)在剖视图上,不应画出两个平行剖切平面转折处的投影,如图5.20(a)所示；(4)两个剖切平面的转折处,不允许与零件上的轮廓线重合,如图5.20(b)所示；(5)要正确选择剖切平面,在剖视图中不应出现不完整的要素,如半个孔、不完整肋板等,如图5.20(c)所示。剖视图的表达剖切面的种类(3)几个相交的剖切平面，其交线应垂直于某一投影面（旋转剖）剖视图的表达剖切面的种类旋转剖——注意事项(1)在剖切平面后的其他结构，一般仍应按原来位置投影，如图5.21中的B-B上剖视图中小圆孔的画法。(2)当剖切后产生不完整的要素时，该部分按不剖处理，如图5.22所示。剖视图的表达剖切面的种类剖视图的表达剖切面的种类认识断面图

假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出切断面形状的投影并画上规定的剖面符号的图形，称为断面图，简称断面。断面图和剖视图有什么区别？认识断面图

画移出断面图应注意以下几点：①

当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构应按剖视绘制。②

当剖切平面通过非圆孔，会导致出现分离的两个断面时，则这些结构应按剖视绘制。③

由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面图，中间一般应断开绘制。④

断面图的图形对称时，可画在视图的中断处。移出断面图

画在视图轮廓之外的断面图称为移出断面图，其轮廓线用粗实线绘制。认识断面图

画移出断面图应注意以下几点：①

当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构应按剖视绘制。②

当剖切平面通过非圆孔，会导致出现分离的两个断面时，则这些结构应按剖视绘制。③

由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面图，中间一般应断开绘制。④

断面图的图形对称时，可画在视图的中断处。移出断面图

画在视图轮廓之外的断面图称为移出断面图，其轮廓线用粗实线绘制。认识断面图

画移出断面图应注意以下几点：①

当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构应按剖视绘制。②

当剖切平面通过非圆孔，会导致出现分离的两个断面时，则这些结构应按剖视绘制。③

由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面图，中间一般应断开绘制。④

断面图的图形对称时，可画在视图的中断处。移出断面图

画在视图轮廓之外的断面图称为移出断面图，其轮廓线用粗实线绘制。认识断面图

画移出断面图应注意以下几点：①

当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构应按剖视绘制。②

当剖切平面通过非圆孔，会导致出现分离的两个断面时，则这些结构应按剖视绘制。③

由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面图，中间一般应断开绘制。④

断面图的图形对称时，可画在视图的中断处。移出断面图

画在视图轮廓之外的断面图称为移出断面图，其轮廓线用粗实线绘制。认识断面图移出断面图

移出断面图一般应在断面图的上方标注移出断面图的名称“×-×”，相应的视图上用剖切符号表示剖切平面的位置，用箭头表示方向，并注上相同的字母。认识断面图重合断面图

画在视图轮廓线内的断面图称为重合断面图，其轮廓线用细实线绘制。认识断面图其他绘图方法局部放大图

物体上有些细小结构，在视图中难以清晰地表达，同时也

不便于标注尺寸。对这种细小结构，可用大于原图所采用的比例画出，并将它们

放置在图纸的适当位置。用这种方法画出的图形称为局部放大图。其他绘图方法简化画法

为提高识图和绘图效率，国家标准规定，在不致引起误解的情况下，技术图样可以采用简化画法。其他绘图方法简化画法

为提高识图和绘图效率，国家标准规定，在不致引起误解的情况下，技术图样可以采用简化画法。尺寸基准

零件图上的尺寸基准根据零件在生产过程中所起的作用，可分为设计基准和工艺基准。（1）设计基准

根据零件的结构和设计要求而选定的基准称为设计基准。如图2-21所示的轴，轴段最大直径φ44的右端面用来确定零件在机器上的轴向位置，是长度方向的设计基准；在加工过程中，零件的轴线与机床主轴的轴线保持一致，以此来保证零件的圆度和同轴度要求，因此轴线为径向设计基准。尺寸基准

零件图上的尺寸基准根据零件在生产过程中所起的作用，可分为设计基准和工艺基准。（2）工艺基准

工艺基准是加工和测量零件时使用的基准。根据加工、测量要求，有时在一个方向选择了设计基准，还需选择一个或几个工艺基准。如图2-21所示，加工右侧键槽时，以轴的右端面作为起点测量尺寸，因此，把轴的右端面作为工艺基准。但在设计基准和工艺基准之间应有尺寸联系，如图中尺寸“95”。尺寸基准

零件图上的尺寸基准根据零件在生产过程中所起的作用，可分为设计基准和工艺基准。

标注尺寸时，尽量使设计基准和工艺基准重合，使尺寸既能满足设计要求，又能满足工艺要求。当设计基准与工艺基准不能重合时，主要尺寸应从设计基准

出发标注。转轴加工尺寸标注（1）链状法

把尺寸依次头尾相接注写成链状的方法称为链状法，如图中的尺寸“23”、“”、“23”。转轴加工尺寸标注（2）坐标法

把各尺寸从事先选定的一个基准注起的方法，如图所示，尺寸“55”和“400”是以轴的左端面为基准标注尺寸的；尺寸“”、“95”、“400”是以轴的右端面为基准标注尺寸的。转轴加工尺寸标注（3）综合法

既有链状法，又有坐标法的标注方法称为综合法。对于轴类零件采用综合法标注时，总长必须标注出来，如图所示。综合法是最常用的标注形式。转轴加工典型结构尺寸标注

零件图上常见的销孔、螺纹孔、沉孔、退刀槽、砂轮越程槽、倒角、锥度等结构，应按相关国家标注的规定进行标注。（1）倒角的标注

为了便于装配，零件应除去加工形成的锐边，圆柱体端部应加工成倒角，轴肩转角处及轴承外围端部常作成倒圆。零件图中应画出倒角和倒圆，其标注方法如图2-25所示。其中C1表示倒角，轴向尺寸为1mm，倒角角度为45°（C表示45°倒角的符号，倒角也可为30°或60°，其标注方法为倒角长度×倒角角度）。当倒角尺寸很小时，也可不在图中表示，但应在技术要求中用文字说明，如“全部倒角C0.5”或“锐边倒钝”。典型结构尺寸标注（2）退刀槽或砂轮越程槽的标注

对零件进行切削加工时，为了进给、退刀方便或保证被加工表面得到完全加工，常在轴肩和孔的台阶部位做出退刀槽或砂轮越程槽，如图2-25所示，“3×1”表示“槽宽×槽深”，退刀槽也可采用“槽宽×直径”的形式进行标注。技术要求及其表示方法

零件图中，常用一些规定的数字、字母、符号和文字注解，简明、标准地给出零件在使用、制造和检验时应达到的一些技术要求，如表面结构、尺寸公差、几何公差，对材料的热处理和表面处理等要求。技术要求通常标注在图形上或写在标题栏附