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文档简介

染色工实际操作考试试题及答案考试时间:______分钟总分:______分姓名:______染色工实际操作考试模拟试卷一、操作前准备(15分)1.织物前处理检查中,纯棉织物毛效应达到多少厘米/30分钟?(2分)2.活性染料KN-R红的称量比例是织物质量的百分之多少?(2分)3.元明粉作为促染剂,其用量通常是织物质量的百分之多少?(2分)4.染色用水硬度应控制在多少ppm以内?(2分)5.染缸检查时,需确保哪些系统正常运行?(3分)6.织物前处理后,白度应达到多少以上?(2分)7.染料溶解时,水温应控制在什么范围内?(2分)二、染色工艺执行(35分)1.浸染操作的浴比通常设置为多少?(3分)2.从室温升至60℃时,升温速率应控制在多少℃/分钟?(3分)3.60℃保温的目的是什么?(3分)4.元明粉分几次加入?每次加入间隔多少分钟?(4分)5.加入纯碱后,pH值应控制在什么范围内?(3分)6.固色保温的温度和时间分别是多少?(4分)7.过程监控中,每多久翻动织物一次?(3分)8.若出现局部过深,应采取什么措施?(3分)9.染液颜色变化异常时,应暂停什么操作?(3分)三、后处理(15分)1.皂洗时,皂粉的用量是多少克/升?(3分)2.皂洗温度应控制在多少℃以上?(3分)3.皂洗保温时间是多少分钟?(3分)4.水洗步骤中,热水洗的温度是多少℃?(3分)5.烘干时,织物的含水率应控制在多少以内?(3分)四、质量检测(20分)1.色光检测中,成品与标样的色差ΔE应控制在多少以内?(4分)2.测色仪检测时,L*a*b*值偏差应控制在多少以内?(4分)3.耐洗色牢度测试中,褪色等级应达到多少级以上?(4分)4.耐摩擦色牢度测试中,干摩擦等级应达到多少级以上?(4分)5.匀染性检测中,灰卡评级应达到多少级以上?(4分)五、安全与环保(15分)1.操作时必须佩戴哪些防护装备?(3分)2.纯碱溶解时,应如何加入以防止溶液飞溅?(3分)3.染色废水应排入何处?(3分)4.废染料包装袋应如何处理?(3分)5.设备运行时,禁止什么操作?(3分)六、综合实操题(50分)1.请描述纯棉织物活性染料浸染工艺的操作前准备步骤。(10分)2.请详细说明染色工艺执行中的升温控制和加助剂流程。(15分)3.后处理中,皂洗和水洗的具体操作要求是什么?(10分)4.质量检测中,色光和色牢度的测试方法有哪些?(10分)5.安全与环保操作中,如何处理废弃物和确保安全?(5分)试卷答案一、操作前准备(15分)1.8厘米/30分钟2.2%3.60%4.50ppm5.搅拌系统、温控系统、液位计6.80%7.40-50℃二、染色工艺执行(35分)1.1:102.2℃/分钟3.使染料均匀吸附4.分2次加入,每次间隔5分钟5.10.5-11.06.80℃,40分钟7.每10分钟8.暂停搅拌,调整织物位置9.暂停搅拌三、后处理(15分)1.2克/升2.90℃以上3.15分钟4.80℃5.20%以内四、质量检测(20分)1.0.5以内2.1%以内3.3级以上4.4级以上5.4级以上五、安全与环保(15分)1.防酸碱手套、护目镜、口罩2.缓慢加入并搅拌3.企业污水处理站4.分类存放,交由专业机构处理5.伸手进入染缸六、综合实操题(50分)1.操作前准备步骤:-检查织物前处理效果(白度≥80%,毛效≥8cm/30min),测定克重及含水率;-称量染料(2%织物质量)用40-50℃温水溶解,过滤;称量元明粉(60%)、纯碱(15%)分别用热水溶解;-检查染缸清洁度及搅拌、温控、液位系统正常;确认水质硬度≤50ppm、pH6.5-7.5。2.升温控制与加助剂流程:-入染后室温→60℃升温速率2℃/min,保温10min;-分2次加入元明粉(每次间隔5min),每次加入后保温5min;-加入纯碱调节pH至10.5-11.0,升温至80℃保温40min固色。3.皂洗和水洗操作要求:-排染色液后加水(浴比1:15)升温至95℃,加皂粉2g/L保温15min;-排皂洗液后热水洗(80℃)2次、冷水洗1次,直至洗液pH中性。4.色光和色牢度测试方法:-色光:目视比色(标准光源箱下ΔE≤0.5)或测色仪检测L*a*b*值偏差≤1%;-耐洗色牢度:GB/T3921-2013方法测试褪色/沾色等级≥3级;耐摩擦色牢度:GB/T3920-2008测试干摩擦≥4级、湿摩擦≥3级。5.废弃物处理与安全措施:-废水排入污水处理站,废包装袋分类存放交专业机构处理;-佩戴全套防护装备,禁止设备运行时伸手入缸,纯碱溶解时缓慢加入。解析思路1.操作前准备:紧扣“检查-称量-溶解-设备-水质”逻辑,数值依据染色工艺标准(如毛效、染料浓度)。2.工艺执行:按“升温→促染→固色”流程,强调参数控制(升温速率、pH、保温时间)及匀染监控措施。3.后处理:突出“皂洗去除浮色”核心步骤,明确温度、时间、pH要求,确保色牢度达标。4.质量检测:区分色光(客观仪器+主观比色)与色牢度(国标方法),量化合格

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