CN119411075A 一种镀膜设备及镀膜方法 （江阴纳力新材料科技有限公司）_第1页
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2所述蒸发挡板(102)包括主体部(102a)和遮挡区(A)，所述遮挡区(A)设置于所述主体2.如权利要求1所述的镀膜设备，其特征在于：两述蒸发挡板(102)主体部(102a)方多个阵列的遮挡区A之间的交点P、外缘点Q分别用线段逐个连接所围成的面积计为S，所述遮挡区(A)内角为45°。包括感应传动装置，所述感应传动装置用于识别在镀膜过程中遮挡区(A)遮挡薄膜面调整薄膜基膜(201)与蒸发挡板(102)的相对位置，使薄膜基膜(201)在所述蒸发挡板9.如权利要求7所述的镀膜方法，其特征在于：所述薄膜基膜(201)在所述蒸发挡板10.如权利要求7所述的镀膜方法，其特征在于：所述薄膜基膜(201)在所述蒸发挡板3了避免这种情况发生，目前一般在使用贴鼓式镀膜时会将蒸发挡板开口设置小于膜的幅[0004]在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免4部部分重叠，所述薄膜基膜在所述蒸发挡板上的正投影与所述主体部的重叠宽度为m≤5口几乎覆盖镀膜冷却鼓103的轴向长度，同时蒸发口具备一定的横向宽度以使卷绕于镀膜于空隙较大导致材料蒸发至镀膜冷却鼓103上或材料残渣等溅到镀[0046]另外，所述蒸发挡板102设计为与鼓形状适配的凹弧面，正对所述鼓的一面为正[0047]蒸发挡板102连接膜厚监测感应传动装置，可以分别监测材料沉积在膜边缘的厚[0048]同时，主体部102a与遮挡区A共同组成蒸发挡板102，遮挡区A固定安装在主体部6[0051]为了保证在靠近膜边缘的位置金属蒸汽能尽量的少，将遮挡区A沿蒸发口的横向[0060]膜面利用率：加工后的薄膜基膜201可用的表面积占薄膜基膜2基膜201的表面积与初始薄膜基膜201的表面积的比例为789挡板102上的正投影与主体部102a部分重叠，薄膜基膜201在蒸发挡板102上的正投影与主膜基膜201的质量和特性将直接影响镀膜的质量[0098]将所选薄膜基膜201平整地放置在镀膜设备中的镀膜冷却鼓上。这一步骤至关重是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的

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