数控车工初级练习题及参考答案_第1页
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文档简介

数控车工初级练习题及参考答案考试时间:______分钟总分:______分姓名:______一、判断题(请将“正确”或“错误”填入括号内)1.数控车床的坐标系通常采用右手直角坐标系。()2.G01指令表示快速点定位移动。()3.使用G02指令进行圆弧插补时,X、Z坐标值表示圆弧的终点坐标。()4.切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件的主运动速度。()5.粗加工时通常选择较大的切削深度和较小的进给量。()6.G90指令表示程序段中的坐标值均为绝对值。()7.M03指令表示主轴顺时针旋转。()8.刀具磨损到一定程度后,应立即更换新刀,以保证加工精度。()9.使用游标卡尺测量工件时,应保证测量面贴合良好,且读数时视线与刻度面垂直。()10.工件坐标系原点可以设置在工件上的任意位置。()二、选择题(请将正确选项的字母填入括号内)1.下列哪种刀具主要用于车削外圆表面?()A.端面车刀B.切槽刀C.外圆车刀D.内孔车刀2.G94指令表示的进给率是指:()A.主轴每分钟转数B.刀具每转进给量C.程序段每分钟移动距离D.刀具每分钟移动距离3.编程时,G91G01X10Z-5F100;表示刀具沿()方向移动了10mm,沿()方向移动了5mm,进给速度为100mm/min。()A.+X,-ZB.-X,+ZC.+X,+ZD.-X,-Z4.在数控车床上车削螺纹时,通常使用()代码。()A.G01B.G02C.G03D.G925.下列哪种材料制成的车刀,通常用于精加工?()A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.金刚石6.机床操作前,首先应进行的工作是:()A.开机通电B.检查机床润滑情况及各部件是否正常C.直接进行零件加工D.调整机床参数7.M05指令的作用是:()A.主轴顺时针旋转B.主轴逆时针旋转C.主轴停止旋转D.冷却液开启8.使用千分尺测量工件时,测量结果应为三个不同位置读数的平均值,目的是为了减少:()A.系统误差B.随机误差C.知识误差D.操作误差9.车削细长轴类零件时,为了减少振动,常采用()装夹。()A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.中心架D.活动顶尖10.G97指令的作用是:()A.切削速度单位为米/分钟B.切削速度单位为毫米/分钟C.进给速度单位为米/分钟D.进给速度单位为毫米/分钟三、填空题1.数控车床的基本运动包括主运动和________。2.编程时,G90指令用于选择________坐标系编程,G91指令用于选择________坐标系编程。3.切削用量三要素是指切削速度、________和切削深度。4.车削外圆时,背吃刀量是指工件上________距离之差。5.刀具的磨损形式主要有磨料磨损、________和粘结磨损。6.数控车床的坐标系分为________坐标系和________坐标系。7.M08指令表示________。8.工件坐标系原点通常设置在工件的________或________。9.车削时,选择切削液的主要目的是冷却、________和润滑。10.测量工件外圆直径时,游标卡尺的测量面应________贴合工件。四、简答题1.简述数控车床安全操作规程中的“开机前检查”应包括哪些主要内容?2.说明G01、G02、G03指令的区别,各适用于什么场合?3.什么是切削速度?切削深度和进给量对加工质量有何影响?4.简述外圆车刀、端面车刀、切槽刀各自的主要用途。5.如何设置工件坐标系原点?常用的设置方法有哪些?试卷答案一、判断题1.正确2.错误(G01是直线插补,G00是快速点定位)3.错误(G02是顺时针圆弧插补,X、Z坐标值通常表示圆心相对起点的坐标或终点坐标,具体取决于编程方式)4.正确5.正确(粗加工追求效率,切深大,进给量相对小;精加工追求精度,切深小,进给量相对大)6.正确7.正确8.正确(保证加工精度和表面质量)9.正确10.错误(应设置在便于测量和加工的位置,如工件右端面中心、程序原点等参考点)二、选择题1.C2.D3.A(G91模式下,指令值为相对值,X10表示相对当前点X坐标增加10mm,Z-5表示相对当前点Z坐标减少5mm)4.D5.B(硬质合金耐磨性好,适合精加工)6.B7.C8.B(通过多次测量取平均值可以减小随机误差对最终结果的影响)9.C(中心架提供支撑,减少工件变形和振动)10.A三、填空题1.进给运动2.绝对;相对3.进给量4.最大直径与最小直径5.黏结磨损6.直角;极7.冷却液开启8.中心孔;对刀点9.清洗(或防锈)10.垂直(或紧密)四、简答题1.开机前检查应包括:确认电源、气压、液压是否正常;检查各润滑点是否加注润滑油;检查导轨、丝杠、光栅等是否有异物或损坏;检查刀具是否安装牢固,刀柄类型是否正确;确认机床急停按钮是否有效;检查冷却液系统是否正常;确认周围环境是否安全,无障碍物。2.G01:直线插补,刀具按指令的进给速度沿直线移动到指定坐标点。适用于车削直线轮廓和连接不同曲率轮廓的过渡。G02:顺时针圆弧插补,刀具按指令的进给速度沿圆弧顺时针方向移动到指定终点。适用于车削顺时针圆弧轮廓。G03:逆时针圆弧插补,刀具按指令的进给速度沿圆弧逆时针方向移动到指定终点。适用于车削逆时针圆弧轮廓。区别在于插补方向(直线或圆弧)和圆弧的旋转方向(顺时针或逆时针)。3.切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件的主运动速度,通常以每分钟转速(rpm)或每分钟米数(m/min)表示。切削深度影响切削力、刀具磨损和表面粗糙度。切深过大易引起振动和工件变形,影响精度;切深过小则效率低。进给量影响切削力、表面粗糙度和刀具磨损。进给量过大易造成切削刃过早磨损甚至崩刃,导致尺寸超差和表面粗糙度恶化;进给量过小则效率低。4.外圆车刀:主要用于车削圆柱面、圆锥面等外圆轮廓。端面车刀:主要用于车削工件端面、台阶等。切槽刀:主要用于车削工件的轴向沟槽、键槽等。5.

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