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锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告I 1 1 2 2 6 7 7 7 8 18 18 22 23 26 28 28 28 28 29 32 32 45 51 52 59 59 60 77锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告 79 93 95 95 97 102 103 106 112 1126.2.原环境影响报告书内容和结论 117 118 119 119 119 119 119 121 121 121 122 124 126 126 126 128 129锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告 130 131 131 132 133 134 135 137 138 139 162 164 166锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告11.1.建设项目概况及开展环境影响后评价原因中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司(以下简称锦州石化公司)隶属于中国石油天然气股份有限公司,是一家以炼油为主、化工为辅的燃料型炼油企业。锦州石化公司原油综合配套加工能力650万吨/年,原油及炼化油品总储存能力215万立锦州石化公司已于2024年2月27日重新申请排污许可证,许可证编号为锦州石化公司目前设有3套针状焦装置。厂址位于锦州市工业发展区内,1#针状焦装置、2#针状焦装置、3#针状焦装置、1#煅烧装置、2#煅烧装置位于锦州石化公司函及锦州市环境保护局锦环字〔1992〕51号文件,锦州石化公司委托编制完成了《锦于同意锦州石化公司新建80万吨/年柴油加氢精制等四套装置环保设施预验收的函》程技术有限公司编制完成了《锦州石化股份有限公司4万吨/年针状焦煅烧技术工程环境影响评价报告书》,该项目于2002年4月27日获得锦州市市环保局)。2020年锦州石化公司决定对针焦装置余热锅炉进行改造,《锦州石化公司针状焦煅烧回转窑余热锅炉改造项目环境影响报告表》于202锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告2),2#煅烧装置进行技术改造,《锦州石化公司针状焦质量提升技术改造项目环境影响报),本项目按程序履行了环评及环保竣工验收,其性质、地点、产能、生产工艺以及环境保护措施均未发生重大变动。由于各类标准及近些年环保管理要求的更新,为了加强建设单位运行管理,对其实际产生的环境影响及污染防治和风险防范措施的有效性进行跟踪检测和验证评价,提出补救方案或者改进措施,按照《建设项目环境影响),1.2.环境影响后评价工作流程环境影响后评价应针对原环境影响评价的主要内容,如工程分析、大气环境、水环境、声环境、环境风险等的预测结论进行验证分析,评价工程环保设施的使用情况和运行效率,指出项目运行中存在的主要环境问题以及影响程度,必要时对环境质量锦州石化公司依据国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划等,在现场踏勘、调查、收集有关资料,详细工程分析的基础上编制完成了《锦州石1.3.编制依据);锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告3);););););););););(13)《关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见》);(15)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(中华人民共和国生态环境部令);(16)《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》(环办);););););锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告4);(24)《关于印发《深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治);),););(2)《中共辽宁省委辽宁省人民政府关于印发《辽宁省深入打好污染防治攻坚);););););(12)《辽宁省生态环境厅关于加强建设项目环境影响后评价工作的通知》(辽锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告5);(13)《关于印发《辽宁省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》的函》(辽环);););););););););););););(14)《建设项目危险废物环境影响评价指南》(国家环保部公告2017年第43););););););(21)《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》);锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告6);););););););(10)《中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司突发环境事件应急预案》););1.4.环境影响后评价目的分析建设项目在通过环境保护设施竣工验收且稳定运行一定时间后,对其实际产生的环境影响以及污染防治、生态保护和风险防范措施的有效性进行跟踪检测和验收评价,并提出补救方案或者改进措施,提高锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告7生产工艺或者运行调度方式,环境污染或者生态影响的来源、影响方式、程度和范围通过包括建设项目周围区域环境敏感目标变化、污染源或者其他影响源变化、环评估环境保护措施的有效性。包括环境影响报告书规定的污染防治、生态保护和风险防范措施是否适用、有效、能否达到国家或者地方相关法律、法规、标准的要求通过现状监测对环境影响预测进行验证。包括主要环境要素预测影响与实际影响差异,原环境影响报告书内容和结论有无重大漏项或者明显错误,持久性、累积性和1.5.环境影响后评价原则1.6.环境影响后评价范围1.7.环境功能区划变化情况),准》(GB3095-2012)及其修改单二锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告8),1.8.评价标准近些年来,随着法律法规的完善,标准的更新,项目执行的标准发生了变化,详锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告9表1.8-1项目执行标准情况表分类项目功能区环评阶段执行标准验收阶段执行标准现在执行标准备注环境质量标准大气环境二类《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准;《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表1中最高允许浓度限值;《室内空气质量标准》(GB18883-2002)。《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单中二级标准;《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)附录D;《大气污染物综合排放标准详解》。《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单中二级标准;《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)附录D;《大气污染物综合排放标准详解》。验收阶段已修正声环境3类、4a类《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准,昼间65dB(A),夜间55dB(A)。临重庆路和松坡路一侧为4a类标准,昼间70dB(A),夜间55dB(A)。《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准,昼间65dB(A),夜间55dB(A)。临重庆路和松坡路一侧为4a类标准,昼间70dB(A),夜间55dB(A)。《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准,昼间65dB(A),夜间55dB(A)。临重庆路和松坡路一侧为4a类标准,昼间70dB(A),夜间55dB(A)。标准未变地下水Ⅲ类《地下水质量标准》(GB/T14848-9Ⅲ类;石油类参照《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)。Ⅲ类;石油类参照《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2022)。《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类;石油类参照执行《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2022)。验收阶段已修正土壤——建设用地:《土壤环境质量执行土壤环境质量建设用地土壤污染风险管 控标准(试行)》(GB36600-2018农用地:执行《土壤环境质量农用 地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)中的标准限值。建设用地:《土壤环境质量执行土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018农用地:执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)中的标准限值。建设用地:《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018农用地:执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)中的标准限值。标准未变污染物排放标准废气针焦加热炉《工业炉窑烟尘排放标准》(GB9078-88)《辽宁省污水和废气排放标准》(DB21-60-1989)表1标准限值要求;《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表1标准《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表4标准限值要求。标准更新冷焦水罐脱臭系统《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准限值要求。《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准限值要《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准限值要求。标准未变输送、脱水、烘干工序废气进入文丘里湿式除尘系统,湿式除尘后废水直接排入1#针焦装置切焦水池底部。进入文丘里湿式除尘系统,湿式除尘后废水直接排入1#针焦装置切焦水池底部。进入文丘里湿式除尘系统,湿式除尘后废水直接排入1#针焦装置切焦水池底部。/余热锅炉废气《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2标准《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)及修改单表5中相应标准限值要求。《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单中表3相应标准限值要求。标准更新吹灰废气《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表4中催化裂化余热锅炉吹灰烟尘的特别排放标准限值《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表4中催化裂化余热锅炉吹灰烟尘的特别排放标准限值《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表4中催化裂化余热锅炉吹灰烟尘的特别排放标准限值标准更新窑后加工废气《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)及修改单表5中相应标准限值要求。标准更新厂界无组织废气《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)中表5企业边界大气污染物浓度限值。《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单中表5企业边界大气污染物浓度限值。《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单中表5企业边界大气污染物浓度限值。验收阶段已修正废水炼油污水处理场排口《石油炼制工业污染排放标准》(GB31570-2015)表1、《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2。《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表1中相应标准限值要求、《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表1标准限值要求(取严)。《石油炼制工业污染物排放标表1中相应标准限值要求、《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表1标准限值要求(取严)。验收阶段已修正厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类和4类标准,3类具体限值为昼间65dB(A),夜间55dB(A)。临重庆路和松坡路一侧为4《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类和4类标准,3类具体限值为昼间65dB(A),夜间55dB(A)。临重庆路和松坡路一侧为4《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类和4类标准,3类具体限值为昼间65dB(A),夜间55dB(A)。临重庆路和松坡路一侧为4类标准,昼间70dB(A),夜间55dB(A)。标准未变危险废物《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)及2013年修改单。《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)。《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)。标准更新一般固废《一般工业固体废物贮存、处置场污年修改单。《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单。《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准更新锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告硫化氢执行《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2污染物名称浓度限值(μg/m3)选用标准24h平均1小时平均年平均TSP300/200《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准及修改单SO250060NO220040PM10/70PM2.575/35CO4mg/m310mg/m3/O3160(8h)苯并(a)芘0.0025/0.001硫化氢//《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)附录表D.1标准TVOC600(8h)非甲烷总烃/2.0mg/m3/参照《大气污染物综合排放标准详解》序号污染物项目CAS编号筛选值第二类用地1重金属砷7440-38-2602镉7440-43-2653铬(六价)18540-38-25.74铜7440-50-2180005铅7439-92-28006汞7439-97-2387镍7440-38-29008挥发性有机物四氯化碳56-23-52.89氯仿67-66-30.9氯甲烷74-87-3371,1-二氯乙烷75-34-391,2-二氯乙烷10-06-251,1-二氯乙烯75-35-466顺-1,2-二氯乙烷156-59-2596反-1,2-二氯乙烷156-60-554二氯甲烷75-09-26161,2-二氯丙烷78-87-554630-20-61979-34-56.820四氯乙烯127-18-453211,1,1-三氯乙烷71-55-6840221,1,2-三氯乙烷79-00-52.823三氯乙烯79-01-62.8241,2,3-三氯丙烷96-18-40.525氯乙烯78-01-40.432苯71-43-2427氯苯108-90-7270281,2-二氯苯95-50-1560291,4-二氯苯106-46-72030100-41-42831苯乙烯100-42-532100-88-333间二甲苯+对二甲苯108-38-3,106-42-357034邻二甲苯95-47-664035半挥发性有机物硝基苯98-95-37636苯胺62-53-326372-氯酚95-57-8225638苯并[a]蒽56-55-339苯并[a]芘50-32-840苯并[b]荧蒽205-99-241苯并[k]荧蒽207-08-942䓛218-01-943二苯并[a,h]蒽53-70-344茚并[1,2,3-cd]芘193-39-545萘91-20-370锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告46石油烃(C10-C40)——8264500序号污染物风险筛选值pH≤5.55.5<pH≤6.56.5<pH≤7.5pH>7.51镉水田0.30.50.60.8其他0.30.30.30.62汞水田0.50.50.6其他2.43.43砷水田30302520其他404030254铅水田240其他70901705铬水田250250300350其他2002506铜果园200200其他50501007镍60708锌2002002503009苯并【a】芘0.55地下水质量标准执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准;石序号项目污染物浓度限值标准来源1pH值6.5~8.5《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准2氯化物≤2503耗氧量≤3.04氨氮(以N计)≤0.505铅≤0.016硝酸盐(以N计)≤20.07硫酸盐≤2508铬(六价)≤0.059镉≤0.005汞≤0.001氰化物≤0.05亚硝酸盐(以N计)≤1.00挥发性酚类≤0.002锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告砷≤0.01总硬度(以CaCO3)≤450氟化物≤1.0铁≤0.3锰≤0.10溶解性固体≤100020石油类0.05附录A限值。脱水、烘干工序废气(颗粒物),回转窑缓冲仓工序废气(颗粒物),回转床工序废气(颗粒物),回转窑下料工序废气(颗粒物),焦冷机废气(颗粒物),煅烧后成品制造工序废气(颗粒物)和余热回收工序废气(颗粒物、二氧化硫和氮氧化物),本项目加热炉废气执行《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其要求,NOX执行《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表3标准限值;煅烧工序产生的颗粒物执行《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)及其修改单表5中标准;冷焦水罐废气(硫化氢)执行《恶臭污染物排放标准》执行《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表5标准限值。类别污染物项目标准值/mg/m3执行标准加热炉废气(DA026)SO250《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表4标准。NOx颗粒物20冷焦水罐脱臭系统(依托)硫化氢5.2kg/h《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准。回转窑下料工序(DA140)颗粒物50《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)及修改单表5焦冷机工序(DA140)颗粒物50煅烧后成品制造工序(DA140)颗粒物50余热回收工序(DA028)颗粒物《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)及修改单表5SO2400NOX《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表3限值吹灰工序颗粒物30(1)《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表4标准。厂界无组织颗粒物《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表5标准。非甲烷总烃4.0苯并(a)芘0.000008注1)催化裂化余热锅炉吹灰时再生烟气污染物浓度最大值不应超过表中限值的2倍,且每次持续时间不应大于1小时。项目湿式除尘废水进入焦池,焦池定期排水进入炼油污水处理场处理;含盐废水锦州石化公司炼油污水处理系统处理后部分回用于生产,部分经市政污水管网排入常屯河,炼油污水处理场处理后的废水执行《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表1中相应标准限值要求及《辽宁省污水综合排放标准》序号污染物项目GB31570-2015(含2024年修改单)表1直接排放标准DB21-1627-2008表1直排标准本项目执行标准污染物排放监控位置1pH值6~9 6~9企业废水总排放口2悬浮物7020203化学需氧量60504氨氮8.08.08.05总氮40锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告6石油类5.03.03.07硫化物0.50.58挥发酚0.50.30.39苯0.1 0.10.1 0.1邻二甲苯0.4 0.4间二甲苯0.4—0.4对二甲苯0.4 0.4项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区类别昼间夜间依据3类(东、西厂界)6555GB12348-20084类(南、北厂界)7055现阶段一般固废应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》分类,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定,危险废物收集、贮存、运输严格执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告2.建设项目过程回顾2.1.环境影响评价回顾函及锦州市环境保护局锦环字〔1992〕51号文件,锦州石化公司委托编制完成了《锦于同意锦州石化公司新建80万吨/年柴油加氢精制等四套装置环保设施预验收的函》程技术有限公司编制完成了《锦州石化股份有限公司4万吨/年针状焦煅烧技术工程环境影响评价报告书》,该项目于2002年4月27日获得锦州市环保局市环保局)。2020年锦州石化公司决定对针焦装置余热锅炉进行改造,《锦州石化公司针状焦煅烧回转窑余热锅炉改造项目环境影响报告表》于2020年4),2#煅烧装置进行技术改造,《锦州石化公司针状焦质量提升技术改造项目环境影响报),件要求,与主体工程同时完成项目所有污染治理措施,项目所有污染治理设施与主体锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告序号环评情况验收情况实际落实情况备注1回转窑冷却筒、煅后物料产生的粉尘,对袋式除尘装置产生的“糊袋”现象,必须采取有效措施克服,确保粉尘达标排放。其排气筒高度不得低于15米。回转窑煅烧尾气经集气后进入余热锅炉,之后尾气经处理通过80米烟囱排放;回转窑冷却筒废气处理后与煅后物料运转过程产生的粉尘各通过15米排气筒排放;煅后料仓下包装过程产生的粉尘通过袋式收尘器收集处回转窑尾气经袋式除尘器处理后由80米高排气筒排放。煅后料仓下包装过程产生的粉尘通过袋式收尘器收集处理后由28米高排气筒排放。2加强企业环境保护管理,建立健全规章制度,杜绝跑、冒、滴、漏现象,防止各种污染环境事故的发生。建有完整的规章制度及《突发事故应急预以加强对环保装置的维护管理,确保污染物稳定达标排放。以认真落实环境风险应急预案和防范措施,防止事故性排放。3在申请试生产3个月内,向市环保局提出验收申请,待验收合格后方可正式生产。以按照要求进行验收。以按照要求进行验收。4改造后余热锅炉约每季度清灰一次,每次20分钟,清灰过程中会产生的吹灰尘经袋式除尘器处理后由80m高排气筒排放,满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表4中催化裂化余热锅炉吹灰时再生烟气污染物浓度最大值不应超过表中限值的2倍,且每次持续时间不应大于1小时的要求。余热锅炉约每季度清灰一次,每次20分钟,清灰过程中会产生的吹灰尘经袋式除尘器处理后由80m高排气筒排放。余热锅炉约每季度清灰一次,每次20分钟,清灰过程中会产生的吹灰尘经袋式除尘器处理后由80m高排气筒排放。5项目产生的含盐废水排入炼油污水处理场处理,满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表1中相应标准限值要求排放。依托现有污水处理设施。依托现有污水处理设施。6选用低噪声设备、采用减振、消声、厂房隔声等措施,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、4类标准限值要求。已采取隔声、减振、降噪措施。采取隔声、减振、降噪措施。7除尘灰为针焦粉末,作为产品外售。生活垃圾,分类收集,由环卫部门统一清运。除尘灰为针焦粉末,作为产品外售。生活垃圾,分类收集,由环卫部门统一清运。除尘灰为针焦粉末,作为产品外售。生活垃圾,分类收集,由环卫部门统一清运。8项目建设必须严格执行与之配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。配套设施依托现有袋式除尘器,满足“三同时”的要求。已完成“三同时”制度。209加强施工期的环境管理,减轻项目施工对周围环境的影响。施工期采取了环境管理措施。施工期采取了环境管理措施。项目烘干过程中采用湿式除尘(文丘里湿式除尘器)去除污染物。项目转运过程产生的废气经袋式除尘器处理后,经新增DA171排气筒排放,颗粒物排放浓度满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)及修改单表1中相应标准限值要求。项目烘干过程中采用湿式除尘(文丘里湿式除尘器)去除污染物。处理后的含尘废水直接排入1#针焦装置切焦水池底部。项目原料输送、脱水、烘干采用湿式除尘(文丘里湿式除尘器)去除污染物。处理后的含尘废水直接排入1#针焦装置切焦水池底部。项目湿式除尘后产生废水直接排入现有切焦水池,经沉淀后循环使用,定期排入炼油污水处理场。企业厂区实行雨污分流制,废水经收集排至企业炼油污水处理场处理,处理后部分回用于生产,部分经排入外环境常屯河。外排废水污染物需满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表1中及《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表1标准限值要求(取严)。项目湿式除尘后产生废水直接排入现有切焦水池,经沉淀后循环使用,定期排入炼油污水处理场。项目湿式除尘后产生废水直接排入现有切焦水池,经沉淀后循环使用,定期排入炼油污水处理场。项目噪声源主要是风机、破碎筛分机、喷淋水泵,通过采取厂房隔声、基础减振、隔声胶装等措施,企业东侧、西侧噪声均需符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准限值要求,北侧、南侧噪声值4类区标准限值要求。项目已采取厂房隔声、基础减振、隔声胶装等措施。项目已采取厂房隔声、基础减振、隔声胶装等措施。布袋除尘器收集的除尘灰就近落入储料仓中,烘干阶段产生的废气(含粉尘、水蒸汽等),经除尘后排放到原有储焦池中,本项目产生的固废返回生产工序。布袋除尘器收集的除尘灰就近落入储料仓中,烘干阶段产生的废气(含粉尘、水蒸汽等),经除尘后排放到原有储焦池中,项目产生的固废均返回生产工序。布袋除尘器收集的除尘灰就近落入储料仓中,烘干阶段产生的废气(含粉尘、水蒸汽等),经除尘后排放到原有储焦池中,项目产生的收尘灰、废焦直接外售。项目产生废焦直接外售。项目装置区采取分区防渗,消除对地下水、土壤的污染途径。加强风险防控,防止环境风险事故发生。项目装置区已采取分区防渗措施;并依托企业现有三级防控系统。项目装置区已采取分区防渗措施;并依托企业现有三级防控系统。变更排污许可,规范排污口设置,落实监测计划。企业已于2024年2月27日重新申领排污许可证,已按照最新要求设置排污口,已按照要求落实监测计划。企业已于2024年2月27日重新申领排污许可证,已按照最新要求设置排污口,已按照要求落实监测计划。21本项目建设必须严格执行与之配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目环保设施与主体工程同步实施。已完成“三同时”制度。锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告222.2.环境保护措施回顾加热炉使用企业脱硫后的燃料气为燃料,燃料气含硫率较低,为清洁能源,能够);原料输送、脱水、烘干系统除尘工艺为湿式除尘(文丘里湿式除尘),水洗后废回转窑上料—窑尾缓冲仓及余热锅炉设置1套沉降室+脉冲反吹袋式除尘器+1根);回转床上料—窑尾缓冲仓及余热锅炉设置1套沉降室+陶瓷多管除尘器+1根);针状焦产生的废水主要为含硫废水、含油废水,主要来源为减顶油水分离器排放的含硫废水、放空塔顶回流罐排放的含硫废水、焦池定期排放的含油废水、设备检修期间会间断的排放含油污水等,其中含硫废水经入含硫废水汽提装置处置,再进入炼煅烧工序产生的废水为余热锅炉定期排放的含盐污水,锅炉定期排放的含盐废水项目营运期主要产噪设备均集中在装置区,产噪设备主要为压缩机、各类机泵、锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告23通过选用低噪声的设备;加热炉采用低噪声火嘴;风机风管软连接,并捆扎阻尼项目生产过程中产生的固体废物主要为除尘器收集的除尘焦粉、沉降池收集的针除尘器收集的除尘焦粉收集后外售;沉降池产生的废焦收集后外售;除臭系统定1#针焦装置和1#煅烧装置环境风险防控及应急措施依托企业已有的三级防控措施,装置区、罐区设置围堰,二、三级防控依托厂区现有的事故水池,项目采取的风2.3.环境保护设施竣工验收回顾),),本项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》的规定进行了环境影响评价,环保审批手续齐全,基本落实了环境影响评价及环保主管部门的要求和规定,做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产;试本项目在建设过程中执行了国家建设项目相关的环境管理制度,建立了相应的环锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告24达标排放,固体废物处置合理。该项目基本符合环本项目竣工环境保护验收检测报告中,未提出相关锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告25污染类型污染源污染物环保措施治理效果落实情况废气加热炉联合排气筒清洁能源,1根45m排气筒、自动在线监测设备。满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表4标准。《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表3限值焦场非甲烷总烃、颗粒物洒水降尘除臭系统排气筒H2S依托3#针状焦装置的除臭系统(1套除臭系统)。原料输送、脱水、烘干废气颗粒物通过密闭管道引入文丘里湿式除尘系统(已更换处理后的含尘废水直接排入1#针焦装置切焦水池底部。满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表5中相关标准要回转窑下料废气颗粒物1套脉冲反吹袋式除尘器+1根28m高的排气筒(DA140)。《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)及修改单表1要求。焦冷机废气颗粒物煅烧后成品制造废气颗粒物回转窑缓冲仓废气颗粒物1套沉降室+脉冲反吹袋式除尘器+1根80m高的排气筒(DA028)。《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)及修改单表5余热锅炉颗粒物SO2NOx《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表4标准。吹灰工序颗粒物《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表4标准。余热锅炉颗粒物1套沉降室+陶瓷多管除尘器+1根80m高的排气筒(DA028,与回转窑共用)《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)及修改单表5SO2NOx《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及其修改单表4标准。焦冷机废气颗粒物1套脉冲反吹袋式除尘器+1根15m高的排气筒(DA167)。《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)及修改单表1要求。煅烧后成品制造废气颗粒物废水含硫污水硫离子等含硫废水汽提装置处置后排入炼油污水处理场处置,其他生产废水送至锦州石化炼油污水处理场处理达标后排放常屯河。满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表1和《辽宁省污水排放标准》焦池定期排水SS等装置含油废水石油类生产污水SS等锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告26余热锅炉排水盐类等袋式除尘器除尘灰除尘灰外售有序处置湿式除尘系统除尘灰除尘灰外售含焦污水沉降池废焦外售除臭装置废碱渣由锦州石化公司按照危废处置。压缩机、各类机泵、风机鼓风机等选用低噪声的设备;加热炉采用低噪声火嘴;风风机等设置减振基础;压缩机位于压缩机房,机泵位于泵房内,鼓风机位于室内。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准其他风险防范风险防范依托企业现有三级防控系统。依托企业现有三级防控系统。2.4.环境监测情况根据项目原环评要求、结合项目现有实际情况及现有排污许可证要求,实际监测内容与原环评、验收监测计划、现有排污许可证类别项目原环评要求现行规范及排污许可证要求变化说明实际落实情况监测点位监测项目监测频次监测点位监测项目监测频次废气加热炉排气筒出口颗粒物/加热炉排气筒出口颗粒物按照《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》(HJ853-2017)和《排污单位自行监测技术指南石油炼制工业》(HJ880-2017)要求执行。SO2SO2NOxNOx余热锅炉排气筒出口颗粒物/余热锅炉排气筒出口颗粒物参照《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》(HJ1119-2020)要求执行。SO2SO2NOxNOx除臭系统排气筒出口硫化氢/除臭系统排气筒出口硫化氢半年27窑头下料、焦冷机、成品仓除尘器出口颗粒物窑头下料、焦冷出口颗粒物回转床焦冷机、成品仓除尘器出口颗粒物品仓除尘器出口颗粒物厂区厂界颗粒物季度厂区厂界颗粒物季度按照《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》(HJ853-2017)和《排污单位自行监测技术指南石油炼制工业》(HJ880-2017)要求执行。非甲烷总烃非甲烷总烃苯并(a)芘苯并(a)芘年废水总排口氨氮、流量、化学需氧量总排口学需氧量悬浮物、总氮、总磷、硫化物、挥发酚周石油类、pH值、悬浮物、总氮、总磷、硫化物、挥发酚周按照《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》(HJ853-2017)和《排污单位自行监测技术指南石油炼制工业》(HJ880-2017)要求执行。五日生化需氧量、总有机碳、总钒、苯、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、乙苯、总氰化物季度五日生化需氧量、总有机碳、甲苯、对二甲化物季度按照《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》(HJ853-2017)和《排污单位自行监测技术指南石油炼制工业》(HJ880-2017)要求执行。厂界厂界噪声等效连续A声级(昼、夜)季度厂界噪声等效连续A声级(昼、夜)季度按照《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》(HJ853-2017)和《排污单位自行监测技术指南石油炼制工业》(HJ880-2017)要求执行。锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告282.5.公众意见收集调查情况回顾2.6.突发环境事件应急预案回顾2.7.排污许可证申领情况回顾根据全国排污许可证管理信息平台公开内容,中国石油天然气股份有限公司锦州发证机关行业类别许可证编号业务类型版本办结日期有效期限锦州市生态环境局原油加工及石油制品制造91210700716459108G0012017-06-282017-06-28至2020-06-27变更22018-07-092017-06-28至2020-06-27补充申报32018-11-062017-06-28至2020-06-27变更42019-10-212017-06-28至2020-06-27变更52020-06-232020-06-28至2025-06-27延续62020-06-242020-06-28至2025-06-27重新申请72021-03-262020-06-28至2025-06-27重新申请82022-06-022020-06-28至2025-06-27变更92023-10-162020-06-28至2025-06-27重新申请2023-12-212023-12-21至2028-12-20变更2024-01-062023-12-21至2028-12-20重新申请2024-02-272024-02-27至2029-02-262.8.环境风险事故及环保投诉回顾本项目在建成投产至今,未发生环保投诉问锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告后除尘排气筒(28m)煅烧装置区锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告323.建设项目工程评价3.1.建设项目的地点、规模、生产工艺或者运行调度方式1#针状焦装置包括原料预处理单元、针状焦主装置单元、水处理单元等;1#煅烧装置由工艺生产单元和辅助生产单元组成。工艺生产单元:原料预处理单元、煅烧单分与煅后处理单元相交叉)、配电间及供配电单元、操作室及自动控制单元、视频监本项目投产后,管理人员由企业统一安排和调配,主要依托锦州石化分公司现有锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告33项目序号主要组成环评阶段建设内容验收阶段建设内容实际建设内容主体工程11#针状焦装置涉密删除与环评阶段一致与验收阶段一致21#煅烧装置与环评阶段一致与验收阶段一致辅助工程1办公楼与环评阶段一致与验收阶段一致2控制室与环评阶段一致与验收阶段一致3焦池与环评阶段一致与验收阶段一致储运工程1原干料仓与环评阶段一致与验收阶段一致2干生焦料仓与环评阶段一致与验收阶段一致3成品仓与环评阶段一致与验收阶段一致4冷切焦水罐与环评阶段一致与验收阶段一致5污油罐与环评阶段一致与验收阶段一致6热水罐与环评阶段一致与验收阶段一致公用工程1供水与环评阶段一致与验收阶段一致2供电与环评阶段一致与验收阶段一致3动力站与环评阶段一致与验收阶段一致4消防与环评阶段一致与验收阶段一致环保工程1废水处理与环评阶段一致与验收阶段一致2事故池与环评阶段一致与验收阶段一致3废气处置与环评阶段一致与验收阶段一致4与环评阶段一致与验收阶段一致5固体废物与环评阶段一致6风险防范与环评阶段一致与验收阶段一致锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告34序号环评阶段设计用量验收阶段和实际用量备注原料名称单位数量来源原料名称单位数量来源1验收阶段一致234序号环评阶段设计用量验收阶段和实际用量备注名称单位数量来源名称单位数量来源1与环收阶段一致2锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告35项目名称项目序号产品名称设计产能验收产能实际产能备注状焦装置主产品1与环收阶段一致副产品234567烧装置主产品1副产品2煅后焦目前没有行业标准,项目主要产品煅前焦规格详见表3.1-5。项目主要产品煅后焦规格详见表3.1-6。序号指标名称单位指标数值1234序号指标名称单位指标数值12345锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告36本项目后评价阶段生产设备与验收阶段一致。1#针状焦装置主要生产设备情况见序号名称环评阶段验收阶段和实际建设阶段备注规格数量/台规格量/台与验收阶段一致2.收阶段一致4.收阶段一致收阶段一致7.收阶段一致合计76合计/序号环评阶段验收阶段和实际建设阶段备注名称数量/台名称数量/台1与环评阶段一致23取消建设4与环评阶段一致567378920212223242526272829303132333435本项目水源依托石化公司现有供水系统。本项目不新增员工,企业生活用水量不锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告38本项目排水依托石化公司现有排水系统。本项目不新增员工,企业生活废水的产。序号项目小时耗量原料单耗耗能指标来源单位数量单位数量单位数量1标准燃料全厂燃料气管网2电现有供电系统33.5MPa蒸汽厂内蒸汽管网41.3MPa蒸汽厂内蒸汽管网39序号项目小时耗量原料单耗耗能指标来源单位数量单位数量单位数量5循环水原煅烧装置软化循环水场6除盐水化水车间除盐水系统7污水生产8净化风厂内动力风站9氮气空分制氮装置本项目产生的凝结水为t/h,排入去软化循环水站作为补充水,热电厂凝结采暖系统热源,依托石化公司现有热水采暖管锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告4041锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告42进装置出装置来源万t/a硫含量%硫数量t/a产出万t/a硫含量%硫数量t/a备注序号装置干气耗量干气产量万吨/年万吨/年123456789锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告43序号装置干气耗量干气产量万吨/年万吨/年202122232425少量外排少量外排污染类型污染源主要污染物治理措施排放规律去向废气加热炉颗粒物、NOx、SO2连续排入大气焦场非甲烷总烃、颗粒物、苯并(a)芘排入大气冷焦切焦H2S排入大气煅前上料系统颗粒物进入焦池原料脱水仓颗粒物窑尾缓冲仓颗粒物连续窑头下料颗粒物连续排入大气焦冷机下料口颗粒物连续煅后处理系统成颗粒物连续余热尾气排气筒颗粒物、NOx、SO2连续排入大气回转床余热锅炉颗粒物、NOx、SO2连续排入大气焦冷机下料口颗粒物连续排入大气煅后处理系统成颗粒物连续排入大气废水含硫污水硫离子等连续部分回用,44焦池排水SS等含油污水石油类等锅炉循环系统盐类等放空塔顶空冷器、机泵、压缩机、风机等等效连续A声级/除尘灰器除尘焦粉不排入外环境含焦污水沉降池废焦除臭系统废碱渣锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告453.2.项目污染物排放规律和排放量核算本次后评价污染源现状监测数据采用企业例行监测数据,生产设备以及环保设备均正常运行,监测数据可以代表企业正常运行条本次后评价污染源现状监测数据采用企业例行监测数据和在线监测数据,监测期间满负荷运行,生产设备以及环保设备均正常运表3.2-11#针焦加热炉排气筒检测结果(DA026)检测项目检测结果(大连海友鑫检测技术有限公司)单位2024.1.302024.2.272024.6.252024.7.102024.8.212024.9.252024.10.222024.11.26排气氧含量5.72.53.53.33.54.93.73.9%标干流量95931005418644200311822623358258402442220620Nm3/h排气流速2.85.25.75.25.45.95.514.48m/s颗粒物(粉尘)实测浓度4.64.94.54.24.94.94.55.04.4mg/m3折算浓度5.24.44.35.05.05.05.24.6mg/m3排放速率0.0440.0490.0840.0840.0890.091kg/h在线数据2024年1月2024年2月2024年6月2024年7月2024年8月2024年9月2024年10月2024年11月2024年12月单位二氧化硫实测浓度9.18~14.461.51~9.402.36~14.477.41~19.446.17~10.946.75~19.678.55~14.3710.88~22.8411.79~20.44mg/m3折算浓度11.97~24.502.15~13.0418.44~25.7610.05~24.756.91~11.897.55~21.50710.94~17.2913.76~28.6415.40~25.05mg/m3锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告46氮氧化物实测浓度58.29~65.8040.19~66.4340.94~74.4731.71~51.2434.52~51.1243.41~55.8142.89~51.0344.31~57.7339.28~47.19mg/m3折算浓度68.67~87.4256.64~80.3343.13~76.4734.34~56.2836.95~56.1247.51~63.1251.64~64.0753.41~74.4751.83~61.51mg/m3颗粒物实测浓度0.40~0.800.45~0.880.87~1.420.93~1.260.92~1.230.61~1.531.03~2.60mg/m3折算浓度0.58~1.620.68~1.661.08~2.351.08~2.551.06~2.270.80~2.040.82~1.911.37~2.05mg/m3由监测结果可知,1#针状焦加热炉(DA02表3.2-21#煅烧排气筒检测结果(DA028)在线数据2024.12024.22024.32024.62024.72024.82024.92024.102024.112024.12单位颗粒物上报浓度最大值2.4112.3492.0129.7712.08731.92215.0363.1467.614mg/m3上报浓度最小值0.680.9870.8583.2960.1280.0230.5230.6230.407mg/m3二氧化硫上报浓度最大值0.01576.572118.881225.548160.329133.5295.09112.45436.87443.759mg/m3上报浓度最小值47.21343.84966.5966.4470.1160.0110.00320.001213.448mg/m3氮氧化物上报浓度最大值44.2959.62674.71378.571.6861.83261.4476.56360.14874.005mg/m3上报浓度最小值36.11844.44838.4444.0610.00380.0650.00210.80651.775mg/m3由监测结果可知,1#煅烧排气筒(DA028)废气(颗粒物、SO2)满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)及其修改单锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告47根据企业例行监测数据对1#煅烧装置烧窑头排气筒污染物的表3.2-31#煅烧装置窑头排气筒(DA140)检测结果检测项目检测结果(重量法)标准单位颗粒物实测浓度<2050mg/m3由监测结果可知,1#煅烧装置窑头排气筒(DA140)污染物的排放浓度满足《铝由于回转床已停产多年,根据企业之前的例行监测数据对1#煅烧装置烧窑头排气表3.2-41#煅烧装置回转床排气筒(DA167)检测结果检测项目检测结果(重量法)标准单位颗粒物实测浓度<2050mg/m3由监测结果可知,1#煅烧装置窑头排气筒(DA167)污染物的排放浓度满足《铝检测项目采样日期检测结果上风向下风向1#下风向2#下风向3#非甲烷总烃2024.3.280.630.760.750.76总悬浮颗粒物0.0520.0800.0900.084苯并(a)芘未检出未检出未检出未检出硫化氢未检出未检出未检出未检出非甲烷总烃2024.4.190.430.520.620.66总悬浮颗粒物0.0670.0840.0740.091苯并(a)芘未检出未检出未检出未检出硫化氢未检出未检出未检出未检出非甲烷总烃2024.9.60.660.750.740.74总悬浮颗粒物0.0490.0660.0840.072苯并(a)芘未检出未检出未检出未检出硫化氢未检出未检出0.001未检出非甲烷总烃2024.12.60.660.770.740.7648检测项目采样日期检测结果上风向下风向1#下风向2#下风向3#总悬浮颗粒物0.0530.0620.0820.059苯并(a)芘未检出未检出未检出未检出硫化氢未检出未检出0.001未检出由监测结果可知,厂界无组织废气中颗粒物、非甲烷总烃和苯并(a)芘的监测结果满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)中表5标准限值要求。硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中二级新1#针状焦装置产生的脱硫废水经含硫废水汽提装置处置处理后,与含油废水一起排入炼油污水处理场处理;1#煅烧装置锅炉定期排放的含盐废水一起排入炼油污水处采样日期检测点位检测项目标准炼油污水处理场的出口(S2)第一次第二次第三次第四次pH(无量纲)6.86.86.96.86-9氨氮(mg/L)0.7500.7190.7850.7328石油类(mg/L)0.06L0.06L0.06L0.06L3.0化学需氧量(mg/L)3630383450硫化物(mg/L)0.01L0.01L0.01L0.01L0.5挥发酚(mg/L)0.01L0.01L0.01L0.01L0.3悬浮物(mg/L)878820苯(μg/L)2L2L2L2L0.12L2L2L2L0.1邻二甲苯(μg/L)2L2L2L2L0.4间二甲苯(μg/L)2L2L2L2L0.4对二甲苯(μg/L)2L2L2L2L0.4全盐量(mg/L)/总氮(mg/L)pH(无量纲)6.86.96.86.86-9氨氮(mg/L)0.0430.0310.0480.0468石油类(mg/L)0.06L0.06L0.06L0.06L3.049化学需氧量(mg/L)3439313650硫化物(mg/L)0.01L0.01L0.010.01L0.5挥发酚(mg/L)0.01L0.01L0.01L0.01L0.3悬浮物(mg/L)768720苯(μg/L)2L2L2L2L0.12L2L2L2L0.1邻二甲苯(μg/L)2L2L2L2L0.4间二甲苯(μg/L)2L2L2L2L0.4对二甲苯(μg/L)2L2L2L2L0.4全盐量(mg/L)/总氮(mg/L)由监测结果可知,废水监测指标满足《石油炼制工业污染物排放标准》本项目主要噪声设备为生产设备、各种机泵、风机等,采取减振、隔声、降噪等检测点位置噪声测量值Leq标准值2024.12.92024.12.10昼间夜间昼间夜间昼间夜间N1-项目厂界东侧外1m处464454436555N2-项目厂界东侧外1m处484354436555N3-项目厂界南侧外1m处474452427055N4-项目厂界南侧外1m处474354427055N5-项目厂界西侧外1m处484350436555N6-项目厂界西侧外1m处454252446555N7-项目厂界北侧外1m处474353437055N8-项目厂界北侧外1m处484353417055由监测结果可知,锦州石化公司厂界昼间噪声在46~54dB(A)之间,夜间噪声在41~44dB(A)之间,东厂界和西厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告50(GB12348-2008)3类,南厂界和北厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》本项目生产过程主要产生的固体废物主要为除尘器收集的除尘焦粉、沉降池收集除尘器收尘焦粉收集后外售;沉降池产生的废焦收集后外售;除臭系统(依托3#序号装置名称名称主要成分类别危废代码环评及验收阶段实际阶段排放量处置措施危废代码排放量处置措施1器焦粉/一般固废/回用于生产线利用/外售2含焦污水沉降废焦//收集返回生产线回炼/外售3系统废碱渣氢氧化钠危险废物HW35900-399-350.5废碱液按照危废处置900-399-350现阶段还未产生分类主要污染物环评阶段运行阶段污染物排放量排放去向污染物排放量排放去向废气二氧化硫排入大气7.92排入大气氮氧化物颗粒物硫化氢0.0080.0008苯并芘0.000010.00001非甲烷总烃0.100.0925废水废水量0经炼油污水处理场处理0炼油污水处理场处理氨氮00化学需氧量00除尘焦粉回用于生产线利用外售废焦收集返回生产线回炼外售锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告51废碱渣0.5废碱液按照危废处置0依托3#针状焦段还未产生3.3.建设项目污染影响方式):);原料输送、脱水、烘干系统除尘工艺为湿式除尘(文丘里湿式除尘),水洗后废回转窑上料—窑尾缓冲仓及余热锅炉设置1套沉降室+脉冲反吹袋式除尘器+1根);回转床上料—窑尾缓冲仓及余热锅炉设置1套沉降室+陶瓷多管除尘器+1根);回转床冷焦机、成品包装设置1套脉冲反吹袋式除尘器+1根15m高的排气筒1#针状焦装置产生的脱硫废水经含硫废水汽提装置处置处理后,与含油废水一起排入炼油污水处理场处理;1#煅烧装置锅炉定期排放的含盐废水一起排入炼油污水处锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告523.4.影响程度以及影响范围产污环节污染物排放方式治理措施排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放hDA026颗粒物有组织清洁燃料+45m高排气筒0.2120.08000二氧化物0.2322.28000氮氧化物6.890.8683.28000DA028颗粒物有组织1套沉降室+1台余热锅炉+1套脉冲反吹袋式除尘器+1根80m高排气筒3.040.3820.08000二氧化物6.080.7640.08000氮氧化物60.08000DA140颗粒物有组织1套脉冲反吹袋式除尘器+1根28m高的排气筒2.400.320.08000DA167颗粒物有组织1套脉冲反吹袋式除尘器+1根15m高的排气筒4.800.640.08000焦池颗粒物无组织开展泄漏检测和修复(LDAR)工作0.0135——8000非甲烷总烃0.740.0925——8000苯并芘0.000010.0000016——8000型中的AERSCREEN模式对拟建项目的环境空气影响进行预测。项目排放的大气污染污染源名称排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物排放速率(kg/h)经度纬度高度(m)(m)温度(℃)流速(m/s)NOxSO2PM10DA026121.09762141.14629240.0045.000.860.230.21DA028121.09709941.14792138.0080.005.802.230.760.38锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告53DA140121.0975041.14793241.0028.000.906.55--0.30DA167121.0972441.14796338.00254.38--0.60污染源名称坐标(°)海拔高度(m)矩形面源污染物排放速率(kg/h)经度纬度长度(m)(m)有效高度(m)BaPNMHCPM10焦池121.09759241.1470541.0024.7353.390.00000.09250.0135参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数(城市人口数)10000最高环境温度40.8最低环境温度-27.5土地利用类型城市区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/m/岸线方向/°/下风向距离DA026PM10浓度(μg/m³)率(%)NOx浓度(μg/m³)率(%)SO2浓度(μg/m³)率(%)50.00.55260.12282.26290.90520.60520.12100.42450.09431.73840.69540.46490.0930200.00.38700.08601.58490.63400.42390.0848300.00.31490.07001.28960.51590.34490.0690400.00.27170.06041.11270.44510.29760.0595500.00.29220.06491.19650.47860.32000.0640600.00.30110.06691.23320.49330.32980.0660700.00.28990.06441.18720.47490.31750.0635800.00.31570.07011.29270.51710.34570.0691900.00.35340.07851.44720.57890.38700.07741000.00.36880.08201.51040.60420.40400.08081200.00.38230.08501.56570.62630.41870.08371400.00.38040.08451.55790.62310.41660.08331600.00.36800.08181.50690.60280.40300.08061800.00.35460.07881.45230.58090.38840.07772000.00.33780.07511.38330.55330.36990.0740锦州石化公司1#针焦装置及1#煅烧装置环境影响后评价报告542500.00.29390.06531.20350.48140.32190.06443000.00.25910.05761.06120.42450.28380.05683500.00.23080.05130.94520.37810.25280.05064000.00.29790.06621.22010.48810.32630.06534500.00.20390.04530.83500.33400.22330.04475000.00.24100.05360.98720.39490.26400.052810000.00.10620.02360.43490.17390.11630.023311000.00.09630.02140.39440.15780.10550.021112000.00.08330.01850.34100.13640.09120.018213000.00.07560.01680.30960.12380.08280.016614000.00.07060.01570.28900.11560.07730.015515000.00.06720.01490.27530.11010.07360.014720000.00.04900.01090.20050.08020.05360.010725000.00.03840.00850.15740.06300.04210.0084下风向最大浓度0.57440.12762.35230.94090.62910.1258下风向最大浓度出现距离58.058.058.058.058.058.0D10%最远距离//////下风向距离DA028PM10浓度(μg/m³)率(%)NOx浓度(μg/m³)率(%)SO2浓度(μg/m³)率(%)50.00.10330.02300.20670.08270.31000.06200.20690.04600.41390.16560.6208200.00.18680.04150.37360.14940.5604300.00.23800.05290.47590.19040.71390.1428400.00.21940.04880.43890.17560.65830.1317500.00.19320.04290.38630.15450.57950.1159600.00.19060.04240.38120.15250.5719700.00.18720.04160.37450.14980.56170.1123800.00.17740.03940.35470.14190.53200.1064900.00.19890.04420.39790.15920.59680.11941000.00.22060.04900.44130.17650.66190.13241200.00.24400.05420.48810.19520.73210.14641400.00.24950.05540.49900.19960.74860.14971600.00.24460.05440.48920.19570.73380.14681800.00.23410.05200.46810.18730.70220.14042000.00.22150.04920.44310.17720.66460.13292500.00.22300.04960.44610.17840.66910.13383000.00.21890.04860.43780.17510.65670.13133500.00.20840.04630.41690.16680.62530.12514000.00.35480.07890.70970.28391.06450.2129554500.00.22290.04950.44590.17830.66880.13385000.00.27760.06170.55520.22210.83280.166610000.00.12400.02750.24790.09920.37190.074411000.00.09300.02070.18590.07440.27890.055812000.00.08390.01860.16780.06710.25170.050313000.00.08500.01890.17010.06800.25510.051014000.00.07300.01620.14600.05840.21900.043815000.00.07330.01630.14650.05860.21980.044020000.00.05180.01150.10370.04150.15550.031125000.00.04200.00930.08400.03360.12600.0252下风向最大浓度0.36300.08070.72610.29041.08910.2178下风向最大浓度出现距离3905.03905.03905.03905.03905.03905.0D10%最远距离//////下风向距离DA140DA167PM10浓度(μg/m³)PM10占标率(%)PM10浓度(μg/m³)PM10占标率(%)50.02.39360.5319107.090023.79781.67660.3726111.780024.8400200.01.48230.329461.561013.6802300.01.46500.325636.27308.0607400.01.76040.391231.75607.0569500.01.80650.401428.94506.4322600.01.72950.384325.09005.5756700.01.61090.358021.41404.7587800.01.48450.329918.76004.1689900.01.37490.305516.30103.62241000.01.33190.296014.55003.23331200.01.21830.270711.67702.59491400.01.10700.24609.65082.14461600.01.00030.22238.16701.81491800.00.90730.20167.05191.56712000.00.82530.18346.16841.37082500.00.66950.14884.62861.02863000.00.56090.12463.64470.80993500.00.48040.10682.97190.66044000.00.41720.09272.48650.55264500.00.36920.08202.11790.47065000.00.32830.07301.82870.406410000.00.15010.03340.69380.154211000.00.13450.02990.60360.134112000.00.02710.53160.11815613000.00.02490.47700.106014000.00.10360.02300.43820.097415000.00.09620.02140.40170.089320000.00.07030.01560.27610.061325000.00.05640.01250.20650.0459下风向最大浓度2.48650.5526128.450028.5444下风向最大浓度出现距离43.043.068.068.0D10%最远距离//250.0250.0下风向距离焦池PM10浓度(μg/m³)率(%)NMHC浓度(μg/m³)NMHC占标率(%)BaP浓度(μg/m³)率(%)50.012.18502.707883.48984.17450.001419.25535.74901.277639.39131.96960.00079.0848200.02.34890.522016.09430.
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