支架及脚手架施工安全监理培训

支架及脚手架施工安全监理培训CONTENTS目录01安全监理概述02监理依据与法规体系03施工准备阶段监理04落地式脚手架监理要点CONTENTS目录05悬挑式脚手架监理要点06附着式升降脚手架监理要点07验收与使用阶段监理08拆除阶段监理控制CONTENTS目录09安全应急与资料管理01安全监理概述监理定义与核心职责

监理工作的定义支架及脚手架施工安全监理是指在搭建支架及脚手架工程过程中，对施工现场进行监督、检查、评估和管理，以确保施工过程中的安全性和合规性。

监理工作的核心目标监督支架及脚手架施工符合相关法律法规要求，预防安全事故的发生，保障施工人员的健康和安全，确保工程质量达标。

总监理工程师职责审批专项施工方案，组织验收，协调重大安全质量问题的处理。

专业监理工程师职责审核方案细节、材料进场验收、日常巡检、签发监理指令，参与验收。安全监理工作方针

预防为主，事前控制以“安全第一、预防为主、综合治理”为核心，通过事前审查方案、材料验收、人员资质核查等手段，将安全隐患消除在施工前。

过程监督，动态管控对脚手架搭设、使用、拆除全过程实施动态巡查，重点监控立杆垂直度、连墙件设置、荷载控制等关键环节，确保施工符合规范。

闭环管理，责任落实建立隐患排查-整改-复查闭环机制，对发现的问题签发监理通知单，跟踪整改结果，严格落实施工单位安全主体责任。

应急联动，风险可控监督施工单位制定脚手架坍塌、高处坠落等应急预案，参与应急演练，确保事故发生时能快速响应、有效处置，降低损失。监理工作重要性分析

保障施工人员生命安全脚手架事故占建筑行业总事故的18%，监理通过全过程管控，可有效预防坍塌、高处坠落等事故，直接关系作业人员生命安全。

确保工程质量与进度监理对材料、搭设工艺、验收等环节的严格把关，能避免因脚手架问题导致的返工，一次事故平均延长工期30天，额外增加成本约80万元/层。

降低经济损失与社会影响每减少1起脚手架事故可节约成本约300万元（含间接损失），同时避免因事故引发的群体性事件及企业声誉受损。

落实法规与标准执行监理确保脚手架施工符合《建筑施工脚手架安全技术统一标准》等法规要求，实际抽查中违规搭设率高达42%，监理监督是法规落地的关键。02监理依据与法规体系国家法律法规清单法律层面核心依据

《中华人民共和国建筑法》明确脚手架等临时设施的安全管理责任，要求施工单位编制专项方案并确保安全性能。行政法规关键要求

《建设工程安全生产管理条例》规定脚手架工程需经监理工程师验收合格后方可使用，施工单位对安全负总责。技术规范体系

包括《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工附着式升降脚手架安全技术规范》（JGJ202）等12项核心标准。安全检查标准

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）将脚手架列为重点检查项目，要求连墙件设置、立杆垂直度等关键指标达标率100%。行业技术标准解析国家及行业核心标准主要包括《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工附着式升降脚手架安全技术规范》（JGJ202）等，构成脚手架设计、施工、验收的基础依据。材料性能标准要求钢管应符合Q235级钢标准，外径48.3mm、壁厚≥3.25mm，表面无严重锈蚀、弯曲；扣件抗滑承载力≥8kN，螺栓拧紧力矩40-65N·m；密目式安全网网目密度≥2000目/100cm²且具有阻燃性。结构参数规范值立杆基础承载力≥150kPa，垂直度偏差≤架高1/200；连墙件设置应符合“两步三跨”或专项方案要求，悬挑脚手架型钢锚固长度≥1.2倍悬挑长度，剪刀撑角度控制在45°-60°。验收与使用标准脚手架搭设完成后需经总监理工程师组织验收，验收合格挂牌（注明限载≤2kN/m²、使用期限）方可使用；使用中每周至少1次巡检，遇6级及以上大风、暴雨后需专项检查。工程文件管理要求文件内容完整性应包含专项施工方案审核记录（含计算书、修改意见）、材料进场验收记录（合格证、检验报告、见证取样记录）、监理通知单及回复、巡检记录、验收报告、应急预案审核及演练记录等。文件真实准确性所有文件必须真实反映施工及监理过程，数据准确无误，签字手续齐全。例如，材料进场验收记录需如实记录钢管壁厚、扣件检测结果等关键参数。文件归档规范性电子与纸质资料需分类存放，按时间顺序或工程阶段整理，便于查阅。监理资料应随工程进度同步收集归档，确保可追溯性。文件保存期限监理资料保存期限应符合相关规定，至少保存至工程竣工验收合格后5年，重要文件应长期保存。03施工准备阶段监理资质与人员审查要点

施工单位资质核查审查施工单位是否具备脚手架专业承包资质或总承包单位相应能力，安全生产许可证是否合法有效，确保施工主体资格合规。

特种作业人员资格审查核查架子工等特种作业人员的特种作业操作证，确保在有效期内且人证相符，严禁无证上岗或证书过期失效。

安全技术交底确认监督施工单位对作业人员进行针对性安全技术交底，交底内容需具体明确，并有书面记录及双方签字确认，确保施工人员了解安全操作要求。专项方案审核流程

方案提交要求施工单位应在脚手架搭设前提交专项施工方案，包含工程概况、脚手架类型、设计参数、构造要求、搭设/拆除工艺、安全措施、应急预案及计算书等内容，需经施工单位技术负责人审批并签字盖章。

监理初步审核专业监理工程师对方案的合规性、完整性和针对性进行初步审核，重点核查编制依据是否引用最新法规标准（如《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016）、设计参数是否合理、计算书逻辑是否清晰。

专家论证要求对于搭设高度超过50m的落地式钢管脚手架、架体高度超过20m的悬挑式脚手架等超过一定规模的危险性较大分部分项工程，施工单位应组织专家论证，监理参与论证过程并核查论证意见的落实情况。

方案修改与复审对审核中发现的问题，监理签发《监理通知单》要求施工单位修改完善，修改后的方案需重新报审，直至审核通过。审核记录应详细注明修改意见及复审结果，确保方案符合工程实际和安全要求。

审批与备案管理总监理工程师对通过审核的专项施工方案进行最终审批，签署审批意见。审批完成后的方案应作为监理实施细则的依据，并与相关论证记录、修改回复等资料一并归档保存，以备后续检查。材料进场验收标准钢管验收标准钢管需检查壁厚≥3.25mm、外径48.3mm，表面无严重锈蚀、弯曲，提供产品合格证及检验报告。扣件验收标准直角、旋转、对接扣件需检验抗滑、抗破坏性能，现场抽样送检，严禁使用裂纹、变形扣件。脚手板验收标准木质脚手板厚度≥50mm且无腐朽、裂缝；钢脚手板带防滑齿；竹脚手板采用竹串片且无霉变。安全网验收标准密目式安全网需满足阻燃性，网目密度≥2000目/100cm²，提供合格证及检测报告，网体无破损。搭设前准备检查项

施工方案与资质审查审核专项施工方案的荷载计算、构造要求及应急预案，确保符合《建筑施工脚手架安全技术统一标准》；查验施工单位专业承包资质及架子工特种作业操作证，人证一致性核查率达100%。

材料进场验收标准钢管应符合外径48.3mm、壁厚≥3.25mm，表面无严重锈蚀；扣件需提供生产许可证及检测报告，抽样送检抗滑性能；脚手板木质厚度≥50mm，钢脚手板带防滑齿，安全网网目密度≥2000目/100cm²。

基础处理与场地条件基础需浇筑C20混凝土垫层厚≥100mm，设排水沟，承载力≥150kPa；立杆底座采用100×100×6mm钢板或200×200×50mm混凝土垫块，场地平整偏差≤5mm。

安全防护与工具准备作业人员配备安全帽、安全带、防滑鞋，搭设区域设置警戒区；检查扳手、扭力扳手等工具完好性，扭力扳手精度需达±1N·m，确保扣件拧紧力矩符合40-65N·m要求。04落地式脚手架监理要点基础处理技术要求地基承载力标准脚手架基础地基承载力应≥150kPa，需通过承载力试验验证，典型偏差控制在±2kPa范围内。基础表面处理基础表面需夯实平整，平整度偏差不超过5mm，软弱地基应采取换填、夯实等加固措施。混凝土垫层要求浇筑C20混凝土垫层，厚度≥100mm，设排水沟；立杆底座采用100×100×6mm钢板或200×200×50mm混凝土垫块。特殊地基处理高水位地基需设置排水盲沟，冻土区需进行防冻胀处理，确保基础在施工期间不发生沉降、滑移。立杆搭设质量控制立杆间距与步距控制立杆纵距、横距及步距需严格按专项施工方案执行，偏差应控制在±50mm以内。如方案规定立杆纵距1.5m、横距1.0m、步距1.8m时，现场实测值不得超出此范围。立杆垂直度要求立杆垂直度偏差应≤架高的1/200，且最大偏差不超过50mm。可使用经纬仪或激光垂直仪进行监测，确保搭设过程中实时调整。立杆接长规范立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头应错开≥500mm，且不在同步、同跨内。顶层顶步可采用搭接，搭接长度≥1m，用不少于2个旋转扣件固定。立杆底座与垫板设置立杆底部应设置钢板底座（100×100×6mm）或混凝土垫块（200×200×50mm），确保基础承载力≥150kPa，垫板长度不小于2跨，厚度不小于50mm。扫地杆搭设要求必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，形成稳定的底部支撑体系。连墙件设置规范

设置位置与间距要求连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

连接方式与构造要求连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

数量与布置密度连墙件布置应符合“两步三跨”或专项施工方案要求，垂直间距不超过3m，水平间距不超过4.5m。连墙件与结构的连接应牢固可靠，拉拔力不小于8kN。

禁止事项与注意要点严禁随意拆除或改动连墙件。确因施工需要临时拆除的，必须经施工技术负责人批准，并采取可靠的加固措施，施工完毕后立即恢复。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。剪刀撑与安全防护剪刀撑设置规范架高＞24m时，剪刀撑应连续设置，角度控制在45°~60°之间，搭接长度≥1m且不少于2个旋转扣件固定。安全网防护要求外侧应张挂密目式安全网，网目密度≥2000目/100cm²，且需具备阻燃性能，安装应封闭严密无破损。防护栏杆与挡脚板作业层应设置高度≥1.2m的防护栏杆，挡脚板高度≥180mm，且栏杆与挡脚板均需固定牢固。脚手板铺设标准脚手板应满铺、铺平、固定牢靠，探头板长度≤150mm，木质脚手板厚度≥50mm且无腐朽、裂缝。05悬挑式脚手架监理要点型钢梁锚固要求01型钢规格与选型悬挑式脚手架型钢梁宜采用工字钢（如16#、18#），其截面尺寸和材质应满足设计荷载要求，确保具有足够的抗弯、抗剪强度。02锚固长度规定型钢梁锚固长度应≥1.2倍悬挑长度，锚固端深入建筑结构内的长度必须符合设计要求，以保证整体稳定性。03U型螺栓固定要求锚固端应采用2个及以上U型螺栓固定，垫板厚度≥10mm、长度≥200mm，螺栓拧紧力矩需符合规范，防止型钢梁滑移。04锚固点混凝土强度要求型钢梁锚固点处的建筑结构混凝土强度等级应≥C30，以确保锚固装置能够有效传递荷载，避免结构破坏。卸载装置安装标准

01卸载装置材料规格要求卸载装置宜采用直径≥14mm的钢丝绳，绳卡数量≥3个，绳卡间距≥6倍钢丝绳直径，确保承载能力满足设计要求。

02卸载点设置间距标准卸载点应均匀分布，间距需符合专项施工方案要求，通常不大于2个立杆间距，且每个卸载点荷载应通过计算确定，严禁超载。

03连接节点固定要求卸载装置与型钢梁、建筑结构的连接必须牢固可靠，采用U型螺栓固定时，垫板厚度≥10mm、长度≥200mm，螺栓拧紧力矩符合规范。

04受力均匀性控制要点安装时应确保各卸载装置受力均匀，避免个别装置超载，可通过调节花篮螺栓等方式实现荷载平衡，严禁仅靠型钢梁单独承载。悬挑层封闭措施

底部硬防护封闭悬挑层底部应采用竹胶板或钢板进行全封闭，板厚不小于18mm，铺设应平整、固定牢固，防止物体坠落。

层间水平防护设置在悬挑层与下一层之间应设置水平安全网，网目密度不小于2000目/100cm²，且应张挂严密，每隔1.5m设置一道支撑杆。

缝隙封堵要求对脚手架立杆与防护板之间的缝隙，使用防火岩棉或密封胶进行封堵，宽度超过10mm的缝隙应加设盖板。

验收与维护标准封闭完成后应进行专项验收，检查防护完整性、固定牢固度及防火性能，验收合格后方可使用，每周至少检查一次。06附着式升降脚手架监理要点提升前检查项目

导轨垂直偏差检查检查导轨垂直偏差≤5mm，确保附着式升降脚手架提升轨道的垂直度符合安全标准，避免因轨道倾斜导致提升过程中架体失稳。

附墙支座连接牢固性检查核查附墙支座与建筑结构的连接是否牢固可靠，螺栓等连接件的拧紧力矩需符合方案要求，确保提升时荷载能有效传递至主体结构。

防坠装置状态检查确认防坠装置处于松开状态，保证提升过程中不影响架体正常上升，同时检查防坠装置的灵敏性和有效性，确保突发情况时能及时制动。

电动葫芦运转检查测试电动葫芦运转是否正常，包括电机运行、制动系统、链条或钢丝绳状况等，确保提升动力设备工作稳定，避免因设备故障导致提升中断或事故。提升过程控制要点

01同步控制要求提升过程中需确保相邻机位高差≤30mm，防止架体因受力不均产生扭曲变形。

02恶劣天气应对遇6级及以上大风、大雨等恶劣天气时，必须立即停止提升作业，并安排专人监护架体稳定。

03提升后固定措施提升到位后，应及时安装附墙支座螺栓，拧紧力矩需符合设计要求，并触发防坠装置试验以检查制动效果。

04专人监护制度提升过程中需配备专职安全员全程监护，实时监测架体运行状态，发现异常立即停机处理。安全装置功能验证

防倾装置验证检查导轨垂直偏差≤5mm，确保脚手架在升降过程中不发生倾斜，通过模拟加载试验验证防倾机构锁定功能。

防坠装置验证触发防坠装置试验，检查制动效果是否可靠，确保制动距离符合规范要求，制动后架体无明显下坠。

同步控制装置验证测试相邻机位同步升降高差≤30mm，通过空载和满载试验，验证同步控制系统的稳定性和准确性。

荷载限制装置验证模拟超载情况，检查荷载限制器是否能及时报警并切断升降动力，确保脚手架荷载≤2kN/m²。07验收与使用阶段监理验收组织与流程

验收组织主体与参与人员总监理工程师组织建设单位、施工单位（含专业分包）、监理单位相关人员进行验收；必要时邀请设计单位参与，形成多方共同验收机制。

验收前准备条件核查施工单位完成自检并提交自检报告，资料包括材料合格证、检验报告、搭设记录、荷载验算书等；监理工程师核查资料完整性及现场整改情况。

现场验收核心内容检查脚手架材料与进场验收一致性，重点核查立杆间距、连墙件设置、剪刀撑布置、脚手板铺设等构造是否符合方案；采用尺量、目测、手扳等方法检测节点牢固性。

荷载试验与稳定性验证施加设计荷载（如沙袋堆载），观察24小时，架体变形量需≤L/200（L为跨度），节点无松动、沉降稳定，确认承载力满足要求。

验收结论与挂牌管理验收合格后签署验收报告，挂“验收合格牌”（注明使用期限、限载值≤2kN/m²）及“安全警示牌”；未经验收或不合格脚手架严禁投入使用。荷载试验标准试验荷载取值标准施加设计荷载（如沙袋），荷载值应不超过脚手架设计荷载（≤2kN/m²），作业层人数≤2人/m²，严禁超载试验。变形监测要求观察24小时，架体变形≤L/200（L为跨度），节点无松动、无塑性变形，确保结构稳定性符合《建筑施工脚手架安全技术统一标准》要求。试验程序规范试验前检查架体构造完整性，加载应分级进行，每级荷载持荷30分钟，监测变形稳定后再施加下一级，卸载顺序相反。合格判定标准荷载试验过程中，架体无明显晃动、异响，沉降量≤10mm，卸载后残余变形≤2mm，节点连接可靠，方可判定为合格。日常巡检制度

巡检频率与周期监理人员每周对脚手架进行不少于1次全面巡检，作业高峰期及特殊天气后（如雨后、大风≥6级、暴雪）应增加巡检频次。

巡检重点内容检查基础沉降、立杆垂直度（偏差≤架高1/200）、扣件拧紧力矩（40-65N·m）、连墙件完整性、脚手板铺设固定情况及安全网破损情况。

隐患整改闭环管理对巡检发现的隐患（如立杆悬空、连墙件缺失）签发《监理通知单》，限期整改并跟踪复查，重大隐患（如架体倾斜）立即下达《工程暂停令》。

巡检记录要求巡检记录需包含时间、部位、问题描述、整改措施及复查结果，电子与纸质资料同步归档，确保可追溯性。特殊天气后检查

雨后检查要点雨后重点检查脚手架基础是否积水、沉降，立杆底座有无松动；脚手板是否湿滑，需采取防滑措施；安全网是否破损、积水，确保排水畅通。大风（≥6级）后检查要点大风后需核查立杆垂直度（偏差≤架高1/200）、连墙件是否松动或脱落、剪刀撑是否变形；检查安全网张挂是否牢固，脚手架整体有无倾斜。暴雪后检查要点暴雪后清理脚手板及架体积雪，防止超载（荷载≤2kN/m²）；检查杆件有无冻裂、变形，特别是悬挑梁、卸载装置的受力情况，确保结构稳定。检查后处置要求对发现的隐患（如基础沉降、扣件松动等），立即下达《监理通知单》限期整改，整改完成并复查合格后方可恢复使用；严重隐患需下达《工程暂停令》。08拆除阶段监理控制拆除方案审查要点

拆除顺序合规性审查方案必须明确"由上而下、后搭先拆、先搭后拆"的拆除顺序，严禁上下同时作业或立体交叉作业，确保逐层拆除。

安全防护措施审查检查是否设置警戒区（专人监护）、作业人员个人防护（安全帽、安全带、防滑鞋）、防坠物措施（防护网、挡脚板）等，符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）要求。

应急预案完整性审查方案需包含脚手架坍塌、高处坠落等突发情况的应急处置流程，明确救援器材、疏散路线及联络方式，每半年至少组