综采尾巷安全管理技术措施培训课件

综采尾巷安全管理技术措施培训课件CONTENTS目录01尾巷安全管理概述02尾巷治理领导小组03通风系统管理措施04安全技术措施CONTENTS目录05综采作业风险识别06安全操作规程07应急预案与响应08监督检查与考核01尾巷安全管理概述尾巷形成背景与现状

工作面通风系统设计12201综采工作面采用两进一回的U型通风方式，其中两进为12201运输顺槽、12202运输顺槽，一回为12201回风巷，为尾巷形成奠定基础。

生产接续需求根据矿生产接续情况，12202运输顺槽将作为下一个工作面胶运巷，在12201综采工作面回采期间，12202运输顺槽自然形成尾巷。

串联通风现状针对现有通风系统，12201综采工作面回采期间，12202尾巷需与12201综采工作面进行串联通风，为保障安全特制定本管理措施。串联通风系统说明串联通风形成背景

12201综采工作面采用两进一回U型通风，两进为12201运输顺槽、12202运输顺槽，一回为12201回风巷。因12202运输顺槽为下一个工作面胶运巷，在12201回采期间形成尾巷，需与12201综采工作面进行串联通风。串联通风供风配置

通风队在西集中胶运巷42-43联巷间设置两台型号为FBDY№6、功率2×15kw的局部通风机，出口风量360m³/min，满足12202尾巷225m³/min的需风量要求。风筒安装与维护标准

服务队需将风筒从风机出风口一直接至12202运输顺槽19联巷处，严格按照《柳塔煤矿一通三防管理制度》执行，做到封环必挂、反压边处理、使用接口器，风筒不得拐死弯。安全管理的重要性与目标

保障矿工生命安全安全管理通过风险评估和预防措施，有效降低矿井事故，首要目标是实现零事故，确保矿工的生命安全和身体健康。

提高综采生产效率良好的安全管理能够减少设备故障和生产中断，从而提高综采作业的效率和产量，保障矿井生产的连续性。

维护企业社会声誉企业通过强化安全管理，减少事故发生，树立良好的社会形象，增强公众信任，提升企业在行业内的信誉度。

符合法律法规要求安全管理是企业必须遵守的法律义务，有助于企业避免法律风险和经济损失，确保生产经营活动合法合规。

建立应急响应机制通过建立快速有效的应急响应机制，确保在紧急情况下能够迅速采取行动，减少事故损失，保障矿井作业的安全性。02尾巷治理领导小组领导小组组成人员

组长任永强(总工程师)，全面负责尾巷安全管理技术措施的统筹规划与决策。

副组长王志荣(通风副总工程师)，协助组长开展工作，重点负责通风系统管理相关事宜。

成员张建斌、高建勇、白亮、樊瑞平、索振国、刘仕秋、张义斌、郭现成、陈帅、刘喜荣、陈春秀、刘鑫、王天刚，共同参与尾巷安全管理技术措施的制定、实施与监督等工作。领导小组职责分工组长职责总工程师任永强全面负责尾巷治理工作的统筹规划、决策部署及整体协调，对安全管理措施的制定与实施负总责。副组长职责通风副总工程师王志荣协助组长开展工作，重点负责通风系统管理技术方案的审核、实施监督及通风安全问题的协调解决。通风队职责负责局部通风机的选型、安装与运行维护，确保西集中胶运巷42-43联巷两台FBDY№6型局部通风机正常运转，保障尾巷供风稳定。服务队职责承担12202运输顺槽内风筒的接设、吊挂与维护工作，严格按照《柳塔煤矿一通三防管理制度》执行，确保风筒从风机出风口延伸至19联巷处，风筒封环必挂、反压边等符合规范。成员单位协同职责张建斌、高建勇等成员分别负责本单位在尾巷安全管理中的具体落实工作，包括现场安全监督、设备检查、隐患排查及应急处置等，确保各项技术措施执行到位。03通风系统管理措施局部通风机设置要求风机选型标准根据尾巷需风量要求，选用型号为FBDY№6、功率为2×15kw的局部通风机，其出口风量需达到360m³/min以上，以满足12202尾巷225m³/min的供风需求。安装位置规定局部通风机应设置在西集中胶运巷42-43联巷之间，安装地点需平整、坚实，远离易燃、易爆物品，并确保进风侧无杂物堆积，通风良好。设备检查要求安装前，生产办机电组需对风机进行全面检查，确保设备完好、性能可靠，三证（产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志）齐全，杜绝失爆现象。安装固定规范风机安装必须牢固，采用地脚螺栓或专用支架固定，防止运行时产生位移或震动；同时，需设置独立的电源开关和保护装置，确保供电稳定。风筒安装与吊挂标准

风筒安装范围要求服务队需在12202运输顺槽内接风筒，风筒必须从局部通风机出风口一直接至12202运输顺槽19联巷处，确保尾巷通风覆盖完整。

风筒吊挂基本规范风筒吊挂严格按照《柳塔煤矿一通三防管理制度》执行，必须做到封环必挂，风筒接口处需进行反压边处理，使用风筒接口器连接，确保不漏风、不拐死弯。

风筒质量与连接标准风筒需选用完好无破损的合格产品，连接时接口要严密，避免漏风影响供风效率，局部通风机出口风量需满足尾巷225m³/min的需风量要求。风量计算与保障措施01尾巷需风量确定12202运输顺槽尾巷需风量经计算确定为225m³/min，该数据是保障尾巷作业环境安全的基础参数。02局部通风机选型依据选用型号为FBDY№6、功率为2×15kw的局部通风机，其出口风量可达360m³/min，满足尾巷需风量需求并留有安全余量。03风筒敷设规范要求风筒必须从风机出风口一直接至12202运输顺槽19联巷处，吊挂时严格执行《柳塔煤矿一通三防管理制度》，做到封环必挂、反压边处理、使用接口器且不得拐死弯。04风量动态监测机制通风队需定期对尾巷风量进行测定，确保实际风量不低于225m³/min，当出现风量异常时，立即检查风机运行状态及风筒完好情况并及时处理。通风系统日常检查要点

局部通风机运行状态检查每日检查FBDY№6等型号局部通风机的运行参数，确保功率、出口风量等符合设计要求，如2×15kw风机出口风量需达到360m³/min以上，满足尾巷供风需求。

风筒吊挂与连接质量检查严格按照《柳塔煤矿一通三防管理制度》检查风筒，确保封环必挂、反压边处理规范，使用接口器且无拐死弯，风筒需从风机出风口延伸至指定位置（如12202运输顺槽19联巷处）。

风量与瓦斯浓度监测实时监测尾巷需风量（如12202运输顺槽225m³/min）是否达标，同时检查瓦斯、粉尘等有害气体浓度，确保作业环境符合安全标准，发现异常立即采取措施。

通风设施完好性检查定期检查联巷风门、风窗等通风设施的密闭性与完好性，确保无漏风、变形等问题，保障通风系统稳定运行，防止风流短路或紊乱。04安全技术措施风机安装前检查要求

风机完好性检查生产办机电组需对风机进行全面检查，确保风机整体结构完好，无零部件损坏、变形等情况，保证其运行可靠。

三证齐全核查必须严格核查风机的产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志证（MA证），杜绝“三证”不全的风机投入使用。

性能参数确认核对风机型号（如FBDY№6）、功率（如2×15kw）等关键参数，确保其与设计要求一致，出口风量（如360m³/min）满足尾巷供风需求。一通三防管理制度执行风筒吊挂规范要求风筒必须从风机出风口一直接至12202运输顺槽19联巷处，吊挂时做到封环必挂，风筒进行反压边，使用风筒接口器，风筒不得拐死弯，严格按照《柳塔煤矿一通三防管理制度》执行。局部通风机管理标准通风队在西集中胶运巷42-43联巷之间设置两台型号为FBDY№6功率为2×15kw的局部通风机，风机安装前生产办机电组需对其进行全面检查，确保完好、可靠、三证齐全，杜绝失爆。需风量核算与保障12202运输顺槽需风量为225m³/min，选用的FBDY№6型局部通风机出口风量为360m³/min，满足供风需求，确保尾巷通风系统稳定。风筒维护与管理规范

风筒吊挂标准风筒吊挂需严格按照《柳塔煤矿一通三防管理制度》执行，必须做到封环必挂，风筒接口处进行反压边处理，使用风筒接口器，确保风筒无漏风、不拐死弯。

风筒敷设要求风筒必须从局部通风机出风口一直接至12202运输顺槽19联巷处，保证尾巷全段有效供风，敷设过程中避免风筒扭曲、折叠影响风量。

日常检查与维护定期检查风筒有无破损、脱节、漏风等情况，发现问题立即修补或更换；对风筒吊挂位置、高度进行校准，确保风筒处于最佳通风状态。

风筒管理责任划分服务队负责风筒的安装、吊挂、日常维护及更换工作，通风队定期对风筒使用情况进行监督检查，确保风筒管理符合安全技术要求。串联通风安全保障措施

局部通风机选型与安装要求在西集中胶运巷42-43联巷之间设置两台型号为FBDY№6、功率为2×15kw的局部通风机，其出口风量为360m³/min，满足12202尾巷225m³/min的需风量要求；安装前由生产办机电组对风机进行全面检查，确保完好可靠、三证齐全。

风筒管理规范风筒从风机出风口一直接至12202运输顺槽19联巷处，吊挂时严格执行《柳塔煤矿一通三防管理制度》，做到封环必挂、反压边处理，使用风筒接口器，杜绝拐死弯等违规现象。

风量监测与调节机制安排专人定期监测12202尾巷及串联通风区域风量，确保风流稳定；当风量低于225m³/min时，立即检查风机运行状态及风筒完好性，及时采取调整措施恢复正常供风。

瓦斯与有害气体防控在串联通风区域增设瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度，当浓度达到0.5%时立即发出预警，启动应急预案；同时加强粉尘监测与降尘措施，防止煤尘积聚引发爆炸风险。05综采作业风险识别常见安全隐患类型瓦斯超限风险煤矿井下作业时，瓦斯浓度超标是常见且危险的安全隐患，需实时监测并采取措施，防止瓦斯爆炸事故发生。顶板管理不善综采作业中，顶板管理不当可能导致坍塌事故，需定期检查和加固顶板，确保作业空间安全。机电设备故障综采设备如采煤机、输送机等故障，可能导致生产中断甚至安全事故，需定期维护和检修，保障设备正常运行。运输系统隐患矿井内运输系统若存在隐患，如轨道不平、信号故障等，可能引发运输事故，需加强检查和管理，确保运输通畅安全。煤尘爆炸危险煤尘在一定条件下可引发爆炸，综采作业时应采取喷雾降尘等措施减少煤尘积聚，降低爆炸风险。瓦斯超限风险分析

瓦斯超限的危害煤矿井下作业时，瓦斯浓度超标是常见且危险的安全隐患，可能引发瓦斯爆炸事故，严重威胁矿工生命安全和矿井生产安全。

瓦斯超限的成因尾巷与综采工作面串联通风可能导致瓦斯积聚；局部通风机故障、风筒损坏或吊挂不规范导致供风不足；作业面瓦斯涌出异常等。

瓦斯超限的监测重点需实时监测尾巷及串联通风区域的瓦斯浓度，确保瓦斯浓度控制在安全范围内，发现异常及时采取措施。顶板管理风险评估

顶板坍塌风险识别综采作业中，顶板管理不当可能导致坍塌事故，需重点识别回采过程中顶板岩层变形、裂隙发育及支护失效等潜在风险。

顶板稳定性定性评估结合专家经验和历史数据，对综采尾巷及工作面顶板的岩性、厚度、节理分布等进行分析，判断顶板稳定性等级及潜在危害程度。

顶板压力定量分析通过监测仪器实时采集顶板下沉量、支护载荷等数据，利用统计模型量化顶板压力变化趋势，评估对支护系统的承载要求及风险概率。

风险矩阵评估应用根据顶板坍塌发生的可能性（如高、中、低）和后果严重性（如人员伤亡、生产中断），使用风险矩阵确定风险等级，明确管控优先级。机电设备故障隐患

01综采设备故障风险综采作业中，采煤机、输送机等机电设备故障可能导致生产中断甚至安全事故，需重点关注设备运行状态。

02电气设备安全隐患电气设备故障可能引发火灾或电击事故，如线路老化、接地不良等，应定期维护确保其安全可靠运行。

03局部通风机运行风险局部通风机作为尾巷通风关键设备，若出现供电中断、叶片损坏等故障，将直接影响尾巷通风安全，需确保其完好可靠。

04风筒连接与维护隐患风筒若未按规定吊挂、存在漏风、拐死弯或接口不严等问题，会导致供风不足或风流紊乱，需严格执行《柳塔煤矿一通三防管理制度》。06安全操作规程个人防护装备使用规范必配防护装备种类综采作业人员必须配备安全帽、防护眼镜、防尘口罩等基础防护装备，根据作业场景补充防护手套、反光工作服、防砸安全鞋等专项防护用品。装备穿戴标准要求安全帽应系紧下颌带确保稳固不晃动，防护眼镜镜片需完好无划痕，防尘口罩必须完全贴合面部并检查气密性，所有装备需在进入作业现场前穿戴完毕。使用前检查要点每次使用前需检查装备完整性，如安全帽内衬缓冲垫是否牢固、防尘口罩滤棉是否在有效期内、安全鞋防砸钢头有无变形，发现损坏立即更换。维护与更换规定防护装备应定期清洁保养，安全帽每两年进行一次冲击试验，防尘口罩滤棉累计使用8小时或呼吸阻力明显增加时更换，装备达到使用寿命必须强制报废。设备操作前检查流程

局部通风机启动前检查生产办机电组需对风机进行全面检查，确保型号、功率符合设计要求（如FBDY№6功率2×15kw），三证齐全，设备完好可靠，杜绝失爆。

风筒连接与吊挂检查检查风筒是否从风机出风口一直接至指定位置（如12202运输顺槽19联巷处），接口是否反压边、使用接口器，有无拐死弯，封环是否按规定吊挂。

风量与供风能力验证核实尾巷需风量（如225m³/min）与风机出口风量（如360m³/min）是否匹配，确保局部通风机供风满足作业需求，风筒无破损漏风现象。

安全防护装置检查检查风机及风筒沿线安全防护装置是否齐全有效，如紧急停机按钮、风筒防摩擦保护等，确保符合《柳塔煤矿一通三防管理制度》规定。紧急情况应对措施瓦斯超限应急处置当监测到瓦斯浓度超限时，立即停止作业，切断电源，人员迅速撤离至安全区域，并汇报调度室；通风队启动局部通风机加强通风，待瓦斯浓度降至安全值以下方可恢复作业。火灾事故应急响应发生火灾时，立即使用现场消防器材灭火，同时组织人员沿避灾路线撤离；切断火区电源，封闭火区，启动应急预案，通知矿山救护队进行专业救援。顶板事故应急处理若发生顶板坍塌，立即停止作业，确认被困人员位置，严禁盲目施救；迅速加固周围支护，采用临时支护措施稳定顶板，必要时调用专业设备进行救援。设备故障紧急停机综采设备出现异常时，操作人员立即按下紧急停机按钮，切断设备电源；检查故障原因并汇报，待维修人员排除故障并确认安全后，方可重新启动设备。作业区域安全标识要求

标识设置原则在综采尾巷及相关联巷等作业区域，必须设置明显的安全警示标识，标识设置应遵循清晰醒目、位置合理、不易损坏的原则，确保作业人员在进入作业区域时能够直观看到。

主要标识类型常见的安全标识类型包括：禁止标识（如禁止烟火、禁止通行）、警告标识（如注意瓦斯、注意顶板）、指令标识（如必须佩戴安全帽、必须携带自救器）和提示标识（如安全出口、避难硐室方向）等。

标识内容规范标识内容应简洁明了，使用规范的图形、文字和颜色，符合《安全标志及其使用导则》（GB2894）要求。例如，瓦斯监测点标识需明确标注监测位置、责任人及报警值。

标识维护管理通风队及服务队需定期检查安全标识的完好性，对模糊不清、损坏或掉落的标识应及时更换和修复，确保标识始终处于有效状态，严禁随意挪动或遮挡标识。07应急预案与响应应急组织机构与职责应急领导小组组成成立以总工程师任组长、通风副总工程师任副组长，成员包括通风、生产、机电等相关部门负责人的应急领导小组，全面统筹尾巷应急管理工作。组长职责负责应急决策、资源调配和总体指挥，在突发事件发生时启动应急预案，协调各部门开展应急处置工作。副组长职责协助组长落实应急管理措施，具体负责通风系统应急保障、技术方案制定及现场应急指挥的协调工作。成员部门职责通风队负责应急通风设备的检查与运行；服务队保障风筒维护及应急物资供应；生产办机电组负责应急设备的检修与故障排除，各成员协同配合确保应急响应高效执行。应急物资准备与管理

应急物资清单与配置标准根据综采尾巷作业风险特点，配备急救包、消防器材（灭火器、消防沙等）、自救器、逃生绳、便携式瓦斯检测仪、应急照明设备等物资；按照作业人数和尾巷长度合理配置，确保关键地点物资充足。应急物资存放与标识应急物资应存放在尾巷内指定的干燥、通风、易于取用的地点，设置明显的红色"应急物资存放点"标识牌，标明物资名称、数量、有效期及责任人。应急物资定期检查与维护建立应急物资检查台账，通风队每周对物资完好性、有效期进行检查，对过期或损坏的物资及时更换；每月进行一次全面维护，确保消防器材压力正常、自救器性能良好。应急物资补充与更新机制当应急物资使用或损耗后，服务队需在24小时内完成补充；每年根据尾巷作业环境变化和新的安全标准，对物资清单进行评估和更新，确保满足应急需求。应急响应流程与处置措施

事故报警与信息报告作业人员发现瓦斯超限、火灾等紧急情况时，应立即通过现场通讯设备向调度室和尾巷治理领导小组报告，报告内容包括事故类型、地点、程度及人员情况。

现场应急处置程序发生瓦斯泄漏时，立即停止作业、切断电源，组织人员沿避灾路线撤离至安全区域；出现顶板异常，立即撤离并启动顶板加固应急措施，严禁冒险作业。

应急救援力量调动调度室接到报警后，立即通知通风队、服务队等相关单位，启动应急救援预案，调动救援人员携带急救设备、消防器材等赶赴现场进行处置。

事后处置与恢复措施事故得到控制后，组织专业人员对现场进行安全评估，修复受损通风设施、设备，经通风队检测瓦斯浓度、风量等指标合格后方可恢复作业，并按规定上报事故情况。应急演练计划与要求

演练周期与频次综采尾巷安全应急演练应制定年度计划，每季度至少组织1次综合性演练，每月针对局部通风机故障、瓦斯超限等专项风险开展1次桌面或实操演练，确保关键场景覆盖全面。

演练内容与场景设计演练需模拟尾巷通风中断、风筒破损、瓦斯浓度超标等典型事故场景，重点检验应急启动、风量恢复、人员撤离、设备抢修等流程的协同性与有效性，场景设计需结合12202尾巷实际通风系统参数。

参演人员与职责分工演练参与人员应包括尾巷治理领导小组成员、通风队、服务队及综采工作面当班人员，明确总指挥、通风保障组、抢险组、通讯联络组等职责，确保演练中