支架搭设安全教育培训

支架搭设安全教育培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01支架安全基础认知02支架结构与搭设原理03搭设前准备与材料验收04支架搭设安全操作规程CONTENTS目录05支架安全风险识别与预防06个人防护与作业环境管理07支架检查验收与维护08事故案例分析与应急处置CONTENTS目录09安全教育培训与管理01支架安全基础认知支架的基本定义支架的定义与分类

支架是用于支撑结构或设备的临时性或永久性构架，通过合理分布支撑点和受力点，确保施工安全和结构稳定，广泛应用于建筑施工、设备安装等场景。按用途分类

包括建筑支架（如模板支撑、脚手架）、舞台支架、医疗支架等，每种支架设计均针对特定负载和使用环境，例如建筑支架需承受施工荷载及结构自重。按材料分类

主要有金属支架（如钢管支架，Q235级钢材为常用材料）、木支架（脚手板厚度不小于50mm）和混合材料支架，金属支架因强度高、耐久性好被广泛应用于建筑工程。按结构形式分类

涵盖脚手架、塔架、斜拉支架等，常见类型包括碗扣式支架（组装快速、稳定性强）、门式支架（结构简单、承载力大）、悬挑式支架（适用于高层建筑外立面施工）等。

支架安全的重要性

保障施工人员生命安全支架坍塌、高处坠落等事故会直接导致人员伤亡，加强支架安全管理是施工安全的核心，能有效预防此类悲剧发生。

确保工程质量与进度支架失稳可能造成结构变形、返工，影响工程质量；安全事故会导致工期延误，增加经济成本，安全是工程顺利推进的基础。

降低经济损失风险支架事故不仅造成人员伤亡赔偿，还需承担设备损坏、工程重建等费用，如某项目因支架坍塌直接经济损失超千万元，安全管理可显著降低此类风险。

符合法规与行业标准支架施工需严格遵循《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等法规，违规操作将面临行政处罚，保障安全是企业合规经营的基本要求。

行业安全标准与法规国内核心安全标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）规定高处作业防护设施搭设要求；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）明确脚手架材料、搭设及验收标准，立杆垂直度偏差不得超过架高的1/200。

国家法律法规依据《安全生产法》要求施工单位对特种作业人员（如架子工）进行专门培训并持证上岗；《建设工程安全生产管理条例》规定支架工程专项施工方案需经专家论证，涉及深基坑、高支模等超过一定规模的危险性较大分部分项工程。

国际通用安全规范OSHA（美国职业安全与健康管理局）标准要求脚手架荷载不超过设计值，作业层脚手板满铺并固定；EN12811（欧盟脚手架标准）规定剪刀撑与地面夹角应在45°-60°之间，确保整体稳定性。

行业特殊规范要求《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650）强调桥梁支架预压荷载不小于1.1倍设计荷载，分三级加载并监测沉降；《市政桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2）要求模板支架拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”原则，严禁野蛮施工。02支架结构与搭设原理

支架的基本结构组成01立杆与基础支撑立杆是支架承重核心，底部需设底座或垫板（木垫板厚度≥50mm，面积≥2跨×200mm），垂直度偏差≤1/500架高。落地式支架地基承载力应≥150kPa，需混凝土硬化（C20，厚15cm）并设1%排水坡。

02水平杆与扫地杆系统纵向水平杆（大横杆）设于立杆内侧，长度≥3跨，接头错开；横向水平杆（小横杆）紧扣立杆，作业层间距≤300mm。扫地杆距地≤20cm，沿纵横方向连续设置，防止立杆根部移位。

03剪刀撑与横向斜撑剪刀撑从底至顶连续设置，与地面夹角45°-60°，每道跨越4-6跨；高度＞24m支架应全立面设置。横向斜撑用于开口型支架，两端及中间每隔6跨设置，增强整体抗倾覆能力。

04顶托与底托调节装置顶托伸出长度≤30cm，底托≤15cm，U型托座与楞梁接触紧密。调节时用水准仪控制标高，相邻顶托高差≤5mm，必须采用双螺母固定防滑脱。

05脚手板与安全防护设施作业层脚手板满铺固定，搭接长度≥200mm，严禁探头板。外侧设1.2m高防护栏杆（0.6m处加横杆）及18cm挡脚板，全封闭密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。支架搭设的力学平衡原理荷载传递路径设计支架荷载需通过立杆→横杆→剪刀撑→地基的路径逐级传递，确保各节点受力明确。立杆底部必须设置垫板（面积≥0.15㎡），使荷载均匀分散至地基，避免局部沉降。结构稳定性控制支架抗倾覆稳定系数不得小于1.3，需通过设置连续剪刀撑（角度45°~60°）形成几何不变体系。立杆垂直度偏差应≤1/200架高，横杆水平度偏差≤L/250，确保整体受力均衡。材料强度匹配原则钢管应选用Q235级钢材，抗拉强度≥370N/mm²；扣件螺栓拧紧力矩需达40-65N·m，直角扣件抗滑承载力≥8.0kN，保证连接件强度与杆件匹配。预拱度设置要求施工预拱度需考虑结构设计预拱度、支架弹性变形（L/400）、非弹性变形及基础沉降，通过预压试验实测数据调整，确保混凝土浇筑后线形符合设计要求。碗扣式支架常见支架类型及适用场景碗扣式支架因其组装快速、稳定性强，广泛用于建筑施工中的模板支撑和脚手架搭建，尤其适用于大型桥梁现浇箱梁等承重要求高的场景。门式支架门式支架结构简单，承载力大，常用于大型设备安装和重型货物的临时支撑，在工业厂房建设和桥梁施工中应用较多。悬挑式支架悬挑式支架主要用于建筑物外墙施工，能够有效节省空间，适用于高层建筑的外立面施工以及跨越道路、河道等特殊场景的支架搭设。盘扣式支架盘扣式支架搭设简便、标准，高度低时采用隔跨布置剪刀撑，高度大时采用满布剪刀撑设置，适用于跨河道或者跨已有道路施工的现浇箱梁满堂支架。03搭设前准备与材料验收专项施工方案编制与交底

专项施工方案编制要求支架工程及支撑体系施工前应编制专项方案；超过一定规模时应对专项施工方案进行专家论证。方案应包含支架设计计算书、平面/立面布置图、节点大样图等核心内容。

方案技术交底要点作业前，项目技术负责人向施工班组进行书面技术交底，明确支架类型、搭设参数（立杆间距、步距、剪刀撑角度等）、安全防护要求，交底双方签字确认。

方案审批与实施流程专项施工方案需经企业技术负责人审批，超过一定规模的危大工程专项方案还需组织专家论证。论证通过并修改完善后，方可严格按照方案组织实施。支架材料进场质量检查钢管质量检查标准应选用48.3mm×3.6mm或48mm×3.5mm规格的Q235级钢材，表面无裂纹、严重锈蚀（深度≤0.5mm）、弯曲等缺陷，端面平整度≤1.5mm，每批按5%比例抽检，不合格批次应全数检验或退场。扣件进场验收要求采用可锻铸铁制造，不得有裂纹、气孔、变形，螺栓应灵活无滑丝，拧紧力矩需达40-65N·m，直角扣件抗滑承载力8.0kN，对接扣件12.0kN，进场时检查生产许可证、合格证及检测报告，外观和力学性能不合格者严禁使用。脚手板与安全网质量控制脚手板宜采用钢脚手板（有防滑措施）或木脚手板（厚度≥50mm，无腐朽劈裂，两端设镀锌铁丝箍）；安全网选用阻燃型密目式安全立网，网目密度≥2000目/100cm²，耐冲击性能达标，严禁使用破损或不符合标准的防护材料。材料进场验收程序所有构配件进场前查验质量证明文件，按规定抽样送检（如钢管壁厚、扣件力学性能），建立材料台账，不合格材料坚决清退出场，验收由技术负责人、质检员及监理共同签字确认，留存书面记录。场地基础处理要求地基承载力要求地基承载力必须达到150kPa以上，需通过静载试验实测确认，严禁使用地质报告理论值。软土地基需挖至老土层并分层回填砂砾石，每层压实度不低于96%。排水系统设置支架区域外围应设置环形截水沟，沟底坡度不小于0.5%。地基表面需铺设防渗膜并做24小时闭水试验，同时设置1%双向排水坡及排水孔，防止积水浸泡。地基硬化处理地基表面应浇筑15cm厚C20混凝土硬化层，硬化范围需超出支架搭设范围不小于0.5m。混凝土基础强度达到设计值的75%以上方可进行支架安装。基础验收标准由监理单位组织验收，检查地基平整度（高低差≤3cm）、压实度、排水设施等指标，使用水准仪测量地基高程误差控制在±10mm以内，并做好详细验收记录。04支架搭设安全操作规程立杆与横杆搭设规范立杆间距与垂直度控制立杆纵距应≤1.2m，横距≤1.5m，步距≤1.8m；垂直度偏差不得超过1/500，全高偏差≤100mm，需用经纬仪双向校正。立杆底部基础处理立杆底部必须设置底座或垫板（木垫板厚度≥50mm、面积≥0.15㎡），严禁直接立于土地面；地基处理范围应宽出支架搭设范围≥0.5m。横杆搭设与连接要求纵向水平杆应连续设置在立杆内侧，长度≥3跨；横向水平杆紧扣立杆，作业层间距≤300mm；横杆接头需错开布置，避免同一步距内集中受力。扫地杆设置标准扫地杆应在距地面≤200mm处沿纵横向连续设置，形成封闭水平支撑，防止立杆沉降或倾斜，80%工地存在扫地杆高度超标问题。立杆接长与节点处理立杆接长除顶层可搭接外，其余必须对接，相邻接头错开≥500mm；碗扣节点需敲击听音检查锁紧状态，清脆声为合格，闷响需重新紧固。

剪刀撑与连墙件设置要求剪刀撑设置规范高度24m及以下脚手架，外侧立面两端各设一道剪刀撑，由底至顶连续设置；高度超过24m的脚手架，应在外侧全立面连续设置剪刀撑。剪刀撑与地面夹角宜为45°~60°，每道剪刀撑跨越立杆数≤5根，宽度不应小于4跨且不小于6米。

连墙件布置标准连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件水平间距不应超过3跨，竖向间距不应超过3步；高度24m以下脚手架可采用拉筋和顶撑配合的柔性连接，24m及以上必须采用刚性连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

剪刀撑搭设技术要点剪刀撑接长应采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，且应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑应随立杆、水平杆同步搭设，底部斜杆下端应支承在垫块或垫板上。

连墙件安装质量控制连墙件必须与建筑结构可靠连接，可采用预埋螺栓或焊接方式固定；当脚手架高度超过50m时，连墙件应加密设置，水平间距不应大于2跨，竖向间距不应大于2步。连墙件应在脚手架搭设过程中同步安装，严禁滞后安装或擅自拆除。01脚手板铺设与安全防护脚手板铺设规范作业层脚手板应满铺、铺平、绑牢，采用钢笆网或竹脚手板时，四角用16#铁丝与水平杆绑扎；脚手板探头长度≤150mm，且端部用镀锌铁丝固定。02防护栏杆设置标准作业层应设置1.2m高防护栏杆（下杆距地0.6m）及180mm高挡脚板，栏杆刷红白警示漆，防护栏杆宜设置两道，分别在离地0.6米和1.2米高度处。03安全网搭设要求支架外侧应按层设置密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²），网体与架体、墙面间隙≤100mm；作业层下方每隔两层（且不超过10m）设置一道水平安全网。04通道安全防护措施设置专用上下通道，宽度不小于1m，坡度不宜大于1:3，通道应设置防滑条；高度超过5m时设置“之”字形安全爬梯，爬梯外侧设置护栏并用绿色安全网进行防护。

搭设过程中的质量控制要点立杆安装质量控制立杆底部必须设置底座或垫板，垫板长度≥2跨、宽度≥200mm、厚度≥50mm；立杆垂直度偏差不大于架高的1/200，全高偏差≤100mm；相邻立杆对接接头应错开布置，不在同一水平面内。

横杆与剪刀撑设置规范纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度≥3跨，接头采用对接扣件连接并错开；横向水平杆紧扣立杆，作业层间距≤300mm；剪刀撑从底至顶连续设置，与地面夹角45°-60°，每道跨越立杆≤5根，接长采用搭接连接，旋转扣件不少于3个。

顶托与底托安装要求顶托伸出长度≤300mm，底托伸出长度≤150mm；托座与钢管轴线偏差≤2mm，U型托座与楞梁接触紧密；可调顶托应设置双螺母固定，防止浇筑时螺母滑脱。

搭设过程动态检查验收每搭设完10-13m高度或每两步架体后，需检查立杆垂直度、横杆水平度、扣件拧紧力矩（40-65N·m）；由技术负责人组织联合验收，重点检查立杆基础、剪刀撑设置和节点紧固情况，验收合格后方可继续施工。05支架安全风险识别与预防

高处作业风险及防控措施高处坠落风险及预防支架作业常需在2米以上高度进行，存在高坠风险。某项目因未按规定使用安全带，导致工人从12米高支架坠落身亡。施工人员必须100%系挂双钩安全带，高挂低用，作业层设置1.2米高防护栏杆及18厘米挡脚板。

物体打击风险及防护高处工具、材料坠落易造成下方人员伤亡。某工地钢管坠落击中工人头部致其当场死亡，此类事故占支架事故总数的35%。应使用工具袋存放工具，材料堆放稳固，作业层下方设置水平安全网，每隔10米设一道硬质隔离。

临边作业安全防护要求支架外侧、通道口等临边部位需特殊防护。临边作业未设防护导致的事故占高处事故的28%。应设置密目式安全立网（网目密度≥2000目/100cm²），走道板满铺并固定，探头板长度≤15厘米，楼梯口设双栏杆及警示标志。

恶劣天气作业管控6级及以上大风、暴雨、浓雾等天气严禁高处作业。某桥梁项目在8级大风中强行施工，导致支架倾覆3人死亡。现场应配备风速仪，遇恶劣天气立即停止作业，人员撤离至安全区域，复工前全面检查支架稳定性。

物体打击事故的预防方法工具材料固定防护高处作业工具应使用安全绳系紧，材料堆放稳固，作业区域下方设置防护网和安全护栏，防止坠物。

作业区域隔离管理划分材料堆放区与作业区，设置硬质围挡及警示标识，严禁非作业人员进入危险区域，夜间配备充足照明。

个人防护装备佩戴作业人员必须佩戴安全帽、护目镜等防护装备，安全帽应符合国家标准，定期检查确保完好。

施工操作规范执行严禁抛扔工具物料，传递物品使用工具袋或绳索，振动棒等设备避免触碰支架连接件，防止物体脱落。

支架坍塌风险的关键诱因01地基处理不当地基承载力不足（未达150kPa）、排水失效、未做硬化处理（如15cm厚C20混凝土），某项目淤泥质土层直接搭设支架，浇筑时整体下沉40厘米。

02支架搭设违规立杆间距超标（碗扣支架纵距＞1.2m）、剪刀撑缺失、扣件螺栓力矩不足（未达40-65N·m），曾因漏装扫地杆导致大风天气支架整体滑移。

03预压程序缺失未按1.1倍施工总荷载预压或分级加载不规范，某工地仅四角设观测点，中间下沉5cm未发现，非弹性变形未消除引发坍塌。

04荷载施加失衡混凝土浇筑顺序错误（单侧连续浇筑3m高腹板）、堆料集中，泵车布置不当产生脉冲荷载，导致支架偏载失稳。

05材料质量缺陷使用锈蚀、弯曲钢管（壁厚＜3.6mm）、裂纹扣件，某工地因劣质扣件滑丝导致连锁坍塌，造成多人伤亡。电气安全与防火防爆要求电动工具使用规范电动工具进场前需查验质量证明文件，外观检查无破损、裂缝等缺陷；使用前必须确认已正确接地，配备漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），严禁使用未接地或保护措施不到位的设备。导电支架绝缘处理金属材质支架必须进行绝缘处理或可靠接地，接地电阻值应≤4Ω；在与带电体邻近作业时，支架与带电体的安全距离应符合规范要求，10kV及以下线路不小于1.5m，确保避免因支架导电引发电击事故。现场临时用电管理支架作业区域内临时用电线路应穿绝缘导管保护，严禁直接绑扎在钢管支架上；配电箱应设置在距地1.5m高处，防雨、防砸，且分设动力和照明回路，严格执行“一机一闸一漏保”制度，定期检查线路绝缘及设备运行状况。防火防爆措施支架搭设区域严禁存放易燃易爆物品，动火作业（如电焊、气割）必须办理动火审批，配备灭火器材（如干粉灭火器、消防沙），清理作业点周围可燃物，设专人监护；作业完成后确认无火种方可离开，防止焊接火花引燃安全网等易燃材料。06个人防护与作业环境管理个人防护装备的正确使用

头部防护：安全帽的规范佩戴必须佩戴符合国家标准的安全帽，帽衬与帽壳间隙为20-50mm，系带必须系紧。作业前检查帽体无裂纹、内衬完好，严禁佩戴破损或过期安全帽。

高空防护：双钩安全带的使用要求高空作业（≥2m）必须使用双钩安全带，遵循"高挂低用"原则，挂钩应固定在牢固构件上。安全带应定期检验，出现织带破损、卡扣失灵等情况立即更换。

足部防护：安全鞋的选择与检查作业人员必须穿防砸安全鞋，鞋头应能承受200J冲击和15kN静压。每日作业前检查鞋底防滑纹路、鞋面有无破损，确保钢包头无变形。

眼部防护：护目镜的适用场景进行切割、打磨等作业时必须佩戴护目镜，防止异物飞溅伤眼。护目镜应贴合面部，镜片无划痕，使用后及时清洁，存放于干燥通风处。

防护装备的日常管理与维护建立个人防护装备台账，定期检查（每月至少1次）。安全帽使用期限不超过3年，安全带每半年进行1次静载荷试验（15kN，5min无变形），不合格产品立即报废。作业现场安全警示标识设置

警示标识设置原则作业现场警示标识应遵循"醒目、规范、清晰"原则，设置在出入口、通道口、作业区周边等人员密集及危险区域，确保全覆盖、无盲区。

常见警示标识类型及应用禁止类标识（如"禁止抛物""禁止通行"）设置于危险源头；警告类标识（如"注意高空坠落""小心地滑"）设置于风险区域周边；指令类标识（如"必须佩戴安全帽""必须系安全带"）设置于作业点入口处；提示类标识（如"安全通道方向""应急集合点"）设置于疏散路径关键节点。

标识规格与设置要求标识牌采用反光材料，尺寸不小于0.6m×0.8m，字体清晰，颜色符合国家标准（禁止红底白字、警告黄底黑字、指令蓝底白字、提示绿底白字）；悬挂高度1.5-2m，角度与视线垂直，禁止遮挡或移动，夜间需配备照明光源确保可见。

动态管理与维护施工前检查标识完好性，作业中定期巡查（每日不少于1次），遇大风、暴雨等恶劣天气后立即复核；标识破损、褪色或信息变更时，24小时内更新更换，确保警示功能持续有效。

恶劣天气条件下的作业管理禁止作业的天气类型遇6级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气，应立即停止支架搭设与拆除作业，确保人员安全。

大风天气防护措施大风来临前，对支架进行全面检查加固，必要时设置缆风绳；停止高空作业，人员撤离至安全区域。

雨雪天气应对策略雨雪天气后，检查地基是否积水、沉降，支架是否结冰打滑；清理积雪后，经检查确认安全方可复工。

高温天气作业安排高温季节合理调整作息时间，避免中午高温时段作业；配备防暑药品，确保作业人员饮水充足。07支架检查验收与维护

搭设过程中的分阶段检查基础验收：承载力与排水检查地基处理范围应宽出支架搭设范围不小于0.5m，表面混凝土硬化层厚度≥15cm，承载力需达到设计要求（如≥150kPa），设置≥3%排水坡度及排水沟，确保无积水浸泡隐患。

架体搭设：每两步验收关键节点立杆垂直度偏差≤1/500，横杆步距≤1.8m，剪刀撑与地面夹角45°~60°且连续设置；每搭设两步架体，检查立杆间距、水平杆连接、扣件拧紧力矩（40-65N·m），验收合格后挂设合格牌。

预压试验：分级加载与沉降观测按施工总荷载的60%、100%、120%分级加载，每级持荷24小时，监测点每10㎡设1个，稳定标准为24小时沉降≤2mm，绘制荷载-沉降曲线，验证支架弹性变形与稳定性。

联合验收：四方确认整体安全性支架搭设完成后，由技术、安全、监理及施工单位联合验收，重点检查立杆基础稳定性、剪刀撑设置、顶托伸出长度（≤30cm）及安全防护设施，验收合格签署记录后方可使用。

支架使用前的联合验收标准基础与材料验收地基承载力需达到设计要求，如≥150kPa，表面混凝土硬化层厚度≥15cm，排水坡度≥1%；钢管无裂纹、锈蚀（深度≤0.5mm），扣件无裂纹、滑丝，脚手板厚度≥50mm且无腐朽。

架体结构验收立杆垂直度偏差≤1/500，横杆步距≤1.8m，剪刀撑连续设置且与地面夹角45°-60°；顶托伸出长度≤30cm，底托≤150mm，扣件螺栓拧紧力矩40-65N·m，每根杆件至少3个扣件固定。

预压试验验收预压荷载为设计荷载1.2倍，分三级加载（60%、100%、120%），每级持荷24小时；沉降观测点每10㎡设1个，稳定标准为24小时沉降≤2mm，需绘制荷载-沉降曲线并分析弹性/非弹性变形。

安全防护验收作业层满铺脚手板，无探头板，外侧设1.2m防护栏杆及18cm挡脚板，密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）全封闭；设置“之”字形安全爬梯，高度超过5m时外侧设护栏及安全网，悬挂警示标志。

验收程序与记录由技术负责人组织施工、安全、监理单位联合验收，每搭设10-13m或每两步验收一次；验收内容包括立杆基础、杆件连接、剪刀撑设置等，合格后签署验收记录并挂“合格牌”，留存影像资料。日常维护与定期检查要求

日常维护核心要点每日清理架体杂物，保持作业层整洁；检查安全网是否破损、绑扎是否牢固；脚手板有无松动、探头板现象，发现问题立即整改。定期检查频次与内容每搭设10-13米高度或每完成一个作业层后检查；每周对地基沉降、立杆垂直度（偏差≤1/200架高）、扣件拧紧力矩（40-65N·m）进行检测，留存记录。特殊情况专项检查遇6级及以上大风、暴雨、暴雪后，需全面检查支架稳定性；高温、严寒季节重点关注材料变形及节点连接情况，确保无安全隐患后方可复工。检查责任与记录管理由项目技术负责人组织，安全员、架子班长参与检查，验收合格后悬挂“验收合格牌”；检查记录需包含检查日期、问题及整改结果，由相关人员签字存档。08事故案例分析与应急处置

典型支架坍塌事故案例剖析01地基处理不当导致坍塌事故某项目在淤泥质土层上直接搭设支架，未进行换填和硬化处理，浇筑混凝土时整体下沉40厘米，险些造成重大人员伤亡。地基承载力未达到设计要求的150kPa，且未设置有效的排水系统，导致雨水浸泡后地基失稳。

02支架搭设不规范引发坍塌事故某工地支架搭设时漏装部分扫地杆，立杆垂直度偏差超过1/500，剪刀撑未连续设置到顶。在大风天气作用下，支架整体滑移，造成多根立杆弯曲变形。此外，扣件螺栓拧紧力矩不足40N·m，节点连接松动，加剧了结构失稳。

03预压试验敷衍导致坍塌事故某桥梁支架预压时仅在四角设置观测点，未按每10㎡设一个测点的要求布置，且未分级加载（60%、100%、120%）。混凝土浇筑过程中，中间部位下沉5cm未被发现，最终导致支架坍塌，梁体开裂，经济损失严重。

04拆除顺序错误造成坍塌事故某项目拆除支架时未遵循“从跨中向两端对称卸载”的原则，单侧突击拆除导致荷载分布不均。同时，混凝土强度未达到85%即提前拆除底模，引发支架局部失稳，造成1人死亡、2人受伤的安全事故。高处坠落事故的应急救援流程事故现场紧急响应立即停止作业，启动应急预案，疏散危险区域人员；指定专人拨打120急救电话，清晰报告事故地点、伤情及联系方式。伤员初步救护措施对伤者进行初步检查，若有出血立即用