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文档简介
本申请提供了一种在线判断冷剂冷损失的发器的冷剂流量以及所述冷凝器至蒸发器的冷计算可以在线判断空调系统是否发生冷剂冷损2凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce)的大小断冷凝器发生冷剂冷损失;如果所述冷凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce)大于所述蒸发器的在步骤S04中,如果所述冷凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce)步骤S04_1,如果蒸发器冷剂液位高于蒸发器溢流液位且冷凝器冷剂液位不高于冷凝步骤S04_2,如果打开所述溢流阀门使得所述蒸发器冷剂液位不高于所述蒸发器溢流步骤S04_2进一步包括,如果打开所述溢流阀门无法降低所述蒸发器冷剂液位至所述在步骤S04_2判断蒸发器发生冷剂冷损失的原因或判断冷剂充注过多之前关闭所述溢步骤S04_2进一步包括,如果打开所述溢流阀门使得所述蒸发器冷剂液位不高于所述蒸发器溢流液位,并且此时所述冷凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce)大于所述蒸发器的冷剂步骤S04_3,判断所述冷凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce如果所述冷凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce)不大于所述蒸发器的冷剂流量(GRe),判断蒸发器发生冷剂冷损失的原因是冷剂蒸气携带冷剂液如果所述冷凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce)大于所述蒸发器的冷剂流量(GRe),提示蒸3其中,所述机组设定数据包括冷水进口水温设计值(TCHWid)、冷水出口水温设计值根据所述发生器溶液出口温度和所述冷凝器冷剂温度可以确定冷凝器冷剂蒸气焓值根据所述冷水进口温度(TCHWi)、所述冷水出口温度(TCHWo)根据所述冷凝器冷却水入口温度(TCWci)、所述冷凝器冷却水出口温度根据所述机组制冷量(Qe)、所述蒸发器冷剂蒸气焓值(H1’)以及所述冷凝器冷剂焓值根据所述冷凝器换热量(Qc)、所述冷凝器冷剂焓值(H3)以及所述冷凝器冷剂蒸气焓值所述冷凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce)可通过所述蒸发器冷剂温度和所述冷凝器冷剂所述机组探测数据还包括量蒸发器内压和冷凝器内压,根据所述蒸按照如权利要求1_12中任意一项所述的在线判断冷剂冷损失的方法来判断冷剂冷损4对空调系统中的冷剂冷损失的发生原因和发生位置进行在线判断的方法以及使用该方法[0003]溴化锂吸收式机组正常运行时,当机组高负荷运行或者蒸发器冷剂循环量过大[0011]步骤S04_1,如果蒸发器冷剂液位高于蒸发器溢流液位且冷凝器冷剂液位不高于[0012]步骤S04_2,如果打开所述溢流阀门使得所述蒸发器冷剂液位不高于所述蒸发器5[0017]步骤S04_3,判断所述冷凝器至蒸发器的冷剂流量是否大于所述蒸发器的冷剂流液出口温度和所述冷凝器冷剂温度可以确定冷凝器冷剂蒸气焓值;根据所述冷水进口温气焓值以及所述冷凝器冷剂焓值可以确定蒸发器的冷剂流量;以及根据所述冷凝器换热6[0026]本申请这些和其它特征和优点可通过参照附图阅读以下详细说明得到更好地理蒸气或热水)、热源流体出口184(此处的流体可以是高温蒸气的凝水或相较于流体入口处路171,第一管路171上设有第一溶液泵170,用于将发生器130中的浓溶液输送至吸收器蒸气加热后浓缩为浓溶液,浓溶液由第一溶液泵170输送到吸收器120吸收来至蒸发器1107[0044]冷剂水从蒸发器110底部通过冷剂泵161泵送至蒸发器110顶部,从而加速蒸发器[0047]冷却水路线为:从冷却水入口162进入吸收器120的冷却水对吸收器120中的溶液[0048]冷水路线为:从冷水进口172进入蒸发器110的冷水被蒸发器110中的冷剂水蒸发[0049]图2A为本申请的空调系统的第一个实施例的部件框图;图2B_2D示出了第一个实凝器冷剂温度;在冷凝器140与蒸发器110的连接管路(即第三管路175)上设置冷剂流量传度处增加蒸发器液位监测装置222(液位传感器或者液位开关),用于判断蒸发器冷剂液位是否高于溢流液位;在冷凝器140的溢流高度处增加冷凝器液位监测装置224(液位传感器控制装置206,该控制装置206可以与上述提到的所有传感器以及所有阀门可通信地连接,8[0052]在空调系统200的机组稳定运转中,通过进水温度传感器202和出水温度传感器204分别测量的冷水进口温度和冷水出口温度可以计算出蒸发器负荷(即机组制冷量Qe),[0055]通过冷却水入口传感器208和冷却水出口传感器209分别测量的冷凝器冷却水入温测量值,TCWid表示冷却水进口水温设计值(按照机组设计在程序中设定,例如设定为[0058]通过蒸发器冷剂温度传感器212和冷凝器冷剂温度传感器214可以分别测量出蒸[0062]通过冷凝器冷剂温度传感器214可以测量出冷凝器冷剂温度以及通过传感器218可以测量出发生器溶液出口187附近的溶液温度,进而通过图2C(冷凝器冷剂蒸气焓值曲[0066]在一些其它的实施例中,也可以不通过冷剂流量传感器216测量冷凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce),先通过蒸发器冷剂温度传感器212和冷凝器冷剂温度传感器214分别测9[0069]比较蒸发器的冷剂流量(GRe)、冷凝器的冷剂流量(GRc)以及冷凝器至蒸发器的冷定空调系统100的冷凝器140发生冷剂冷损失,通过控制装置206的用户交互界面向用户报[0071]如果冷凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce)大于蒸发器的冷剂流量(GRe),则系统100的蒸发器110发生冷剂冷损失,还需要进一步判断蒸发器110发生冷剂冷损失的具[0072]进一步地,可以通过蒸发器液位监测装置222判断蒸发器冷剂液位是否高于溢流分通入冷凝器140以降低蒸发器110的冷剂液位;同时通过冷凝器液位监测装置224监测冷标液位,则关闭溢流阀门234。如果冷凝器冷剂液位已达到目标液位,且已关闭溢流阀门高于溢流液位(目标值),则将自循环阀门23循环阀门232的最小开度运行目标时间达到后,重新判断蒸发器110是否发生冷剂冷损失(即判断冷凝器至蒸发器的冷剂流量(QRce用于阻挡冷剂液滴从蒸发器110进入吸收器120。蒸发器110的顶部设置有冷剂布液装置[0082]在步骤406中,根据获取的数据计算出冷凝器的冷剂流量(GRc凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce)与冷凝器的冷剂流量(GRc)的大小关系,以及判断冷凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce)与蒸发器的冷剂流量(GRe)的大小[0084]如果判断冷凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce)与冷凝器的冷剂流量(GRc)的大小关[0086]如果判断冷凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce)与蒸发器的冷剂流量(GRe)的大小关量(GRe)。如果冷凝器至蒸发器的冷剂流量(140的冷剂液位不高于溢流液位,表示可以向冷凝器140进行溢流操作,则操作转到步骤蒸发器的冷剂流量(GRe)。如果冷凝器至蒸发器的冷剂流量(GRce)不大于蒸发器的冷剂流量(GRe),则表示将蒸发器110中冷剂的一部分通入冷凝器140以降低蒸发器110的冷剂液位对高于溢流液位,表示将蒸发器110中冷剂的一部分通入冷凝器140无法将蒸发器110的冷剂流量(GRe)。如果冷凝器至蒸发器的冷调小自循环阀门232的开度至最小开度对于改善蒸发器的冷剂冷损失有帮助,冷剂液滴被[0099]图5为本申请的空调系统的第二个实施例的部件框图。第二个实施例与第一个实施例的机组部件基本相同,区别在于将蒸发器冷剂温度传感器212和冷凝器冷剂温度传感力传感器514分别测量蒸发器内压P1(kPa)和冷凝器内压P3(kPa),进而根据图2D通过蒸发度和冷凝器冷剂温度进行第一个实施例中的相关计算理器604还可以将数据或程序(或指令)写入存储器606中。存储器606可以存储程序(指令)[0105]输入接口608被配置为接收来自上文所述的各传感器或装置(如图2A和图5所示)的反馈信号以及用户输入信号,并且将这些参数的数据转换成处理器604可识别的信号并控制线路612控制各阀门(自循环阀门232和溢流阀门234)的开闭和开度,以及通过控制线路614输出至用户交互界面从而向用户反馈冷剂[0108]本申请的在线判断冷剂冷损失的方法和使用该方法的空调系统至少可以实现以[0109]第一,本申请通过实时监测和计算可以在线判断空调系并且可以精确地判断出发生冷损失的部位为和/或技术问题是示例性而不是限制性的;所以本说明书中的披露可能用于解决其他技术
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