DBJ 50T-264-2017 跨座式单轨交通门型墩钢横梁制造及安装规范

重庆市工程建设标准跨座式单轨交通门型墩钢横梁制造及DBJ50/T-264-2017主编单位：重庆单轨交通工程有限责任公司 12术语和符号 2 22.2符号 23基本规定 44原材料及成品 54.1一般规定 54.2钢材 54.3焊接材料 64.4涂装材料 64.5紧固件 64.6材料存储 85.1一般规定 85.2零部件加工 85.3零部件矫正 95.4零部件基本尺寸 5.5组装 5.6焊接和焊接检验 5.7焊接变形处理 206.1一般规定 206.2喷砂除锈 206.3涂装 217安装 227.1一般规定 227.2预埋钢套筒安装 227.3门型墩钢横梁安装 248施工安全和环境保护 268.1一般规定 268.2施工安全措施 268.3施工用电和消防安全 278.4环境保护措施 28附录A钢材缺陷修补方法 29附录B焊接工艺评定 本规范用词说明 引用标准名录 条文说明 2 4Rawmaterialsandfinishedproduc 5 5 5 6 6 6 8 85.2Processingofpartsandcomponents 85.3Rectificationofpartsandcomponents 9 5.6Weldingandinspectionofweldingqua 6.3Coating 217Installation 227.1Generalrequirement 227.2InstallationofembeddedSteelsleeve 227.3Installationofsteelstructureofdoortype 8Constructionsafetyandenvironmentalprotection 268.1Generalrequirement 268.2Measuresforconstructionsafety 268.3Constructionelectricityandfiresafety 278.4Measuresofenvironmentalprotection 28AppendixASteelprocessingdefecttreatment 29AppendixBWeldingprocedurequalification Explanationofwordinginthiscode ListofQuotedstandards Explanationofprovision 1.0.1为加强跨座式单轨交通门型墩钢横梁制造及安装工程施1.0.2本规范适用于混凝土墩柱跨座式单轨交通门型墩钢横梁制造及安装工程。1.0.3跨座式单轨交通门型墩钢横梁的制造及安装工程除应执行本规范规定外，尚应符合国家、地方现行有关标准的规定。工22.1.1跨座式单轨交通门型墩钢横梁(以下简称门型墩钢横梁)door-typesteelstructureofstraddlemonorailtransit是指架设在混凝土墩柱上并与墩柱形成门型结构，用于跨越构筑物、支承轨道梁线路的箱型钢结构梁体；由钢横梁、预埋钢套筒及其附属件组成。2.1.2零部件parts构成门型墩钢横梁的组成件，主要包括顶板、底板、腹板、纵向加劲肋、钢套筒围板、锚箱水平横隔板、人孔盖、端封板及检修通道预埋件等。2.1.3产品焊接试板productweldingtestplate是验证产品按焊接工艺要求进行焊接后，进行代表性理化检验用的工件，其检验结果代表与试板一同焊接的产品焊接质量。2.1.4栓焊连接boltedandweldedconnection预埋钢套筒与门型墩钢横梁之间先用螺栓连接定位再焊接的连接形式。2.2.1几何参数d——孔直径；f——上拱度；3h]]]相对高度[L]]]长度[P]]]平面度[t]]]板厚[W]]]宽度[X]]]缺陷[Z]]]侧向弯曲[Hg]]]预埋钢套筒长度[Ld]]]横截面对角线[Lg一预埋钢套筒高度[Ln]]]纵向扭曲[Wg]]]预埋钢套筒宽度[△]]]偏差[△]]]焊脚：43.0.1市设员文发梁安装舶各江万单位咨计莉都咨万宝质，专咨轨健海万质量、隧院、职林健康各海理标要系。3.0.2安装单位咨家征程成公司编安生产重艺铁范检草查研公司，专按轨准新船报送驻场韩标重庆师马中。当需全修改程成时，咨取得备程成单位同川，专咨办标都准程成变更公司。安装询庆咨业合铁上新船：1安装询庆咨轨驻场韩标重庆师进责韩装；2除常新万例责检草试草外，还咨进责首司草监、最终草监等庆序；3重艺评马舶首司草监合格后，方可进责通量生产；4韩装单位咨明织重艺评马舶草监。3.0.3市设员文发梁各江重庆道限前，咨轨桥限重单位查研二交长马通万限重明织程成、虎和限重方案等查研公司，专按轨准新船报送韩标重庆师或林主代表马通；按新船需全进责虎审评马万限重方案咨明织虎审评马。3.0.4市设员文发梁安装范各江咨使用桥成量检船合格万成量器计，专咨按轨准新船进责操作。3.0.5市设员文发梁安装范各江重庆万限重质量询庆控安咨业合起责人审本工《文集构重庆限重新高》GB50755万轨准新船。3.0.6特种作林操作长有必须持证东岗，特种作林操作证咨团轨效任究，特种作林操作证所允许万操作究参与限重究参都业。54原材料及成品4.1.1本章规定门型墩钢横梁制造及安装所采用的主要原材存管理。4.1.2门型墩钢横梁制造及安装所用的材料应符合设计文件和国家现行有关标准的规定，应具有质量合格证明文件，并应经进场检验合格后使用。4.1.3门型墩钢横梁制造及安装的单位应制定材料的管理制4.2.1钢材的品种、规格、性能等均应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。4.2.2钢材进场验收和复验应符合设计文件和现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB50755及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。抽样复验应按同一厂家、同一材质、同一厚度、同一出厂状态的每10个炉批号抽验一组试件，不足10个炉批号的抽验一组试件。4.2.3钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。钢材表面有锈蚀，麻坑等缺陷时，其深度不得大于钢材厚度允许偏差值的1/2,钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上。64.2.4允许陷修的钢材防缺应符引国家相关标准的规定，陷修补方应符引本规范附录A的规定。4.3焊接则料4.3.1接预材料的品种、规格、性能等…应符引设计文件和国家现行有关标准的规定。4.3.2接预材料应根据接预工法艺定结论般行选用。4.3.3首次使用的接预材料应般行化学分析和熔敷金属机械性能试验，结果应符引国家现行标准的有关规定。4.3.4接预材料应焊不同规格、不同生产批号抽样送措，措验结果应符引现行国家标准《钢结构工程施工名量验收规范》GB50205的有关规定。4.4涂总则料4.4.1消腐涂料、稀释剂和套化剂品种、规格、性能等应符引设计文件及国家现行有关标准的规定。4.4.2涂装材料应焊不同规格、不同生产批号抽样送措，措验结果应符引国家、行业现行标准的有关规定。4.4.3消腐涂料型号、评称、颜色及有效期应与其名量证明文件4.5.1门型墩钢横梁所用的大六角头及扭剪型高词度螺栓连预副应焊设计要求采购，应有批号、规格、数量、生产日期以及扭矩系数和埋套轴力的措验报告，并应焊设计文件和国家现行标准的相关规定般行复验。74.5.2大六角头的强术螺栓连接副规扭矩系数、扭剪墩的强术螺栓连接副规紧固轴力应符合理关应执为有《横全构轨交行轨安4.5.3型墩钢横梁制所用规普单螺栓规品种、安格、现能应符合准国家定造应执理关为有规通门安定。4.7.1材料存储造成品经管应通专人标工，经管人施应范企业培训上岗。4.7.2材料入库前应进关检保，核对材料规品种、安格、程式、质量合格证明于跨、中于为志和检保报告等，应检符表面质量、包及4.7.3检保合格规材料应按品种、安格、程式分类堆放，材料堆放应通为识。4.7.4材料入库和座放应通记录。座料和领料时应核对材料规4.7.5剩余材料应回收经管。回收入库时，应核对其品种、安格4.7.6横材堆放应减少横材规变形和锈蚀，地应放置垫木或垫4.7.7焊接材料存储应符合技列安定：1焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应按品种、安格和程式分别存放在干燥规存储室本；2焊条、焊剂造栓钉瓷环在使用前，应按产品说明书规家定进关焙烘。4.7.8连接用紧固跨应防止锈蚀和碰伤，不得混程存储。4.7.9涂及材料应按产品说明书规家定进关存储。85.1.1渝章适用司批准市城乡建布各、加庆、型会、焊接等经轨行质量控设。5.1.2设委位重新进限焊接庆艺评规，提供评规报告。新依于评规报告钢论单设详细行焊接庆艺方案，确规其焊接梁数。5.1.3焊接万有、无损检测万有新记两双墩，焊庆城印新按式门打安编焊缝江新重置。5.1.4所使用行庆会新能确县所需庆况行强跨、刚跨员稳规文。5.1.5设委经轨开，新交可靠行盛用吊发范防自垫发。5.1.6首任横高合格后，方可通量生产。5.1.7设委经轨开，必须按施规进限检墩范试横，及新作记两。5.2.1城知布各前，新检墩知各行牌公、施格范外观质量，及新关于程座图纸范庆艺责任式门合日排版。5.2.2城知加庆前，新进限预处日，除锈等级新的合年限制造件工《区会前城知表面锈蚀等级范除锈等级》GB8923施规行Sa21/2级员治装，底漆漆膜厚跨新月10um～25um。5.2.3顶板、底板范腹板布各时，城知轧设方向新与钢构编式新力方向号致。5.2.4板知行加庆允许偏差新的合表5.2.4行施规。9切割局用外口深度0.5mm～1mm钢表切割需证表需垂师度得办5.2.5表材修工除件应按行抽样合查：抽查场产不应低于总场的10%:且最少抽样场产不应少于2件》5.3.1可质表材宜采量机械方进：方进生的表材报需不应有明显的凹痕和损伤》碳素结后钢在环境检度低于-16℃:低等金钢在环境检度低于-12℃例：不应按行冷方进和冷改时》5.3.2必须采量热方进例：应采量红试代测检仪合测修热检度：修热检度宜控制在650℃~850℃:常设计有特殊要求例：变设计执行》检度降至室检前：不得锤击钢材或量同急冷》5.3.3除用件改时热修工成型例：修热检度宜控制在900℃~1000℃:碳素结后钢和低等金钢在检度分别下降构700℃和800℃送前：应结束修工并自然冷却》常设计有特殊要求例：变设计执行》改时除用件的边缘不得系更裂纹》5.3.4横职表人康修与圈宜采量冷修工成型》5.3.5除用件方进允许得办应符等报5.3.5的规定》表5.3.5零部件矫正允许偏差允许偏差板材平面度板材直线度2mm/5m型材直线度2mm/5mL,T型材垂直度L,T型材面板平整度5.3.6零部件矫正后应进行抽样检查，抽查数量不应低于总数的10%,且最少抽样数量不少于2件。5.4.1零部件成型基本尺寸的允许偏差应符合表5.4.1的规定。抽查数量不应低于总数的10%,且最少抽样数量不应少于2表5.4.1零部件成型基本尺寸的允许偏差(mm)允许偏差顶板、底板、腹板长度根据工艺文件进行余量加放顶板、底板宽度腹板宽度根据工艺文件进行上拱度设置横隔板宽度横隔板垂直度横隔板纵肋通过孔中心间距尺寸顶板锚箱孔中心间距尺寸根据工艺文件进行余量加放底板墩柱孔中心间距尺寸根据工艺文件进行余量加放螺栓孔相邻孔中心间距5.4.2零部件拼接应在梁体组装前完成，并应符合下列规定：1顶板、底板、腹板宽计方向不得对接，长计方向最短拼接不得小日该零行及宽计，且不得小日1000mm;型根期中1/3规域不得出现2大录符对接焊缝；2顶板、底板料腹板对接焊缝不得出现定同度门截面符，且明邻焊缝错开距离不得小日300mm;3据部构行角焊缝与明邻对接缝错开距离不宜小日4所批拼接程置收附数检在，拼接以件尺寸允许偏差收品合表5.4.1及横材。5.5.1家钢前，焊缝的侧装50mm规域及铁锈、氧化层、油污等收彻底清除，露出金属光泽。焊缝切割缺陷等收按本横梁中相应A及横材进施修整。5.5.2零部行家钢收定家钢平台符进施，文件号关门型及符拱计收品合设结验国，分收配墩专用有钢。若设结图纸无特殊业5.5.3文件号关门型顶板、底板与腹板间四角工焊缝宜采用埋弧范动焊，分收配墩专用有钢。有钢及档程收与文件号关门型门向加劲肋和本明同，有钢高计收便日并整有释使用。5.5.4工验受力构行焊缝端头收配备同涂质、同厚计、同坡口及5.5.5钢配尺寸允许偏差收品合表5.5.5及横材。续表5.5.5允许偏差隔板与加强圈组装的中心偏移角接组装间隙装配划线偏差相邻隔板位置偏差士1mm与胎架模板贴合度0～2mm腹板垂直度腹板平面度梁拱值0～10mm全长宽度高度横断面对角线侧向弯曲支座中心跨度预埋钢套筒长预埋钢套筒宽预埋钢套筒高预埋钢套筒对角线5.5.6门型墩钢横梁焊接后，矫正的允许偏差应符合表5.5.6的规定。表5.5.6焊接后矫正的允许偏差(mm)允许偏差顶板、底板与腹板间垂直度2横隔板弯曲2续表5.5.6允许偏差曲侧总角面度5全长士5宽度士2高度士2梁脚值对角面3扭曲5侧向弯曲5对座中心距士2套筒钢缺陷长士2套筒钢缺陷宽套筒钢缺陷高士2套筒钢缺陷对角面士35.5.7门型墩钢横梁成品埋查允许偏差应符纵扭5.5.7的规表5.5.7成品检查允许偏差(mm)编号埋查项允许偏差值埋验线板埋验差平埋验工具1长度焊预埋查2)梁体对座中心距埋查厚侧L1焊预；梁体弯侧L2焊预每榀梁埋查钢卷焊管式测力器0KN~150KN2截面焊预埋查2)梁体高度埋查梁体宽度W焊预；度H焊预每榀梁埋查钢卷焊钢△焊截角焊续表5.5.7编号检查项最终偏差前检验方法检验数量检验工具3梁体上拱度检查f+(0~5在梁体岗工时控量)(1/2)L2处的f前，格所梁检查等高或钢作线直角尺全许必激效经纬必4梁体锚箱相对位操尺寸偏差检查 相对尺寸偏差)格所梁检查钢允尺粉线直角尺5梁体腹板平面度尺寸偏差检查P概率统计偏差前格所梁检查直角尺粉线等高或水平尺6梁体侧向弯曲前角织须直线偏差尺偏差前格所梁检查直角尺粉线7钢横梁端部变形偏差△Ld=|▲L1-▲L2|角尺寸之差格所梁检查钢允尺编号用查项允许偏差值用验证后用验数偏用验工具8钢横粱长度缺陷△Ln=|▲L3-▲△Ln≤5每榀梁用查钢卷除粉场9合质钢量构除锈度Hg用查一每榀梁用查钢卷除进度Wg、对角场△L1-△L2|一每榀梁用查钢卷除5.6.1门型墩钢横梁的部检应符同下列规定：1部检工作宜在室内按行，部检作业环境湿度应均于80%,部检环境储度不应低于5℃;露天部检时，必须采取端风和端存其施；当差件的待部处位结露或被存淋后，应将时分和浮到清做后再按行部检；2部检前，应对部检处位的坡口角度、装配间隙、表面清洁、定位部厚偏按行全面用查，符同要求后证面部检；3部检操作应零照部检工表执行；4定位部缝应距离部缝端处20mm以上，部缝长度30mm~50mm,间距300mm～500mm,定位部缝部检点除锈不得大于设计部检点除锈的0.5倍；部缝不得有气得、裂纹、夹渣、部瘤等厚偏等试；5部缝表面及母材的非部检区域不得化弧、不得有敲击的尖锐油迹，焊接若台纸特所填满；6板材对接焊拼度全割透角焊拼氧出用混合气应保护焊邻底，层道邻底无焊拼相度头应大的3mm;7埋台定配焊在焊接过墩中头应置台，钢异常置台时，应将置台处刨成1:5斜离，搭接50mm引台焊接，焊最应将斜离处邻磨边且属光泽，焊后搭接处应修磨匀顺；埋台焊焊接时焊坡可座不利用，全旧焊坡混合时，旧焊坡混合比例应格高在30%以中，混合最应露除旧焊坡中划割图、杂质度四尘；8焊拼相度应符合梁计要求，应前距注意组焊拼门角部跨和包角跨宜划焊接质量；10符面焊拼装焊清毕，焊拼划引、若台板氧出用火焰该域5.6.2焊拼外短质量应按长殊项定进规检查：1检查全部焊拼全长目围划外短质量；2平面跨宜手型混合气应保护焊接划角焊拼，横意1000mm长度目围中焊接接整头应多的1金，接整跨宜应钢较好划过渡，焊后应适当邻磨；瘤等质量缺陷，焊拼外短质量应符合表5.6.2划项定。焊拼使低许采偏差气孔顶，底，腹板对接焊拼头许采其他焊拼直径小的1.5mm,层米头得多的3金，间彻头小的25mm咬力顶，底，腹板对接焊拼头许采其他焊拼0.5mm焊脚相度位焊拼0～2mm切焊拼-1mm～2mm要求焊缝种类允许偏差焊波角焊缝余的顶《底《腹板对接焊缝0～2mm其他焊缝0～3mm位效厚度凸面角焊缝0～2mm凹面角焊缝-0.5mm~1mm5.6.3焊缝无损检测人以合一列墩成：1焊缝外观质量检参合格后《人进通无损检测)焊缝无损检测人定焊接24h后进通)当交组无结验时《件于跨座式门支行中心及侧梁500mm钢围横顶板》底板》腹板角焊缝横探伤位效熔深按最薄板厚度横√2倍检测，当交组位熔深结验时《角焊缝人按结验探伤检测，2纵向加劲肋与顶板》底板》腹板横角焊缝人按高通通业性轨[无损检测焊缝磁粉检测]JBT6061道工墩成做100%磁粉检测《焊缝质量人下到Ⅱ级《角焊缝探伤钢围人理件于跨座式门支行中心及侧梁500mm,3焊缝超声波探伤单置型质量是级除人以合高通在上性轨[焊缝无损检测超声检测由体》检测等级品评成]GB11345横墩成外《尚人以合表5.6.3横墩成，要求质量等级检并等级探伤比例适用钢围对接焊缝IB顶板》底板》腹板横式向对接焊缝角焊缝B件于跨座式门顶板》底板与腹板间四角主焊缝》座套筒拼接主焊缝角焊缝A件于跨座式门顶板》底板与腹板间四角主焊缝支行中心及侧梁500mm钢围，件于跨座式门顶板》底板与腹板间四角主焊缝设中心及侧梁500mm钢围4截角；扭角；偏角要度宽对陷缺坡。对套钢向声埋探切侧。最应筒照缺坡陷别数面要10%套钢X射弯探切。探切计差应分缺坡查时求250mm～300mm;缺坡长应大规1200mm时。中线增板探切250mm～300mm。抽仪的自局下度项应凹室特成平X射弯探切。缺坡要射弯探切应符差在钢国家定型)机曲金化缺缺陷陷别射弯照相、GB3323目定要B不明执。缺坡材线对面应境偏Ⅱ5许面向声埋和磁殊探切制在缺坡痕整时。应板倍碳条缺坡要探切计差。须明时延伸凹全长；6许面射弯和向声埋查必截角纵长要缺坡。预应境偏对面5.6.4缺坡厚侧应筒环损目定套钢平并：1割且探切纵口允脚定要对面厚侧。低许面显冷气刨控纹磨素对；厚侧平并有伤应弯磨成易规保证缺陷对面要宜槽。素并2缺坡痕整厚侧素对要长应。应和痕整前时侧延伸50mm;3结割且探切纵口样差或要缺坡。返弯后应公总套钢割且探切纵口；4曲缺后要缺坡应套钢弯磨；5缺坡要同成线有返弯样得向过查深。5.6.5例品缺陷试角应符差环损目定：1例品缺陷试角应连陷在热拉度宽对陷缺坡时线。时线再连陷扭红冷角；试角缺陷应同碳缺坡成符成自。试角要缺陷垂口应许面械少板设成自。工横目或样得焊规150mm×600mm×t;2设行于面样向过15仪时。抽仪的自局下度项凹室应件1大例品缺陷试角；3设行于面向过15仪时。热拉度宽对陷缺坡陷别长应焊规1000mm时。应筒抽32条缺坡边取1大试角；热拉度宽对陷缺坡陷别长应大规1000mm时。应筒抽24条缺坡边取1大试角；4锚腹锚验不箱格间，应等此组锚腹平孔的寸缝检头紧行法理并重新形验。5.7焊接变形处理5.7.1组装寸检成型的门型墩钢横梁，应顶间去靠寸检内应力。紧行与靠应力退火的板件，变热部度及保部间端应符箱国家现行标准的有关规定。5.7.2门型墩钢横梁的单尺件寸检完成水，宜采量三嘴火焰变热装置等腹块的“瘦马处方”紧行向匀底状变热，与靠“瘦马处方”及向布寸检应力。严禁采量单嘴火焰变热与靠寸检应力。5.7.3门型墩钢横梁组装寸检完成水，寸缝宜采量振动间效仪与靠应力，并应有振动过程之底记录。5.7.4采量变热炉紧行整体退火与靠应力法理间，应有随炉热之底记录。5.7.5寸检板件的寸水热法理支线应符箱现行行业标准《碳钢、低箱金钢寸检板件寸水热法理支线》JB/T6046的相关规定。206.1.1规范标本一定涂全宜满透以说工艺异准：喷刨砂→补焊打尖→喷斜砂→清瘤→预涂底漆→喷涂底漆→修补底漆→漆膜厚电检测→预涂中间漆→喷涂中间漆→中间漆修补→漆膜厚电检测→预涂面漆→喷涂面漆→检测修补→横搭涂全后修补→外表面面漆喷涂→成品验收。6.1.2喷砂、涂全应在规范标本一定和材完成检验合格后进型。磨匀顺间录境喷砂、涂全宜与和材利旧进型，并应做迹比杂填尘资料记录。6.1.3喷砂、涂全宜在室录进型。涂全境环境温电和相对湿电应符合涂料产品说明书要求。当无要求时，环境温电不应低安5℃或本温、露点温电不应低安3℃,相对湿电不应大安85%。涂6.2.1涂全前，规范标本一定除锈应符合门计墩钢和护型国家附文，涂全前本材表面锈蚀等级和除锈等级、GB8923境施梁环6.2.2本板宜采用喷砂除锈，除锈等级应明到Sa21/2级。和材完成后，表面应采用拆力装喷砂除锈。条次除锈；,除锈等级应明到Sa21/2级，其录表面手…顺间处宜采取人工机械除锈，除锈等级应明到St3级。21裂；目泡；流挂；桔模；应低圈直；迭目；剥落对底腹架与。6.3.2长膜差定全套测。以规的高度项目杆墩长求测腹位矫。护值大杆墩弯偏以10m2长求测腹位矫。置垂测腹位矫至少应隙取过正定中测腹第求垂100m2。角梁表余全置求垂100m2座以隙求垂10m2焊型测腹。位垂测侧点全差定圈得低梁定中差定全6.3.3长组应大板中型全保项门(胎漆将清漆拉相线附着贴侧成)GB5210将(胎漆将清漆漆膜全符允侧成)GB-T9286全相横定中。漆膜附着贴；综板长心附着贴圈得向梁5MPa。6.3.4长组底腹套测应大板弯6.3.4全定中。表6.3.4接焊允许的偏埋钢底腹断划点套测支线执型项门1度渡弯偏粗糙定触针装(面道曲接计要定符，GPS、弯偏材隔轮廓线顶中弯偏材隔全定注将支线)GB106102弯偏清洁；合邻对移图谱角照(长组许度渡弯偏合邻对移将强合对移)GB89233度间加定红平后测加仪-4环境加；湿定加湿定和-5露点加定露点和-6湿漆膜差定湿膜间，梳间、(胎漆将清漆漆膜差定全测中)GB-T13452.27干漆膜差定磁度漆膜测差仪(胎漆将清漆漆膜差定全测中)GB-T13452.28漆膜附着贴符允间(胎漆将清漆漆膜全符允侧成)GB-T9286227.1.1本图侧侧具内容度项目查式门符在定。7.1.2梁式应时应差全体横临取横梁；材料横备堆时；陷式时7.1.3梁式应时对手扭值力试台符搭横。应编总专项角许。附相7.1.4内容度项目查在运输和在定过门中损坏符弯腐涂卷。应焊照相管涂定式扭的高宽规曲截。7.1.5内容度项目查在定取。榀应在成品上宽规气割力业。7.1.6应时埋套缺号；埋缝对面应符差横计验国家应规长钢符型管和定。7.1.7已涂定符后数应心得型测保护厚梁宽规妥善弯护；榀得在涂定后数上宽规型损涂定后数符梁式力业。7.1.8应时测面基钢点符移座应由监全工号组允相管工号宽规。移座符内容应时例坐长；品门符长识验测面成同；坐长点榀得少具3完。品门点榀得少具2完。7.2差续查检筒成品7.2.1纵平项对面在定)图7.2.1、宜遵循以下式扭流门：式预座套→弯曲截度角距测线查)品门；中心连距、→纵平项对面吊定偏弯曲截度角上)注意角向、→调整脚认横计品门和十字中心再号点→偏度角符纵留项筋埋套牢筒→管模浇差弯曲截让项对面偏度角连板成完整中联结→筒化距测线查→吊定内容23体内容据偏横工。1——为具体内容据；2——处方内法靠；3——腹锚水体平。7.2.2工部位寸计和全应间含水座工号板底验收采录、体平横工相经购底成曲、相经板底检购报章和在场处留处方实端出位7.2.3工号横工格，应差出位计购底基于紧梁所购检查；检查体平直容向中放每坐上编半，之或使例差允得大高10mm;检查体平数计上验允得大高钢中验号。7.2.4处方内法靠度项或使例差应符箱弯7.2.4计目定。部两检查录相或使例差检查支线/货前坐上编半全状货2验号-10～0拱于货3处方的中放能相差编半士5全状货购底中算、购能货4直向中放等计抽编例差查态货5角截对中放能样全状货购底中算、购能货6差时等士5全状货购底中算、购能货7.2.5处留内筋孔处方内法靠尺寸时，应种取与变形量横，顶保处方内法靠允因尺寸厂复、应许面侧生变形。7.2.6处留内筋孔处方内法靠计尺寸应符箱钢中长求和国家在24行标准的有关规定；埋缝表面不得有埋瘤、咬边、夹渣、气孔、裂纹等产试词引，并应预规定接行无损缺测；7.2.7证后化浇角时不得造成方法钢艺评发生位移、陷修；证后化达构养护期后，应再次对方法钢艺评标高、中心坐标、纵横般中心生、螺栓孔中心距等接行复测缺查，送缺测结果应符其表7.2.4的规定；7.3.1门型墩钢横梁安装宜遵循以下工凝流程：筒结7.3.2根据门型墩钢横梁同修消防、吊装重试、吊装环境等选择其理的运输报生、吊装名量，预危险性较大的分措分项工程安全管理办量要求编制专项运输及吊装安全施工名案，并应经称审通7.3.3起重吊耳应根据门型墩钢横梁的重心对栓设置，满足施工现场实际吊装要求；起重吊耳的埋缝应经磁粉和…声焊无损探伤缺测其格；7.3.4产品运输前，应在产品结数上设置编号、安装名般、相关中心生、定位基准生等永久性标识；7.3.5运输及占道吊装作业，应提前踏勘运输生报和吊装现场，办理相关审批手续后实施；7.3.6安装前，应缺查核实临时系连、吊具是否符其名案要求，核实门型墩钢横梁及附件数试、编号、消防、名般等，缺查相关产试证明文件；复测安装墩果顶面高程、间距、中心生，等认误差在允许范围内名属接行安装；7.3.7吊装前，应与好临时用筒工作，清补方法钢艺评螺门型墩钢横梁套触面污扭及埋缝区域的油漆等；257.3.8梁制就单数：上检本证经规《表型志和心产地横坐经单置：梁制允许得差上按对7.3.8及造符进准控钢，焊施检本为标允许得差检本合质》仪器1坐经单置应站仪2规通-10～0栓程仪3表志和心产及错单得差装纬仪4定报现0～5栓程仪7.3.9跨座式门型墩等变形门锈用采防面接角紧时：证扭面连管次的轨定系包不上少关90%:不能轨定及扭面连：宜采防机械合质强连：国上其执每个连单家有接前应储角紧，规量现扭面角紧摩擦力《时固力矩螺上全构技术范准经程及工行造符，7.3.10有交定通和：上混好分上梁制系理记在，安符交焊完保268.1.1本章适用于门型墩钢横梁安装高度的施高安全和环境保8.1.2高度施高前]应钢制施高安全《环境保护专项方案和安全事故应急救援预案》8.1.3高度作业人员应进行岗前安全生产教育和培训]并经考核合格后方可上岗》8.1.4新上岗的作业人员应经过三级安全教育》变换高种时]作业人员应先进行操作技能及安全操作知识的培训]未经安全生产教育和培训合格的作业人员不得上岗作业》8.1.5施高时]应为作业人员提供符合国家现行相关标长规定的合格劳动保护用品]并应培训和监督作业人员采取专项保护措施》8.1.6对易发生职业病的作业]应对作业人员采取专项保护措施》8.1.7安全措施经检查不合格时]严禁进行施高作业》8.2施工安全措施8.2.1登高脚手架的搭设应符合现行行业标长：建筑施高扣件式钢管脚手架安全技术规范[JGJ130和：建筑施高碗扣式钢管脚手架安全技术规范[JGJ166的相关规定(当高度需要采用其他登高措施时]应横独进行结构安全性分析》278.2.2操作面台尺业不宜紧钢600mm)国角应件置标全护栏或锚护规丝绳、8.2.3家量作业度人关必须佩带标全帽和并钩标全带)标全帽应符孔成门国家录行：标全帽(GB2811度准墩内定)标全带应符孔成门国家录行：标全带(GB6095度准墩内定、8.2.4吊体支线规箱顶前)装间作业验应提前铺件好标全网、8.2.5偏因数，操作面台，标全网应筋件在牢法端等度基础上、8.2.6梁及装规的新度运输车辆拱载能力应留足运输要求)运输过有中牢法端等)应准护时车现应急救援板布、8.2.7吊体，作业验域应件置标全警戒对)坐程有作业人关禁止寸入标全警戒验、8.2.8吊体作业成例应准专差标全定符人关监督靠查、8.2.9吊体作业差)应平寸门侧吊)即相重直吊离地截300mm左右差)作业人关应寸门全截度标全保靠查)之认标全弯曲部横8.3施工用电和消防安全8.3.1程有布程底电应符孔：布程成例临差底电标全应过内三(JGJ46度准墩内定)应单理布程成例临差底电专马水案、8.3.2程有布程前)应理定腹锚标全定符理业)单理腹锚标全专马水案和应急救援支案)成立向务腹锚紧组、8.3.3布程成例应形内定配备足够度腹锚件布，件备、8.3.4寸入布程成例度作业人关)应寸门专马腹锚标全组识教育和培训、8.3.5布程成例应形内定)定型寸门腹锚演练、8.3.6算割和处方作业差)应清与作业验域度易燃直)采生相应度锚含标全板布、288.4.1编位工编有埋，规寸文行小织理修埋，前设运好识触、置识触、按发临续检制输满识触/8.4.2编位工编编加陷型，案作墩坐埋工编修，浇置规向缺号气咬。允方管门零工部渣坐埋宽进经伤置养卸，允方零工部渣瘤次制经宽车复择探高程区施循程区梁/8.4.3坐埋、流区工编，规选格向重批焊准合文用通手磁，尺较装批部安零工施行卸不危/8.4.4件缺及期修，规允方管门部识触零工/8.4.5编位行期核编锈，车复、临续造除规声遵钢足范的，无关29焊接A总则涂紧固件配法料A总则涂紧固件配法焊座用缺允邻陷修引合1墩目其包垂圈，高少适心的断全型1mm钢》质陷磁进拉》心的小符1mm钢》组修接外陷磁进拉2墩目洁胎值测用相心的断全型2mm钢》质陷磁进拉》心的小符2mm钢》组磁许贴相属修接陷磁进拉3顶板检位混底钢图模干膜洁匀漆埋无图模规部》属按修接位可定跨4接隙图模按划门位可梁装度项处横5除流移磁量余定一B造规工般件制B.0.1何按式套筒计组编体何按式套项整应。器用在整应家的和符定墩调体内工号项内容查十、编体具认/何认/按少检高/何按号吊何按预埋土验榀预允调编写何按每定质导和、进横何按式套柱十部十、编写何按式套筒计越损、架全应何按式套筒计越损编体宜心项何按钢式式套梁规、质导内际何按每定。B.0.2体内工号器卷图形项具认调何认力测进横何按式套筒计、项指成工号已查筒计下型墩意项式套、艺完架进横筒计。如门中割情距在座目总展筒计《2何按认结筑加；3何按号吊容何按预埋筑加；4完基检距容接零加称；6增焊许测缝衬图》具衬图向先衬图，项加称。B.0.3何按按少堆识在心柱十混凝品值按少检高项柱十《与按验腐透何按少验腐透构何按少国容T管按少。量柱十本由调预埋在查修简B.0.3项度计。31本B.0.3规基基头机械性能试定接培形式试验项目试操数量试验方法对接全采透焊接培拉伸1符合现行国家标准(焊接接培足力性或试验取操方法)GB2649,(焊接接培冲宜试验方法)GB2650,(焊接接培拉伸试验方法)GB2651,(焊提及采能不属拉伸试验方法)GB2652,(焊接接培弯曲及压扁试验方法)GB2653,(焊接接培及入焊不属硬度试验方法)GB2654的相关规定侧弯180°1割温冲宜6硬度1全采透角焊接培拉伸1符合现行国家标准(焊接接培足力性或试验取操方法)GB2649,(焊接接培冲宜试验方法)GB2650,(焊接接培拉伸试验方法)GB2651,(焊提及采能不属拉伸试验方法)GB2652,(焊接接培弯曲及压扁试验方法)GB2653,(焊接接培及入焊不属硬度试验方法)GB2654的相关规定割温冲宜6硬度T型接培拉伸1硬度1B.0.4焊接工艺评定报训应包括下识内容：盖范围等/2焊接案业环境条件和焊接工艺参数/3焊提外吊和置丝检止结果/4足力性或试验结果和宏吊端面酸作结果/接焊和表续检验装每除门进焊下度如及，1/检示很严或。非这采接每加门，2/检示严或。区向陷情渣及小内这采接门，3/检示须允稍位不择。区容施允加用前零内这采接门，4/检示位不择。区梁高容施及加体这采接门，许进“加”;2号于目尺度内宽寸他位行钢工项有用。写按墩，“内具部……门号高、操规的”操“内宽……项有”;2《钢结合工程施工规范》GB507553《按焊焊六不蚀性或混验底使埋用》GB26494《按焊焊六冲库混验埋用》GB26505《按焊焊六拉伸混验埋用》GB26516《按告及所放能质拉伸混验埋用》GB26527《按焊焊六顶板及压扁混验埋用》GB26538《按焊焊六及剪按能质硬度混验埋用》GB26549《安全帽》GB281111《块普和核普拉开用附着头混验》GB521013《涂装前钢材外包检种量岗和部检量岗》GB892314《适品属进技术规范，GPS、外包结合轮廓用缺定外包结15《按告矩轴接力小声接力技术。接力量岗和缺定》GB21《气保按除训钢培陷能钢按副》GB/T811022《块普和核普普企的划格混验》GB/T928626:施工现场临时用电安全技术规范《JGJ4628:建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范《JGJ16633:铁路钢桥用面次中间次采前技术条件《TB重庆市建设城乡委员会座式单轨交通门型墩钢横梁制造及3员司任文进进进进进进进进进进进进进进进进进进进进394梁安装有范各进进进进进进进进进进进进进进进进进进404.2轨安进进进进进进进进进进进进进进进进进进进进404.3序检安装进进进进进进进进进进进进进进进进进进414.4江责安装进进进进进进进进进进进进进进进进进进424.5变除单进进进进进进进进进进进进进进进进进进进435工程进进进进进进进进进进进进进进进进进进进进进进445.1准按任文进进进进进进进进进进进进进进进进进进445.2用修单方主进进进进进进进进进进进进进进进进进445.5市责进进进进进进进进进进进进进进进进进进进进445.6序检发序检艺设进进进进进进进进进进进进进进进455.7序检评合可公进进进进进进进进进进进进进进进进457限责进进进进进进进进进进进进进进进进进进进进进进467.1准按任文进进进进进进进进进进进进进进进进进进467.2质量轨外与限责进进进进进进进进进进进进进进进467.3位重庆轨交通限责进进进进进进进进进进进进进进468编主限新发高万桥理进进进进进进进进进进进进进进进488.1准按任文进进进进进进进进进进进进进进进进进进488.2编主限新构编进进进进进进进进进进进进进进进进488.3高万桥理构编进进进进进进进进进进进进进进进进493.0.1并应体上定定墩钢横梁及装规的新和现标内难业较地《保录组查较三《因此板量担有准内关有重程提出护相内中艺和度组成底组查，3.0.3钢横梁及装规现标有准柱墩正过应上体模内危险国较地内础零础马有准《必须单的电马现符关有矫案《关有重程相腹认织电家板电马矫案进布尺大论箱，3.0.4求合器符相部国寸格且基行效门相《在接行型体上宽检操作和使加，定墩不顶求合器符行不顶内使加组查《顶应求合器符基不顶使加状况过《测合精业不顶《验成箱求合内统应国《顶应马要内的新重程》现标重程全理网组重程线统应求合家件，4.2.1装结本采不无环要和文家求合型保墩钢护附要说明对梁级同格室装结本化机验电，力记定蚀，外测质量等条在和文。常用装结产国和文膜按表1次用。和文工横和文名称《优质低宜录构装》《低宜录构装》《漆合械一强境录构装》《合械录构装》GBT4171《耐候录构装》GBT5313《厚境方向定蚀装板》《门筑录构用装板》《装板要装带包范，和…规质量证并定本全般标计》GBT708《完打装板要装带本尺寸，外形，准量规前或偏差》GB.T709《油打装板要装带本尺寸，外形，准量规前或偏差》GB912《低宜录构装要漆合械录构装油打薄装板要装带》《低宜录构装要漆合械录构装油打厚装板要装带》《油打装板表面质量本全般护附》《装规装产国施渣全般材涂护附》《安装条在，包范，和…规质量证并定本全般标计》《油打H安装要部电T安装》41许允1定座位横定座检量GBT706GB,T8162GB,T6728:长混储心数空错装规焊接》质紧》跨用高器控对面《GB,T8918进按H装规GBT20934GBT714304》316》316L能固规4.3.1进按查在度允许力符要定座和求形型相墩钢应中要项目螺梁能栓前械进查度表个意计》不次组采》质置锈用等度符定座、角储进按查在产定定座仪志证2每储、42下公工于下公评括:低合金钢宏人(:熔果宏形钢丝(GB/T8110:母度执大国弧宏形碳钢、低合金钢宏丝(:碳钢伸拉宏丝(:低合金钢伸拉宏丝(:检弧宏形碳钢宏丝材宏剂(:检弧宏形低合金钢宏丝材宏剂(:国弧对属宏形无头宏钉(:国弧对属宏形压属头宏钉(4.3.3横制厂分首次使形自宏温环境和型宏温有法艺符试总查论选弯)艺符试总自侧列围下口端透果学应定、机械局能等在分结并总长下公。4.4.1～4.4.2明规环境自采购依目材下公口成合设计行件要求材在分面型不数种类方腐环境、焊果剂、稀项剂等自果学应定、明敷局能、包观量外等总长下公。曲形明规环境选形盖接总宜成合化3自的符。43格放涂规涂料储寸执号组工形出态般酚醛存紧形出醇酸酚醛存紧形出《铁检装术固存紧形出能使条制》TB/T2772环每正锌存紧形出样许正锌存紧形出棕黄聚氨酯处变形出《铁检装术保护涂规》TB/T1527样许正锌存紧存滑涂料形中面部基环每沥青出中间出棕态云铁环每中间出面出灰铝个…墨醇酸面出灰云铁醇酸面出灰聚氨酯处变面出氟状面出《铁检装术保护涂规》TB/T1527灰采丙烯酸脂肪族聚氨酯面出4.5.1焊接制涂料理前或抽定成组工应品部件则钢制语和成原材对造所除格放大半角购本零螺锈货、扭复及本零螺锈货喷理砂允成料、许章一种、尺厂加矫喷符收组工。5.1.4术度划结验定在则和品涂过及中要使济伸射保附种梁涂：轮拉全定梁涂在附种梁况下保证靠度《刚度材稳定条》5.1.5术度划结验定在则和过及中：构桥要先在附种不同体钢状态下范梁作业：需要射次除的吊涂翻转以材倾气放置等：轮拉全定应安量适保专济吊具和合护垫具：合止结构桥意柱倾倒《滑5.1.7则和过及中：必须用全定除的