净化车间施工技术交底

净化车间施工技术交底今天咱们项目所有班组负责人、施工骨干都聚在这里，做这次万级净化车间的施工技术交底，说句掏心窝子的话，这不是走形式的例会，我干净化施工快二十年了，见过太多项目一开始不把交底当回事，细节没做到位，最后洁净度不达标，整个项目返工，既耽误工期又亏了钱，大家都不讨好。净化车间跟普通的厂房装修不一样，核心就是“净”，从前期准备到最后验收，每一步都卡着细节，今天我把所有要求一条一条说清楚，大家照着做，咱们省得后期出问题折腾，顺顺利利干完拿工钱，这才是皆大欢喜的事。下面我分几个部分跟大家说清楚所有要求：1施工前期准备工作交底咱们常说“工欲善其事必先利其器”，前期准备做足了，后面干活才能少出乱子，这部分我分三块说：1.1现场与图纸核对技术要求首先，各个班组拿到图纸之后，三天之内必须完成现场核对，不管是木工、水电工还是风管班组，都要对照图纸核对轴线、标高，尤其是净化区和非净化区的分隔线，还有各个管线的走向，有没有打架的地方？之前就有过项目，风管班组没提前核对，风管做好了拉过来才发现，风管穿隔墙的留洞位置错了，没办法只能砸了重新开洞，不仅破坏了墙体结构，密封还很难做好，后期漏风一直解决不了。所以大家要是发现图纸有冲突，或者现场跟图纸对不上，马上找技术部核对改，别自己闷头干，干错了再改吃亏的是咱们自己。另外要记住，咱们这个项目是万级净化车间，所有的标准都是按万级来的，别稀里糊涂做成十万级的标准，到时候不合格再重来，太折腾。1.2进场材料检验要求净化车间用的材料跟普通装修不一样，差一点都不行，所有材料进场，班组都要配合材料员一起验收，不能说厂家送过来就直接往工地卸。首先说彩钢板，咱们用的是玻镁芯材的无尘彩钢板，进场要看质检报告，表面不能有划痕、磕碰，芯材不能受潮发霉，摸上去不能有掉粉掉渣的情况，不合格的直接退回去，别往工地堆。然后说密封胶，必须用指定的中性耐候无尘密封胶，不能贪图便宜买那种几块钱一支的酸性胶，酸性胶不仅后期会发黄开裂，还会掉渣掉灰，根本满足不了净化要求。最重要的就是高效过滤器，这个东西娇贵得很，进场之后必须检查包装有没有破损，只要包装破了，哪怕看着没事也不能用，直接退，而且必须存放在干净干燥的室内，谁也不能随便拆包装，拆了就废了。1.3施工人员岗前要求所有进入净化施工区的工人，必须换干净的工作服，不能穿掉毛起球的衣服，进区要换干净的劳保鞋，不许带脏鞋子进去。还有，抽烟的兄弟们记住了，净化施工区绝对不许抽烟，要抽烟去外面指定的休息区，掉个烟灰都是尘，污染了环境后期检测肯定不合格，这个是硬性规定，谁违反了直接按制度罚款，别说是我不讲情面。另外，每个班组开工前，都要给自己班组的人讲一遍要求，别到了现场稀里糊涂瞎干。讲完了前期准备，接下来就是咱们施工的核心环节，每个分项工程的技术要求，我一步一步跟大家说透：2核心分项工程施工技术交底2.1环氧自流平地面施工技术要求咱们这个净化车间地面做的是2mm厚环氧自流平，首先说基层处理，原地面的浮浆、油污、灰尘必须全部清理干净，用打磨机整体打一遍，只要有凹陷或者坑洞，提前用修补砂浆补平，绝对不能带着坑做自流平，做完之后不仅不平整，还容易起壳开裂。然后做自流平的时候，要控制现场环境，温度必须在10℃到30℃之间，湿度不能超过80%，太潮太冷都干不了，会出起泡、不平的问题。做完自流平之后，三天之内任何人不许踩，七天之内不能放重物，这个一定要管住人，别图方便直接上去走，踩出坑根本补不好。还有最关键的一个细节，地面跟彩钢板隔墙交接的地方，必须做成半径不小于50mm的圆弧倒角，绝对不能留直角，直角容易积灰，是净化车间的大忌，我之前就见过一个项目就是这个细节没做好，验收的时候尘粒数不达标，返工把所有交接处凿掉重新做圆弧，耽误了十天工期，大家千万别犯这个低级错误，多花俩小时把倒角做好，一劳永逸。2.2彩钢板围护结构施工技术要求围护结构是净化车间的“屏障”，整个车间的密闭性全靠它，要求一点都不能松。首先放线，必须严格按照图纸来，所有的隔墙必须落在原结构的梁或者实心楼板上，绝对不能直接落在架空的地板上，不然承重不够，用几年就变形开裂，漏风漏尘。装彩钢板的时候，两块板拼接的缝隙不能超过2mm，缝隙里必须打满密封胶，打胶要均匀，不能有断缝、气泡，打完之后用专用刮片刮平，多余的胶马上擦干净，留在板面上干了之后就擦不掉了，影响美观也容易积灰。然后说吊顶，吊筋的间距不能超过1.2米，最边上的吊筋离墙不能超过300mm，不然吊顶会下垂变形，影响平整度也影响密闭性。所有的管线穿隔墙、穿吊顶的孔洞，开完洞之后必须用岩棉填实，外面再封板打满密封胶，绝对不能留缝，哪怕一个指甲盖大的缝都不行，漏风就会把外面的灰尘带进来，洁净度肯定不达标。还有门窗，安装净化专用门窗的时候，窗框、门框跟彩钢板之间必须打满胶，密封条必须贴紧，关门关窗之后不能摸到透风的地方，我再强调一遍，密封条一定要贴满四个边，别图省事少贴一段，之前有个项目就因为门的密封条少贴了十公分，后期压差一直达不到要求，拆了门重新贴，折腾好几天。2.3通风洁净系统安装技术要求这个是净化车间的“心脏”，洁净度全靠这个系统保证，要求绝对不能打折扣。首先风管制作，必须在干净的临时场地制作，制作之前要把镀锌钢板表面的油污、灰尘全部擦干净，不能带着脏东西做风管，做完之后风管两端要封起来，防止灰尘进去。法兰之间的密封垫必须用闭孔海绵橡胶，不能用普通的橡胶垫，普通橡胶垫不仅容易掉渣，密封效果也差，密封垫不能凸进风管里面，也不能凸到法兰外面，正好对齐就好。风管安装完之后，必须做漏光检测和漏风检测，这个必须做，别嫌麻烦，漏光检测就是关灯之后，一个人拿强光手电在风管里面照，另一个人在外面看，哪里漏光就哪里补密封，万级净化要求漏风率不能超过1%，达不到要求必须整改，合格之后才能进行下一道工序。最关键的就是高效过滤器安装，记住了，必须等所有施工都做完，车间彻底打扫干净之后，最后一步才能装高效过滤器，要是提前装了，施工的灰尘全被过滤器吸了，过滤器直接就报废了，一个过滤器大几千，浪费钱不说还耽误工期。装的时候要轻拿轻放，不能碰坏滤料，装完之后必须做检漏，有漏点的马上更换，不能对付。还有压差要求，净化区跟非净化区的压差必须大于10Pa，不同洁净等级的区域之间压差必须大于5Pa，调风量的时候一定要调好，一次调到位，别对付。2.4电气与给排水系统施工技术要求净化车间的电气管线全部要走暗敷，不能明装，明装容易积灰，不好清理，所有的接线盒都必须密封，开关插座面板跟墙面之间的缝隙必须打密封胶，不能留缝。照明用的都是密闭式净化灯，安装的时候跟吊顶之间的缝隙也要打胶密封，不能留缝。给排水管道穿过隔墙的时候，同样要做密封处理，下水管道必须做存水弯，防止异味和虫子串进净化区，这个小细节别漏了。讲完了技术要求，接下来咱们说说安全和成品保护，这两件事跟咱们每个人都有关系，干好活也要保安全，也要保护好咱们自己干出来的成品：3施工安全与成品保护交底3.1现场施工安全要求首先，高空作业只要超过两米，必须系安全带，架子要搭稳了，不能图省事踩在彩钢板龙骨上，龙骨承不住人，掉下来就是大事。动火作业，比如切割钢板、电焊，必须提前开动火证，现场必须放灭火器，要有专人看火，做完之后一定要检查有没有余火，确认灭了才能走，咱们用的部分彩钢板芯材是易燃的，一旦着火就是大事，千万不能大意。用电方面，所有的配电箱都要有接地，电线不能乱拉乱接，每天下班之后必须把总电断了，没人的时候不能通电。还有，进施工现场必须戴安全帽，这个是老生常谈了，别嫌麻烦，真掉个东西下来，安全帽就是保命的，大家都对自己负责点。3.2成品保护要求咱们前面干的再好，成品弄坏了也是白搭，所以大家一定要注意。彩钢板装完之后，不许随便在上面打洞挖槽，非要开洞的，开完之后马上把垃圾清走，把洞口密封好，不许留着不管。环氧自流平做完之后，要是必须在上面施工，一定要铺木板或者厚纸板，不能直接踩，更不能拖金属工具，刮花了很难补。高效过滤器没到安装的时候，谁也不许拆包装，拆坏了谁负责。密封胶打完之后24小时之内不能碰，碰歪了开裂了还要重新打，耽误功夫。门窗装完之后，原厂带的保护膜不要撕，一直留到竣工验收之前再撕，防止施工的时候水泥、油漆弄脏了，擦都擦不掉。最后，咱们说说验收的要求，提前跟大家说清楚，大家干活的时候照着来，一次性验收通过多好：4验收要求与配合事项交底4.1过程验收要求咱们实行的是三检制，就是班组自检，工序交接检，项目部专检，上道工序不合格，绝对不能干下道工序，比如地面没验收合格，不能装隔墙，隔墙没验收合格，不能装风管，这样有问题早发现早改，别等到最后都封起来了再改，那时候改起来费钱费力，大家都受罪。每一道工序做完，班组先自己查一遍，没问题了再报项目部验收，合格了再往下干，对大家都好。4.2竣工验收配合要求所有工序干完之后，咱们首先要把整个车间彻底打扫一遍，所有的施工垃圾、边角余料全部清出工地，一点都不能留，然后配合甲方和第三方检测单位做检测，检测内容包括洁净度、压差、风速、温湿度，要是检测出来哪里不合格，咱们马上安排人整改，别推诿，咱们出来干活，靠的就是口碑，干好活才能有下次合作。好了，所有的要求我都跟大家讲完了，最