2026年巷道掘砌工技师高级技师理论考试题库及答案

2026年巷道掘砌工技师高级技师理论考试题库及答案一、单项选择题1.当巷道掘进工作面穿过断层破碎带时，发现挂红、挂汗、空气变冷等突水预兆，首先应当采取的措施是（）A.加快掘进进度尽快穿过破碎带B.停止作业，撤出所有受水威胁区域人员，切断电源C.加强工作面支护，快速砌筑隔水墙D.立即打探水钻孔探查水情答案：B2.巷道掘进光面爆破施工中，正确的起爆顺序是（）A.周边眼→掏槽眼→辅助眼B.掏槽眼→周边眼→辅助眼C.掏槽眼→辅助眼→周边眼D.辅助眼→掏槽眼→周边眼答案：C3.锚喷支护施工中，规范要求喷射混凝土作业时，边墙部位的回弹率不得超过（）A.10%B.15%C.20%D.25%答案：B4.按照《煤矿安全规程》瓦斯等级划分规定，高瓦斯矿井的判定指标中，矿井相对瓦斯涌出量应当大于（）A.8m³/tB.10m³/tC.12m³/tD.15m³/t答案：B5.巷道中线的作用是控制巷道的（）A.水平方向B.倾斜方向C.巷道高程D.巷道坡度答案：A6.高瓦斯矿井的掘进工作面，局部通风必须采用的通风方式是（）A.压入式B.抽出式C.混合式D.三种方式均可答案：A7.锚杆支护施工中，锚杆安装角度允许偏差范围是（）A.±5°B.±10°C.±15°D.±20°答案：A8.下列岩石种类中，属于沉积岩的是（）A.花岗岩B.玄武岩C.石灰岩D.大理岩答案：C9.巷道砌碹施工中，碹体与顶帮之间必须用不燃材料充满填实，特殊情况下确有空隙时，最大空隙深度不得超过（）A.0.2mB.0.5mC.0.8mD.1.0m答案：B10.斜井掘进施工中，当斜井倾角大于多少时，必须设置防止跑车的防护装置（）A.10°B.15°C.20°D.25°答案：A二、多项选择题1.巷道掘进工作面发生冒顶事故前，常见的预兆有（）A.围岩掉渣、片帮，掉矸量逐渐增多B.围岩裂隙增大、张开，岩体发出闷响C.支架受力变形，发出劈裂断裂声响D.工作面淋水量明显增加E.瓦斯涌出量突然增大答案：ABCDE2.巷道掘砌施工中，针对高温工作面的常用降温措施有（）A.加强通风降温B.喷雾洒水降温C.隔绝热源降温D.个体防护降温E.机械制冷降温答案：ABCDE3.处理冒顶事故过程中，必须遵守的安全原则有（）A.由外向里逐步清理，不得一次性打通清理通道B.先处理顶板再处理帮部，确认顶板稳定再作业C.先支后拆，更换支架时先打好临时支护再拆原有支架D.先近后远，先处理靠近安全区域的矸石再逐步推进E.严禁任何人员站在冒落的矸石或者不稳的支架上作业答案：ABCDE4.巷道过松软破碎岩层时，常用的超前支护方式有（）A.超前锚杆支护B.超前管棚支护C.超前预注浆加固D.锚网索联合支护E.砌碹支护答案：ABC5.锚喷支护工程中，造成锚杆拉拔力检测不合格的常见原因有（）A.锚杆孔钻进深度不足，锚固长度达不到设计要求B.锚固剂过期失效，型号与锚杆杆体不匹配C.锚杆孔内岩粉、积水未清理干净，降低粘结强度D.搅拌锚固剂时间不足或者过长，粘结强度不够E.锚杆杆体锈蚀、强度不达标答案：ABCDE三、判断题1.有瓦斯的掘进工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或者煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms。（）答案：√2.光面爆破施工中，周边眼的最小抵抗线一般应大于周边眼的间距。（）答案：√3.巷道砌碹施工时，可以分段先后砌筑两侧拱墙，不需要对称同步施工。（）答案：×4.掘进工作面停风后，只要瓦斯浓度不高，就可以不撤出人员直接检修局部通风机。（）答案：×5.锚喷支护可以及时封闭围岩，阻止围岩风化松动，充分发挥围岩自身承载能力，是巷道支护的主要形式。（）答案：√四、简答题1.巷道掘进过断层破碎带时，应当采取哪些主要安全技术措施？答：①施工前编制专项过断层安全技术措施，经审批后贯彻落实所有施工人员，提前探明断层的位置、产状、落差、含水以及瓦斯赋存情况，严格落实“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则；②采用短掘短支工艺，严格控制循环进尺，一般单次循环进尺不超过1.0m，减少围岩一次暴露面积；③提前施作超前支护，常用超前锚杆、超前管棚或者预注浆加固围岩，提高破碎围岩的整体性，掘进后及时封闭围岩，缩短围岩暴露时间，防止围岩风化松动；④采用控制爆破工艺，做到多打眼、少装药，周边眼使用小直径药卷，控制单次装药量，减小爆破震动对破碎围岩的破坏，避免放炮引发冒顶；⑤加强瓦斯和水害管理，断层破碎带容易积聚瓦斯和赋存积水，每班按规定检测瓦斯和水情，发现异常立即停止作业处理，出现突水、瓦斯超限预兆立即撤出人员；⑥加强顶板观测，安排专人每班进行敲帮问顶，随时监测围岩变形情况，发现顶板活动异常立即停工撤人，隐患排除确认安全后方可恢复作业；⑦提前明确避灾路线，配备应急物资，定期开展应急演练，确保突发险情时人员能够快速安全撤离。2.巷道掘砌施工中，预防瓦斯爆炸的主要措施有哪些？答：①保证工作面通风可靠，加强局部通风机管理，严禁随意停开局部通风机，保证工作面有足够的新鲜风量，稳定稀释排出瓦斯，严禁无风、微风作业，停风后立即撤出人员切断工作面电源；②严格落实瓦斯检查制度，按规定频次检查工作面、回风流以及隅角的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过规定值立即停止作业、撤出人员、切断电源，进行处理；③严格管控引爆火源，严格执行入井检身制度，严禁携带点火物品入井，爆破作业必须使用符合规定的煤矿许用炸药和电雷管，严格执行“一炮三检”“三人连锁爆破”制度，杜绝明火放炮，工作面电气设备全部采用防爆型，定期检查防爆性能，防止产生电气火花，作业过程中避免金属摩擦撞击产生火花；④落实瓦斯治理措施，对于瓦斯涌出量大的煤层和区域，提前施工瓦斯抽采钻孔，预抽煤层瓦斯，降低煤层瓦斯含量，减少掘进过程中的瓦斯涌出量；⑤编制专项应急救援预案，定期组织应急演练，为所有施工人员配备合格自救器，明确避灾路线，提高人员应急避险能力。3.锚喷支护巷道出现喷射混凝土开裂、脱落的原因有哪些，如何处理？答：常见原因：①围岩变形量过大，喷层承受的地应力超过混凝土强度，或者巷道底鼓挤压顶帮喷层造成开裂；②喷射混凝土质量不合格，原材料质量不达标，配合比错误，喷射过程中回弹率过高，密实度不够，强度达不到设计要求；③喷层厚度不足，没有达到设计厚度，承载能力不够；④围岩壁面没有清理，浮矸危石没有处理，喷层和围岩壁面没有粘结牢固，存在空隙，受力后脱开；⑤支护时机不对，没有等围岩稳定就喷射混凝土，或者围岩暴露时间太长风化松动后才喷射，导致喷层受力过大开裂。处理方法：①对于小范围开裂脱落，先清理开裂脱落的混凝土，敲掉松动部分，冲洗干净围岩壁面，补喷符合强度要求的混凝土，补喷厚度达到设计要求；②对于大范围开裂脱落，先对该区域进行临时加固，防止垮落扩大，然后分析变形原因，