外拉线悬浮抱杆组塔安全风险辨识及预控措施培训

外拉线悬浮抱杆组塔安全风险辨识及预控措施培训CONTENTS目录01概述与背景02施工前准备与计算校核03主要安全风险辨识04关键环节预控措施CONTENTS目录05施工过程管控要点06典型事故案例分析07安全管理与监督08总结与展望01概述与背景外拉线悬浮抱杆组塔工艺特点

适用地形条件适用于具备设置落地外拉线条件的普通地形铁塔吊装，对地形适应性较好，但需满足外拉线地锚布置空间要求。

抱杆固定方式抱杆底部通过锚固于铁塔四根主材上的承托绳固定，悬挂点宜选在有大水平材的塔架断面处，两对侧承托绳间夹角不应大于90°。

外拉线设置要求抱杆顶部外拉线采用地锚固定，配备调节装置控制收放，外拉线与水平面夹角应满足抱杆强度和稳定要求，且不宜大于45°。

吊装作业控制构件起吊时，抱杆倾角通常控制在0°至10°之间，吊件与铁塔应保持至少100mm间距，确保施工安全。安全管理的重要性与目标保障人员生命安全是核心外拉线悬浮抱杆组塔作业存在物体打击、高处坠落等多种风险，安全管理首要目标是确保施工人员的生命安全与健康，杜绝因安全措施不到位导致的人身伤害事故。保障设备与工程质量有效的安全管理可避免抱杆变形、拉线失稳等问题引发的设备损坏，确保铁塔组立符合设计规范，保障输变电工程的整体质量与长期运行安全。预防事故重复发生统计显示，输变电工程近80%安全事故系重复发生，如抱杆倾倒事故。通过科学安全管理，可系统性辨识风险、落实预控措施，从根本上防范同类事故重演。提升施工效率与经济效益安全管理能减少因事故导致的停工、返工及经济损失。通过规范作业流程、加强风险预控，可保障施工有序进行，实现安全与效率的统一，降低综合成本。相关法规与标准依据国家电网公司安全强制措施

依据国网公司输变电工程施工安全过程管控之“三算四验五禁止”要求，针对外拉线悬浮抱杆组塔等高危作业环节，从施工技术方案、关键环节验收、施工过程管控方面实施安全强制措施，以防治安全事故重复发生。施工技术方案编审批规定

拉线、地锚及临近带电体作业安全距离等必须经过计算校核，计算书、布设方式及要求应在施工方案中明确，并严格履行编审批手续，确保方案的科学性和可行性。安全施工作业票管理规范

外拉线悬浮抱杆组塔作业需严格执行安全施工作业票制度，如作业票编码“sdxl-zw-07-01/01”所示，明确危险名称、风险种类、等级及控制措施，规范作业流程。工器具选用与检查标准

主要受力工器具如抱杆、承托绳、外拉线等，必须严格按施工技术措施要求选用合格产品，使用前进行外观检查和性能验证，严禁使用不合格或存在缺陷的工器具。02施工前准备与计算校核施工技术方案管理要求

拉线计算校核要求应根据受力情况对拉线进行计算，计算书、布设方式及要求应在施工方案中明确，并严格履行编审批手续。内悬浮外拉线抱杆组塔时，抱杆外拉线与水平面夹角不宜大于45°，两对侧承托绳间夹角不应大于90°。

地锚计算校核要求地锚计算应首先按照受力情况确定承载力，再根据地锚型式及土质并考虑必要安全系数后，计算出地锚的具体埋设要求，严格履行编审批手续。

临近带电体安全距离计算校核要求根据带电体安全距离要求，对施工作业中有可能进入安全距离内的人员、机具、工具、构件等进行全面验算，留有必要裕度后计算确定，并在方案中明确。

工器具受力计算要求施工前需对抱杆、抱杆拉线、起吊绳、承托绳和控制绳等主要工器具进行受力计算，将全塔各次吊重及相应抱杆倾角、控制绳及拉线对地夹角进行组合，取最大值作为选择工器具的依据。拉线受力计算校核要点控制绳受力计算分片或分段吊装时，控制绳采用“V”形钢丝绳，夹角宜为30°～90°，不少于2根。静张力合力计算公式为F=G×sinβ/sinω，其中G为被吊构件重力，β为起吊滑车组轴线与铅垂线夹角，ω为控制绳对地夹角。抱杆拉线静张力计算抱杆倾斜角控制在5°～10°，起吊时考虑两根主要拉线受力，因布置误差需计入1.3的不平衡系数。主要受力单根拉线静张力按P=Ph/(2×cosθ)计算，Ph为两根主要拉线合力，θ为受力侧拉线与其合力线间夹角。承托绳受力计算承托绳需承担抱杆外荷载及抱杆、拉线等附件重力。抱杆竖直时，两条承托绳合力S1=(N+G0)/cosφ；抱杆倾斜时，受力侧承托绳合力S2=(N+G0)×cosδ/cosφ，N为抱杆综合计算轴向压力，G0为抱杆及附件重力，φ为承托绳合力线与抱杆轴线夹角，δ为抱杆倾斜角。地锚承载力计算与埋设要求

地锚承载力计算原则地锚计算应首先按照受力情况确定承载力，再根据地锚型式及土质并考虑必要安全系数后，计算出地锚的具体埋设要求，并严格履行编审批手续。

地锚埋设土质要求施工前需勘察施工区域土质情况，根据不同土质（如泥土、岩石、沙土等）特性，结合地锚受力计算结果，确定合适的地锚类型和埋设深度。

地锚埋设操作规范地锚埋设应确保其轴线与受力方向一致，埋深符合计算要求，回填土应分层夯实。对于重要地锚，可采用混凝土浇筑等加强措施，确保其稳固性。

地锚使用前检查验证地锚埋设完成后，使用前必须进行检查，包括外观完整性、埋设深度、回填土夯实程度等，必要时进行实际承载力测试，确认合格后方可投入使用。工器具选型与检查标准

01抱杆选型与外观检查要求抱杆组立前必须进行外观检查，组装应正直，连接螺栓规格符合规定并全部拧紧。金属抱杆整体弯曲超过杆长1/600、局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊，或脱帽环有裂纹、螺纹变形及螺栓缺少时严禁使用。

02主要受力工器具选用原则严格按施工技术措施要求选用合格工器具，包括抱杆、抱杆拉线、起吊绳、承托绳和控制绳等。施工前需对抱杆进行详细计算，综合考量各项参数和工况，确保满足受力要求。

03运输与抬运工具检查标准运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前进行认真检查。重大物件不得直接用肩扛运，抬运时应步调一致、同起同落，并应有专人指挥，雨雪后抬运物件时还需采取防滑措施。

04安全防护用品使用规范高处作业人员必须使用安全带，组立（拆）高塔必须使用速差自控制器及安全自锁器，严禁登爬单根主材进行高处作业，确保个人防护用品正确有效使用。03主要安全风险辨识物体打击风险类型及表现

工器具使用不当导致物体打击人员打锚时大锤脱手，可能造成物体打击；抬运工具质量不合格，运输过程中易发生碰撞，此类风险等级多为低风险。

塔材与构件处理不当引发物体打击塔材清理时滑动物体打击，清理工具或塔材应从下往上搬动，强行抽拉易导致滑落；地面组装竖立的塔片支撑不牢，未连接牢固前易倾倒造成物体打击。

抱杆及拉线系统问题导致物体打击抱杆质量不合格，如整体弯曲超过杆长的1/600等情况继续使用，易发生断裂等引发物体打击；拉线收放控制失误、绑扎不牢，或承托绳绑扎位置错误，均可能导致抱杆失稳或构件坠落。

吊装作业中的物体打击风险不按技术方案起吊塔片，工器具超规定使用，易使吊件失稳坠落；人员缺乏经验错误站位，如处于吊件垂直下方或受力钢丝绳内角侧，易遭受物体打击。高处坠落风险场景分析未使用或不当使用安全防护用品高处作业人员未按规定使用安全带，组立（拆）高塔时未使用速差自控制器及安全自锁器，或登爬单根主材进行高处作业，易导致坠落风险。构件失稳导致登高坠落抱杆四周拉线绑扎工作未由技工担任，或在未绑扎固定前登高作业，构件失稳可能引发人员坠落事故。塔片就位误操作引发坠落主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，在吊件上作业，可能因吊件失稳导致作业人员坠落。抱杆失稳与倾倒风险因素

抱杆自身质量缺陷抱杆组立前未进行外观检查，存在整体弯曲超过杆长1/600、局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊等情况，或脱帽环表面有裂纹、螺纹变形、螺栓缺少等问题，均可能导致抱杆失稳。

拉线收放控制失误起立或升降抱杆时，若无人统一指挥，四侧临时拉线未能均匀收放，或由非技工操作，易使抱杆受力失衡，引发倾倒风险。

承托绳设置不当承托绳未绑扎在节点上方且紧靠节点处，或承托绳规格、连接不符合要求，会导致抱杆底部固定不牢，增加失稳概率。

主要受力工器具不合格未严格按施工技术措施要求选用合格的抱杆、拉线、承托绳等受力工器具，工器具存在质量问题或超规定使用，易引发抱杆失稳倾倒。

抱杆提升操作违规提升抱杆前，未将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐并拧紧螺栓，会使抱杆在提升过程中因结构不稳定而失稳。工器具失效风险识别抱杆质量不合格风险抱杆存在整体弯曲超过杆长1/600、局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊，或脱帽环表面有裂纹、螺纹变形、螺栓缺少等情况时，严禁使用，此类问题可能导致物体打击中等风险。运输与抬运工具质量隐患运输用的工器具若牢固可靠性不足，每次使用前未进行认真检查，可能引发碰撞等低风险事故；重大物件直接用肩扛运，抬运时步调不一致、不同起同落，易导致刮碰伤人等割伤低风险。主要受力工器具不合格风险未严格按施工技术措施要求选用合格的主要受力工器具，将面临物体打击中等风险，对施工安全构成严重威胁。作业环境风险评估场地平整度风险组装场地若不平整，易导致塔片垫物失稳或塔片滑动，造成夹伤风险。作业前必须清除障碍物，确保场地平整坚实。通道通畅性风险施工通道若存在障碍物，在搬运物品时易发生物体打击事故。施工人员应熟悉环境，提前清除障碍，确保运输通道畅通无阻。恶劣天气影响雨雪天气会使抬运物件时地面湿滑，增加滑倒和物件坠落风险。雨雪后抬运物件必须采取防滑措施，必要时暂停作业。周边环境干扰作业区域周边若存在无关人员或其他施工活动，可能因误闯入危险区域引发安全事故。应设置警示标识，禁止非施工人员进入杆塔高度1.2倍距离内。04关键环节预控措施人员操作规范与防护要求

个人防护用品使用规范高处作业人员必须使用安全带，组立（拆）高塔必须使用速差自控制器及安全自锁器。抬运重物等作业时，人员应正确使用个人劳动防护用品。

人工打桩作业操作要点人工打桩时，打锤人不得戴手套，并应站在扶钎人的侧面，以防止大锤脱手造成物体打击事故。

重大物件搬运要求重大物件不得直接用肩扛运；抬运时应步调一致，同起同落，并应有专人指挥，确保搬运过程安全。

高处作业行为禁忌严禁登爬单根主材进行高处作业。抱杆四周拉线绑扎工作应由技工担任，未绑扎固定前不得登高作业。

吊件作业安全站位规定组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人。作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外，在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。抱杆组立与提升安全控制

抱杆组立前检查与组装要求抱杆组立前应进行外观检查，组装应正直，连接螺栓规格必须符合规定并全部拧紧。金属抱杆整体弯曲超过杆长的1/600、局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊，或脱帽环有裂纹、螺纹变形及螺栓缺少时严禁使用。

抱杆起立指挥与临时拉线控制起立抱杆必须有人统一指挥，四侧临时拉线应均匀收放并由技工操作，确保抱杆平稳起立，防止倾倒。

抱杆提升前准备工作抱杆提升前，应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐，并拧紧螺栓，确保塔身结构稳定，满足提升条件。

抱杆升降操作规范升降抱杆必须有人统一指挥，四侧拉线应均匀收放及绑扎应由技工操作。提升过程中应随抱杆提升同步缓慢放松外拉线，保持抱杆竖直；提升到预定高度后，应随即设置承托绳并收紧外拉线，此时腰环应呈松弛状态。外拉线与承托绳设置标准

外拉线地锚固定与调节要求抱杆顶部外拉线应采用地锚固定，并配备调节装置以实现收紧或放松功能。外拉线与水平面夹角应满足抱杆强度和稳定要求，且不宜大于45°。

承托绳悬挂点选择规范承托绳应锚固于铁塔四根主材上，悬挂点宜设置在有大水平材的塔架断面处；当无大水平材时应验算塔架强度，必要时采取补强措施。

承托绳连接与夹角控制承托绳应固定在铁塔主材节点的上方，且紧靠节点处，承托绳应等长。两对侧承托绳间夹角不应大于90°，以保证受力均衡。

抱杆提升过程中拉线与承托绳配合抱杆提升过程中，应随抱杆提升同步缓慢放松外拉线，保持抱杆竖直。提升到预定高度后，应随即设置承托绳并收紧外拉线，使腰环呈松弛状态。构件吊装作业安全要点01吊装方案与现场布置要求吊装方案和现场布置必须符合施工技术措施规定，工器具严禁超规定使用。施工前需对吊装区域环境进行检查，清除障碍物，确保作业空间满足安全要求。02吊件起吊前安全确认起吊前应检查吊点绳绑扎是否牢固，吊件是否平衡。吊件垂直下方及受力钢丝绳内角侧严禁站人，作业现场非必要人员应撤离至杆塔高度1.2倍距离以外。03吊件与铁塔安全距离控制构件起吊过程中，必须确保吊件与铁塔之间保持至少100mm的安全间距，防止碰撞塔身造成构件失稳或铁塔损坏。04吊件就位与固定安全要求吊件就位后，主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，严禁在吊件上进行作业。高处作业人员必须全程使用安全带，确保人身安全。高处作业防护措施

安全带强制使用规范高处作业人员必须全程使用安全带，组立（拆）高塔时还需额外配备速差自控制器及安全自锁器，严禁登爬单根主材进行高处作业。

登高作业资格与前期准备抱杆四周拉线绑扎工作应由技工担任，未完成绑扎固定前，任何人员不得登高作业，确保登高基础稳固。

高处物件防坠落管理杆塔材、工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上，传递小型工具或材料时严禁抛掷，必须使用工具袋或绳索传递。

吊件作业安全控制主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，严禁在吊件上进行任何作业，防止构件失稳导致登高人员坠落。05施工过程管控要点作业现场布置与管理

场地平整与障碍物清除组装场地应平整，障碍物应清除，为塔片组装及材料堆放提供安全基础，避免因场地问题导致塔片垫物失稳或滑动引发夹伤风险。

材料堆放与搬运规范选料应由上往下搬动，不得强行抽拉；塔材等构件应按指定区域有序堆放，重大物件不得直接用肩扛运，抬运时应步调一致、同起同落，并设专人指挥，确保搬运过程安全。

安全距离与作业区域划分组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人；作业现场除必要施工人员外，其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外；在受力钢丝绳的内角侧严禁有人，明确危险区域，保障人员安全。

工器具检查与放置管理运输及施工用的工器具应牢固可靠，每次使用前进行认真检查；杆塔材、工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上，使用后应按规定放置，防止高处物件失稳坠落造成物体打击事故。关键环节验收标准（四验）地锚设置验收地锚承载力需按受力情况计算确定，根据地锚型式及土质并考虑必要安全系数后明确具体埋设要求，验收时需检查地锚规格、埋深、回填夯实情况及连接可靠性。抱杆及工器具验收抱杆组立前进行外观检查，组装应正直，连接螺栓规格符合规定且全部拧紧；金属抱杆整体弯曲超过杆长1/600、局部弯曲严重等情况严禁使用；主要受力工器具需严格按施工技术措施要求选用并检查合格。拉线系统验收抱杆外拉线应采用地锚固定并通过调节装置收紧或放松，与水平面夹角不宜大于45°；承托绳应绑扎在节点上方且紧靠节点处，两对侧承托绳间夹角不应大于90°，验收时检查拉线绑扎牢固度、张力及角度是否符合要求。高处作业及安全防护验收高处作业人员必须使用安全带，组立（拆）高塔必须使用速差自控制器及安全自锁器；塔材、工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上，传递物品不得抛掷，验收时检查安全防护用品配备及使用情况、作业平台稳定性等。施工过程禁止事项（五禁止）

禁止使用不合格抱杆抱杆有下列情况之一者严禁使用：金属抱杆整体弯曲超过杆长的1/600，局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊；抱杆脱帽环表面有裂纹、螺纹变形或螺栓缺少。

禁止不按规定使用安全工器具严禁高处作业人员不使用安全带，组立（拆）高塔必须使用速差自控制器及安全自锁器，禁止登爬单根主材进行高处作业。

禁止吊件垂直下方站人组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人，作业现场除必要施工人员外，其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外，严禁在受力钢丝绳的内角侧停留。

禁止未固定前登高作业抱杆四周拉线绑扎工作未完成且未固定前，严禁登高作业；构件未连接牢固前，不得在吊件上作业，防止构件失稳导致坠落。

禁止违规拆除抱杆拆除抱杆应事先采取防止拆除段自由倾倒措施，然后逐段拆除，严禁提前拧松或拆除部分连接螺栓，避免抱杆倾倒引发物体打击事故。应急处置与风险响应流程风险预警与报告机制施工人员发现抱杆变形、拉线松动、构件失稳等险情时，应立即停止作业，向现场指挥报告；报告内容包括风险类型、位置、程度及现场人员状态。应急响应启动条件当发生物体打击、高处坠落、抱杆倾倒等事故，或出现抱杆整体弯曲超1/600、地锚位移等严重隐患时，立即启动应急响应。现场应急处置措施物体打击事故：立即撤离人员，对伤者进行初步救治并拨打急救电话；高处坠落事故：启用速差自控器等防坠设备，设置警戒区域防止二次伤害。应急资源保障要求现场应配备急救箱、担架、通讯设备及应急照明工具；关键岗位人员需熟悉应急联络电话，定期组织应急演练确保响应高效。06典型事故案例分析抱杆倾倒事故原因剖析抱杆自身质量缺陷抱杆存在整体弯曲超过杆长1/600、局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊等问题，或脱帽环有裂纹、螺纹变形、螺栓缺少等缺陷时仍被使用，易导致倾倒事故。拉线收放控制不当起立抱杆时未由专人统一指挥，四侧临时拉线收放不均匀，或非技工操作拉线，易使抱杆受力失衡而倾倒。承托绳设置不规范承托绳未绑扎在节点上方紧靠节点处，或悬挂点未选在有大水平材的塔架断面且未采取补强措施，两对侧承托绳间夹角过大，会影响抱杆稳定性引发倾倒。抱杆倾角超限抱杆向吊件侧倾斜角度超过许用工况最大倾角（通常为0°至10°），导致受力超出安全范围，易发生倾倒事故。主要受力工器具不合格未严格按施工技术措施选用合格的抱杆、拉线、承托绳等受力工器具，工器具存在质量问题或强度不足，在受力过程中失效引发抱杆倾倒。物体打击事故教训总结

抱杆质量不合格致倾倒事故抱杆若存在整体弯曲超过杆长1/600、局部严重变形、裂纹或脱焊等问题仍投入使用，易发生倾倒，导致物体打击事故。需严格执行组立前外观检查及禁用标准。拉线收放控制失误引发事故起立或升降抱杆时，若缺乏统一指挥或非技工操作四侧临时拉线，导致收放不均匀，易使抱杆失稳倾倒，造成物体打击。必须由专人指挥，技工负责拉线操作。吊件垂直下方站人导致伤害组立杆塔过程中，吊件垂直下方或受力钢丝绳内角侧有人停留，易被坠落或摆动的吊件击中。应严格执行吊件下方严禁站人、非施工人员远离杆塔1.2倍高度距离的规定。工具材料坠落伤人事件杆塔材、工具浮搁于杆塔及抱杆上，或传递物品时抛掷，易发生坠落导致物体打击。需确保物件固定牢固，严禁抛掷，传递工具材料应使用绳索。高处坠落事故防范启示

强化个人防护装备使用高处作业人员必须使用安全带，组立（拆）高塔必须使用速差自控制器及安全自锁器，严禁登爬单根主材进行高处作业，从根本上杜绝无保护措施的登高行为。

规范构件稳固与作业时机主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业，确保高处作业平台稳定可靠，防止因构件失稳导致人员坠落。

加强登高作业人员资质管理抱杆四周拉线绑扎等高处作业工作应由技工担任，未绑扎固定前不得登高，严禁无资质人员从事高危登高作业，保障作业人员具备相应技能和经验。07安全管理与监督安全责任制与职责分工

01项目负责人安全职责全面负责外拉线悬浮抱杆组塔项目的安全管理工作，审批施工技术方案，组织安全培训与应急演练，对施工全过程的安全负总责。

02现场指挥人员职责负责组塔作业的现场统一指挥，确保施工严格按照技术方案执行，监督安全措施落实，及时制止违章操作，协调解决现场安全问题。

03技术人员安全职责负责施工技术方案的编制与交底，进行安全风险辨识和计算校核（如拉线、地锚受力计算），提供技术支持并检查措施执行情况。

04作业人员岗位责任严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护用品（如安全带、速差自控器），服从指挥，拒绝违章指挥，发现安全隐患立即报告。

05安全监督人员职责对施工现场安全措施落实情况进行监督检查，重点监控高风险作业环节（如抱杆起吊、高处作业），对发现的违规行为及时纠正并上报。安全检查与隐患排查机制

日常巡检制度施工人员应每日对施工区域环境、工器具状态及安全设施进行检查，重点清除障碍物，确保运输通道畅通，雨雪后需采取防滑措施。

专项检查要求针对抱杆质量、拉线地锚、承托绳绑扎等关键环节，每周开展专项检查，抱杆组立前需进行外观检查，严禁使用整体弯曲超过杆长1/600或存在裂纹、脱焊的抱杆。

隐患整改流程对检查发现的隐患，需立即停止相关作业，明确整改责任人及完