2026年起重机司机(限桥式起重机)模拟考试题及答案_第1页
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文档简介

2026年起重机司机(限桥式起重机)模拟考试题及答案一、单项选择题(每题只有一个正确选项,共30题)1.特种设备作业人员应当遵守的以下原则中,首要的是()。A.效率优先B.安全第一C.方便操作D.节能环保2.根据《中华人民共和国特种设备安全法》,特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后()日内,向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记,取得使用登记证书。A.15B.30C.45D.603.桥式起重机的主要受力构件中,负责连接两端梁并承载小车轨道的是()。A.端梁B.主梁C.走台D.司机室4.起重机常用的制动器中,通常安装在高速轴(电动机轴)上的是()。A.块式制动器B.带式制动器C.盘式制动器D.碟式制动器5.钢丝绳在卷筒上的卷绕,除了固定绳端外,至少应保留()圈安全圈,以防止钢丝绳受力过大时拉脱固定端。A.1B.2C.3D.46.桥式起重机的大车运行机构通常采用()驱动方式。A.集中驱动B.分别驱动C.液压驱动D.气动驱动7.起重机作业中,当吊物接近地面时,应采用()速度,以确保落地平稳。A.高速B.中速C.低速(点动)D.额定速度8.造成钢丝绳断裂的主要原因是()。A.磨损与锈蚀B.拉伸变形C.扭转D.弯曲疲劳9.桥式起重机的司机室,通常应悬挂在主梁的()。A.中部下方B.端部下方C.上方D.侧面10.限位器的作用是()。A.防止超载B.防止超速C.防止越程(超出行程)D.防止触电11.起重机吊钩的危险断面磨损量达到原尺寸的()时,应予以报废。A.5%B.10%C.15%D.20%12.在桥式起重机中,用于改变运动方向和控制速度的电器元件主要是()。A.接触器B.继电器C.凸轮控制器或主令控制器D.电阻器13.起重机工作级别为M5,表示该起重机的()。A.载荷状态轻,利用频繁B.载荷状态中,利用中等C.载荷状态重,利用较少D.额定起重量为5吨14.润滑脂在起重机各机构中的应用非常广泛,其主要优点是()。A.流动性好B.密封性好,不易流失C.散热快D.换油方便15.当起重机的卷筒壁厚磨损量达到原壁厚的()时,应报废。A.10%B.20%C.30%D.40%16.起重机“十不吊”规定中,斜拉斜吊不吊的主要原因是()。A.容易造成超载B.容易造成钢丝绳乱绳C.产生水平分力,造成倾翻或事故D.损害导绳器17.桥式起重机的导电滑线通常采用()。A.裸铜线B.电缆C.角钢或圆钢D.铝排18.下列关于制动器制动瓦衬(刹车带)磨损的说法,正确的是()。A.磨损不超过厚度的50%可继续使用B.磨损垫片厚度达到原厚度的50%时应报废C.只要还能制动就不必更换D.磨损至露出铆钉头时必须更换19.起重机吊运炽热金属或熔融金属时,应选用()钢丝绳。A.点接触B.线接触C.面接触D.金属芯耐高温20.桥式起重机的四个车轮中,若有一个车轮轮缘磨损严重,会导致()。A.车轮打滑B.车体啃轨(运行阻力增大)C.制动失灵D.电机过载21.熔断器在起重机电路中主要起()作用。A.短路保护B.过载保护C.失压保护D.零位保护22.起重机作业中,指挥信号不明确时,司机应()。A.盲目操作B.按自己的判断操作C.拒绝操作并发出询问信号D.缓慢移动23.桥式起重机小车轨道接头处的间隙,一般不应大于()mm。A.1B.2C.4D.524.当起重机电源电压波动范围超过额定值的()时,司机应停止工作。A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%25.起重机作业结束后,司机应将小车停放在()。A.跨中任意位置B.任意端部C.指定位置(通常是跨中或端部极限位置)D.悬挂物正下方26.齿轮轮齿发生折断的主要原因是()。A.齿面磨损B.疲劳点蚀C.过载或交变载荷D.润滑不良27.起重机使用的减速器,其运行中箱体温度不应超过()℃。A.40B.60C.80D.10028.起重机做静负荷试验时,试验载荷为额定载荷的()倍。A.1.1B.1.25C.1.5D.2.029.下列不属于起重机“四不伤害”原则的是()。A.不伤害自己B.不伤害他人C.不被他人伤害D.不伤害设备30.桥式起重机的缓冲器通常安装在大车或小车的()。A.中部B.主动轮侧C.轨道末端D.行程终端的两侧二、多项选择题(每题有两个或两个以上正确选项,共15题)31.起重机司机在作业前应进行的主要检查包括()。A.钢丝绳磨损与断丝情况B.制动器是否灵敏可靠C.各限位开关是否有效D.吊钩是否有裂纹E.地面环境是否整洁32.钢丝绳报废的标准包括()。A.断丝数达到规定标准B.直径减小量达到公称直径的7%C.出现整股断裂D.扭结、笼状畸变E.表面有轻微油污33.桥式起重机常见的电气安全保护装置有()。A.零位保护B.过电流保护C.短路保护D.断错相保护E.超速保护34.造成桥式起重机“啃轨”现象的原因可能有()。A.车轮直径偏差过大B.轨道安装偏差(直线度、跨度)C.传动系统不同步D.车轮安装偏差(垂直度、水平偏差)E.吊重物太轻35.起重机操作“稳钩”的基本操作要领包括()。A.起升机构动作要平稳B.运行机构启动要平稳C.利用“跟车”技术消除摇摆D.快速大幅度操作E.合理利用制动器36.特种设备作业人员违反操作规程,可能导致()。A.设备损坏B.人员伤亡C.吊销作业资格D.承担法律责任E.获得嘉奖37.起重机吊钩必须设置的防脱钩装置,其作用是()。A.防止钢丝绳滑出B.防止索具滑脱C.增加吊钩强度D.美观E.防止吊钩旋转38.凸轮控制器手柄操作通常有()档位。A.向前(或上升)B.向后(或下降)C.左转D.右转E.中间零位39.起重机在工作中遇到突然断电,司机应采取的措施是()。A.立即关闭总电源B.将所有控制器手柄置于零位C.通知地面人员疏散D.尝试利用备用电源强行继续作业E.检查原因40.下列关于起重机制动器调整的说法,正确的有()。A.制动力矩不宜过大,以免产生冲击B.制动力矩不宜过小,以免产生溜钩C.制动瓦与制动轮的间隙应均匀D.制动臂铰链应定期润滑E.制动轮表面不应有油污41.桥式起重机的小车“三条腿”现象(即一个轮子悬空或受力很小),产生原因可能是()。A.轨道不平B.车轮直径不一致C.车轮轴不在同一水平面D.车架变形E.电机功率过大42.起重机司机交接班时,应交接的内容包括()。A.设备运行状态及有无异常B.本班发生的故障及处理情况C.工具、备品备件数量D.设备润滑情况E.个人生活琐事43.下列属于起重机安全作业“十不吊”内容的有()。A.指挥信号不明不吊B.斜拉斜吊不吊C.吊物上有人不吊D.埋在地下物体不吊E.光线明亮视野清晰时不吊44.起重机滑轮报废的条件包括()。A.轮槽壁厚磨损达原厚度的20%B.轮槽底部直径磨损量达钢丝绳直径的50%C.滑轮有裂纹D.滑轮轴弯曲E.滑轮表面有划痕45.桥式起重机司机室应具备的安全设施有()。A.绝缘地板B.灭火器C.逃生门或窗D.空调E.通讯设备(对讲机)三、判断题(正确的打“√”,错误的打“×”,共20题)46.起重机司机在身体不适或疲劳时,可以适当降低注意力继续作业,但必须慢速操作。()47.钢丝绳在使用过程中,如果发现断丝,必须立即更换,不论断丝数量多少。()48.桥式起重机的大车制动器调整越紧越好,以确保绝对安全。()49.起重机吊运重物时,严禁从人头上越过。()50.限位开关是起重机的重要安全装置,可以作为行程停止的经常性操作开关使用。()51.多台起重机协同吊装同一物体时,应使用同一指挥信号,动作应协调同步。()52.起重机在运行过程中,如果发现异常响声,应立即停车检查,排除故障后方可继续作业。()53.吊钩开口度比原尺寸增加15%时,应当报废。()54.起重机可以使用身体其他部位(如脚)去触碰控制器,只要能控制即可。()55.无论是主钩还是副钩,在单独工作时,其起重量都不得超过该钩的额定起重量。()56.起重机司机在作业中,可以随意短接行程限位器来进行临时性超程作业。()57.桥式起重机的主动轮和从动轮直径必须完全一致,否则会发生啃轨。()58.钢丝绳的捻距是指钢丝绳中一股绳绕轴线一周的轴向距离。()59.起重机吊运棱角锋利的物体时,可以在钢丝绳与物体间不加垫块,直接吊运。()60.熔断器的额定电流应小于电动机的启动电流,但应大于电动机的额定电流。()61.起重机进行动负荷试验时,试验载荷为额定载荷的1.1倍。()62.起重机司机必须经过专门培训、考试合格,取得《特种设备作业人员证》后方可上岗。()63.起重机作业完毕后,只需断开主电源,不需要将小车停在指定位置。()64.制动电磁铁的铁芯表面应保持清洁,因为有油污会导致制动滞后或失灵。()65.起重机各润滑点必须定期加油,油质应符合要求,不同牌号的润滑油可以混合使用。()四、填空题(共10题)66.起重机的主要技术参数有额定起重量、_________、起升高度、工作速度和工作级别等。67.桥式起重机根据取物装置的不同,可分为吊钩桥式起重机、_________桥式起重机、抓斗桥式起重机等。68.钢丝绳按捻向可分为左捻和_________。69.起重机吊钩的开口度是指钩口_________之间的距离。70.桥式起重机的大车运行机构主要实现起重机在厂房_________方向的运动。71.控制器手柄的操作应平稳,逐档推拉,不得越档操作,主要是为了减小_________。72.起重机工作中,若制动器温度过高(超过60℃),应检查_________是否过紧或有卡滞现象。73.特种设备作业人员证每_________年复审一次。74.起重机必须装有_________装置,以防止在运行过程中因风力或惯性造成滑动。75.吊运熔化金属的起重机,必须采用_________芯的钢丝绳。五、简答题(共5题)76.简述桥式起重机司机在作业前应进行哪些准备工作?77.什么是钢丝绳的“安全系数”?桥式起重机一般使用的安全系数是多少?78.造成桥式起重机制动器失灵的主要原因有哪些?请列举至少三点。79.简述起重机操作中“稳钩”技术的基本原理。80.起重机“十不吊”规定中,为什么“超载不吊”和“埋在地下物体不吊”是严禁的?六、应用分析题(共3题)81.某车间一台10吨桥式起重机,使用一段时间后,发现主起升机构在停止时出现严重的“溜钩”现象(即制动后重物仍下滑)。请分析可能的原因,并给出处理方案。82.某桥式起重机在运行过程中,大车出现严重的啃轨现象,导致轨道和轮缘磨损加剧,且伴有异常响声。请从车轮和轨道两个方面分析可能的原因,并提出相应的检查与调整措施。83.某单位起重机司机在吊运一大型设备时,由于指挥信号判断失误,且未确认吊物捆绑是否牢固,便盲目起吊。起吊后约2米,设备发生倾斜,捆绑绳索从设备一角滑脱,设备坠落,造成地面一名辅助人员重伤。请根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关安全操作规程,分析该事故中暴露出的违规行为及防范措施。参考答案与解析一、单项选择题1.B-解析:特种设备作业必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,安全是首要原则。2.B-解析:《特种设备安全法》规定,使用单位需在投入使用后30日内办理使用登记。3.B-解析:主梁是桥式起重机的主要受力构件,连接端梁并承载小车轨道。4.A-解析:块式制动器结构简单,安装调整方便,常用于高速轴制动。5.B-解析:根据GB/T6067等标准,固定绳端外至少应保留2-3圈安全圈,通常取2圈作为最低要求。6.B-解析:现代桥式起重机大车机构多采用分别驱动,即两侧分别由电机驱动,传动效率高,不易卡滞。7.C-解析:落地前采用低速(点动)可减少冲击,防止货物损坏或倾翻。8.A-解析:磨损与锈蚀是钢丝绳断裂最常见的原因,断丝也是其表现形式。9.A-解析:司机室通常悬挂在主梁下方中部,视野最好。10.C-解析:限位器用于限制机构行程,防止越程造成撞车或冲出轨道。11.B-解析:吊钩危险断面磨损达原尺寸10%时必须报废。12.C-解析:凸轮控制器或主令控制器直接控制电动机的启动、换向、调速和制动。13.B-解析:M5属于中级工作级别,表示载荷状态一般,利用频率中等。14.B-解析:润滑脂密封性好,不易流失,适合润滑点分散、不易密封的场合。15.B-解析:卷筒壁磨损达原壁厚20%时应报废。16.C-解析:斜拉斜吊产生水平分力,不仅造成钢丝绳在卷筒上乱绳,还会导致导绳器损坏,甚至造成起重机倾翻。17.C-解析:老式及部分重型起重机常采用角钢作为滑线,现代多用安全滑触线,但角钢仍是典型代表。18.D-解析:磨损至露出铆钉头会损坏制动轮,必须更换。19.D-解析:高温环境需选用金属芯(石棉芯已淘汰)耐高温钢丝绳。20.B-解析:轮缘磨损严重或车轮偏差会导致运行阻力增大,即啃轨。21.A-解析:熔断器主要用于短路保护,热继电器用于过载保护。22.C-解析:信号不明是重大安全隐患,必须拒绝操作并询问。23.B-解析:小车轨道接头间隙一般不大于2mm,以减少震动。24.B-解析:电压波动超过±10%会影响电机性能及控制电器动作可靠性。25.C-解析:作业结束应将小车停在指定位置,通常是为了不妨碍下方交通或便于检修。26.C-解析:过载或交变载荷导致的疲劳是齿轮折断的主因。27.C-解析:减速器温升不应超过60℃,即环境温度40℃时,箱体温度不超过80℃。28.B-解析:静载试验载荷为1.25倍额定载荷。29.D-解析:“四不伤害”通常指:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。30.D-解析:缓冲器安装在行程终端,用于吸收撞击能量。二、多项选择题31.ABCD-解析:作业前必须检查机械、电气、安全装置等关键部位,地面环境虽重要,但不是司机直接检查的设备本体。32.ABCD-解析:油污需清洗但不一定报废,其他均为报废标准。33.ABCD-解析:超速保护通常用于流动式起重机或电梯,桥式起重机一般不设超速保护(起升机构除外,如需防坠)。34.ABCD-解析:吊重轻重不影响啃轨,啃轨是机械结构问题。35.ABCE-解析:稳钩需要平稳操作,快速大幅度操作会加剧摇摆。36.ABCD-解析:违规操作导致严重后果,包括法律责任。37.AB-解析:防脱钩装置防止索具滑脱,不增加强度,也不防旋转。38.ABE-解析:凸轮控制器通常分向前(上升)、向后(下降)和零位。39.ABCE-解析:断电后应将手柄置零,关闭电源,严禁强行合闸。40.ABCDE-解析:制动器调整涉及力矩、间隙、润滑、清洁度等多方面。41.ABCD-解析:电机功率过大不会导致三条腿,那是机械或轨道问题。42.ABCD-解析:交接班应交接设备状态、故障、备件、润滑等,不包括私事。43.ABCD-解析:光线明亮是作业条件,不属于“不吊”的禁止项。44.ABC-解析:滑轮轴弯曲严重时需更换,但轻微弯曲可校正;表面划痕不报废。45.ABCE-解析:司机室需有绝缘、灭火、逃生、通讯设施,空调非强制安全设施(但在高温区是职业健康要求)。三、判断题46.×-解析:身体不适或疲劳时严禁上岗操作。47.×-解析:断丝数未达到报废标准前可继续使用,但需加强检查。48.×-解析:制动器过紧会产生冲击、震动,甚至烧坏电机,需调整适当。49.√-解析:严禁从人头上越过是基本安全规则。50.×-解析:限位开关是安全保护装置,严禁作为行程开关使用,否则失效后会导致事故。51.√-解析:多机吊装必须统一指挥,同步动作。52.√-解析:异常响声是故障先兆,必须停车检查。53.√-解析:吊钩开口度变形超标说明已塑性变形,必须报废。54.×-解析:严禁用身体其他部位触碰控制器,必须用手操作。55.√--解析:双梁起重机主副钩分别有额定起重量,不可混用或超载。56.×-解析:严禁短接安全装置(如限位器)进行作业。57.×-解析:主动轮直径一致很重要,但所有轮子都很难完全一致,一般要求主动轮一致,从动轮偏差在一定范围内。58.√-解析:捻距定义正确。59.×-解析:吊运棱角物体必须加垫块保护钢丝绳。60.√-解析:熔断器选型原则:躲过启动电流,小于短路电流,大于额定电流。61.√-解析:动载试验通常为1.1倍额定载荷。62.√-解析:持证上岗是法定要求。63.×-解析:作业完毕必须断电,并将小车停在指定位置(如跨中),避免阻挡通道。64.√-解析:油污会影响电磁铁吸合和释放,导致制动滞后。65.×-解析:不同牌号润滑油一般不能混用,除非化学性质相容,否则会破坏油质。四、填空题66.跨度-解析:跨度是起重机主要参数之一。67.电磁吸盘-解析:常见的还有抓斗、抓斗等。68.右捻-解析:钢丝绳捻向分左交互/同向捻,右交互/同向捻。69.内侧测量面-解析:通常指钩口内侧两测量点的距离。70.纵向(或轨道长度)-解析:大车沿厂房纵向运行。71.机械冲击(或动载荷)-解析:平稳操作减少冲击,延长设备寿命。72.主弹簧(或制动推杆)-解析:温度高通常意味着制动力矩过大或打不开。73.4-解析:特种设备作业人员证每4年复审一次。74.夹轨器(或锚定装置/铁鞋)-解析:室外起重机需防风抗滑装置。75.金属-解析:高温环境不能用麻芯或纤维芯。五、简答题76.答:(1)了解作业环境、工作幅度和载荷情况。(2)检查起重机各机构、制动器、限位器、吊钩、钢丝绳等关键部件是否完好,润滑是否良好。(3)检查控制器手柄是否在零位,电源电压是否正常。(4)进行空载试车,检查各机构运动是否正常,有无异响,制动是否灵敏可靠。(5)确认信号指挥人员,约定好指挥信号。77.答:(1)定义:钢丝绳的安全系数是指钢丝绳破断拉力与最大允许工作拉力(即计算静载荷)的比值。它是为了保证钢丝绳在工作中有足够的强度储备,防止因意外超载或疲劳导致断裂。(2)数值:桥式起重机作为一般起重设备,其卷筒上的钢丝绳安全系数通常要求不小于5(对于起重机构,一般M级工作级别安全系数n≥5,部分重级n≥6)。78.答:(1)制动弹簧(或推杆)张力不足或失效:导致制动力矩不够。(2)制动瓦衬(摩擦片)磨损严重或脱落:摩擦系数降低或无摩擦。(3)制动轮表面有油污或水:导致打滑。(4)制动臂铰链卡死或:导致制动瓦不能贴合制动轮。(5)液压推杆制动器缺油或卡阻:推杆动作不到位。(6)电气线路故障:如接触器触点粘连,导致断电后制动器不释放。79.答:稳钩技术是司机通过精细操作控制器,消除吊物在空中摇摆的技术。基本原理:(1)“跟车”原理:当吊物向某方向摆动时,顺着摆动方向迅速跟进小车(或大车),利用小车带动钢丝绳拉力产生的水平分力,抵消吊物的摆动惯性。(2)时机把握:在吊物达到最大摆角并开始回摆的瞬间进行反向跟车,逐步衰减摆动幅度。(3)平稳操作:启动和制动要平稳,避免猛拉猛停,从源头上减少摆动的产生。80.答:(1)超载不吊:超载会直接导致钢丝绳拉力超过破断拉力,或使制动器制动力矩不足,造成断绳、坠物、整机倾翻等恶性事故。超载是起重机事故的首要原因。(2)埋在地下物体不吊:埋在地下物体的重量和受力情况不明(存在吸附力、摩擦力、冻结力等),起吊时极易产生突然的过载或斜拉,导致设备损坏或事故。必须先查明情况,松开周围土壤后方可起吊。六、应用分析题81.答:原因分析:(1)制动器制动力矩不足:主弹簧疲劳、断裂或调节螺母松动,导致弹簧张力下降。(2)制动衬垫磨损过度:瓦衬磨损达极限,铆钉头外露,摩擦系数急剧下降。(3)制动轮表面污染:油污或水进入制动轮与瓦衬之间,造成打滑。(4)液压推杆制动器故障:油液不足、油路堵塞或电机不转,导致推杆不工作或复位慢。(5)电气控制系统故障:制动接触器粘连,导致断电后制动器未抱闸。处理方案:(1)

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