新高层住宅深基坑施工方案

高层住宅深基坑施工方案本工程为高层住宅建筑工程，整体采用框架剪力墙结构，地上33层，地下2层，建筑总高度96.6m,总建筑面积42860m²。地下建筑功能为地下车库、设备机房及配套储物空间，地上为住宅户型及公共配套用房。本工呈矩形，基坑总长118.5m,总宽46.2m,基坑开挖深度为9.2m,属于超过5m的危险本工程基坑施工范围包含基坑土方开挖、基坑支护、基坑测、场地清理及基坑成品保护等全部施工内容。工程场地地于0.5m,无原有建筑物、构筑物遮挡，施工场地开阔，可满足大型机械设备进场作业根据本工程岩土工程勘察报告，场地土层自上而下依次分布为粉质黏土层：层厚2.2m～3.6m,土质均匀，可塑性强，承载力满足临时支护受力要粉砂层：层厚3.0m～4.5m,土质松散，透水性强，自稳能力差，是基坑施工易出现流场地无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用，无地下空洞、软弱本工程场地地下水主要为上层滞水和松散层孔隙潜水，上层及浅层粉质黏土层中，受大气降水、地表积水补给，水量较小砂、砾砂层中，水量丰富，水位稳定。勘察期间地下稳定水位埋深3.0m～3.8m,水位本工程基坑边线距离场地红线最小距离8.0m,场地周边无老旧危房、精密仪器建筑、重要文物建筑。基坑东侧12m处为市政人行道路，地下敷设市政雨水、污水、通信管线；西侧、北侧为待开发空地，无管线及构筑物；南侧20m处为新建市政主干道，地下存在给水、电力管线。整体周边环境可控，《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部37号令)国家及地方现行建筑施工、质量安全、文明施工相关规范2施工组织措施本工程深基坑为危大分部分项工程，专项组建深基坑施工专设立专项工程负责人，统筹深基坑工程施工进度、质工作；技术负责人全权负责施工方案落地、技术交底、技术组：负责施工技术交底、现场工艺指导、试验检测、技质量组：全程跟踪基坑开挖、支护、降水工序质量检查，落实质量验收制度，整改质安全组：负责现场安全巡查、临边防护搭设、机械物资组：负责施工材料、机械设备、安全防护用品的采购、进施工班组：分为土方开挖班组、支护施工班组、降水施工班组、监测组：负责基坑边坡、周边土体、管线的常态化监测，及所有施工工序开工前，技术组针对深基坑施工重难点，开展分级技术交底，项目部向班组交底、班组向作业人员交底，交底内容细化至每道施工工艺意事项。施工全过程严格按照专项方案及规范施度、支护参数。施工过程中做好技术资料同步整理，做到资料实、完整。针对粉砂层易流砂问题，提前编制专项制定分阶段施工进度节点计划，每日开展施工进度核查，每比计划进度与实际进度偏差，及时调配人力、机械资源纠偏在土方开挖间隙同步开展支护、降水施工，避免工序脱节延实行施工现场封闭式管理，作业人员持证上岗，严禁无关人员、设备进入基坑作业区域。划分施工功能分区，明确土方堆放区、材料存放区、域，杜绝现场混乱作业。每日施工结束后开展现场清理，排建立内部各班组联动机制，保障工序衔接顺畅；对外对单位及市政管理部门，及时上报施工进度、监测数据、专本高层住宅深基坑工程总施工工期为45日历天，自基坑场地清理开始，至基坑验收合3.2.1施工准备阶段(1～3天)完成场地平整、测量放线、机械设备进场调试、材料进场3.2.2基坑降水预施工阶段(4～8天)完成全部降水井、集水井布设，开启预降水作业，持续降开挖面1m以上，满足土方开挖施工条件。3.2.3分层土方开挖阶段(9～28天)采用分层分段对称开挖方式，分四层完成9.2m深基坑土方开挖，每层开挖深度控制在3.2.4基坑支护施工阶段(12～32天)与土方开挖交叉施工，依次完成土钉打孔、注浆、挂开展基坑常态化监测，完成基坑底部平整、缺陷修补、场地严格执行日巡查、周复盘制度，对滞后工序立即增加施工人作业工期。合理安排作业时间，避开高温、暴雨时段，晴好全面熟悉施工图纸、勘察报告、专项施工方案及规范标准，明坡度、支护参数、降水标准、监测点位等核心技术参数。完成核，布设基坑轴线、开挖边线、标高控制线、监测点位砂层施工、深基坑临边防护、地下水管控等重难点，开展专项技完成施工场地围挡封闭，围挡高度2.5m,围挡底部设置防扬尘挡水板。清理场地内杂物、杂草、软弱土层，完成场地平整压实。布设施工现场临时给排水、临时用电系统，严格按照三级配电、两级保护标准布设电箱求。规划土方运输路线，硬化场内施工道路，设置车辆冲要求。划分基坑作业危险区域，设置警示标识、防护栏杆，防止地表雨水汇入基坑。提前储备防雨布、沙袋、应急排水设备，应对突发暴雨天根据施工工序需求配置专项作业人员，所有特种作业人员、岗，具体配置如下：项目经理1名、技术负责人1名、安全管理员2名、质量管理员2名、测量员2名、监测员3名、机械操作员8名、土方作业工人15名、支护施工工人20名、水电维修工2名，总作业人员55名。施工高峰期实行两班作业制，保障工序连结合深基坑分层开挖、支护、降水施工需求，配置全套专业化施工设备，且配备备用设备，避免设备故障停工。主要设备：挖掘机4台、渣土运输车12台、注浆机4台、混凝土喷射机2台、降水深井泵20台、空压机3台、全站仪1台、水准仪2台、钢筋切断机2台、搅拌机2台，所有设备进场前完成检修调试，全程专人维护保养。中粗砂、碎石、注浆导管、防护围挡、警示标识、防雨材料等，材料储备量满足连续55施工方法(工艺)要求本工程深基坑采用深井降水+分层分段土方开挖+土钉墙依据规划部门移交的坐标、高程控制点，采用全站仪、水制点精准无误后，布设施工现场二级控制网，设置永久固根据施工图纸基坑尺寸，精准放出基坑外轮廓边线、开挖控制控制线，采用石灰做好标识，同时标注每层开挖深度控制线、支按照基坑监测规范要求，精准定位基坑边坡位移监测点、本工程地下水丰富，粉砂层透水性强，采用深井井点降水工水位稳定控制在基坑开挖面1m以下，杜绝开挖过程出现流砂、管涌、积水问题。基坑周边均匀布设降水深井，井间距8m,井深14m,井径600mm,共计22口降水井，基坑内部布设4口备用应急降水井。降水井穿透粉砂层、砾砂层透水层，直达相采用反循环钻机成孔，成孔过程匀速钻进，严控钻孔垂直度，垂直度偏差不大于1%。成孔完成后，及时清空孔内淤泥、沉渣，孔底沉渣厚度不得大于100mm,避免堵塞滤成孔验收合格后，安装外径300mm钢制滤水管，滤水管底部封闭，管壁均匀开设透水孔，外侧包裹双层尼龙滤网，防止泥沙进入井管。井管居中壁间隙分层回填5～10mm石英砂滤料，回填高度至透水层顶部，上部回填素土密封压降水井施工完成后，立即采用空压机洗井，清除井内泥浆、杂质，直至井水清澈无泥沙。洗井完成后进行试降水作业，逐井开启水泵，调试降土方开挖前提前5天开启全面预降水作业，施工全程24小时不间断降水，安排专人值守记录水位数据。根据开挖深度动态调整降水位始终低于作业面1m以上。基坑施工全部完成、地下基础底板混凝土浇筑养护完成本基坑开挖深度9.2m,结合地质条件及支护工艺，采用四层对称分层开挖、分段流水作业工艺，严格控制开挖坡度、开挖深度，杜绝超挖、乱挖第一层开挖深度2.2m,第二层开挖深度2.5m,第三层开挖深度2.5m,第四层开挖深度2.0m,每层开挖完成后立即开展支护施工，边坡整体坡度控制为1:0.8,粉砂层区域局部放缓至1:1.0,提升边坡稳定性。挖边坡支护区域土方，避免单侧超挖导致边坡受力不均产生位移。将基坑划分为4个施工分区，分区交替开挖，单段开挖长度不超过20m。第二层开挖：待第一层支护混凝土强度达到70%以上后，开展第二层土方开挖，开挖第四层开挖：开挖至基坑设计底标高9.2m,人工清理基底浮土、杂物，平整基坑底开挖土方及时通过密闭渣土运输车外运，场内临时堆土距离基坑边线不小于5m,堆土基坑底部20cm范围内土方全部采用人工开挖清理，严禁机械触碰基底原状土。基底清理完成后，及时进行垫层施工，减少基底裸露时间，避本工程基坑边坡采用土钉墙+挂网喷浆支护体系，土钉采用全长注浆锚固工艺，分层同每层土方开挖完成后，人工配合机械修整边坡，清除坡面松散按照设计间距布设土钉点位，土钉水平间距1.5m、竖向间距1.5m,呈梅花形布置。采用空压机配套钻机钻孔，孔径110mm,钻孔深度比土钉设计长度增加300mm,钻孔倾角15°,向下倾斜布设。钻孔过程匀速钻进，避免孔径偏移、塌孔，粉砂层钻孔采用随采用φ22螺纹钢筋作为土钉主材，钢筋加工平直、无弯折、无锈料，钢筋端部设置对中支架，保证钢筋居中。人工将土钉钢筋采用P.O42.5普通硅酸盐水泥配置纯水泥浆，水灰比控制0.45～0.5,浆液搅拌均匀，无结块、沉淀。采用底部注浆工艺，注浆管深入孔底，自采用φ6钢筋焊接网，网格间距200mm×200mm,钢筋网片提前预制加工，铺设时网片紧贴坡面，无悬空、褶皱。网片搭接长度不小于200mm,采用绑扎固定，搭接点满绑。钢筋网通过土钉端部固定，坡面凹凸位置微调网片平整喷射混凝土强度等级C20,喷射厚度100mm,分两次喷射成型，第一次喷射厚度60mm,覆盖钢筋网底层，初凝后进行第二次喷射，补足剩余厚度，保证坡面厚度均坡面喷射，避免回弹量大、混凝土不密实。喷浆完成后及时洒于7天。基坑顶部设置通长钢筋混凝土冠梁，中层边坡设置两道腰梁，按照图纸绑扎冠梁、腰梁主筋、箍筋，钢筋搭接、锚固长采用钢模板拼装，模板平整、坚固、密封性好，设置可靠支撑体采用商品混凝土一次性连续浇筑，振捣密实，无蜂窝、麻面、空洞缺陷。浇筑完成后及时收面、洒水养护，养护时间不少于7天，混凝土强度达标后方可开展下一步施本工程为危大深基坑，实行24小时常态化动态监测，通过数据实时掌握基坑边坡、周施工开挖期间每日监测2次；支护成型稳定后每日监测1次；遇暴雨、大风、高温等恶劣天气，加密为每2小时监测1次；数据出现异常时实时不间断监测。边坡单日水平位移超过3mm、累计位移超过20mm;单日沉降超过2mm、累计沉降超过15mm;地下水位单日骤降骤升超过1m;周边管线变形超过规范允许值，立即启动监测数据每日整理归档，绘制位移、沉降、水位变化曲线，进场后按规范比例抽样复检，复检合格后方可投入使用。严禁使质、锈蚀不合格材料。水泥、砂石分类堆放，做好防雨、防存放，避免泡水锈蚀。注浆浆液、喷射混凝土原材料配比严格降水井成孔深度、孔径、垂直度严格按照设计参数施工，成孔后彻底清孔，严控沉渣厚度。滤料回填采用分级石英砂，分层均匀回填固、密封严密，试运行无漏水、抽水异常问题。施工全程实时监测地下水位，确保水位始终满足施工要求，水位异常及时排查井管堵塞、漏水隐患严格执行分层、分段、对称开挖工艺，严控每层开挖深度，挖距离基底20cm位置改为人工开挖，保护基底原状土层结构完整。开挖坡度严格按照制在规范允许范围内，基底清理干净、无浮土、无杂物。场土钉钻孔点位、深度、倾角严格按照设计要求施工，孔位偏差不大于50mm,深度偏差不大于100mm,杜绝塌孔、缩孔问题。土钉钢筋安装居中、锚固深度达标，无偏钢筋网片铺设平整、搭接长度达标，绑扎牢固无松动。喷射混凝土射无分层缝隙，表面平整密实，无蜂窝、麻面、开裂、脱落质基坑支护成型后，严禁机械碰撞、碾压边坡支护结构，严禁测量控制点做好专项防护，禁止碰撞、损坏、移位。已完成实行专项验收制度，留存影像资料、验收记录，保严格遵循分层开挖、随挖随支原则，严禁裸坡长时间晾晒，超过12小时。粉砂层施工全程严控开挖速度，杜绝快速开挖引发流砂、边坡坍塌。每位移异常情况，发现隐患立即停工整改。禁止在基坑边坡边缘5m范围内堆载土方、材料、机械设备，杜绝边坡超载失稳。边坡出现细微裂缝时，立基坑周边全线搭设标准化防护栏杆，防护栏杆高度1.2m,下设18cm高挡脚板，采用双道横杆搭设，立杆间距2m,栏杆刷红白警示漆，悬挂警示标识、夜间警示灯带。基梯道搭设牢固、防滑防护齐全，作业人员仅限从专用梯道上下基所有进场机械设备验收合格、持证上岗，机械设备作业区域划定危险边界，禁止人员靠近。挖掘机、渣土车作业时，安排专人现场指挥，杜绝交作人员严格按照操作规程作业，严禁超载作业、违规操作人。每日做好机械设备检修保养，排查机械制动、液压、即停机维修，严禁带病作业。渣土运输车辆出场限速行驶，场内行驶速度施工现场临时用电严格执行三级配电、两级保护制度，电箱上锁漏电设施。所有线缆架空或埋地敷设，严禁线缆乱拉乱接、碾备采用低压安全用电，配备漏电保护器，漏电动作参数用电日常检查维护，每日排查漏电、线路老化、接地不良隐患，非电工人员严禁私自所有进场作业人员必须接受安全教育、安全技术交底，考核合护眼镜。严禁作业人员酒后上岗、违规作业、冒险作业。定遇大雨、暴雨、六级及以上大风天气，立即停止所有基坑开挖、全部撤离基坑区域。雨后必须经安全人员全面排查边坡、防8应急预案成立深基坑专项应急救援小组，明确组长、抢险组、警戒责，全员分工明确、24小时待命。抢险组负责现场隐患处置、险情抢险；警戒组负责现场封锁、人员疏散、交通疏导；通讯组负责上报险情、发现边坡土体滑落、大面积开裂、局部坍塌时，立即下作业人员快速撤离至安全区域。警戒组立即封锁险情区域，险组快速调配沙袋、防雨布、应急土方，对坍塌区域上部边坡进行堆载封堵、覆盖防水，阻止坍塌范围扩大。对开裂边坡采用注浆加固、增粉砂层开挖出现流砂、管涌、基底冒水冒砂险情时，立即停止土边降水力度，降低地下水位。快速采用碎石、沙袋分层压堵冒砂通道。险情稳定后，对该区域边坡加密土钉、加厚喷浆，增设8.2.3基坑积水泡水险情处置暴雨导致基坑大量积水、基底泡水时，立即启动全部应急抽排水设备，24小时不间断排水。积水排出后，清理基底淤泥、泡水软化土层，晾晒基底排查，修补开裂、脱落面层，重新加固支护，待土层含水率达8.2.4边坡位移超标预警