中盐吉兰泰盐化集团有限企业40万吨年聚氯乙烯工程仪表施工方案

中盐吉兰泰盐化集团有限企业

40万吨/年聚氯乙烯工程

仪表施工方案

中化二建集团有限企业

二00六年三月三H-一日

目录

1.工程概况.......................................189

2.编制根据.......................................189

3.施工程序.......................................189

4.重要施工措施...................................189

5.施工进度计划...................................198

6.施工资源计划...................................199

7.施工技术组织措施...............................199

8.施工中采用的重要原则规程、规范.................202

9.交工资料表格明细202

1.工程概况：

本工程为中盐吉兰泰集团有限企业40万吨年聚氯乙烯工程B标段包括

乙焕生产装置系统安装工程、氯乙烯生产装置系统安装工程、聚氯乙烯生

产装置系统安装工程。为保证在本工程仪表施工中有序控制工程安全、质

量及进度，特编制此方案。

2.编制根据：

2.1招标文献及初步设计简介。

2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023o

2.3《自动化仪表安装工程质量检查评估原则》GBJ131-90o

2.4《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87SHJ505-87o

3.施工程序：

图纸会审，设计交底少编制施工图预算，材料预算分编写施工方案分

向有关施工人员进行技术交底玲熟悉理解施工图纸及施工现场，进行安装

前W、J准备工作，做好配合工作分仪表设备及材料的出库、初检玲进行仪表

安装工作3仪表调校少单体试车、交工验收。

4.重要施工措施：

4.1施工准备：

根据仪表工程前期施工条件不具有，后期施工任务紧张W、J特点，规定

施工中合理安排时间，充足熟悉图纸，及时发现问题，注意与土建、安装、

电气专业间的配合。仪表安装用材料、设备规定及早供货，做好复检工作,

进行仪表日勺一次校验，提前进行安装部件E勺预制，对安装用管阀件进行成

龙配套。充足发挥安装企业整体优势，电仪专业互相协调，共同完毕电仪

施工任务。

4.2取源部件安装：

一次部件的安装规定仪表施工人员及时配合工艺，不得遗漏。安装位

置应根据流程图及施工规范日勺注意事项来确定，并满足便于观测和操作维

修以便，无振动，巨介质流束稳定的原则进行；

施工中规定仪表取源部件、压力管线等出J焊接，均规定由专职合格焊

工进行焊接。仪表施工人员不容许在工艺管线，设备上随意开孔、焊接支

架等。各安装部件在安装之前均要严格查对材质、规格、型号使之符合设

计图纸规定，取源点的位置要合理。流量仪表的一次部件安装要保证前后

直管段前10D后5D/、J规定；

温度、流量、压力、物位、分析等各仪表取源点的安装均要符合仪表

规范规定。

4.3仪表设备出库寄存:

现场仪表除就地控制和指示等仪表外，为电子式智能型，随设备成套

供应的现场仪表，包括就地控制盘、仪表板、检测元件、变送器、监测仪

表等及安装用材料都随设备配套定购。仪表设备出库后，寄存在专用仪表

间，规定附件、备件、阐明书、合格证齐全，外观检查良好，一次校验合

格方可使用。

4.4仪表设备的安装：

热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安

装时其插入深度不小于1米或被测温度不小于700℃时,应采用防弯曲措施。

表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固；

变送器的安装标高一般为离地1.2m（或按图纸设计规定）。就地安装的

压力表不应固定在振动较大KJ工艺设备或管道上；

转子流量计安装要呈垂直状态，且上游测直管段不不不小于5倍工艺

管道内径.其前后的工艺管道均要固定牢固；漩涡流量计安装时要保证其箭

头方向与介质流向保持一致，且前置放大器与变送器间距不不小于3米;

电磁流量计安装时：流量计与被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位

并接地；在垂直日勺工艺管道安装时，被测介质日勺流向应自下而上，在水平

和倾斜的工艺管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正

下方位置；口径不小于300毫米时，应有专用的支架支撑；周围有强磁场

时，应采用防干扰措施；

双法兰差压变送器及其他带毛细管的变送器在安装时，毛细管H勺敷设

要用L30X30X4的角钢进行保护,且毛细管tf、J弯曲半径不得不不小于50mm；

用差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口；

分析仪表安装时预处理装置应单独安装，并宜靠近传感器；被分析品

的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所其集液处应有

排液装置；

气动调整阀在安装前要进行下列项目的试验：阀体强度、泄露量、基

本误差、回差。调校合格后，要有专人配合管道专业进行安装，保证其位

置、位号及进出口方向对日勺，固定牢固，有手轮者还耍保证手轮操作以便。

调整阀、节流装置及流量计等管道安装仪表安装时要注意加装垫片，且垫

片螺栓及螺帽等规格及材质要符合设计规定；调整阀安装时要按设计规定

查对附件与否齐全，如减压阀、电气转换器或电气阀门定位器、电磁阀等。

对调整阀气源、附件之间及与调整阀间的仪表管路连接要对时，且密封良

好；

在环境温度下有冻结、冷凝、结晶、析出等现象产生的物料的测量管

线和检测仪表，在环境温度下有冻结也许的分析取样管线，不能满足最低

环境温度规定日勺仪表，应采用保温拌热，采用一体化保温箱。保温箱在安

装前需查对安装图索引及仪表位置图，保证安装方式对W、J,且固定牢固；

现场接线箱单个安装时，用N50X50X5角钢制作支架；成排安装时，

则用槽钢制作立柱，用N50X50X5角钢作横撑。安装位置要对日勺且牢

固，安装高度要与设计相符。

4.5电气线路敷设：

支架制安:

支架制作时.，应将钢材矫正平直，切口处不应有毛刺、卷边;

支架安装时首先规定支架固定牢固、整洁美观、横平竖直。在同一直

线上的支架间距应均匀。在金属构造或预埋铁上，采用焊接固定；在混凝

土上，用膨胀螺栓固定；也可就近在工艺管道上打抱卡固定；

不得将支架焊接在工艺设备或管道上。选择合理位置，防止与工艺管

线、设备碰撞。远离震动、热源、腐蚀等场所。

电缆保护管：

保护管的敷设不应有变形及裂缝，其内部清洁、无毛刺，管口应光滑、

无锐边；

保护管与桥架为硬连接，且应在桥架侧面开孔，穿线管与接线箱、仪

表设备采用挠性管连接，并使挠性管处在自然弯曲状态。规定固定牢固、

整洁美观。保护管弯成角度不应不不小于90。，弯曲半径不不不小于保护管

外径的6倍弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显日勺弯扁。保护管直线长度超过

30M或弯曲角度总和超过270。时应加穿线盒;

电缆保护管采用螺纹连接，管端螺纹长度要不小于管接头长度日勺1/2；

保护管与桥架连接处要有专用接头。多根保护管一起敷设时，规定排列整

洁、美观。保护管连接后应保证整个系统出J电气持续性；

保护管水平安装时，支架间距L5M,垂直安装时合适加大间距，在拐

弯处终端等位置可合适减少间距，支架安装完毕，要及时进行防腐处理。

电缆桥架敷设：

电缆桥架的安装位置以本装置施工图纸及现场详细状况进行安装，标

高及走向要符合设计规定；

桥架安装要平整，内部光洁无毛刺，连接牢固，连接处没有明显变形。

桥架固定应用平滑的半园头螺栓固定，螺母在桥架外侧；

桥架安装要横平竖直、排列整洁，固定牢固桥架内不得有杂物；

保护管从桥架引出、引入要用机械加工措施开孔，并用管接头连接以

保护电缆。电缆桥架开孔用专用开孔器，严禁用气焊开孔。做好连接处日勺

防腐及接地工作。

4.5.4电缆敷设:

电缆敷设要进行绝缘试验并做好记录。敷设前应按各电缆的I不一样长

度及规格先排好电缆敷设表，先长后短。电力电缆、控制电缆要分开敷设。

电缆线路中间不可有接头，在穿管时要严加注意不可刮破电缆外屏蔽层和

绝缘层；

屏蔽电缆屏蔽层的接地在机柜室和控制室回路接点处一点接地，同一

线路的屏蔽层具有可靠欧I电气连接性，以保证全线路在一点可靠地接地。

各电缆敷设完毕要挂好标示牌，规定排列整洁，标识清晰、预留合理。

4.6导压管敷设：

导压管敷设规定按设计施工图及施工规范进行，走向据施工现场详细状况

而定。避开易受机械损伤、潮湿和剧烈震动W、J地方；

取源点到一次仪表日勺距离应尽量缩短，并不不小于15m。合理设置排污、

排气阀；

导压管敷设完毕耍按设冲压力和规范规定进行试压，并做好记录，导压管

的焊接要由专职合格焊工进行焊接;

仪表导压管路用阀门须经试压合格方可使用。试验介质若是洁净水，

试验压力为公称压力的1.5倍，5分钟无泄露合格；

仪表导压管在敷设时须按不一样介质及测量规定采用对日勺日勺坡度

(1：10-1:100),其倾斜方向要保证能排出气体冷凝液;

仪表导压管路及其伴热管路与工艺设备、管道或建筑物表面间距不能

不不小于50mm；

导压管采用冷弯方式，弯曲半径不不不小于管子外径的3倍，管子弯

制后应无裂纹和凹痕。严禁火煨工艺；

对需拌热的仪表及测量管线采用工艺低压蒸汽进行拌热，拌热管线由

管道专业送至需拌热保温出J仪表附近，然后由本专业对各个保温对象拌热

保温。蒸汽伴热管路要采用单回路供汽和回水，不能串联连接；

仪表气源是通过除湿、除油、净化自理日勺洁净空气，气源管来自仪表

空压站，送至各装置日勺仪表气源压力不低丁0.6Mpa(G)o空压站设置备用

储气罐，气源保持时间为15分钟。气源总管由管道专业敷设至装置内，各

仪表空气均从主管引接。送给现场气动仪表日勺压缩空气，每台均需单独过

滤和稳压。仪表供气管路采用镀锌钢管，用螺纹连接通过镀锌铸铁管件连

接，连接处缠生料带予以密封，且密封带不能进入管内；仪表供气管路要

有不不不小于1:500的坡度，坡向管路终端排污阀方向。

4.7控制室基本规定及设备配置：

控制室由操作站、控制站、工程师站等构成。控制室内采用吊顶和静

电地板。在电缆桥架穿楼日勺孔洞处采用防气、液和鼠害等密封处理。

控制室重要仪表采用DCS及PLC,实现生产过程的数据采集、过程控

制、安全报警、联锁保护，以及生成多种报表、事故记录等，控制室仪表

设备由不间断电源系统供电，DCS/PLC操作站安装在控制室内的操作区，

DCS/PLC控制机柜及辅助机柜安装在机柜室，不间断电源装置布置在电源

室。

4.8电气防爆和接地:

电气防爆:

安装在爆炸和火灾危险场所日勺仪表、电气设备和材料•，必须具有符合

国家或部颁防爆质量原则的技术鉴定文献和“防爆产品出厂合格证书”；其

外部应无损伤和裂纹；

在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱及防爆仪表、电气线路引入电缆

时，应采用防爆密封填料函密封；外壳上多出日勺孔就做防爆密封；所有保

护管系统必须保证密封。

接地：

在正常状况下不带电但有也许接触到危险电压的裸露金属部件，均应

做保护接地。本质安全型仪表金属外壳当仪表使用阐明书无规定期，不做

保护接地，当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。保护接

地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应

串联接地；保护接地日勺接地电阻值应符合规定。屏蔽接地应将屏蔽层连在

接地极上。DCS系统应做工作接地,接地系统日勺连接方式和接地电阻应符合

设计文献规定。

4.9仪表调试：

仪表设备出库后，首先进行一次校验合格，仪表调试应符合其产品阐

明书规定规定，不合格仪表及时退换或修理。仪表日勺一次调试与二次联校

均要由专职调试人员按产品阐明书及施工规范规定进行，现场仪表与DCS

控制系统的联校规定甲方、系统组态编程人员及施工单位调试人员共同进

行。调试记录要完整并及时整顿，进入交工资料。DCS现场调试工作重要是

检查使用系统软件，并对应用软件进行组态确认和功能测试。

回路调试应按各仪表回路信号时不一样规定，直接从现场变送器输入

对应信号，然后从操作画面做系统调试记录。检查操作台画面输出信号到

现场对应仪表设备H勺动作状态，并作好记录。仪表回路调试要排好次序、

逐一进行，不可遗漏，并规定建设单位参与，做好监督、检查工作。

PLC调试：

系统调试前的工作内容:

1）根据系统构造配置，检查硬件设备却外设日勺规格型号及安装与否对

的。

2）保证电源、接地、配线及接口连接对的无误。

3）系统进行上电检查。

4）运用CRT对系统进行应用软件的装载。

系统调试工作内容：

根据PLCI/O模件的详细类型，可将I/O模件分为五个类型DI

（数字输入）AI（模拟输入）PI（脉冲输入）DO（数字输出）A0（模拟

输出）

调试环节：

系统软件及硬件功能的检查

根据逻辑原理图，逐一检查逻辑点。可断开式接通各输入触点，测试

检查输入量的变化。每个逻辑点的测试必须覆盖所有输入触点的多种变化

组合。

测试过程应模拟进行。输入量可用测试开关、原则信号发生器模拟,

输出可通过CRT检查，其他功能测试可直接通过CRT检查。

系统联校

联接装置仪表、设备进行实际传动、动作功能日勺联校，针对逻辑控制点，

联接装置一次设备及部件，进行PLC系统的输入和输出联校及与DCS系统

信号联校。

报警联锁：主装置越限报警由DCS实现。联锁保护系统由独立设置的

PLC实现，装置一旦发生故障，该系统将起到安全保护作用的原则进行。

在系统故障或电源故障状况下，该系统将使关键设备或生产装置处在安全

状态。

5.施工进度计划：

施工中广泛推广均衡、持续作业，组织一专多能W、J队伍，不搞“人海

战术”，共同努力提高质量，保证安全，加紧进度，到达预期的目的。

施工进度网络计划

2023年

41()11

5月6月7月8月9JJ

分项工程名称月月月

配合土建及工艺安装

仪表设备出库及一次调

试

桥架安装

仪表盘.箱.柜安装

仪表保护管敷设

仪表导压管敷设

仪表气源管敷设

电缆敷设

仪表设备安装

仪表系统调试

配合工艺单体试车

6.施工资源计划：

6.1劳动力安排：

结合工程项目的性质、规模、工期的长短，确定安装人员日勺数量。

施工负责人：1名工程师：1名

质安员：1名供应人员：1名

电焊工：1名调试工：5名

仪表工：25名

6.2手段用料:

角钢L40*410m钢板5=103m~

软电缆4mm250m动力电缆3*25+1*1650m

帆布4*5(m2)2块

6.3施工机具:

序号名称单位数量

1交流电焊机台3

2电、气焊工具套5

3台钻台1

4砂轮切割机台2

5冲击电钻台5

6电锤台3

7角向磨光机个2

8铝合金升降梯4m个2

9铝合金升降梯8m个2

10气泵公1

11仪表调试原则仪器套1

12开孔器套2

7.施工技术组织措施

7.1施工技术.质量保证措施:

从全局出发,抓住关键环节,预见微弱环节，实事求是地做好施工

全过程的质量控制、优化组合，建立以工程项目负责人为首，工程师

等构成的仪表安装及调试质量安全保证体系。

7.1.1做好充足的施工准备工作，不打无准备之仗。严格遵守仪

表装置安装工程验收规范及IS02023质量认证体系。

7.1.2积极组织技术文献、资料门勺管理，督促施工人员熟悉工程

内容、工程原则，掌握施工措施以保证施工质量。

7.L3对总的施工程序进行有序的排列、使工作环环相扣，减少

闲散时间。

7.L4班组设专人进行自检互检工作，按仪表安装质量评估原则

进行质量评估，规定实测实量，数据精确、清晰、完整、齐全。

7.1.5做好与设计代表及有关专业的协调工作，如有不妥，应尽

快与有关人员联络处理「

7.1.6工程技术人员必须深入现场指导施工，进行A、B、C三级

质量控制。

7.1.7施工用材要合理、节俭，施工工具要常检常修。

7.2施工安全技术措施

7.2.1进入现场要遵守现场安全制度，穿上绝缘鞋，戴好安全帽,

高空作业要系好安全带，交叉作业时要有尤其防护措施。

7.2.2施工用电设备保证绝缘良好，设备及装置的金属部分必须

根据技术条件进行保护性接地、接零。

7.2.3带电作业应有监护人。

7.2.4原则仪表及校验设备必须按使用规范操作,严禁乱人使用o

7.2.5手持电动工具应装设漏电保护器，并进行曲绝缘检查c

7.2.6调试与安装同步作业时,一定要绝对隔离并做好警戒工作,

挂好带电标志。

7.2.7试运行阶段，保证道路畅通，做好消防及通讯工作，注意

挂好标志牌。

7.3施工现场环境管理实行规定：

7.3.1施工负贡人必须亲自负贡抓好施工现场的环境管理、分工

明确责任到人。

7.3.2固体废物应分无机物、有机物、有害物三大类分别贮存弃

置。

7.3.3施T班组长和详细操作人每日施T完毕后应将施T垃圾及

时回收统一交队供应人员集中弃置。

7.3.4施工中的有色金属及钢材所剩边角料应有施工小组及时回

收送队供应人员集中贮存弃置。

7.3.5施工中的废电缆头、电缆皮及其他废物应在工作结束时及

时回收送队供应人员集中贮存弃置。

7.3.6施工中的废电池应交旧领新严格管理严禁随意丢失。

7.3.7电仪设备日勺包装材料（木板、塑料布等）应及时由供应人

员协助施工班组回收交建设单位处理。

7.3.8技术人员.供应人员.施工班组的废纸应及时回收统一弃置

不得遗失现场。

7.3.9施工班组的废棉纱应在工作结束时及时回收,交供应人员

统一弃置。

7.3.10废变压器油严禁随地泼撒，由供应人员协助施工班组统

一集中交建设单位处理。

7.4职业安全健康规定

7.4.1认真贯彻企业职业安全方针：“安全施工，防止为主；遵

遵法纪，关爱生命。”

7.4.2严格施工现场安全用电制度，防止触电事故欧I发生。

7.4.3进行现场动火管理和易燃易爆物品的管理，氧气瓶、乙快

瓶与明火的安全距离符合规定规定，防止火灾事故日勺发生。

7.4.4脚手架要按规定进行搭拆，不得马虎应付「

7.4.5做好劳动保护工作，保证职工人身安全、健康。

8.施工中采用的重要原则规程、规范：

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023o

《自动化仪表安装工程质量检查评估原则》GBJ131-90o

《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87SHJ505-87。

9.交工资料表格明细

9.1交工文献目录表H-103

9.2中间交接证书