2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-胶带输送机维修工历年参考题库含答案解析

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-胶带输送机维修工历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、下列哪种材料常用作滑动轴承的轴瓦材料？A.45钢B.淬火钢C.锡基轴承合金D.铸铁2、钳工台虎钳的规格是以什么来命名的？A.钳口宽度B.手柄长度C.重量D.高度3、使用锉刀时，下列哪种操作方法是正确的？A.单手推拉锉刀B.双手均匀用力推拉锉刀C.仅向前推时用力D.仅在回程时用力4、螺栓连接中，螺栓的强度等级4.8级表示什么含义？A.抗拉强度400MPa，屈服强度比值为0.8B.抗拉强度40MPa，屈服强度80MPaC.屈服强度400MPa，抗拉强度比值为0.8D.抗拉强度480MPa，硬度8级5、液压缸活塞运动速度取决于什么？A.系统压力B.输入流量C.活塞面积D.密封形式6、錾子手柄末端出现毛刺和裂纹时，应该如何处理？A.继续正常使用B.修整或更换手柄C.用胶带缠绕继续使用D.仅打磨毛刺即可7、普通V带传动的带轮槽角有几种标准值？A.2种：32°、34°、36°、38°B.4种：32°、34°、36°、38°C.3种：30°、32°、34°D.5种：28°、30°、32°、34°、36°8、麻花钻头磨损后，主要磨损部位在哪里？A.后刀面B.前刀面C.主切削刃D.横刃9、在钳工作业中，攻M16×2的螺纹底孔应选用多大直径的钻头？A.14.0mmB.14.5mmC.15.0mmD.15.5mm10、胶带输送机由哪些主要部分组成？A.输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、张紧装置、清扫装置及机架B.输送带、电机、减速器、滚筒、托辊、制动器C.输送带、驱动装置、托辊、张紧装置、电控系统D.输送带、机架、驱动滚筒、传动滚筒、导料槽11、胶带输送机的输送带接头常用的方法有几种？A.2种：机械接头和硫化接头B.3种：机械接头、硫化接头和胶粘接头C.4种：机械接头、硫化接头、胶粘接头和热熔接头D.2种：冷粘接头和热粘接头12、输送带跑偏的主要原因是什么？A.托辊安装不正、张紧力不均、物料偏载、滚筒表面粘料B.电机功率不足、速度过快、输送带过薄C.减速器润滑油过多、滚筒温度过高D.清扫器安装位置错误、机架颜色不均匀13、带式输送机常用的张紧装置有哪些类型？A.螺旋式张紧装置、重锤式张紧装置、液压自动张紧装置B.弹簧式张紧装置、气压式张紧装置C.螺杆式张紧装置、绞车式张紧装置D.手动张紧装置、电动张紧装置14、胶带输送机驱动装置的主要作用是什么？A.为输送机运转提供动力，通过滚筒与输送带之间的摩擦力拖动输送带运行B.改变输送带运行方向C.支撑输送带和物料重量D.防止输送带打滑和过载15、胶带输送机的托辊按用途可分为哪两大类？A.承载托辊和回程托辊B.槽形托辊和平行托辊C.过渡托辊和调心托辊D.缓冲托辊和防磨托辊16、胶带输送机常用的安全保护装置有哪些？A.跑偏保护、打滑保护、撕裂保护、堆煤保护、急停保护、温度保护和烟雾保护B.过载保护、短路保护、欠压保护C.超速保护、断轴保护、轴承温升保护D.漏电保护、接地保护、防雷保护17、减速器在胶带输送机中的作用是什么？A.降低电动机转速、增大输出转矩，以满足输送机滚筒的驱动要求B.提高电动机转速C.改变电动机相序D.控制输送机的运行速度18、输送带硫化接头的硫化温度一般控制在什么范围？A.135℃～145℃B.100℃～110℃C.160℃～170℃D.180℃～200℃19、胶带输送机发生输送带打滑故障的主要原因是什么？A.张紧力不足、驱动滚筒包胶磨损、负载过大或输送带受潮B.电机转速过快、输送带过宽C.减速器漏油、滚筒温度过低D.清扫器压力过大、机架安装不水平20、胶带输送机的清扫器按其安装位置可分为哪几种？A.头部清扫器、空段清扫器和刮板清扫器B.刷式清扫器和刮板式清扫器C.一级清扫器和二级清扫器D.旋转清扫器和固定清扫器21、胶带输送机滚筒包胶的主要目的是什么？A.增大滚筒与输送带之间的摩擦系数，防止打滑，同时保护滚筒面B.减轻滚筒重量C.降低滚筒运转噪音D.方便滚筒拆卸和安装22、胶带输送机输送带接头时，搭接长度一般应不小于带宽的多少？A.带厚的3～4倍B.带宽的1/2C.带宽的1/4D.带宽的1/323、胶带输送机的缓冲托辊一般安装在什么位置？A.装载点下方的承载托辊组中B.驱动滚筒前方C.改向滚筒后方D.回程托辊组中24、胶带输送机运行时，滚动轴承的温度不应超过多少度？A.环境温度加40℃，最高不超过80℃B.70℃C.100℃D.环境温度加20℃25、胶带输送机输送带纵向撕裂的常见原因有哪些？A.大块尖锐物料落入输送带、托辊损坏异物卡入、接头质量不良B.电机功率过大、滚筒直径过大C.输送带颜色不均匀、机架油漆脱落D.减速器转速过高、联轴器不对中26、胶带输送机的停机顺序应该是怎样的？A.先停给料设备，待输送带上的物料卸完后，再停输送机B.先停输送机，再停给料设备C.同时停止给料设备和输送机D.先停驱动装置，再停电控系统27、胶带输送机输送带常见的破损形式有哪些？A.纵向撕裂、横向断裂、边缘磨损、表面覆盖胶脱落、接头开裂B.输送带变色、长度变化、宽度变化C.输送带生锈、变形、开裂D.输送带硬化、发脆、膨胀28、胶带输送机的电动滚筒有什么特点？A.将电动机和减速器集成在滚筒体内，结构紧凑、体积小、重量轻B.电动机转速比传统驱动装置快C.不需要润滑即可长期运行D.可以任意角度安装使用29、胶带输送机输送带接头时，对输送带芯层的要求是什么？A.芯层切割整齐、无分层、无损伤，搭接部分应清洁干燥B.芯层可以有部分分层和损伤C.芯层不需要处理，直接使用即可D.芯层厚度可以不一致30、胶带输送机运行时，发现输送带在滚筒处出现跑偏现象，以下哪种情况最可能导致跑偏A.电机功率过大B.滚筒表面粘有煤粉或积料C.输送距离较短D.托辊间距较大31、胶带输送机减速器油位过低可能造成的危害是A.传动效率提高B.齿轮和轴承润滑不良C.噪音降低D.温升减小32、带式输送机输送带接头的常用连接方式中，冷粘接头的优点是A.强度最高B.操作简便、无需加热设备C.接头效率达90%以上D.使用寿命最短33、胶带输送机驱动装置中，液力耦合器的作用是A.增加扭矩B.实现软启动和过载保护C.改变转速方向D.提高传动效率34、输送机胶带发生打滑故障的主要原因不包括A.张紧力不足B.滚筒包胶磨损C.负载过轻D.传动滚筒表面潮湿35、带式输送机托辊的作用是A.提供驱动力B.支撑输送带和物料重量C.改变输送方向D.张紧输送带36、胶带输送机清扫器安装在卸料滚筒附近，其主要作用是A.张紧输送带B.清除粘附在滚筒和带面上的物料C.导向输送带D.缓冲冲击载荷37、带式输送机拉绳保护装置的作用是A.控制速度B.实现沿线紧急停机C.检测温度D.限制电流38、输送带跑偏调节时，以下做法正确的是A.随意调整张紧装置B.多调整几组托辊C.跑偏侧托辊沿运转方向前移D.加大负载运行39、胶带输送机滚筒轴承温度不得超过环境温度加A.20℃B.35℃C.50℃D.80℃40、带式输送机逆止器的作用是A.防止逆转下滑B.限制运行速度C.张紧输送带D.缓冲冲击41、胶带输送机制动器在停电时应处于什么状态A.自动松闸B.自动抱闸C.保持原位D.手动操作42、输送机传动滚筒表面包胶的目的是A.美化外观B.增加摩擦力防止打滑C.减轻重量D.提高散热43、胶带输送机运行中发现接头处断裂，应首先采取的措施是A.继续观察B.立即停机检修C.加速运行D.加重载试车44、带式输送机液力耦合器易熔塞熔点一般为A.100℃B.115℃至125℃C.150℃D.200℃45、输送机减速器齿轮啮合间隙过大将导致A.传动平稳B.噪音增大和齿面损伤C.效率提高D.温升降低46、胶带输送机保护装置中，堆煤保护传感器的安装位置应在A.驱动部上方B.卸料点落料处C.头部滚筒上方D.尾部张紧处47、带式输送机胶带接头硫化时的温度一般控制在A.100℃至120℃B.135℃至145℃C.160℃至180℃D.200℃以上48、输送机运行中皮带边缘磨损严重，主要原因是A.物料粒度小B.托辊粘料或损坏引起跑偏C.环境湿度大D.电压波动49、带式输送机安全护罩的作用是A.装饰设备B.防止人员接触转动部位C.减少噪音D.遮挡视线50、胶带输送机在运行过程中，发现胶带接头频繁断裂，最可能的原因是。A.胶带颜色偏深B.接头制作质量不良或硫化温度控制不当C.托辊数量过多D.驱动滚筒表面包胶磨损51、胶带输送机张紧装置的作用不包括。A.保证胶带具有必要的张紧力B.防止胶带打滑C.补偿胶带的弹性伸长和永久伸长D.直接驱动胶带运行52、某胶带输送机使用期限为两年后，发现胶带表面出现纵向裂纹，下列原因中最可能的是。A.输送带跑偏导致与机架摩擦B.胶带超载运行C.滚筒轴承润滑不良D.传动链轮磨损53、胶带输送机托辊的作用不包括。A.支撑胶带和物料重量B.减少胶带运行阻力C.引导胶带正确跑偏D.传递驱动力54、胶带输送机启动时电机发出嗡嗡声但不能正常运转，最可能的故障原因是。A.胶带张力过大B.电源缺相或电压过低C.托辊转动灵活D.卸载滚筒位置正常55、胶带输送机的驱动装置主要由组成。A.电动机、减速器、联轴器、驱动滚筒B.托辊、清扫器、张紧装置C.导料槽、卸料器、防护罩D.机架、头架、尾架56、胶带输送机运行中发现胶带跑偏严重，首先应检查。A.胶带颜色是否一致B.托辊和滚筒是否粘料或磨损不均C.电机品牌型号D.机房照明亮度57、胶带输送机清扫器的主要作用是。A.驱动胶带运转B.清除粘附在胶带表面的物料C.支撑胶带重量D.调节胶带张紧力58、胶带输送机采用液压张紧装置的优点不包括。A.张紧力可调且稳定B.响应速度快C.可实现自动化张紧控制D.结构最简单、成本最低59、胶带输送机胶带接头采用热硫化接头时，硫化温度一般控制在范围内。A.50℃至80℃B.110℃至135℃C.200℃至300℃D.400℃以上60、胶带输送机运行时，发现滚筒轴承温度异常升高，最不可能的原因是。A.轴承润滑脂不足或变质B.轴承装配过紧C.滚筒包胶磨损D.轴承内进入杂质61、胶带输送机在连续运行中，胶带突然断裂，紧急处置的首要措施是。A.立即启动反向运行排出胶带B.按下急停按钮切断电源C.徒手拉拽断裂胶带D.向胶带喷洒润滑油62、胶带输送机的装载点设计不合理会导致。A.胶带颜色发生变化B.物料冲击损坏胶带或引起跑偏C.电机品牌改变D.托辊数量自动增减63、胶带输送机使用期超过三年后，对驱动装置进行检修，下列项目中应重点检查的是。A.减速机齿轮磨损和油质变化B.机房墙面油漆颜色C.灯具完好程度D.地面清洁状况64、胶带输送机胶带出现横向撕裂时，最有效且快速的应急处理方法是用。A.胶带修补条和专用胶水进行临时封堵B.用水冲洗撕裂部位C.用砂纸打磨表面D.增加托辊数量65、胶带输送机的头部卸料方式适用于。A.需要多点卸料的长距离输送B.仅在卸料端单向卸料的场合C.地下深层采矿运输D.高温物料连续输送66、胶带输送机张紧行程不足时，应采取的措施是。A.更换更大功率的电动机B.调整张紧装置位置或更换长胶带C.增加托辊数量D.降低输送量67、胶带输送机运行中出现异常振动和噪音，下列原因中最可能的是。A.胶带表面覆盖一层薄煤粉B.托辊轴承损坏或滚筒轴弯曲C.机房温度略高D.卸载高度适当68、胶带输送机采用槽形托辊的主要目的是。A.提高胶带运行速度B.增大料层截面、提高输送能力C.降低胶带使用寿命D.减少电机功耗69、胶带输送机停机检修前，必须完成的安全操作是。A.直接打开机头护罩开始作业B.切断电源并挂牌上锁、确认胶带停止后再作业C.通知相邻岗位后直接拆卸部件D.打开张紧装置释放全部张力后立即作业70、胶带输送机运行时，皮带跑偏的主要原因是什么？A.传动滚筒表面有积煤B.托辊安装不水平或滚筒轴线与输送机中心线不垂直C.变频器参数设置不当D.电机功率过大71、胶带输送机的制动装置主要作用是什么？A.增加输送带速度B.控制输送机启停和下坡时的运行速度C.保护电机免受过载损坏D.自动清除输送带表面粘料72、胶带输送机拉绳保护装置的作用是什么？A.控制输送量大小B.沿线紧急停机保护C.防止皮带打滑D.监测输送带张力73、胶带输送机托辊的作用是支撑输送带和物料重量，减少运行阻力，一般托辊的转动阻力应小于多少牛顿？A.1.5NB.2.5NC.3.5ND.4.5N74、胶带输送机的驱动装置由哪些主要部件组成？A.电机、减速器、耦合器及制动器B.电机、轴承、皮带轮和链条C.电机、液压站、张紧装置D.减速器、机架、托辊组75、胶带接头常用的连接方式有哪些？A.机械接头、胶粘接头和硫化接头B.焊接接头、铆接接头和螺栓接头C.搭接接头、对接接头和锯齿接D.胶合接头、缝合接头和卡扣接头76、胶带输送机运行时，发现输送带纵向撕裂，应立即采取什么措施？A.继续运行观察情况B.立即紧急停机并报告C.调整张紧装置继续运行D.增加物料量以填满撕裂口77、胶带输送机的张紧装置主要作用是什么？A.增加输送带速度B.保证输送带具有足够的张力，防止打滑C.调节输送带的宽度D.控制输送物料的温度78、胶带输送机减速器油位应保持在什么范围？A.油位计下限以下B.油位计上下限之间C.油位计上限以上D.任意位置均可79、胶带输送机的输送带跑偏时，正确的调整顺序是什么？A.先调头部滚筒，再调中部托辊，最后调尾部滚筒B.先调尾部滚筒，再调中部托辊，最后调头部滚筒C.只调整头部滚筒即可D.只调整托辊组即可80、胶带输送机防护罩的主要作用是什么？A.提高输送速度B.防止人员接触运转部件造成伤害C.减少物料输送量D.增加设备美观度81、胶带输送机液力偶合器的作用是什么？A.直接传递扭矩且无缓冲作用B.传递扭矩并具有过载保护和软启动功能C.改变输送带的运行方向D.调节输送带的张紧力82、胶带输送机运行时，轴承温升一般不应超过多少摄氏度？A.15℃B.25℃C.35℃D.45℃83、胶带输送机的清扫器安装在什么位置？A.仅安装在头部滚筒处B.仅安装在尾部滚筒处C.头部滚筒卸料处和尾部滚筒附近D.沿输送带全长均匀分布84、胶带输送机突然停机后，重新启动前应做什么？A.立即重新启动B.检查原因并排除故障后再启动C.加水冷却后启动D.加大张紧力后启动85、胶带输送机胶带打滑的原因不包括以下哪项？A.输送带张紧力不足B.输送负荷超过设计能力C.滚筒表面有积水或油污D.托辊转动灵活86、胶带输送机的安全保护装置中，哪些是必须设置的？A.仅需拉绳保护B.仅需跑偏保护C.拉绳保护、跑偏保护、打滑保护、撕裂保护等D.无需任何保护装置87、胶带输送机更换输送带时，新旧带接头的硫化温度一般应控制在多少度？A.100-110℃B.135-145℃C.160-170℃D.200-210℃88、胶带输送机传动滚筒表面包胶的主要目的是什么？A.增加滚筒重量B.提高滚筒与输送带之间的摩擦系数，防止打滑C.减少噪音D.美化外观89、胶带输送机正常运行时，应重点监测哪些参数？A.仅需监测电流B.仅需监测温度C.电机电流、轴承温度、输送带运行状态、张紧力等D.仅需监测产量90、胶带输送机停机时间较长时，应采取什么措施？A.不采取任何措施B.切断电源，清理输送带上的物料，做好防护C.保持通电待命D.继续运行空载91、胶带输送机使用热硫化接头时，硫化温度应控制在多少范围内？A.100至120摄氏度B.120至130摄氏度C.135至145摄氏度D.150至170摄氏度92、胶带输送机运行中发现皮带跑偏，下列调整方法正确的是哪一项？A.在跑偏侧紧调偏screwB.在跑偏侧松调偏螺丝C.调整托辊位置使皮带向跑偏方向偏移D.增加负载后重新观察93、胶带输送机驱动滚筒表面包胶的主要作用是？A.降低滚筒重量B.增加滚筒与皮带间的摩擦系数C.美化外观D.减少噪音94、胶带输送机承载托辊的常见损坏形式不包括以下哪项？A.托辊锈蚀B.托辊不转动C.托辊漏油D.托辊表面磨损95、胶带输送机配备的安全保护装置中，用于检测皮带纵向撕裂的是？A.打滑保护装置B.纵撕保护装置C.温度保护装置D.堆煤保护装置96、胶带输送机减速器润滑油更换周期一般为多长时间？A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月97、胶带输送机头部漏斗堵塞时，正确的处理方式是什么？A.运行中用铁锹捅料B.停机后停电挂牌再处理C.加大给料速度冲开D.用手直接掏料98、胶带输送机运行时，皮带接头的最大允许伸长量一般不超过原长的多少？A.百分之二B.百分之三C.百分之五D.百分之十99、胶带输送机制动器制动力矩不足的主要原因不包括以下哪项？A.制动闸瓦磨损严重B.液压站油压不足C.制动器弹簧疲劳D.减速器齿轮间隙过大100、胶带输送机输送能力主要取决于以下哪个因素？A.皮带颜色B.皮带宽度和带速C.电机功率D.机架长度

参考答案及解析1.【参考答案】C【解析】滑动轴承的轴瓦材料需要具有良好的减摩性、耐磨性和抗咬合性。锡基轴承合金（巴氏合金）是最常用的轴瓦材料，其特点是摩擦系数小、顺应性好、抗咬合能力强。45钢和淬火钢硬度高但减摩性差，铸铁虽有一定应用但不如轴承合金理想。2.【参考答案】A【解析】台虎钳的规格以钳口宽度来命名，常见规格有100mm、125mm、150mm、200mm等。钳口宽度越大，夹持工件的能力越强，但尺寸也越大。选择台虎钳时，应根据所夹持工件的尺寸和形状来选择合适的规格，一般钳口宽度应为工件尺寸的1.5倍左右。3.【参考答案】B【解析】正确操作锉刀应采用双手均匀用力推拉的方式，推拉时保持锉刀平稳，不得倾斜。向前推时施加压力进行切削，回程时不加压轻轻返回。单手操作难以保证锉削平直度，仅在一侧用力会导致锉刀磨损不均和工件表面不平。4.【参考答案】A【解析】螺栓强度等级采用两位数标记法。第一位数乘以100表示公称抗拉强度（MPa），第二位数与第一位数的比值乘以10表示屈服强度与抗拉强度比值。因此4.8级表示抗拉强度为400MPa，屈强比为0.8，即屈服强度为320MPa。5.【参考答案】B【解析】液压缸活塞的运动速度取决于进入缸体的液压油流量和活塞有效作用面积，计算公式为v=Q/A。在活塞面积确定的情况下，输入流量越大，活塞运动速度越快。系统压力影响的是输出力的大小，而非速度。6.【参考答案】B【解析】錾子手柄末端出现毛刺或裂纹时，必须及时修整或更换手柄。毛刺和裂纹可能导致锤击时手柄断裂，碎片飞溅造成人身伤害。仅打磨毛刺无法解决裂纹问题，用胶带缠绕属于临时应急措施，不能保证作业安全。7.【参考答案】B【解析】普通V带传动的带轮槽角是根据带的截面尺寸来确定的标准值，共有4种：32°、34°、36°、38°。小带轮直径较小时采用较小的槽角，大带轮直径较大时采用较大的槽角。这样可以使V带在轮槽中贴合良好，充分发挥楔形增压作用。8.【参考答案】A【解析】麻花钻头的后刀面是主要磨损部位，尤其是靠近切削刃处的后刀面磨损最为严重。后刀面磨损会形成月牙洼，导致钻头切削性能下降。前刀面也有磨损但程度较轻。磨损后的钻头应重新刃磨，恢复后角和切削角度后方可继续使用。9.【参考答案】B【解析】攻螺纹底孔直径的计算公式为：底孔直径=螺纹公称直径-螺距。对于M16×2螺纹，底孔直径=16-2=14mm。考虑实际情况，对于钢件等塑性材料，底孔直径可略大一些，一般选用14.5mm钻头。这样既能保证螺纹牙型完整，又便于攻丝操作。10.【参考答案】A【解析】胶带输送机主要由输送带、驱动装置（含电机、减速器等）、传动滚筒、改向滚筒、承载托辊和回程托辊、张紧装置、清扫装置及机架等部件组成。选项B缺少改向滚筒和张紧装置；选项C缺少滚筒和清扫装置；选项D缺少张紧装置和完整的托辊系统。11.【参考答案】B【解析】胶带输送机的输送带接头常用方法有机械接头、硫化接头和胶粘接头三种。机械接头采用钩钉或串针连接，速度快但接头效率低；硫化接头需加热加压硫化，接头强度高可达带体强度的85%以上；胶粘接头工艺简便但不如硫化接头牢固，不同场合根据要求和条件选用。12.【参考答案】A【解析】输送带跑偏的主要原因包括：托辊安装不正或损坏、张紧装置两侧张力不均、卸料时物料偏载冲击、滚筒表面粘附物料导致直径不等、输送带本身接头不正或老化变形。跑偏会加速输送带边缘磨损，应及时调整托辊位置和清理滚筒粘料，严重时需更换输送带。13.【参考答案】A【解析】带式输送机常用张紧装置有螺旋式、重锤式和液压自动式三种。螺旋式结构简单紧凑，适用于短距离输送机；重锤式能自动保持恒定张紧力，适用于较长输送机；液压自动张紧装置可实现精确控制张紧力，适用于大功率长距离输送机，是目前最先进的形式。14.【参考答案】A【解析】驱动装置是胶带输送机的动力来源，主要由电动机、减速器、联轴器等组成，其作用是将电动机的旋转动力通过传动滚筒与输送带之间的摩擦力传递给输送带，使输送带循环运动从而实现物料的连续输送。选项B是改向滚筒的作用；选项C是托辊的作用。15.【参考答案】A【解析】托辊按用途可分为承载托辊和回程托辊两大类。承载托辊安装在输送机上部，支撑输送带和物料重量，常用槽形托辊以增大承载面；回程托辊安装在输送带空载侧下方，仅支撑空载输送带。按结构形式还可分为槽形、平行、过渡、缓冲、调心等多种类型。16.【参考答案】A【解析】胶带输送机常用的安全保护装置包括：跑偏保护防止输送带偏离轨道、打滑保护监测传动滚筒与输送带相对滑动、撕裂保护检测输送带纵向撕裂、堆煤保护防止煤仓积煤堵塞、急停保护实现紧急停机、温度保护和烟雾保护用于防火防爆。选项B和D属于电气保护，选项C属于机械保护。17.【参考答案】A【解析】减速器是胶带输送机驱动装置的核心部件，主要作用是将电动机的高转速降低到合适的转速，同时增大输出转矩，使传动滚筒能够产生足够的牵引力拖动输送带运行。常用减速器类型有齿轮减速器、行星减速器和摆线针轮减速器等，需定期检查和更换润滑油。18.【参考答案】A【解析】输送带硫化接头时，硫化温度一般应控制在135℃～145℃范围内。温度过低会导致硫化不完全，接头强度达不到要求；温度过高会加速橡胶老化，降低接头寿命。通常硫化时间根据接头规格和厚度确定，一般为60～90分钟，压力保持在0.5～1.0MPa。19.【参考答案】A【解析】输送带打滑的主要原因包括：张紧装置张紧力不足导致摩擦力不够、驱动滚筒包胶磨损或脱落使摩擦系数降低、超负载运行、输送带潮湿或沾有油污、温度过低导致橡胶变硬等。发现打滑应立即停机检查，调整张紧力或更换滚筒包胶，严禁在打滑状态下长期运行。20.【参考答案】A【解析】胶带输送机按安装位置可分为头部清扫器、空段清扫器和刮板清扫器。头部清扫器安装在传动滚筒卸料处，清除粘附在输送带表面的物料；空段清扫器安装在回程输送带下方，清除背面物料；刮板清扫器多用于清理落料点附近的洒落物料。多种清扫器配合使用可有效防止物料堆积。21.【参考答案】A【解析】滚筒包胶的主要目的是增大传动滚筒表面与输送带之间的摩擦系数，提高牵引能力，防止输送带打滑。常用包胶形式有菱形胶板和光面胶板，菱形胶板摩擦力更大且有助于排水排料。包胶还能保护滚筒表面不被磨损和腐蚀，延长滚筒使用寿命，一般包胶厚度为6～12mm。22.【参考答案】A【解析】输送带硫化接头时，搭接长度应根据输送带层数和厚度确定，一般要求搭接长度为带厚的3～4倍以上，对于多层织物芯输送带，搭接长度还应满足层间搭接要求。接头长度不足会导致接头强度下降，容易在接头处断裂。实际操作中应严格按照接头工艺规程执行。23.【参考答案】A【解析】缓冲托辊一般安装在装载点下方的承载托辊组中，用于减缓物料下落时对输送带的冲击，保护输送带不被尖锐物料刺穿或撕裂。缓冲托辊的弹性元件可为橡胶圈或弹簧，能有效吸收冲击能量。安装缓冲托辊可延长输送带使用寿命，减少维护成本。24.【参考答案】A【解析】胶带输送机滚动轴承运行温度不应超过环境温度加40℃，且最高温度不得超过80℃。轴承温升过高通常是润滑不良、轴承损坏、装配不当或过载等原因造成。定期检查轴承温度和润滑状态，及时补充或更换润滑油，发现异常温升应立即停机检查处理，防止轴承烧毁事故。25.【参考答案】A【解析】输送带纵向撕裂是严重的故障形式，常见原因包括：大块尖锐物料（如铁件、大块矿石）从落料点落入输送带划伤带体；托辊损坏或异物卡入托辊与输送带之间切割带体；接头质量不良导致局部应力集中撕开带体；清扫器压力过大或安装不当划伤带体。应加强卸料点检查和防护。26.【参考答案】A【解析】胶带输送机的正常停机顺序是：先停止给料设备，让输送带上残留的物料全部卸完，然后再停止输送机运转。这样可以避免输送机重载启动，防止物料堆积堵塞，保护输送带和驱动装置。紧急停机时可直接按下急停按钮，但事后应检查和处理堆积物料。27.【参考答案】A【解析】胶带输送机输送带常见破损形式包括：纵向撕裂由尖锐异物划伤造成；横向断裂多因接头质量不良或过载引起；边缘磨损由跑偏和侧向摩擦导致；表面覆盖胶脱落多因物料冲击或老化引起；接头开裂是接头工艺质量问题。发现破损应及时修复，严重破损需更换输送带。28.【参考答案】A【解析】电动滚筒是将电动机和减速器一体化封装在滚筒体内的驱动装置，具有结构紧凑、体积小、重量轻、密封性好、维护方便等特点。特别适用于空间受限的场合，且电动机在滚筒内部运行，散热条件好。但维修较为复杂，需整体更换或解体维修，成本较高。29.【参考答案】A【解析】输送带接头时对芯层的要求严格：芯层切割必须整齐平整，不得有斜切或参差不齐现象；芯层不得有分层、脱胶、损伤等缺陷；搭接前须用砂轮机打磨并彻底清除粉尘油污，保持清洁干燥。芯层处理质量直接影响接头强度，是确保接头可靠的关键环节，必须严格按工艺标准操作。30.【参考答案】B【解析】滚筒表面粘有煤粉或积料会导致滚筒直径不均，使输送带受力不均而产生跑偏。电机功率、输送距离和托辊间距与跑偏无直接因果关系。清理滚筒积料、保持滚筒表面清洁是防止跑偏的有效措施。

231.【参考答案】B【解析】减速器油位过低会使齿轮啮合面和轴承得不到充分润滑，导致磨损加剧、温度升高，严重时会造成齿轮点蚀、烧瓦等故障。应定期检查油位，及时补充规定牌号的润滑油。

332.【参考答案】B【解析】冷粘接头使用胶粘剂在常温下粘接，操作简便、无需加热设备，适用于现场维修。但其接头强度一般为原带强度的60%至80%，不如硫化接头强度高。

433.【参考答案】B【解析】液力耦合器通过液体动能传递扭矩，可实现电机软启动，减少启动冲击电流，同时在过载时打滑起到保护作用。它不能增加扭矩，也不能改变转速方向。

534.【参考答案】C【解析】胶带打滑通常由张紧力不足、滚筒包胶磨损导致摩擦力下降、滚筒表面潮湿等原因造成。负载过轻反而有利于正常运行，不是打滑原因。增加张紧力、更换包胶滚筒可有效排除打滑。

635.【参考答案】B【解析】托辊用于支撑输送带及其上的物料，减少运行阻力，保证输送带稳定运行。驱动、改向和张紧分别由驱动装置、改向滚筒和张紧装置完成。托辊应转动灵活，损坏后应及时更换。

736.【参考答案】B【解析】清扫器用于清除粘附在滚筒表面和输送带工作面上的物料，防止物料堆积造成跑偏、磨损等问题。常见类型有刮板式和旋转刷式，应根据工况选择并定期调整压力。

837.【参考答案】B【解析】拉绳保护装置沿输送机全线布置，紧急情况下拉动拉绳即可实现沿线任意位置紧急停机，保障人员安全。该装置应灵敏可靠，定期测试其动作性能。

938.【参考答案】C【解析】输送带跑偏时，应将跑偏侧的托辊沿胶带运转方向适当前移，产生导向力使胶带复位。调整时应少量多次，避免过度调整造成反向跑偏。不可随意调整张紧装置或加大负载。

1039.【参考答案】B【解析】滚筒轴承温升一般不应超过35℃，最高温度不应超过80℃。温度过高表明润滑不良、装配不当或轴承损坏，应及时停机检查处理，防止烧毁轴承。

1140.【参考答案】A【解析】逆止器用于防止大倾角输送机在停车或断电时输送带反向运转导致物料下滑和设备损坏。常见的有滚柱式逆止器和棘轮式逆止器，应定期检查其动作可靠性。

1241.【参考答案】B【解析】带式输送机制动器应采用失电制动方式，停电时自动抱闸制动，防止输送带因负载惯性继续运转造成事故。制动器应定期调整制动力矩，确保制动可靠。

1342.【参考答案】B【解析】传动滚筒表面包胶可增大胶带与滚筒间的摩擦系数，有效防止胶带打滑，延长胶带寿命。包胶形式有横向槽纹、菱形和波形等，磨损严重时应及时更换。

1443.【参考答案】B【解析】接头处断裂是严重故障，必须立即停机，切断电源并挂牌警示，然后进行检修。继续运行会导致故障扩大，甚至引发断带事故。修复后应进行试车确认正常方可恢复运行。

1544.【参考答案】B【解析】液力耦合器易熔塞的熔点通常为115℃至125℃，当Coupling内部温度过高时易熔塞熔化喷液，起到过载保护作用。易熔塞损坏后必须按原规格更换，严禁用其他物体替代。

1645.【参考答案】B【解析】齿轮啮合间隙过大会引起冲击振动，导致噪音增大、齿面点蚀和断齿等故障。应定期检测啮合间隙，超出允许范围时应调整或更换齿轮副。

1746.【参考答案】B【解析】堆煤保护传感器安装在卸料点下方，当物料堆积超过限定高度时触发保护，自动停机防止堵料事故。安装高度应合适，既不过高导致误动作，也不过低起不到保护作用。

1847.【参考答案】B【解析】胶带硫化接头温度通常控制在135℃至145℃范围内，温度过低硫化不完全，过高会损坏胶带。硫化压力一般不低于0.5MPa，保温时间根据胶带厚度确定，冷却后方可投入使用。

1948.【参考答案】B【解析】皮带边缘磨损严重多由跑偏引起，跑偏的原因包括托辊粘料、托辊损坏、料流偏载等。应及时清理托辊、更换损坏托辊、调整料流方向，从根本上消除跑偏。

2049.【参考答案】B【解析】安全护罩用于隔离传动滚筒、联轴器、电机等转动部位，防止人员意外接触造成机械伤害。护罩应牢固可靠，不得随意拆除，检修完毕后应及时复位。50.【参考答案】B【解析】胶带接头断裂主要与接头制作工艺相关，硫化温度过高或过低均会影响胶接强度，导致接头部位成为薄弱环节。托辊数量多反而有利于胶带支撑，颜色与强度无直接关系，滚筒包胶磨损主要影响打滑而非接头断裂。51.【参考答案】D【解析】张紧装置主要用于维持胶带适当张紧力、防止打滑和补偿胶带伸长，属于辅助装置。直接驱动胶带运行是驱动装置的职能，张紧装置本身不具备驱动功能，不能替代电动机和减速器完成传动任务。52.【参考答案】A【解析】胶带纵向裂纹多因跑偏使胶带边缘与机架长期摩擦所致。超载主要引起胶带伸长或接头拉断，滚筒轴承问题影响运转平稳性，链轮磨损属于传动系统故障，三者均不会直接造成胶带表面纵向裂纹。53.【参考答案】D【解析】托辊主要用于承载胶带及物料并减小运行阻力，部分托辊可起到一定导向作用。但托辊不承担传递驱动力的功能，驱动力由驱动滚筒通过摩擦力传递给胶带，托辊仅作为支撑和导向元件存在。54.【参考答案】B【解析】电机嗡嗡声且不能启动是典型的缺相或电压过低症状，说明三相电源中某一相断开或电压不足导致转矩无法建立。胶带张力过大会增加启动负荷但不会引起嗡嗡声，托辊灵活和滚筒位置正常均不属于故障原因。55.【参考答案】A【解析】驱动装置是输送机的动力核心，包括电动机提供动力、减速器降低转速增大扭矩、联轴器连接传动部件以及驱动滚筒将扭矩传递给胶带。其余选项所列均为辅助部件或结构支撑件，不属于驱动装置范畴。56.【参考答案】B【解析】胶带跑偏的主要原因包括托辊或滚筒表面粘附物料、磨损不均匀导致直径不一致，以及安装轴线不平行等。胶带颜色、电机品牌及照明亮度与跑偏无直接因果关系，应从机械接触面状态入手排查。57.【参考答案】B【解析】清扫器安装在卸料点附近，用于清除胶带非承载面粘附的煤粉和物料，防止物料带回载荷端造成堆积和磨损。驱动、支撑和张紧分别由驱动装置、托辊和张紧装置完成，清扫器不承担这些功能。58.【参考答案】D【解析】液压张紧装置具备张紧力稳定可调、响应迅速和易于实现自动控制等优点，但其结构相对复杂，维护要求较高，成本也高于机械螺旋张紧装置。结构简单成本低是螺旋张紧装置的特点而非液压式。59.【参考答案】B【解析】热硫化接头的最佳硫化温度通常在110℃至135℃之间，温度过低则胶料流动性差、结合不牢固，温度过高会导致橡胶老化变质。50℃至80℃不足以完成有效硫化，200℃以上会严重损伤胶带材质。60.【参考答案】C【解析】滚筒轴承温升过高通常与润滑不良、装配过紧或杂质侵入有关。滚筒包胶磨损影响的是胶带与滚筒间的摩擦系数和传动效率，不会直接导致轴承温度升高，两者属于不同部位的故障现象。61.【参考答案】B【解析】胶带断裂属于严重故障，首要措施是按下急停按钮并切断电源，防止事故扩大和保障人员安全。启动反向运行可能加剧损伤，徒手拉拽有伤人风险，喷洒润滑油无法解决断裂问题且会污染现场。62.【参考答案】B【解析】装载点设计不当，如落料位置偏移或冲击力度过大，会直接损伤胶带表面甚至穿透胶带，同时造成物料分布不均引发跑偏。胶带颜色、电机品牌和托辊数量与装载点设计无直接关联。63.【参考答案】A【解析】驱动装置运行三年后，减速机齿轮存在磨损积累，润滑油也会逐渐劣化，需重点检测齿面状况和油液品质。墙面颜色、灯具和地面清洁属于环境管理范畴，与驱动装置检修核心内容无关。64.【参考答案】A【解析】横向撕裂会迅速扩大并导致胶带报废，应急处理应采用专用修补条配合胶水进行封堵，阻止裂纹扩展并维持短时运行。水洗、砂纸打磨和增加托辊均无法修复撕裂损伤，不能解决根本问题。65.【参考答案】B【解析】头部卸料是利用物料自重从驱动滚筒下方自然落下，结构最简单，适用于只需在末端单一位置卸料的工况。多点卸料需采用小车或移动卸料车，深层采矿和高温输送属于特殊应用场景而非头部卸料的主要适用范围。66.【参考答案】B【解析】张紧行程不足通常因胶带伸长量超出张紧装置调节范围所致，应通过调整张紧位置或更换较长胶带来解决。更换电机功率无法补偿行程，增加托辊和降低输送量均不能恢复张紧装置的正常调节能力。67.【参考答案】B【解析】异常振动和噪音多源于旋转部件故障，托辊轴承损坏会产生周期性异响，滚筒轴弯曲会导致径向跳动和剧烈振动。薄煤粉覆盖属正常工况，机房温度和卸载高度与机械振动无直接关联。68.【参考答案】B【解析】槽形托辊将胶带两侧适度上翘形成槽形截面，可增加物料堆积断面面积，从而在不增加胶带宽度的前提下提升输送量。槽形托辊不会提高运行速度，也不会降低寿命或减少电机功耗，其核心作用是优化载料形态。69.【参考答案】B【解析】检修前必须严格执行停电挂牌上锁程序，防止他人误合闸送电造成人身伤害，并确认设备完全停止后方可开始作业。直接拆护罩、仅通知相邻岗位或随意释放张紧力均违反安全操作规程，存在重大安全隐患。70.【参考答案】B【解析】皮带跑偏是胶带输送机常见故障，主要原因是托辊组安装不水平、头部或尾部滚筒轴线与输送机中心线不垂直、物料偏载等原因导致。调整时应先检查托辊和滚筒的平行度和水平度，再进行调整。积煤和变频器参数设置不当不是跑偏的直接原因。71.【参考答案】B【解析】制动装置用于控制输送机在停车、紧急情况和长距离下坡运行时的速度，防止输送带超速运行或货物倒滑。常用制动器包括带式制动器、液力偶合器等。制动装置不用于调速或保护电机，这些是其他装置的功能。72.【参考答案】B【解析】拉绳保护装置沿输送机全线布置，当发生紧急情况时，任何人拉动拉绳即可使输送机紧急停机，防止事故发生或扩大。这是重要的安全保护装置，不属于运行控制或监测类装置。其安装位置应便于人员操作。73.【参考答案】A【解析】托辊转动阻力是衡量托辊质量的重要指标，国家标准规定一般托辊的转动阻力应不大于1.5N。阻力过大会增加输送带运行阻力，导致能耗增加和皮带磨损加剧。托辊应定期润滑维护，确保转动灵活。74.【参考答案】A【解析】驱动装置是胶带输送机的动力来源，主要由电机、减速器、液力偶合器或变频调速装置以及制动器组成。这些部件共同作用将电机的动力传递给滚筒，驱动输送带运行。轴承和张紧装置属于其他组成部分。75.【参考答案】A【解析】胶带接头方式主要有三种：机械接头用金属卡子固定，接头强度较低；胶粘接头用专用胶水粘合，强度中等；硫化接头通过加热硫化使接头部分与带体融为一体，强度最高可达带体强度的85%以上，是大型输送机的首选方式。76.【参考答案】B【解析】输送带纵向撕裂是严重事故，会继续扩大造成更大损失。发现后立即紧急停机是正确做法，可有效防止撕裂扩大，减少损失。继续运行会加剧损坏，调整张紧或增加物料量都不能解决问题，反而可能加重损害。77.【参考答案】B【解析】张紧装置的作用是保证输送带在传动滚筒处具有足够的张力，防止皮带打滑，同时补偿输送带的伸长量。常见形式有螺旋张紧、重锤张紧和液压自动张紧等。张紧装置不影响速度、宽度和温度控制。78.【参考答案】B【解析】减速器油位应保持在油位计上下刻度线之间。油位过低会导致润滑不良，加速齿轮和轴承磨损；油位过高则可能导致温升过高、漏油等问题。应定期检查油位并及时补充或更换润滑油。79.【参考答案】B【解析】调整皮带跑偏应遵循"先尾后头中间"的原则。先调整尾部滚筒，使皮带在尾部处于居中位置；再调整中部托辊组，纠正运行中的跑偏；最后微调头部滚筒。按此顺序可避免反复调整，提高效率。80.【参考答案】B【解析】防护罩用于隔离传动滚筒、改向滚筒、链条等运转部件，防止人员意外接触造成机械伤害。这是重要的安全防护措施，必须按规定安装并保持完好。防护罩不能提高速度、减少运量或仅用于装饰。81.【参考答案】B【解析】液力偶合器通过液体动能传递扭矩，具有过载保护功能，当输出轴卡死时自动打滑保护电机。同时可实现电机软启动，减小启动电流和对输送带的冲击。它是传递动力的柔性连接装置，不能改变方向或张紧。82.【参考答案】C【解析】轴承温升是指轴承工作温度与环境温度的差值，一般不应超过35℃。温升过高说明可能存在润滑不良、装配不当或负荷过大等问题。应定期检测轴承温度，发现异常及时处理，防止烧毁轴承。83.【参考答案】C【解析】清扫器主要用于清除粘附在输送带表面的物料。头部滚筒处安装主清扫器，清除卸料后残