设备工具管理制度（工厂）

——设备工具管理制度（工厂）第一章总则第一条工厂机械设备、生产工具、工装器具属于公司固定资产与核心生产资料，为规范设备采购、验收、登记、使用、摆放、保养、维修、调用、报废全生命周期管理，建立标准化设备资产管控体系，防止资产流失、损耗、闲置，保障设备精度、使用安全及生产稳定性，便于公司资产统计、盘点与核算，特制定本制度。第二条本制度适用于工厂所有生产车间、辅助部门的机械设备、机电设备、手动工具、工装夹具、测量工具、辅助器具等所有生产设备及工具。第二章设备采购与入厂登记管理第三条所有外购、自制、改造的机械设备及生产工具，必须严格执行申请、审批、采购、验收、登记、建档、定位、造册、检验、报废全流程规范管理，严禁无流程采购、无登记投入使用。第四条新购入设备、自制设备到货后，由设备管理员、使用部门、安全管理部门联合验收，核对设备型号、参数、性能、配件、资料，验收合格后方可建档入账、投入使用。第三章设备定置与位置管理第五条全厂设备实行定置管理、定点存放、固定工位原则。各部门严格按照公司规划的设备摆放区域固定放置，未经设备管理部门批准，任何部门及个人不得随意挪动、搬迁、更改设备位置。第六条设备管理部门根据设备定点位置绘制《工厂设备分布平面图》，作为资产盘点、现场管理、安全检查的依据，做到账、物、图、位一致。第七条因生产调整需要设备调用、移位、搬迁的，必须提前报备设备管理人员，登记备案、更新设备分布图，做好资产动态跟踪管理，严禁私自移位。第四章新设备启用与安全管理第八条所有新购、新装、改造的机电设备，投入使用前必须由安全管理部门编制专属《设备安全操作规程》，张贴于设备工位显眼位置。第九条设备上岗人员必须经过设备操作培训、安全交底、实操考核，熟练掌握设备性能、操作流程、风险禁忌、应急处置方法，方可上岗操作，确保人机安全、合规生产。第五章工具领用、保管与责任管理第十条岗位工具、个人工装、专用器具实行定岗保管、专人负责。员工领用工厂配发的各类工具必须妥善保管、规范使用、日常保养。第十一条工具发生遗失、人为损坏、异常故障，当事人必须当日上报部门主管，及时报备登记并申请补发，严禁隐瞒不报、私自替换。第六章设备保养、维修与台账管理第十二条所有机械设备实行专人操作、专人管护、定期维保制度，由设备维修人员、岗位责任人按周期开展日常点检、清洁、润滑、紧固、调试、保养工作。第十三条建立完整设备维保台账，如实记录保养时间、保养项目、维修内容、故障原因、处理结果，持续保持设备良好运行性能，降低设备磨损、故障停机、安全隐患。第七章设备报废与更新管理第十四条设备、工具达到使用年限、无法修复、精度失效、无维修价值、存在安全隐患的，可申请报废更新。第十五条报废流程：由使用部门填写《设备报废申请表》，经设备维修人员、设备管理员现场核实、签字确认后，按公司流程审批，同步提交《设备申购表》，办理报废核销与新设备申购替换手续。第八章违规处理第十六条各部门及员工严格遵守本制度所有管理规定。凡违规私移设备、损坏设备、遗失工具、违规操作、拒不维保、台账造假等行为，按本制度及公司《人事管理制度》相关条款追责处理，造成资产损失、生产损失、安全事故的从严处置。第九章附则第十七条本制度未尽事宜，按照工厂设备安全管理、固定资产管理、