风力发电机组安装自检记录簿

风力发电机组安装自检记录簿前言本自检记录簿旨在规范风力发电机组安装过程中的自检行为，确保安装质量符合设计要求、相关标准及安全规范。自检工作是保障机组安全稳定运行的关键环节，安装团队应本着严谨、细致、负责的态度，逐项进行检查并如实记录。本记录簿将作为安装质量追溯及验收的重要依据之一。---一、基本信息项目内容备注:---------------:-------------------------------------:---------------**项目名称****风电场名称****机组编号****风机型号****安装单位****自检日期**年月日**天气情况**温度：℃风力：级天气：晴/阴/雨/雪**安装阶段**□基础环检查□塔筒安装□机舱安装□轮毂叶片安装□电气系统安装□整体调试前可多选或填写具体---二、自检人员信息姓名职务/岗位签字日期:-----:--------------:-------:---------安装班组长/技术员安全负责人质量检查员(其他相关人员)---三、自检项目与内容3.1基础环检查序号检查项目检查内容与标准检查方法检查结果(合格√/不合格×/N/A)处理意见/备注:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:-------------:---------------------------:------------3.1.1基础环水平度符合设计要求，偏差在允许范围内水平仪测量3.1.2基础环上表面清洁度无油污、杂物、锈蚀，连接面平整目视、擦拭检查3.1.3基础环螺栓规格、数量符合设计，螺栓及螺母无损伤，螺纹完好，已按要求预紧（如适用）目视、扳手检查3.1.4基础环接地接地连接可靠，接地电阻符合设计要求接地电阻仪测量3.1.5基础混凝土外观无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，达到设计强度目视、资料核查3.2塔筒安装序号检查项目检查内容与标准检查方法检查结果(合格√/不合格×/N/A)处理意见/备注:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:-------------:---------------------------:------------3.2.1塔筒部件检查各节塔筒、法兰面、连接螺栓、密封胶条等无损伤、变形、锈蚀，清洁度良好目视检查3.2.2塔筒吊装就位吊装过程平稳，塔筒垂直度符合设计要求经纬仪测量3.2.3法兰连接与螺栓紧固法兰面贴合紧密，密封胶条安装正确，螺栓规格、数量、安装顺序符合要求，力矩按规定值分阶段紧固力矩扳手检查、目视3.2.4塔筒内附件安装爬梯、平台、电缆支架、照明等安装牢固，位置正确，无松动目视、手扳检查3.2.5塔筒接地各节塔筒之间接地连接可靠，接地电阻符合要求接地电阻仪测量3.2.6塔筒门及密封塔筒门开关灵活，密封良好操作、目视检查3.3机舱安装序号检查项目检查内容与标准检查方法检查结果(合格√/不合格×/N/A)处理意见/备注:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:-------------:---------------------------:------------3.3.1机舱吊装前检查机舱内部清洁，部件固定牢固，无遗漏工具及杂物，吊点正确目视、手扳检查3.3.2机舱吊装就位吊装平稳，机舱与塔筒法兰对中良好，连接螺栓顺利穿入目视检查3.3.3机舱与塔筒连接螺栓螺栓规格、数量、安装顺序符合要求，力矩按规定值紧固力矩扳手检查3.3.4机舱内部部件检查发电机、齿轮箱（如适用）、主轴、偏航系统等部件外观完好，固定牢固目视、手扳检查3.3.5机舱内电缆、管路电缆敷设整齐、固定牢固，标识清晰；管路连接正确、无泄漏目视检查3.3.6机舱安全装置栏杆、平台、安全绳固定点等安全设施完好可靠目视、手扳检查3.3.7偏航功能初步检查偏航电机、减速器运行无异常噪音（如条件允许）点动测试、聆听3.4轮毂与叶片安装序号检查项目检查内容与标准检查方法检查结果(合格√/不合格×/N/A)处理意见/备注:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:-------------:---------------------------:------------3.4.1轮毂检查轮毂外观完好，内部清洁，连接法兰面平整、无损伤，变桨系统部件完好目视检查3.4.2叶片检查叶片外观无损伤、裂纹，叶根法兰面平整，连接螺栓孔清洁目视检查3.4.3叶片与轮毂连接叶片安装角度正确，连接螺栓规格、数量、力矩符合设计要求，防松措施到位力矩扳手检查、目视3.4.4轮毂与主轴连接连接螺栓规格、数量、力矩符合设计要求，法兰面贴合良好力矩扳手检查3.4.5变桨系统检查变桨电机、减速器、电池（如适用）等部件安装牢固，电缆连接正确，变桨功能初步测试正常（如条件允许）目视、点动测试3.4.6叶片防雷连接叶片防雷引下线连接可靠目视、导通测试3.4.7吊装后整体外观叶片安装对称，无明显变形或损伤目视检查3.5电气系统安装序号检查项目检查内容与标准检查方法检查结果(合格√/不合格×/N/A)处理意见/备注:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:-------------:---------------------------:------------3.5.1电缆敷设电缆型号、规格、走向符合设计，敷设整齐，固定牢固，弯曲半径符合要求，无损伤目视、尺量检查3.5.2电缆终端头制作与连接终端头制作规范，压接牢固，绝缘良好，相位正确目视、绝缘测试3.5.3控制柜及设备接线接线正确、牢固，端子排标识清晰，接地可靠目视、万用表测量3.5.4接地系统工作接地、保护接地、防雷接地系统连接正确、可靠，接地电阻符合设计要求接地电阻仪测量3.5.5安全标识与警示电气设备及电缆上的标识、警示清晰、正确目视检查3.5.6控制与通讯系统各控制模块、传感器、通讯设备安装连接正确，初步通电检查无异常（按调试规程进行）目视、通电测试3.6液压与润滑系统序号检查项目检查内容与标准检查方法检查结果(合格√/不合格×/N/A)处理意见/备注:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:-------------:---------------------------:------------3.6.1液压油箱油位与油质油位在规定范围内，油质清洁，无杂质、水分目视检查3.6.2液压管路连接管路连接正确、牢固，无泄漏，管夹固定可靠目视、手扳检查3.6.3润滑点加油各润滑点按规定加注润滑油/脂，油量/脂量符合要求目视、资料核查3.6.4液压系统初步检查系统无明显泄漏，元件安装牢固（如条件允许，可进行初步打压测试）目视、压力测试3.7安全与环境序号检查项目检查内容与标准检查方法检查结果(合格√/不合格×/N/A)处理意见/备注:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:-------------:---------------------------:------------3.7.1安全防护设施所有安全防护栏、平台、爬梯、安全网等安装到位，牢固可靠目视、手扳检查3.7.2消防器材按规定配置，在有效期内，摆放位置明显易取目视检查3.7.3作业现场清理安装现场整洁，无遗留杂物、工具，废弃物按规定处理目视检查3.7.4吊装索具、工具吊装完成后，索具、工具已按规定回收、存放目视检查---四、自检结论与评价*本次自检共检查[]项，其中合格[]项，不合格[]项，不适用[]项。*自检结论：□合格□基本合格，需对以下问题进行整改□不合格，需全面整改*主要问题与改进建议：1.2.3.---五、问题整改与复查记录序号问题描述整改措施整改责任人整改完成日期复查结果(合格√/不合格×)复查人复查日期:---:---------------------------------------:-------------------------------------------:---------:-----------:-----------------------:-----:-------123---六、自检人员签字自检负责人：日期：:--------------------:---------**(签字)****(盖章)**安装单位项目负责人：日期：**(签字)****(盖章)**---备注：1.本记录簿应在安装过程中随施工进度同步填写，确保记录的及时性和真实性。2.检查结果为“不合格”的项目，必须在整改完成并复查合格后方可进